一、工程概況本工程為[簡述工程性質、名稱、地點]，根據施工需要，擬在施工現場[具體位置]安裝一臺[塔吊型號]塔式起重機（以下簡稱“塔吊”），作為主體結構施工及材料轉運的垂直運輸設備。待工程主體結構施工至[相應階段]或塔吊使用任務完成后，將對其進行拆除。為確保塔吊安裝與拆卸過程中的安全、有序、高效進行，特編制本專項施工方案。二、編制依據1.《塔式起重機安全規(guī)程》（GB____）2.《塔式起重機操作使用規(guī)程》（JGJ/T____）3.《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》（JGJ____）4.國家及地方關于建筑施工安全生產的其他相關法律法規(guī)及標準規(guī)范5.本工程施工組織設計6.[塔吊型號]塔式起重機使用說明書及相關技術資料7.施工現場實際勘察情況三、安裝前準備（一）技術準備1.組織相關技術人員、安拆作業(yè)人員熟悉塔吊使用說明書、本專項施工方案及現場環(huán)境，進行詳細的安全技術交底，確保每個人都明確操作流程、技術要求和安全注意事項。2.核對塔吊基礎的混凝土強度報告，其強度必須達到設計要求（一般不低于C35，具體以說明書為準），并經監(jiān)理單位驗收合格。3.測量放線，復核塔吊基礎預埋件或預埋螺栓的位置、標高及平整度，確保符合安裝要求。4.編制安裝作業(yè)指導書，明確各崗位人員職責。（二）現場準備1.清理塔吊安裝場地，確保場地平整、堅實，無障礙物，并有足夠的作業(yè)空間，滿足吊車及運輸車輛的進出和停放。2.劃分作業(yè)警戒區(qū)，設置明顯的警示標志，嚴禁非作業(yè)人員進入。夜間應設置警示燈。3.檢查安裝所需的電源是否到位，電壓是否穩(wěn)定，并配備專用配電箱及漏電保護裝置。4.準備好必要的消防器材，如滅火器等，放置在明顯易取的位置。（三）人員準備1.成立塔吊安拆領導小組，明確總指揮、技術負責人、安全負責人及各作業(yè)班組組長。2.安拆作業(yè)人員必須持有有效的特種作業(yè)操作資格證書，且具有相應的經驗。作業(yè)人員應身體健康，無妨礙高空作業(yè)的疾病。3.作業(yè)前對所有參與人員進行安全教育培訓和身體狀況檢查。（四）設備及材料準備1.塔吊主體結構及各部件（標準節(jié)、起重臂、平衡臂、駕駛室、配重等）應齊全、完好，并有產品合格證。檢查各部件是否有變形、裂紋、銹蝕等缺陷，連接螺栓、銷軸等是否齊全、有效。2.準備好安裝所需的起重設備（如汽車吊，其噸位和臂長應滿足吊裝需求）、索具（鋼絲繩、卸扣、吊具等）、測量儀器（水準儀、經緯儀等）、工具（扳手、撬棍、力矩扳手等）及輔助材料（潤滑油、密封膠等）。3.對所用起重設備、索具、工具等進行全面檢查和試運行，確保性能良好，安全可靠。力矩扳手應在檢定有效期內。四、塔吊安裝程序與技術要求（一）基礎驗收與處理1.再次復核塔吊基礎的軸線位置、頂面標高、平整度及混凝土強度，確認無誤后方可進行安裝。2.清理基礎表面及預埋螺栓上的雜物，檢查預埋螺栓的絲扣是否完好。（二）安裝底架（如適用）或第一節(jié)標準節(jié)1.將底架（或第一節(jié)標準節(jié)）吊裝就位，對準預埋螺栓，初步固定。2.利用水準儀或水平儀調整底架（或第一節(jié)標準節(jié)）的水平度，誤差應控制在說明書要求范圍內（通常為≤1/1000）。調整完畢后，緊固預埋螺栓，螺栓應按規(guī)定力矩擰緊。（三）安裝套架1.將套架吊裝到底架（或已安裝的標準節(jié)）上，注意套架的導向滾輪應與標準節(jié)主弦桿間隙適當，轉動靈活。2.若套架帶有液壓頂升系統(tǒng)，應檢查液壓系統(tǒng)的完好性和密封性。（四）安裝回轉支承總成1.吊裝回轉支承總成（包括回轉機構、上支座、下支座）至套架頂部，按說明書要求與套架連接牢固。2.確保回轉支承安裝水平，連接螺栓均勻緊固，達到規(guī)定力矩。（五）安裝塔帽1.將塔帽吊裝到回轉支承上支座上，按規(guī)定位置和方向連接牢固。注意塔帽上的起重臂、平衡臂連接耳板的方向。2.安裝好塔帽頂部的起重臂拉桿、平衡臂拉桿的部分組件。（六）安裝平衡臂及配重1.在地面將平衡臂的走臺、欄桿、起升機構、配電箱等部件組裝好。2.吊裝平衡臂，使其根部與塔帽的平衡臂連接耳板鉸接，然后逐漸抬起平衡臂尾部，安裝平衡臂拉桿，使拉桿受力均勻。3.按照說明書要求，在平衡臂尾部安裝規(guī)定數量的配重塊。配重塊應固定牢固，防止滑落。（七）安裝起重臂1.在地面將起重臂、起重臂拉桿、變幅機構、小車等部件組裝完成，并將起重臂拉桿連接好（呈松弛狀態(tài)，不受力）。2.根據起重臂長度和重量，選擇合適的吊點進行吊裝。吊裝時應保持起重臂水平或略微抬頭，避免與其他物體碰撞。3.將起重臂根部與塔帽的起重臂連接耳板鉸接。然后，通過起升機構或輔助吊車將起重臂前端抬起，逐步拉緊起重臂拉桿，使拉桿與塔帽上的對應耳板連接牢固，確保拉桿受力均勻。4.將變幅小車開到起重臂根部，并加以固定。（八）安裝駕駛室1.將駕駛室吊裝到上支座的駕駛室安裝平臺上，連接好相關的電氣線路和操縱機構。（九）液壓頂升加節(jié)（如需）1.確認頂升前各項準備工作就緒，起重臂處于規(guī)定的頂升方位（通常為引進標準節(jié)方向），小車停在特定的平衡位置。2.啟動液壓頂升系統(tǒng)，將套架頂起，使回轉部分與已安裝標準節(jié)脫離。注意觀察套架導向滾輪與標準節(jié)之間的間隙，確保頂升平穩(wěn)。3.引進標準節(jié)，將其準確就位，并與下部標準節(jié)或底架連接牢固。每個連接螺栓都必須擰緊至規(guī)定力矩，并有防松措施。4.重復上述步驟，直至達到所需的塔身高度。每加一節(jié)標準節(jié)，都要檢查塔身的垂直度，偏差應控制在說明書要求范圍內（一般為全高的1/1000，且不大于規(guī)定值）。5.頂升完畢后，切斷液壓系統(tǒng)電源，將頂升橫梁復位。（十）安裝剩余配重（如適用）根據起重臂長度和平衡要求，在平衡臂上安裝剩余的配重塊。（十一）電氣系統(tǒng)安裝與調試1.按照電氣原理圖連接各部分電氣線路，確保接線正確、牢固，絕緣良好。2.安裝限位裝置（起升高度限位器、幅度限位器、回轉限位器、起重量限制器、力矩限制器等），并進行調試，確保其靈敏可靠。3.檢查各機構（起升、變幅、回轉）的運轉情況，調整制動間隙，確保制動平穩(wěn)、可靠。（十二）整機調試與試運行1.對塔吊進行全面檢查，確認各部件連接緊固，機構運轉正常，安全裝置靈敏可靠。2.進行空載試運行，檢查各機構的動作是否平穩(wěn)，有無異響。3.進行額定載荷下的試運行，測試起升、變幅、回轉等機構的性能及各限位器、限制器的功能。4.調整塔身垂直度，使其符合規(guī)范要求。五、塔吊拆卸程序與技術要求塔吊拆卸的總體原則是“先裝后拆，后裝先拆”，其基本程序與安裝程序相反。拆卸前的準備工作與安裝前類似，但更應注意作業(yè)環(huán)境的安全性，特別是在高空拆卸作業(yè)時。（一）拆卸前準備與檢查1.清理拆卸場地，設置警戒區(qū)，禁止無關人員進入。2.檢查塔吊各機構、部件的狀況，特別是制動系統(tǒng)、液壓頂升系統(tǒng)、連接螺栓等，確保在拆卸過程中能安全操作。3.將起重臂轉到便于拆卸的方位，并將小車固定在起重臂根部。4.切斷塔吊主電源，并在電源開關處懸掛“禁止合閘”警示牌。（二）拆卸配重根據拆卸方案，先拆除平衡臂上除用于平衡起重臂重量外的部分配重塊。保留的配重應能平衡起重臂的重量。（三）拆卸起重臂1.用汽車吊將起重臂吊穩(wěn)，然后拆除起重臂拉桿與塔帽的連接。2.緩慢放下起重臂，使其平穩(wěn)放置在地面或運輸車輛上，注意防止變形。（四）拆卸剩余配重將平衡臂上剩余的配重塊全部拆除。（五）拆卸平衡臂1.用汽車吊將平衡臂吊穩(wěn)，拆除平衡臂拉桿與塔帽的連接。2.拆除平衡臂與回轉支承的連接銷軸，將平衡臂平穩(wěn)吊離。（六）拆卸塔帽將塔帽從回轉支承上支座上吊離。（七）液壓頂升降節(jié)1.若需拆卸標準節(jié)，啟動液壓頂升系統(tǒng)，按與安裝時相反的步驟，將套架頂起，使回轉部分與上部標準節(jié)脫離，然后拆除標準節(jié)之間的連接螺栓，將標準節(jié)吊離。2.重復降節(jié)過程，直至將塔身降至所需高度。每次拆卸標準節(jié)，都要確保余下結構的穩(wěn)定。（八）拆卸回轉支承總成、套架、標準節(jié)及底架按安裝時的相反順序，依次拆卸回轉支承總成、套架、剩余標準節(jié)及底架。（九）部件清理與存放拆卸下來的各部件應及時清理、檢查、保養(yǎng)，并分類存放，妥善保管，防止損壞或丟失。六、安全保證措施（一）組織保障1.明確各級人員的安全職責，總指揮對整個安拆過程的安全負總責。2.設置專職安全員，負責現場安全監(jiān)督、檢查，及時制止不安全行為。（二）技術保障1.嚴格按照批準的專項施工方案和塔吊說明書進行操作，不得擅自更改。2.所有高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑鞋，佩戴安全帽。安全帶應高掛低用，嚴禁在無安全防護的情況下作業(yè)。3.起重吊裝作業(yè)必須由專人指揮，指揮信號應明確、統(tǒng)一。起重設備的操作必須嚴格遵守操作規(guī)程。4.嚴禁超載吊裝，吊裝前應核實吊物重量，選擇合適的吊點和索具。5.作業(yè)時，起重臂下方嚴禁站人。高空作業(yè)人員攜帶的工具、零件等應放入工具袋內，嚴禁拋擲。6.安裝或拆卸標準節(jié)、起重臂、平衡臂等大件時，必須使用保險繩，防止部件意外墜落。7.遇有六級及以上大風、大雨、大霧、雷電等惡劣天氣，應停止高空作業(yè)和吊裝作業(yè)。8.塔吊安裝或拆卸過程中，應設置臨邊防護和攀登設施，確保作業(yè)人員上下安全。9.電氣設備必須有可靠的接地保護，使用前應檢查絕緣情況。10.作業(yè)人員應合理安排休息，避免疲勞作業(yè)。（三）管理保障1.作業(yè)前必須進行詳細的安全技術交底，并有書面記錄和簽字。2.建立班前安全檢查制度，對作業(yè)環(huán)境、設備狀況、防護設施等進行檢查。3.嚴格執(zhí)行作業(yè)許可制度，嚴禁無證上崗和違章操作。4.做好作業(yè)過程中的安全記錄。七、應急預案（一）應急組織機構及職責成立應急領導小組，明確組長、副組長及各成員職責，負責事故的應急指揮、協(xié)調、救援等工作。（二）常見事故應急處置1.高空墜落事故：立即停止作業(yè)，對傷者進行初步救治（如止血、固定等），同時撥打急救電話，組織人員將傷者安全轉運至地面，送醫(yī)院救治。保護好事故現場。2.物體打擊事故：立即停止作業(yè)，疏散人員，檢查傷者情況，進行現場急救，并送醫(yī)院。查明打擊源，采取措施防止二次事故。3.塔吊傾覆或部件墜落事故：立即啟動應急響應，疏散現場所有人員，設置警戒區(qū)域，切斷電源。若有人員被困，立即組織救援。同時上報相關主管部門。4.起重設備故障：立即停止吊裝作業(yè)，將吊物穩(wěn)妥放置。檢查故障原因，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴禁帶病運行。5.火災事故：立即切斷電源，使用現場消防器材滅火。若火勢較大，撥打火警電話，并組織人員疏散。（三）應急物資配備急救箱（含常用藥品、繃帶等）、擔架、滅火器、通訊設備（手機、對講機）等應急物資。（四）應急演練定期組織應急演練，提高作業(yè)人員的應急處置能力。八、勞動力計劃根據塔吊型號、安裝高度及作業(yè)難度，合理配置勞動力，一般包括：總指揮1名，技術負責人1名，安全負責人1名，起重工（信號工）2-3名，安裝拆卸工4-6名，電工1-2名，汽車吊司機1名，輔助工若干名。九、驗收程序1.塔吊安裝或拆卸完成后，由施工單位組織自檢，自檢合格后填寫驗收申請表。2.監(jiān)理單位（或建設單位）組織相關單位（施工、安裝、租賃等）進行聯(lián)合驗收。3.驗收內容包括：資料審查（方案、資質、合格證、檢測報告等）和現場實體檢查（結構連接、機構性能、安全裝置、塔身垂直度等）。4.驗收合格后，各方簽字確認