礦業(yè)生產(chǎn)排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一、概述

礦業(yè)生產(chǎn)過程中，由于地質(zhì)條件、開采方式及工藝流程的差異，會(huì)產(chǎn)生多種類型的排放物，包括廢氣、廢水、廢渣等。為規(guī)范礦業(yè)生產(chǎn)排放行為，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，保障人體健康，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對各類排放物的濃度限值、監(jiān)測方法及管理要求進(jìn)行了明確規(guī)定。本說明旨在系統(tǒng)梳理礦業(yè)生產(chǎn)排放標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容，為行業(yè)合規(guī)提供參考。

二、主要排放標(biāo)準(zhǔn)類型

（一）廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)

1.粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)

(1)煤礦粉塵：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及地方標(biāo)準(zhǔn)，井下粉塵濃度不得超過10mg/m3（時(shí)間加權(quán)平均值），總懸浮顆粒物（TSP）不得超過200mg/m3。

(2)非煤礦山粉塵：破碎、篩分等作業(yè)點(diǎn)，PM10濃度限值為100mg/m3，PM2.5限值為50mg/m3。

2.有害氣體排放標(biāo)準(zhǔn)

(1)硫化物（SO?）：冶煉企業(yè)排氣筒出口濃度限值≤200mg/m3，無組織排放限值≤10mg/m3。

(2)氮氧化物（NOx）：采用燃燒法的企業(yè)，排放限值≤300mg/m3。

（二）廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

1.礦山酸性廢水

(1)pH值：中和處理后，pH范圍應(yīng)控制在6-9之間。

(2)酸度：鐵離子（Fe2?/Fe3?）濃度限值≤0.5mg/L，總?cè)芙夤腆w（TDS）限值≤1000mg/L。

2.選礦廢水

(1)懸浮物（SS）：浮選廢水處理后排入地表水體限值≤70mg/L。

(2)氧化物（CN?）：采用氰化法工藝的企業(yè)，排放限值≤0.5mg/L。

（三）固體廢物排放標(biāo)準(zhǔn)

1.尾礦庫排放

(1)滲濾液pH值：≤9.5，含氰化物濃度≤0.1mg/L。

(2)庫體穩(wěn)定性：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊坡角度、滲流監(jiān)測，每年復(fù)核安全系數(shù)。

2.危險(xiǎn)廢物處置

(1)分類標(biāo)準(zhǔn)：廢礦物油、廢酸液等需按《國家危險(xiǎn)廢物名錄》進(jìn)行分類暫存。

(2)運(yùn)輸要求：采用符合ISO19000標(biāo)準(zhǔn)的專用車輛，全程監(jiān)控。

三、監(jiān)測與管理要求

（一）監(jiān)測方法

1.自動(dòng)監(jiān)測：重點(diǎn)排放口需安裝連續(xù)監(jiān)測設(shè)備，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至環(huán)保平臺。

2.人工采樣：每月進(jìn)行3次以上現(xiàn)場采樣，采用標(biāo)準(zhǔn)方法（如GB/T15487測定SO?濃度）。

（二）管理措施

1.排放許可：企業(yè)需取得排污許可證，明確各污染物許可排放量。

2.污染治理：

(1)粉塵：采用濕式作業(yè)、密閉風(fēng)系統(tǒng)等措施。

(2)廢水：建立“沉淀池-生化處理-消毒”三級處理流程。

3.資質(zhì)要求：排放單位需委托有CMA資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行年度檢測。

四、合規(guī)性檢查要點(diǎn)

（一）文件準(zhǔn)備

1.排放清單：列出所有排放源及對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值。

2.治理臺賬：記錄每月監(jiān)測數(shù)據(jù)、設(shè)備維護(hù)情況。

（二）現(xiàn)場核查

1.設(shè)備運(yùn)行：檢查脫硫、除塵設(shè)備是否正常投運(yùn)。

2.滲濾液監(jiān)測：尾礦庫需配備應(yīng)急監(jiān)測箱，隨時(shí)檢測pH值。

（三）整改流程

1.問題發(fā)現(xiàn)：通過監(jiān)測數(shù)據(jù)或執(zhí)法檢查發(fā)現(xiàn)超標(biāo)。

2.響應(yīng)措施：

(1)短期：立即降低產(chǎn)量，啟動(dòng)備用設(shè)備。

(2)長期：優(yōu)化工藝，如采用干式破碎替代濕式選礦。

五、總結(jié)

礦業(yè)生產(chǎn)排放標(biāo)準(zhǔn)涉及多維度管控，企業(yè)需建立“標(biāo)準(zhǔn)對接-設(shè)施建設(shè)-監(jiān)測運(yùn)維”的全流程管理體系。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，可降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。建議定期開展內(nèi)審，確保合規(guī)性要求落到實(shí)處。

四、合規(guī)性檢查要點(diǎn)（續(xù)）

（一）文件準(zhǔn)備（續(xù)）

1.排放清單：列出所有排放源及對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值。

(1)明確排放口：需繪制企業(yè)總平面圖，標(biāo)注所有廢氣、廢水、固體廢物排放口的位置、類型（有組織/無組織）、排放去向（如大氣環(huán)境、地表水體、廠區(qū)道路）。

(2)對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)企業(yè)所屬行業(yè)、生產(chǎn)工藝及所在地域，明確適用的具體排放標(biāo)準(zhǔn)名稱和編號（例如，《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978等），并列出各污染物項(xiàng)目的限值要求。對于沒有國家標(biāo)準(zhǔn)的，引用地方或行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

(3)污染物清單：詳細(xì)列出每個(gè)排放口排放的主要污染物種類，包括常規(guī)污染物（如SO?、NOx、PM10、COD、BOD、SS等）和特征污染物（如特定礦種可能產(chǎn)生的氟化物、重金屬等）。

2.治理臺賬：記錄每月監(jiān)測數(shù)據(jù)、設(shè)備維護(hù)情況。

(1)監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄：建立電子或紙質(zhì)臺賬，按月匯總自行監(jiān)測或委托監(jiān)測的污染物濃度、流量、監(jiān)測時(shí)間、監(jiān)測方法、監(jiān)測儀器信息、監(jiān)測人員等。確保數(shù)據(jù)真實(shí)、完整、可追溯。

(2)設(shè)備運(yùn)行記錄：詳細(xì)記錄主要環(huán)保設(shè)施（如除塵器、脫硫設(shè)施、污水處理站、尾礦庫壩體觀測等）的運(yùn)行參數(shù)（如處理風(fēng)量/水量、進(jìn)出口濃度、運(yùn)行時(shí)間、故障及維修情況），確保設(shè)施穩(wěn)定有效運(yùn)行。

(3)管理記錄：記錄排污許可證執(zhí)行情況、環(huán)境應(yīng)急預(yù)案演練記錄、環(huán)境投訴及處理情況、環(huán)保培訓(xùn)記錄等。

（二）現(xiàn)場核查（續(xù)）

1.設(shè)備運(yùn)行：檢查脫硫、除塵設(shè)備是否正常投運(yùn)。

(1)濕式/干式除塵器檢查：

-檢查噴淋系統(tǒng)是否正常供水、噴頭是否堵塞。

-檢查濾袋/濾筒的狀況，如壓差是否超標(biāo)、是否有破損或積灰。

-檢查引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量是否在正常范圍內(nèi)。

(2)脫硫設(shè)施（如FGD）檢查：

-檢查吸收塔液位、漿液循環(huán)泵運(yùn)行情況。

-檢查氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)及石膏脫水效果。

-檢查脫硫劑（如石灰石、氨水）的供應(yīng)及消耗情況。

2.滲濾液監(jiān)測：尾礦庫需配備應(yīng)急監(jiān)測箱，隨時(shí)檢測pH值。

(1)監(jiān)測點(diǎn)位：在尾礦庫壩體周邊、滲濾液收集井、最終排口等關(guān)鍵位置設(shè)置固定監(jiān)測點(diǎn)。

(2)監(jiān)測頻次：根據(jù)庫內(nèi)礦漿性質(zhì)和降雨情況，定期（如每日或每班）檢測滲濾液的pH值、溫度、電導(dǎo)率等基本指標(biāo)，出現(xiàn)異常時(shí)加密監(jiān)測。

(3)應(yīng)急監(jiān)測：配備便攜式pH計(jì)、水質(zhì)快速檢測管（檢測CN?、重金屬離子等）等應(yīng)急監(jiān)測裝備，確保在發(fā)生滲漏、潰壩等緊急情況時(shí)能迅速響應(yīng)，掌握水質(zhì)狀況。

（三）整改流程（續(xù)）

1.問題發(fā)現(xiàn)：

(1)數(shù)據(jù)分析：通過對自行監(jiān)測數(shù)據(jù)或監(jiān)管機(jī)構(gòu)提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析，判斷是否存在超標(biāo)排放情況。

(2)檢查發(fā)現(xiàn)：在日常環(huán)境檢查或第三方審核中發(fā)現(xiàn)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行不正常、管理不到位等問題。

(3)投訴舉報(bào)：關(guān)注周邊社區(qū)或媒體報(bào)道的環(huán)境問題反饋。

2.響應(yīng)措施：

(1)短期應(yīng)急措施：

-限產(chǎn)停產(chǎn)：對于突發(fā)性嚴(yán)重超標(biāo)，立即采取措施限制或停止相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，防止污染物持續(xù)排放。

-設(shè)備切換：切換至備用環(huán)保設(shè)施，或?qū)收显O(shè)備進(jìn)行搶修。

-工藝調(diào)整：臨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，如降低處理負(fù)荷、改變藥劑投加量等，以緩解污染物濃度。

-應(yīng)急收集：對無法立即處理的污染物（如廢液、廢渣）進(jìn)行臨時(shí)收集和妥善存放，防止泄漏。

(2)長期改進(jìn)措施：

-技術(shù)改造：對現(xiàn)有工藝或環(huán)保設(shè)施進(jìn)行升級改造，以降低污染物產(chǎn)生或排放濃度。例如，將濕式選礦改為干式選礦以減少廢水產(chǎn)生，或引進(jìn)更高效的除塵技術(shù)。

-工藝優(yōu)化：改進(jìn)生產(chǎn)流程，從源頭減少污染物的產(chǎn)生。例如，優(yōu)化配礦方案、改進(jìn)燃燒方式等。

-設(shè)施更新：淘汰落后的、效率低下的環(huán)保設(shè)備，更換為符合最新標(biāo)準(zhǔn)要求的新設(shè)備。

-管理提升：加強(qiáng)人員培訓(xùn)，完善操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，提高運(yùn)行維護(hù)水平。

-資源回收：探索對廢水、廢渣進(jìn)行資源化利用的途徑，如廢水回用于廠區(qū)綠化或壓濾機(jī)噴灑，尾礦用于制磚或道路建設(shè)等。

五、持續(xù)改進(jìn)與最佳實(shí)踐

（一）建立內(nèi)部審核機(jī)制

1.定期開展內(nèi)部環(huán)境合規(guī)性審核，頻率建議每季度一次。

2.審核內(nèi)容涵蓋排放達(dá)標(biāo)情況、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行效率、管理臺賬完整性、應(yīng)急預(yù)案有效性等。

3.形成審核報(bào)告，明確存在問題、責(zé)任部門及整改期限。

（二）引入清潔生產(chǎn)理念

1.評估生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)的資源能源消耗和污染物產(chǎn)生情況。

2.優(yōu)先采用低毒、低害的原材料和輔料。

3.優(yōu)化生產(chǎn)控制，提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少跑冒滴漏。

4.推廣循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，最大限度實(shí)現(xiàn)資源回收利用。

（三）利用信息化手段提升管理效率

1.建設(shè)環(huán)境管理信息平臺，集成排放監(jiān)測數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、管理臺賬等。

2.實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、分析預(yù)警和報(bào)表生成，提高監(jiān)控的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。

3.利用地理信息系統(tǒng)（GIS）可視化展示排污口分布、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源等。

（四）關(guān)注行業(yè)前沿技術(shù)

1.定期跟蹤環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)，如新型吸附材料、高級別廢水處理技術(shù)、智能監(jiān)測設(shè)備等。

2.評估新技術(shù)在本企業(yè)的適用性，適時(shí)引入以提升環(huán)保水平。

六、總結(jié)（續(xù)）

礦業(yè)生產(chǎn)排放標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行是保障環(huán)境安全、實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。通過系統(tǒng)化的標(biāo)準(zhǔn)對接、嚴(yán)格的現(xiàn)場管理、完善的臺賬記錄以及持續(xù)的改進(jìn)措施，企業(yè)不僅能滿足合規(guī)要求，更能塑造良好的環(huán)境責(zé)任形象。建議企業(yè)將環(huán)保管理融入日常運(yùn)營，培養(yǎng)全員環(huán)保意識，將合規(guī)排放作為核心競爭力的一部分，從而在長期發(fā)展中獲得支持。

一、概述

礦業(yè)生產(chǎn)過程中，由于地質(zhì)條件、開采方式及工藝流程的差異，會(huì)產(chǎn)生多種類型的排放物，包括廢氣、廢水、廢渣等。為規(guī)范礦業(yè)生產(chǎn)排放行為，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，保障人體健康，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對各類排放物的濃度限值、監(jiān)測方法及管理要求進(jìn)行了明確規(guī)定。本說明旨在系統(tǒng)梳理礦業(yè)生產(chǎn)排放標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容，為行業(yè)合規(guī)提供參考。

二、主要排放標(biāo)準(zhǔn)類型

（一）廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)

1.粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)

(1)煤礦粉塵：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及地方標(biāo)準(zhǔn)，井下粉塵濃度不得超過10mg/m3（時(shí)間加權(quán)平均值），總懸浮顆粒物（TSP）不得超過200mg/m3。

(2)非煤礦山粉塵：破碎、篩分等作業(yè)點(diǎn)，PM10濃度限值為100mg/m3，PM2.5限值為50mg/m3。

2.有害氣體排放標(biāo)準(zhǔn)

(1)硫化物（SO?）：冶煉企業(yè)排氣筒出口濃度限值≤200mg/m3，無組織排放限值≤10mg/m3。

(2)氮氧化物（NOx）：采用燃燒法的企業(yè)，排放限值≤300mg/m3。

（二）廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

1.礦山酸性廢水

(1)pH值：中和處理后，pH范圍應(yīng)控制在6-9之間。

(2)酸度：鐵離子（Fe2?/Fe3?）濃度限值≤0.5mg/L，總?cè)芙夤腆w（TDS）限值≤1000mg/L。

2.選礦廢水

(1)懸浮物（SS）：浮選廢水處理后排入地表水體限值≤70mg/L。

(2)氧化物（CN?）：采用氰化法工藝的企業(yè)，排放限值≤0.5mg/L。

（三）固體廢物排放標(biāo)準(zhǔn)

1.尾礦庫排放

(1)滲濾液pH值：≤9.5，含氰化物濃度≤0.1mg/L。

(2)庫體穩(wěn)定性：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊坡角度、滲流監(jiān)測，每年復(fù)核安全系數(shù)。

2.危險(xiǎn)廢物處置

(1)分類標(biāo)準(zhǔn)：廢礦物油、廢酸液等需按《國家危險(xiǎn)廢物名錄》進(jìn)行分類暫存。

(2)運(yùn)輸要求：采用符合ISO19000標(biāo)準(zhǔn)的專用車輛，全程監(jiān)控。

三、監(jiān)測與管理要求

（一）監(jiān)測方法

1.自動(dòng)監(jiān)測：重點(diǎn)排放口需安裝連續(xù)監(jiān)測設(shè)備，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至環(huán)保平臺。

2.人工采樣：每月進(jìn)行3次以上現(xiàn)場采樣，采用標(biāo)準(zhǔn)方法（如GB/T15487測定SO?濃度）。

（二）管理措施

1.排放許可：企業(yè)需取得排污許可證，明確各污染物許可排放量。

2.污染治理：

(1)粉塵：采用濕式作業(yè)、密閉風(fēng)系統(tǒng)等措施。

(2)廢水：建立“沉淀池-生化處理-消毒”三級處理流程。

3.資質(zhì)要求：排放單位需委托有CMA資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行年度檢測。

四、合規(guī)性檢查要點(diǎn)

（一）文件準(zhǔn)備

1.排放清單：列出所有排放源及對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值。

2.治理臺賬：記錄每月監(jiān)測數(shù)據(jù)、設(shè)備維護(hù)情況。

（二）現(xiàn)場核查

1.設(shè)備運(yùn)行：檢查脫硫、除塵設(shè)備是否正常投運(yùn)。

2.滲濾液監(jiān)測：尾礦庫需配備應(yīng)急監(jiān)測箱，隨時(shí)檢測pH值。

（三）整改流程

1.問題發(fā)現(xiàn)：通過監(jiān)測數(shù)據(jù)或執(zhí)法檢查發(fā)現(xiàn)超標(biāo)。

2.響應(yīng)措施：

(1)短期：立即降低產(chǎn)量，啟動(dòng)備用設(shè)備。

(2)長期：優(yōu)化工藝，如采用干式破碎替代濕式選礦。

五、總結(jié)

礦業(yè)生產(chǎn)排放標(biāo)準(zhǔn)涉及多維度管控，企業(yè)需建立“標(biāo)準(zhǔn)對接-設(shè)施建設(shè)-監(jiān)測運(yùn)維”的全流程管理體系。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，可降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。建議定期開展內(nèi)審，確保合規(guī)性要求落到實(shí)處。

四、合規(guī)性檢查要點(diǎn)（續(xù)）

（一）文件準(zhǔn)備（續(xù)）

1.排放清單：列出所有排放源及對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值。

(1)明確排放口：需繪制企業(yè)總平面圖，標(biāo)注所有廢氣、廢水、固體廢物排放口的位置、類型（有組織/無組織）、排放去向（如大氣環(huán)境、地表水體、廠區(qū)道路）。

(2)對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)企業(yè)所屬行業(yè)、生產(chǎn)工藝及所在地域，明確適用的具體排放標(biāo)準(zhǔn)名稱和編號（例如，《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978等），并列出各污染物項(xiàng)目的限值要求。對于沒有國家標(biāo)準(zhǔn)的，引用地方或行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

(3)污染物清單：詳細(xì)列出每個(gè)排放口排放的主要污染物種類，包括常規(guī)污染物（如SO?、NOx、PM10、COD、BOD、SS等）和特征污染物（如特定礦種可能產(chǎn)生的氟化物、重金屬等）。

2.治理臺賬：記錄每月監(jiān)測數(shù)據(jù)、設(shè)備維護(hù)情況。

(1)監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄：建立電子或紙質(zhì)臺賬，按月匯總自行監(jiān)測或委托監(jiān)測的污染物濃度、流量、監(jiān)測時(shí)間、監(jiān)測方法、監(jiān)測儀器信息、監(jiān)測人員等。確保數(shù)據(jù)真實(shí)、完整、可追溯。

(2)設(shè)備運(yùn)行記錄：詳細(xì)記錄主要環(huán)保設(shè)施（如除塵器、脫硫設(shè)施、污水處理站、尾礦庫壩體觀測等）的運(yùn)行參數(shù)（如處理風(fēng)量/水量、進(jìn)出口濃度、運(yùn)行時(shí)間、故障及維修情況），確保設(shè)施穩(wěn)定有效運(yùn)行。

(3)管理記錄：記錄排污許可證執(zhí)行情況、環(huán)境應(yīng)急預(yù)案演練記錄、環(huán)境投訴及處理情況、環(huán)保培訓(xùn)記錄等。

（二）現(xiàn)場核查（續(xù)）

1.設(shè)備運(yùn)行：檢查脫硫、除塵設(shè)備是否正常投運(yùn)。

(1)濕式/干式除塵器檢查：

-檢查噴淋系統(tǒng)是否正常供水、噴頭是否堵塞。

-檢查濾袋/濾筒的狀況，如壓差是否超標(biāo)、是否有破損或積灰。

-檢查引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量是否在正常范圍內(nèi)。

(2)脫硫設(shè)施（如FGD）檢查：

-檢查吸收塔液位、漿液循環(huán)泵運(yùn)行情況。

-檢查氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)及石膏脫水效果。

-檢查脫硫劑（如石灰石、氨水）的供應(yīng)及消耗情況。

2.滲濾液監(jiān)測：尾礦庫需配備應(yīng)急監(jiān)測箱，隨時(shí)檢測pH值。

(1)監(jiān)測點(diǎn)位：在尾礦庫壩體周邊、滲濾液收集井、最終排口等關(guān)鍵位置設(shè)置固定監(jiān)測點(diǎn)。

(2)監(jiān)測頻次：根據(jù)庫內(nèi)礦漿性質(zhì)和降雨情況，定期（如每日或每班）檢測滲濾液的pH值、溫度、電導(dǎo)率等基本指標(biāo)，出現(xiàn)異常時(shí)加密監(jiān)測。

(3)應(yīng)急監(jiān)測：配備便攜式pH計(jì)、水質(zhì)快速檢測管（檢測CN?、重金屬離子等）等應(yīng)急監(jiān)測裝備，確保在發(fā)生滲漏、潰壩等緊急情況時(shí)能迅速響應(yīng)，掌握水質(zhì)狀況。

（三）整改流程（續(xù)）

1.問題發(fā)現(xiàn)：

(1)數(shù)據(jù)分析：通過對自行監(jiān)測數(shù)據(jù)或監(jiān)管機(jī)構(gòu)提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析，判斷是否存在超標(biāo)排放情況。

(2)檢查發(fā)現(xiàn)：在日常環(huán)境檢查或第三方審核中發(fā)現(xiàn)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行不正常、管理不到位等問題。

(3)投訴舉報(bào)：關(guān)注周邊社區(qū)或媒體報(bào)道的環(huán)境問題反饋。

2.響應(yīng)措施：

(1)短期應(yīng)急措施：

-限產(chǎn)停產(chǎn)：對于突發(fā)性嚴(yán)重超標(biāo)，立即采取措施限制或停止相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，防止污染物持續(xù)排放。

-設(shè)備切換：切換至備用環(huán)保設(shè)施，或?qū)收显O(shè)備進(jìn)行搶修。

-工藝調(diào)整：臨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，如降低處理負(fù)荷、改變藥劑投加量等，以緩解污染物濃度。

-應(yīng)急收集：對無法立即處理的污染物（如廢液、廢渣）進(jìn)行臨時(shí)收集和妥善存放，防止泄漏。

(2)長期改進(jìn)措施：

-技術(shù)改造：對現(xiàn)有工藝或環(huán)保設(shè)施進(jìn)行升級改造，以降低污染物產(chǎn)生或排放濃度。例如，將濕式選礦改為干式選礦以減少廢水產(chǎn)生，或引進(jìn)更高效的除塵技術(shù)。

-工藝優(yōu)化：改進(jìn)生產(chǎn)流程，從源頭減少污染物的產(chǎn)生。例如，優(yōu)化配礦方案、改進(jìn)燃燒方式等。

-設(shè)施更新：淘汰落后的、效率低下的環(huán)保設(shè)備，更換為符