地鐵防塵工棚施工方案一、工程概況本工程為地鐵施工現(xiàn)場(chǎng)防塵工棚建設(shè)項(xiàng)目，旨在通過(guò)搭建全封閉防塵工棚，有效控制施工過(guò)程中的揚(yáng)塵污染，改善施工環(huán)境，減少對(duì)周邊居民生活的影響。工棚采用門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用周期為3年，適用于地鐵明挖法施工的中間風(fēng)井及類(lèi)似結(jié)構(gòu)工程。1.1主要技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)形式：門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)平面尺寸：長(zhǎng)54.8米×寬25米建筑高度：13米頂板材料：?jiǎn)螌硬输摪澹ê晒獍澹┗A(chǔ)形式：鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)抗風(fēng)等級(jí)：能抵御12級(jí)臺(tái)風(fēng)抗震設(shè)防烈度：7度1.2工程地質(zhì)條件施工場(chǎng)地位于城市軌道交通線路沿線，場(chǎng)地地層主要由素填土、粉質(zhì)黏土、粉土等組成，地下水位埋深約6-8米。地基承載力特征值為180kPa，需進(jìn)行地基處理以滿足工棚基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求。二、工棚設(shè)計(jì)2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工棚主體結(jié)構(gòu)采用門(mén)式剛架體系，剛架間距5米，柱距6米，屋面坡度1:10。剛架采用Q345B鋼材，截面形式為H型鋼，主剛架與基礎(chǔ)采用螺栓連接。檁條采用C型鋼，間距1.5米，與剛架采用螺栓連接。2.2圍護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)屋面系統(tǒng)：采用0.5mm厚彩鋼板，每5米設(shè)置一道采光板，采光板采用FRP材料，透光率不小于80%。墻面系統(tǒng)：采用0.4mm厚彩鋼板，設(shè)置雙層中空玻璃觀察窗，尺寸為1.2m×1.5m。大門(mén)設(shè)計(jì)：設(shè)置2個(gè)電動(dòng)卷簾門(mén)，尺寸為4m×5m，滿足大型施工機(jī)械進(jìn)出需求。2.3防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)噴霧系統(tǒng)：在工棚頂部設(shè)置高壓噴霧系統(tǒng)，每隔3米布置一個(gè)旋轉(zhuǎn)式噴霧噴頭，噴霧半徑3米，總數(shù)量36個(gè)。地面沖洗系統(tǒng)：在工棚出入口處設(shè)置車(chē)輛沖洗平臺(tái)，配備高壓沖洗設(shè)備和三級(jí)沉淀池。通風(fēng)系統(tǒng)：在工棚兩側(cè)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)，共8臺(tái)，單臺(tái)風(fēng)量15000m3/h，實(shí)現(xiàn)空氣循環(huán)。2.4配套設(shè)施設(shè)計(jì)起重設(shè)備：設(shè)置10噸行吊，跨度24米，用于基坑出土及材料吊運(yùn)。電氣系統(tǒng)：配備獨(dú)立配電箱，安裝應(yīng)急照明系統(tǒng)及安全警示燈。消防系統(tǒng)：設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和滅火器，每50㎡配置2具4kg干粉滅火器。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。進(jìn)行施工測(cè)量放線，建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。編制鋼結(jié)構(gòu)加工制作專(zhuān)項(xiàng)方案，明確構(gòu)件加工精度要求。3.2材料準(zhǔn)備鋼材：Q345B型鋼、C型鋼，應(yīng)有出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。彩鋼板：0.4-0.5mm厚，采用鍍鋁鋅鋼板，涂層厚度不小于20μm。連接材料：高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、自攻螺絲等，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防塵設(shè)備：噴霧系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備、沖洗設(shè)備等，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)。3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備加工設(shè)備：數(shù)控切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、門(mén)式埋弧焊機(jī)、拋丸除銹機(jī)等。吊裝設(shè)備：25噸汽車(chē)吊、50噸履帶吊、叉車(chē)等。測(cè)量設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等，應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。3.4場(chǎng)地準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地內(nèi)障礙物，平整場(chǎng)地，坡度控制在2%以內(nèi)。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉(cāng)庫(kù)、加工車(chē)間、辦公室等臨時(shí)設(shè)施。施工道路：鋪設(shè)臨時(shí)施工道路，寬度4米，采用200mm厚C20混凝土硬化。四、施工流程4.1基礎(chǔ)施工測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出基礎(chǔ)軸線和開(kāi)挖邊線?；娱_(kāi)挖：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，深度2.5米，放坡系數(shù)1:0.5，基底預(yù)留300mm人工清底。地基處理：采用碎石墊層，厚度300mm，分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋，設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊。模板安裝：采用木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，確保模板剛度和穩(wěn)定性?；炷翝仓簼仓﨏30混凝土，采用泵送方式，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。預(yù)埋件安裝：按設(shè)計(jì)位置安裝鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋件，確保位置準(zhǔn)確。4.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作材料檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。放樣下料：采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割，確保切割精度，零件尺寸偏差控制在±1mm以內(nèi)。構(gòu)件組立：采用H型鋼組立機(jī)進(jìn)行組立，控制焊接變形，采用對(duì)稱焊接工藝。焊接作業(yè)：門(mén)式埋弧焊機(jī)焊接，焊后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫檢測(cè)比例100%。除銹涂裝：采用拋丸除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，涂裝環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度80μm。構(gòu)件編號(hào)：對(duì)加工完成的構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，填寫(xiě)構(gòu)件清單。4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件位置，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。鋼柱安裝：采用25噸汽車(chē)吊吊裝，先安裝兩端鋼柱，校正后安裝中間鋼柱，垂直度偏差控制在H/1000以內(nèi)。屋面梁安裝：采用50噸履帶吊吊裝，先安裝主屋面梁，后安裝次梁，形成穩(wěn)定單元。檁條安裝：采用高空散裝法，先安裝屋面檁條，后安裝墻面檁條，檁條間距偏差控制在±5mm以內(nèi)。支撐系統(tǒng)安裝：安裝水平支撐和垂直支撐，確保結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。高強(qiáng)螺栓連接：高強(qiáng)螺栓終擰扭矩按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，終擰后進(jìn)行扭矩檢查。4.4圍護(hù)系統(tǒng)安裝屋面彩鋼板安裝：從一端開(kāi)始，采用自攻螺絲固定，螺絲間距300mm，板與板搭接長(zhǎng)度150mm。采光板安裝：按設(shè)計(jì)位置安裝采光板，采用專(zhuān)用防水膠帶密封，確保不漏水。墻面彩鋼板安裝：從下往上安裝，采用自攻螺絲固定在檁條上，板縫采用密封膠密封。門(mén)窗安裝：安裝電動(dòng)卷簾門(mén)和觀察窗，確保開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。4.5防塵系統(tǒng)安裝噴霧系統(tǒng)安裝：在屋面檁條上安裝噴霧管道和噴頭，管道采用PPR管，壓力等級(jí)1.6MPa。沖洗系統(tǒng)安裝：在出入口處澆筑沖洗平臺(tái)，安裝高壓沖洗設(shè)備和沉淀池。通風(fēng)系統(tǒng)安裝：在墻面預(yù)留洞口安裝軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，防止異物進(jìn)入。4.6設(shè)備安裝行吊安裝：安裝軌道和行車(chē)，進(jìn)行調(diào)試，確保運(yùn)行平穩(wěn)，制動(dòng)可靠。電氣系統(tǒng)安裝：安裝配電箱、照明燈具、電纜線路，進(jìn)行絕緣測(cè)試和通電試運(yùn)行。消防系統(tǒng)安裝：安裝消火栓、滅火器，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確保消防系統(tǒng)功能完好。五、防塵措施5.1施工過(guò)程防塵措施材料堆放管理：鋼材、彩鋼板等材料應(yīng)分類(lèi)堆放，底部墊高300mm，上面覆蓋防塵網(wǎng)。加工區(qū)防塵：鋼結(jié)構(gòu)加工車(chē)間設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)，焊接作業(yè)采用焊煙凈化器。運(yùn)輸車(chē)輛管理：運(yùn)輸車(chē)輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，嚴(yán)禁帶泥上路。土方作業(yè)防塵：基坑開(kāi)挖時(shí)，采用濕法作業(yè)，配備霧炮機(jī)，保持作業(yè)面濕潤(rùn)。清掃保潔：安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)清掃，每天至少清掃2次，清掃時(shí)先灑水后清掃。5.2工棚運(yùn)行防塵措施噴霧降塵：根據(jù)粉塵濃度自動(dòng)啟動(dòng)噴霧系統(tǒng)，干燥天氣每小時(shí)噴霧1次，每次持續(xù)15分鐘。通風(fēng)換氣：每天開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)2次，每次2小時(shí)，保持工棚內(nèi)空氣流通。地面沖洗：施工車(chē)輛進(jìn)出工棚必須經(jīng)過(guò)沖洗平臺(tái)沖洗，確保輪胎和車(chē)身干凈。粉塵監(jiān)測(cè)：在工棚內(nèi)設(shè)置粉塵在線監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)PM10濃度，超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警。密閉管理：工棚大門(mén)平時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)，僅在車(chē)輛進(jìn)出時(shí)開(kāi)啟，減少粉塵外溢。5.3特殊情況防塵措施大風(fēng)天氣：風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)，停止室外作業(yè)，關(guān)閉工棚門(mén)窗，開(kāi)啟噴霧系統(tǒng)。干燥季節(jié)：增加噴霧頻次，每天噴霧4-6次，保持地面濕潤(rùn)，不起揚(yáng)塵。焊接作業(yè)：設(shè)置移動(dòng)焊煙凈化器，焊工佩戴防塵口罩，作業(yè)區(qū)域下方鋪設(shè)防火毯?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷?，輸送泵管接口密封嚴(yán)密，避免漏漿，澆筑完成后及時(shí)清理。六、質(zhì)量控制6.1材料質(zhì)量控制鋼材：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠合格證和力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。彩鋼板：檢查厚度、涂層質(zhì)量、外觀平整度，抽樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓：檢查扭矩系數(shù)或預(yù)拉力，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求。防水材料：檢查產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，抽樣進(jìn)行耐候性試驗(yàn)。6.2施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線：使用全站儀進(jìn)行軸線控制，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，測(cè)量誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)加工：嚴(yán)格控制構(gòu)件尺寸偏差，切割精度±1mm，焊接變形采用火焰矯正，矯正后偏差不超過(guò)規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝：控制鋼柱垂直度、屋面梁撓度，高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差控制在±10%以內(nèi)。圍護(hù)系統(tǒng)安裝：彩鋼板搭接長(zhǎng)度、螺絲間距符合設(shè)計(jì)要求，板縫密封嚴(yán)密，無(wú)滲漏。6.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm。鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件安裝垂直度≤H/1000，且≤15mm；屋面坡度偏差±5%設(shè)計(jì)值。圍護(hù)系統(tǒng)：彩鋼板表面平整，無(wú)明顯凹凸變形；板縫密封嚴(yán)密，雨后無(wú)滲漏。防塵系統(tǒng)：噴霧均勻，覆蓋面積達(dá)到設(shè)計(jì)要求；通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)值。七、安全管理7.1安全教育培訓(xùn)崗前培訓(xùn)：對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)：針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝、高空作業(yè)、起重吊裝等危險(xiǎn)性較大的作業(yè)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全培訓(xùn)。安全技術(shù)交底：每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全注意事項(xiàng)和防護(hù)措施。7.2高空作業(yè)安全措施腳手架：搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，設(shè)置剪刀撐，腳手板滿鋪，綁扎牢固。安全帶：高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的構(gòu)件上。安全網(wǎng)：在腳手架外側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2。臨邊防護(hù)：在基坑周邊、屋面周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，刷紅白相間警示漆。7.3起重吊裝安全措施設(shè)備檢查：吊裝前檢查起重設(shè)備性能，確保各部件運(yùn)行正常，鋼絲繩無(wú)斷絲、磨損等缺陷。吊裝指揮：設(shè)置專(zhuān)職吊裝指揮，使用對(duì)講機(jī)指揮，信號(hào)統(tǒng)一、明確。構(gòu)件綁扎：構(gòu)件綁扎牢固，吊點(diǎn)位置正確，起吊前進(jìn)行試吊，確認(rèn)無(wú)誤后方可正式吊裝。警戒區(qū)域：吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，起重臂下方嚴(yán)禁站人。7.4消防安全措施消防設(shè)施：按規(guī)定配備消防器材，定期檢查，確保完好有效。動(dòng)火作業(yè)：焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器材，清理周邊可燃物。易燃材料管理：氧氣、乙炔瓶分開(kāi)存放，距離不小于5m，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置防曬措施。電氣防火：電氣設(shè)備安裝符合規(guī)范要求，線路絕緣良好，嚴(yán)禁私拉亂接。八、管理維護(hù)8.1日常維護(hù)結(jié)構(gòu)檢查：每周檢查鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固；每月檢查構(gòu)件變形情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。圍護(hù)系統(tǒng)：檢查彩鋼板有無(wú)損壞、松動(dòng)，密封膠有無(wú)老化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)或更換。防塵設(shè)備：每日檢查噴霧系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行情況，清理噴頭堵塞，更換損壞部件。清潔衛(wèi)生：每日清掃工棚內(nèi)外衛(wèi)生，保持環(huán)境整潔，垃圾及時(shí)清運(yùn)。8.2定期維護(hù)每月維護(hù)：檢查高強(qiáng)螺栓扭矩，對(duì)松動(dòng)螺栓進(jìn)行復(fù)擰；檢查行吊軌道，調(diào)整軌距偏差。季度維護(hù)：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹補(bǔ)漆，檢查彩鋼板腐蝕情況，更換嚴(yán)重腐蝕的板材。半年維護(hù)：對(duì)噴霧系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗，檢查管道有無(wú)堵塞、泄漏；對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試。年度維護(hù)：進(jìn)行全面結(jié)構(gòu)檢測(cè)，包括鋼結(jié)構(gòu)變形、基礎(chǔ)沉降等，出具檢測(cè)報(bào)告，制定維修方案。8.3應(yīng)急維護(hù)臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前：檢查結(jié)構(gòu)連接，加固圍護(hù)系統(tǒng)，收起行吊，關(guān)閉門(mén)窗，確保結(jié)構(gòu)安全。暴雨天氣：檢查排水系統(tǒng)，清理排水溝，防止積水；檢查屋面有無(wú)滲漏，及時(shí)修補(bǔ)。設(shè)備故障：配備備用噴霧設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備，發(fā)生故障時(shí)及時(shí)更換，確保防塵系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。結(jié)構(gòu)損傷：如發(fā)生局部結(jié)構(gòu)損傷，立即停止使用，設(shè)置警戒區(qū)域，組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行搶修。8.4拆除與回收拆除前準(zhǔn)備：制定詳細(xì)拆除方案，清理工棚內(nèi)設(shè)備、材料，設(shè)置警戒區(qū)域，配備安全防護(hù)設(shè)施。拆除順序：遵循"先上后下、先非承重后承重"的原則，依次拆除圍護(hù)系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。構(gòu)件回收：對(duì)拆除的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行分類(lèi)整理，可重復(fù)使用的進(jìn)行除銹、修復(fù)、涂裝，妥善保管；不能使用的按規(guī)定進(jìn)行回收處理。場(chǎng)地清理：拆除完成后，清理場(chǎng)地，平整土地，恢復(fù)原貌，達(dá)到環(huán)保要求。九、施工進(jìn)度計(jì)劃9.1施工總工期本工程總工期為45天，其中：施工準(zhǔn)備階段：5天基礎(chǔ)工程：10天鋼結(jié)構(gòu)加工：15天（與基礎(chǔ)工程平行作業(yè)）鋼結(jié)構(gòu)安裝：10天圍護(hù)系統(tǒng)安裝：7天防塵系統(tǒng)及設(shè)備安裝：5天調(diào)試及驗(yàn)收：3天9.2關(guān)鍵線路基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)安裝→屋面系統(tǒng)安裝→防塵設(shè)備安裝→調(diào)試及驗(yàn)收9.3進(jìn)度保證措施組織措施：成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各部門(mén)職責(zé)，建立進(jìn)度控制體系，確保各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。資源保障：配備足夠的人力、機(jī)械設(shè)備，確保材料及時(shí)供應(yīng)，避免因資源不足影響進(jìn)度。技術(shù)措施：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)施工工藝，縮短施工時(shí)間；提前進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工順利進(jìn)行。進(jìn)度控制：每周召開(kāi)進(jìn)度例會(huì)，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，分析偏差原因，制定糾偏措施；采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，實(shí)時(shí)跟蹤進(jìn)度。十、環(huán)境保護(hù)與文明施工10.1環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工；對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施，確保周邊噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。粉塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)；易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料覆蓋防塵網(wǎng)，施工道路定期灑水降塵。廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，嚴(yán)禁亂排亂放。固體廢棄物：建筑垃圾分類(lèi)回收，可利用的資源進(jìn)行回收利用，不可利用的運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，生活垃圾日產(chǎn)日清。10.2文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)圍擋：設(shè)置連續(xù)、封閉的圍擋，高度不低于2.5米，圍擋材料堅(jiān)固、美觀，設(shè)置企業(yè)標(biāo)志、工程名稱等信息。場(chǎng)地硬化：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路、加工區(qū)、材料堆放區(qū)進(jìn)行混凝土硬化，設(shè)置排水溝，確保排水暢通。標(biāo)牌標(biāo)識(shí)：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌等。材料管理：材料堆放整齊，分類(lèi)標(biāo)識(shí)，做到"一頭齊、一條線、一般高"，易燃易爆材料單獨(dú)存放。10.3社區(qū)關(guān)系協(xié)