寧夏工業(yè)廠房磨石地坪施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)（一）項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為寧夏回族自治區(qū)銀川市某工業(yè)區(qū)工業(yè)廠房磨石地坪工程，總施工面積約20,000平方米，位于已建成鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)。地坪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)需滿足工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下的耐磨（抗壓強(qiáng)度≥80MPa）、抗沖擊（落球沖擊試驗(yàn)≥50J無裂紋）、耐油污及化學(xué)品腐蝕（耐機(jī)油浸泡30天無變色）等要求，設(shè)計(jì)使用年限≥15年。主要特點(diǎn)與難點(diǎn)：氣候適應(yīng)性：寧夏地區(qū)晝夜溫差大（極端溫差可達(dá)25℃），需解決混凝土基層收縮開裂及磨石層熱脹冷縮問題；大面積施工：單區(qū)域連續(xù)施工面積達(dá)5,000平方米，需采用分倉跳打工藝控制平整度（誤差≤3mm/2m）；交叉作業(yè)防護(hù)：施工期間廠房內(nèi)部分設(shè)備已安裝，需采取防塵、防碰撞措施保護(hù)精密設(shè)備。（二）編制依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）《工業(yè)建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50037-2013）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）設(shè)計(jì)文件：業(yè)主提供的廠房地坪施工圖紙、磨石層材料技術(shù)參數(shù)表；現(xiàn)場條件：地質(zhì)勘察報(bào)告顯示基層土壤為砂質(zhì)黃土，地基承載力特征值fak=180kPa，需進(jìn)行地基處理。二、施工組織設(shè)計(jì)（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)崗位職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌施工進(jìn)度、資源調(diào)配及外部協(xié)調(diào)，對項(xiàng)目質(zhì)量、安全、成本負(fù)總責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項(xiàng)施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底、解決施工中的技術(shù)難題施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、工序銜接及進(jìn)度管控，每日提交施工日志質(zhì)量員監(jiān)督材料驗(yàn)收、工序檢驗(yàn)，執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）安全員制定安全操作規(guī)程、組織安全培訓(xùn)、巡查現(xiàn)場安全隱患并督促整改材料員負(fù)責(zé)材料采購、進(jìn)場檢驗(yàn)、倉儲管理，確保材料符合設(shè)計(jì)要求（二）資源配置計(jì)劃勞動力計(jì)劃（按施工階段配置）：地基處理階段：普工15人、壓路機(jī)司機(jī)2人、測量工2人混凝土基層階段：混凝土工20人、鋼筋工8人、振搗工5人磨石層施工階段：磨石技工12人、鋪貼工8人、打磨工6人主要材料計(jì)劃：基層材料：級配碎石（粒徑5-31.5mm）3,000m3、C30混凝土（抗?jié)B等級P6）4,500m3磨石層材料：無機(jī)磨石骨料（石英砂+金剛砂，粒徑2-5mm）800t、環(huán)氧樹脂膠黏劑（固含量≥90%）120t機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：地基處理：20t振動壓路機(jī)1臺、蛙式打夯機(jī)4臺混凝土施工：激光整平機(jī)（精度±2mm）1臺、插入式振搗棒（φ50mm）6臺磨石施工：行星式研磨機(jī)（配備50目-3000目磨片）2臺、真空吸塵器4臺三、施工工藝與技術(shù)措施（一）施工流程地基處理→混凝土基層施工→分格縫設(shè)置→磨石層鋪貼→粗磨→中磨→精磨→固化處理→成品保護(hù)（二）關(guān)鍵工序施工方法1.地基處理素土夯實(shí)：采用20t壓路機(jī)分層碾壓（每層虛鋪厚度300mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.93，碾壓后表面平整度誤差≤50mm/2m；碎石墊層：鋪設(shè)300mm厚級配碎石，灑水后用振動壓路機(jī)碾壓3遍，灌粗砂嵌縫，壓實(shí)度≥96%；排水措施：沿廠房四周設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm），采用100mm厚C15混凝土澆筑，內(nèi)配φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)。2.混凝土基層施工鋼筋綁扎：采用Φ12@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度35mm，馬凳筋（Φ10@1000×1000）支撐上層鋼筋，搭接長度40d（d為鋼筋直徑）；混凝土澆筑：分倉跳打施工，每倉面積≤36m2（6m×6m），采用商品混凝土（坍落度180±20mm），激光整平機(jī)振搗密實(shí)后，用鋁合金刮杠找平，初凝前撒布1層水泥基耐磨骨料（用量5kg/m2）；養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)≥14天，養(yǎng)護(hù)期間禁止人員車輛進(jìn)入。3.磨石層施工分格縫設(shè)置：按6m×6m劃分方格，采用5mm厚聚氨酯密封膠嵌縫，縫深50mm（穿透混凝土基層），防止溫度應(yīng)力導(dǎo)致開裂；基層處理：混凝土基層表面打磨去除浮漿，用高壓水槍沖洗后涂刷界面劑（環(huán)氧樹脂：固化劑=2:1），用量0.2kg/m2；磨石鋪貼：底料鋪設(shè)：按水：水泥：石英砂=1:2:3配比攪拌成糊狀，攤鋪厚度10mm，用齒形刮板刮平；骨料鋪貼：將預(yù)拌好的磨石骨料（骨料：膠黏劑=3:1）均勻鋪撒于底料表面，厚度5mm，用平板振動器振搗密實(shí)；打磨拋光：粗磨（7天后）：用50目金剛石磨片打磨至骨料外露，真空吸除粉塵；中磨（粗磨后2天）：用200目磨片打磨，修補(bǔ)砂眼、氣孔，涂刷環(huán)氧樹脂底漆；精磨（中磨后3天）：依次用800目、1500目、3000目磨片打磨，表面光澤度≥80度；固化處理：精磨后涂刷納米硅滲透型固化劑（用量0.15kg/m2），養(yǎng)護(hù)3天，增強(qiáng)表面硬度及抗?jié)B性。4.特殊部位處理設(shè)備基礎(chǔ)周邊：采用“L”形金屬收邊條（不銹鋼材質(zhì)，厚度2mm），與磨石層同步施工，確保接縫平整；排水溝邊緣：磨石層向排水溝找坡（坡度1%），轉(zhuǎn)角處做R50mm圓弧處理，防止應(yīng)力集中開裂。四、質(zhì)量與安全保證措施（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)材料驗(yàn)收：磨石骨料進(jìn)場需提供出廠合格證，按每200t為一批次進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（≥80MPa）；環(huán)氧樹脂膠黏劑需檢測VOC含量（≤100g/L）及拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（≥2.5MPa），符合《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》（GB18583-2008）；工序檢驗(yàn)：混凝土基層：每500m2留置1組抗?jié)B試塊（P6），28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa；磨石層：完工后檢測表面平整度（≤2mm/2m）、耐磨性（磨耗量≤0.02g/cm2），采用回彈儀檢測表面硬度（≥30MPa）；常見質(zhì)量問題防治：空鼓：基層清理不干凈或界面劑涂刷不均導(dǎo)致，需在鋪貼前用鋼絲刷清理浮灰，界面劑涂刷后30分鐘內(nèi)完成骨料鋪貼；開裂：分倉縫設(shè)置間距過大或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致，嚴(yán)格控制分倉面積≤36m2，固化劑涂刷后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)7天。（二）安全管理措施施工安全：機(jī)械操作：壓路機(jī)、激光整平機(jī)等設(shè)備操作人員需持證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志；臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m；防火措施：環(huán)氧樹脂膠黏劑存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，配備干粉滅火器（每50m2配置2具）；焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，作業(yè)完畢后檢查確認(rèn)無火星殘留；環(huán)保措施：打磨粉塵采用“濕法作業(yè)+真空吸塵”雙重控制，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下；施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后回用，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（一）進(jìn)度計(jì)劃（總工期60天）施工階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工作施工準(zhǔn)備第1-3天圖紙會審、材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試地基處理第4-10天素土夯實(shí)、碎石墊層鋪設(shè)混凝土基層第11-25天鋼筋綁扎、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)磨石層施工第26-50天分格縫設(shè)置、骨料鋪貼、打磨拋光驗(yàn)收與交付第51-60天竣工清理、第三方檢測、資料歸檔（二）進(jìn)度保證措施資源保障：與混凝土攪拌站簽訂“應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議”，確保高峰期（日均澆筑300m3）供應(yīng)不中斷；技術(shù)優(yōu)化：采用激光整平機(jī)替代傳統(tǒng)人工找平，混凝土施工效率提升40%；交叉作業(yè)：地基處理與材料進(jìn)場同步進(jìn)行，磨石層施工與設(shè)備安裝區(qū)域劃分隔離帶，避免相互干擾；應(yīng)急預(yù)案：針對寧夏地區(qū)沙塵暴天氣，提前儲備防風(fēng)防塵網(wǎng)（2000m2），遇惡劣天氣立即停工并覆蓋未固化的磨石層。六、成品保護(hù)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）成品保護(hù)措施施工期間：磨石層養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止人員走動，采用彩條布+木跳板覆蓋（木跳板間距≤500mm）；設(shè)備運(yùn)輸通道鋪設(shè)20mm厚鋼板，防止輪胎碾壓破壞地面；交付前：用專用清潔劑（中性pH值）清洗表面污漬，嚴(yán)禁使用酸性或堿性清潔劑；分區(qū)域設(shè)置“成品保護(hù)”警示牌，配備專職看護(hù)人員24小時巡查。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：磨石層與基層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋（用小錘輕擊檢查，空鼓面積≤5%）；表面平整度≤2mm/2m（用2m靠尺和塞尺檢查）；一般項(xiàng)目：分格縫寬度偏差±0.5mm，直線度偏差≤3mm/5m（拉5m線檢查）；表面顏色均勻一致，無明顯色差，光澤度≥80度（用光澤度計(jì)檢測）。七、施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指