戶外石子基材施工方案一、施工準備1.1材料準備石子材料：選用質(zhì)地堅硬的天然級配砂石或人工級配砂石，粒徑控制在5-50mm，含泥量不超過3%，不得含有草根、樹葉等有機雜質(zhì)。根據(jù)設(shè)計要求確定石子級配類型，用于排水固結(jié)地基時應(yīng)優(yōu)先選擇連續(xù)級配材料，確保滲透系數(shù)≥1×10?3m/s。輔助材料：水溶性防滲劑：采用滲透型硅烷類防護劑，固含量≥30%粘結(jié)劑：水泥基粘結(jié)劑（抗壓強度≥25MPa，拉伸粘結(jié)強度≥1.5MPa）填縫劑：根據(jù)縫寬選擇無砂型（≤3mm）、細砂型（3-5mm）、粗砂型（5-12mm）養(yǎng)護材料：土工布（單位面積質(zhì)量≥200g/㎡）、塑料薄膜（厚度≥0.12mm）1.2設(shè)備準備主要施工機械：土方機械：挖掘機（1.2m3）、推土機（120HP）、裝載機（3m3）壓實設(shè)備：20t振動壓路機、蛙式打夯機（夯擊力≥20kN）運輸設(shè)備：10t自卸汽車、平板拖車測量工具：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準儀（DS3級）、2m靠尺專用工具：齒形抹刀（6mm/10mm）、板刷、滾筒、軟布、膠帶1.3技術(shù)準備圖紙會審：核對設(shè)計文件中的基層厚度（≥100mm）、坡度（1:1.5-1:2.0）、排水坡度（≥2%）等關(guān)鍵參數(shù)測量放樣：建立施工控制網(wǎng)，每50m設(shè)置控制樁按設(shè)計標高在邊坡、構(gòu)筑物上彈設(shè)水平控制線用白灰撒出施工邊界線，每側(cè)超寬30-50cm試驗段施工：選擇20m×20m試驗區(qū)，確定最佳參數(shù)：虛鋪厚度：15-20cm（機械壓實）、10-15cm（人工夯實）碾壓遍數(shù)：振動壓路機4-6遍（行駛速度1.5-2.0km/h）最佳含水量：8-12%（輕型擊實試驗確定）1.4現(xiàn)場準備場地清理：清除地表植被、腐殖土，挖除樹根，平整場地排水系統(tǒng)：設(shè)置臨時排水溝（截面30cm×40cm）地下水位高于基底時，采用輕型井點降水至基底以下50cm基底處理：原土碾壓：壓實度≥93%（重型擊實標準）軟弱地基處理：采用碎石換填（厚度≥30cm）或灰土擠密樁材料堆放：石子分類堆放，設(shè)置隔離墻（高度1.2m）水泥基材料設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m），地面架空防潮（高度≥30cm）二、主要施工流程2.1基層施工工藝流程：基底驗收→級配砂石拌合→分層攤鋪→灑水→壓實→找平驗收級配砂石拌合：人工級配時，按設(shè)計配比（如碎石:砂=7:3）在硬化場地集中拌合采用裝載機拌合不少于3遍，確保色澤均勻，無明顯集料分離含水率控制：手握成團，落地散開為宜（約9-11%）分層攤鋪：采用"梅花形"布料法，自卸汽車卸料間距≤5m推土機初平后，用平地機按虛鋪厚度（壓實厚度×1.3-1.5系數(shù)）精平邊角部位采用人工攤鋪，確保厚度均勻壓實作業(yè)：碾壓原則："先輕后重、先邊后中、先靜后動"振動壓路機參數(shù)：振幅1.5-2.0mm，頻率28-35Hz碾壓程序：靜壓2遍→振壓4遍（速度1.5km/h）→靜壓收光2遍邊角處理：蛙式打夯機補夯，搭接寬度≥1/3夯底直徑質(zhì)量檢測：密實度：環(huán)刀法取樣（每100㎡1點），干密度≥2.1t/m3平整度：2m靠尺檢查，偏差≤20mm標高控制：±15mm（水準儀檢測）2.2石子鋪設(shè)工藝流程：石材預(yù)處理→試拼編號→涂刷防滲劑→鋪貼石材→填縫→養(yǎng)護石材預(yù)處理：篩選分類：按顏色、紋理、厚度分類，誤差≤2mm防滲處理：正反兩面及四立面涂刷防滲劑2遍第一遍：橫向涂刷，用量0.2kg/㎡第二遍：縱向涂刷，間隔1-2h（待第一層完全滲透）養(yǎng)護：防滲處理后靜置24h，確保完全干燥鋪貼施工：試拼排列：在平整場地按編號試拼，調(diào)整縫隙（2-5mm）基層處理：灑水濕潤基層，涂刷界面劑（用量0.3kg/㎡）鋪貼方法：粘結(jié)劑涂抹：采用10mm齒形抹刀，厚度3-5mm石材定位：按編號鋪貼，用橡皮錘輕擊找平縫寬控制：采用專用隔片（厚度2-5mm）特殊部位處理：轉(zhuǎn)角處：采用45°斜拼，留縫寬度5mm排水口：石材切割成放射狀，坡度≥5%填縫施工：清理縫隙：用毛刷清除碎屑，高壓氣吹凈膠帶保護：砂巖等多孔材料需沿縫粘貼膠帶填縫操作：分次填入：每次填入深度≤2cm，壓實后再填邊填邊擦：用濕海綿沿45°方向擦拭特殊處理：淺色石材采用白色填縫劑，板巖類表面涂抹少量食用油便于清理2.3面層處理表面整修：粗磨：采用50目樹脂磨片（轉(zhuǎn)速2000r/min）細磨：依次用150目、300目磨片打磨拋光：500目磨片拋光，表面光澤度≥60度防護處理：涂刷防護劑：采用噴壺均勻噴灑，用量0.15kg/㎡養(yǎng)護：自然晾干24h，禁止踩踏打蠟處理：固體蠟（含蠟量≥80%），用拋光機（轉(zhuǎn)速1500r/min）拋光三、質(zhì)量控制措施3.1材料質(zhì)量控制材料名稱檢查項目允許偏差檢驗頻率石子粒徑級配設(shè)計級配曲線±5%每200m31次含泥量≤3%每500m31次壓碎值≤25%每1000m31次防滲劑固含量≥30%每批次1次耐堿性≥98%每批次1次粘結(jié)劑抗壓強度≥25MPa每10t1次拉伸粘結(jié)強度≥1.5MPa每10t1次3.2施工過程控制基層施工控制點：分層厚度：≤30cm（機械）、≤20cm（人工）壓實度：≥96%（重型擊實標準）平整度：≤15mm/2m鋪貼施工控制點：縫寬均勻度：±0.5mm表面平整度：≤2mm/2m相鄰板塊高差：≤1mm特殊工序控制：防滲處理：涂刷均勻無遺漏，厚度≥0.1mm填縫飽滿度：≥95%（用探針檢查）養(yǎng)護時間：不少于7d（灑水次數(shù)≥4次/d）3.3質(zhì)量驗收標準主控項目：基底土質(zhì)符合設(shè)計要求（承載力特征值≥150kPa）石子干密度≥2.1t/m3（環(huán)刀法檢測）石材鋪貼牢固，無空鼓（敲擊檢查，空鼓率≤5%）一般項目：表面平整度：≤3mm（2m靠尺）縫格平直：≤3mm（5m拉線）排水坡度：符合設(shè)計要求（坡度差≤0.5%）四、安全文明施工4.1安全防護措施機械作業(yè)安全：壓路機作業(yè)半徑1.5m內(nèi)嚴禁站人挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)（紅色警戒線）夜間施工設(shè)置爆閃燈（≥2個/100m）高空作業(yè)防護：臨邊作業(yè)設(shè)置防護欄桿（高度1.2m，間距≤2m）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗拉力≥22kN）腳手架搭設(shè)：步距≤1.8m，立桿間距≤1.5m臨時用電安全：配電箱設(shè)置三級配電（總-分-開）電動工具安裝漏電保護器（動作電流≤30mA）電纜架空高度≥2.5m（過道處≥5m）4.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工便道硬化（C20混凝土，厚度15cm）出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）石子堆場覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡）噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（距施工場界1m處）高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）夜間施工辦理夜間施工許可證廢棄物處理：建筑垃圾分類存放（可回收/不可回收）廢防滲劑桶由廠家回收（簽訂回收協(xié)議）生活垃圾日產(chǎn)日清（密閉容器存放）4.3應(yīng)急處置雨季施工措施：配備雨衣雨鞋（每人1套）、潛水泵（揚程≥10m，流量≥50m3/h）雨后復工前檢測含水率（超過12%時晾曬處理）突發(fā)事故處理：機械傷害：配備急救箱（含止血帶、繃帶等）觸電事故：現(xiàn)場配備絕緣桿（3m）、絕緣手套（10kV）火災(zāi)事故：每500㎡設(shè)置滅火器（4kg干粉，2具/組）五、施工進度計劃5.1進度控制節(jié)點施工階段工期（d）關(guān)鍵任務(wù)施工準備7材料進場、測量放樣、設(shè)備調(diào)試基層施工14基底處理、分層碾壓、檢測驗收石材鋪貼21石材預(yù)處理、鋪貼、填縫面層處理7打磨、防護、打蠟驗收整改5清理、自檢、整改5.2進度保障措施資源保障：材料儲備：石子≥500m3（滿足10d用量）設(shè)備備用：振動壓路機1臺備用勞動力：鋪貼工≥15人/班（兩班制）技術(shù)保障：采用"平行作業(yè)法"：基層施工與石材預(yù)處理同步進行推廣快速施工技術(shù)：防滲劑采用噴涂工藝（效率提高30%）管理保障：每日召開進度碰頭會（17:00-18:00）周進度滯后≥3d時，啟用趕工預(yù)案（增加資源投入）六、質(zhì)量記錄與資料歸檔6.1施工記錄原材料資料：石子出廠合格證、檢測報告防滲劑、粘結(jié)劑出廠證明文件材料進場驗收記錄（每批次1份）施工過程記錄：測量放線記錄（附控制點成果表）壓實度檢測報告（每500㎡1份）隱蔽工程驗收記錄（附影像資料）質(zhì)量評定資料：分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄觀感質(zhì)量檢查記錄竣工驗收證書6