DCC“V”式安裝DCC安裝效果圖DCC安裝工藝流程圖DCC密封效果圖DCC安裝操作說明及技術(shù)要點（1）施工準(zhǔn)備資源準(zhǔn)備：勞動力、材料、機具準(zhǔn)備滿足工程需要；現(xiàn)場條件：零配件按規(guī)定要求存放，且充分考慮吊裝、搬運的便捷性和有序性。臨安裝基座的檢查：安裝基座應(yīng)滿足事先與CR包商商定的方案，確保支撐框架與基礎(chǔ)結(jié)合的相關(guān)尺寸相符性。有沒有質(zhì)量缺陷、外觀缺陷等；有否缺件等；確認(rèn)無誤開箱操作：即裝即開，先開箱再搬運進(jìn)通道，應(yīng)先進(jìn)通道先開箱；保管：待裝的零部件應(yīng)妥善有序保管，防止丟失、雨淋等。（2）支撐框架安裝支撐框架結(jié)構(gòu)圖對安裝基座進(jìn)行清潔，確保與支撐框架配合面潔凈無雜質(zhì)；靠端頭三角架的封板，確保三角架端面密封不漏風(fēng)，并保證封板的強度，固定接縫支撐框架搬運就位：將三角架和支撐檔搬運至對應(yīng)設(shè)備組區(qū)域內(nèi)；三角架與基座的固定：為便于整體支撐框架安裝完畢后與墻壁的緊密貼合，每件三角架與基座預(yù)先固定兩組螺栓，位置為靠兩端頭的第二個固定孔，連接后確保三角；（；（支撐框架頂緊：在頂部橫檔與墻壁的貼合面上貼橡膠墊，將每組設(shè)備端頭的支撐框架三角架與基座的螺栓采用如圖1、4的方式間隔布置連接，靠中間部位采用圖1方式連接，所有螺栓連接好后均處于非緊固狀態(tài)，并將原先三角架與基座預(yù)先固定兩組螺栓松開。將兩側(cè)兩組支撐框架通過螺栓（如圖3）進(jìn)行連接緊固，確保兩側(cè)兩組支撐框架與墻壁緊密貼合，再鎖緊三角架與基座連接的螺栓；注意支撐框架的安裝在同一回風(fēng)通道中應(yīng)間隔預(yù)留幾個后裝，方便表冷器的搬運。（3）支撐框架技術(shù)要點支撐框架分三角架和橫檔，三角架整體焊接，三角架和支撐檔之間采用螺栓連接，支撐框架表面采用靜電噴涂處理，防腐性能好；支撐框架采用150x100x3,2;100x50x3.2和50x50x3.2三種規(guī)格的扎制方鋼制作，且在中間、底部增置支撐檔，確保整體強度的可靠性；支撐框架與墻壁、柱子貼合方式采用螺栓調(diào)節(jié)頂緊形式，且貼合面處墊橡膠墊，確（4）底部盲板、檢修通道的安裝為方便對表冷器安裝的可操作性，為表冷器搬運、人員操作提供一個平臺，在表冷器安裝前先對底部盲板、檢修通道進(jìn)行安裝；底部盲板：主要根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)特點（如圖6檢修通道與底部盲板邊緣疊合在一起固定，為此需要預(yù)先對底部盲板進(jìn)行安裝，注意底部盲板另一邊先不要固定（在水檢修通道：平鋪與支撐框架之間，兩邊緣與底部盲板折邊疊合并固定于支撐框架底檔上，中間底部由兩根支撐檔撐住。（5）表冷器安裝搬運：表冷器從回風(fēng)通道中預(yù)留（為安裝支撐框架）的就近地方吊入，搬運到對應(yīng)表冷器搬運拖拉，必須采取有效的防傾措施，設(shè)備拖運著力點必須是設(shè)備底部或托表冷器就位前在支撐框架與表冷器框架貼合面上采用橡膠墊密封；表冷器與支撐框架之間采用螺栓連接（如圖7、8并確保表冷器與支撐框架裝配表冷器靠出風(fēng)面中間疊加護(hù)板之間采用連接件連接，提高整體牢固度；在下層表冷器就位在支撐框架上后，對表冷器出風(fēng)面在護(hù)板上固定不銹鋼絲保護(hù)網(wǎng)，表冷器球閥、自動放氣閥、堵頭的安裝；（6）表冷器技術(shù)要點進(jìn)水集管與表冷器之間的連接短管采用“Z”字形傾斜式設(shè)計，確保表冷器內(nèi)的水能夠自然排空，徹底杜絕了表冷器無法自然排空造成冬季水管凍裂的產(chǎn)生；表冷器框架采用SUS304材料（厚度2mm確保整體強度及防腐蝕性能；翅片采用親水鋁箔材料，片形采用正弦波紋片；（7）支撐板、接水盤的安裝支撐板用于每組設(shè)備端頭以及表冷器集管相對處，與支撐框架采用螺栓連接（如圖接水盤用于底部表冷器，固定于支撐框架支撐檔上，靠表冷器出風(fēng)側(cè)底部的接水盤與盲板一同固定（如圖9（8）盲板安裝盲板裝配方式對需要固定盲板的零件貼合面進(jìn)行清潔，使其無雜質(zhì)、灰塵、油污等污物；將盲板按照圖11、12、13裝配方式固定在對應(yīng)部位，注意貼合面的平整；（9）盲板接縫處打膠密封收拾整理前道工序使用的工裝、工具；清潔零件，特別對盲板接縫處重點清潔，確保打膠質(zhì)量；對盲板接縫處打膠密封，要求打膠均勻，美觀，密封；（10）質(zhì)量檢驗、交工工程安裝項目經(jīng)理組織專職質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行工程質(zhì)量全檢，對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行記對于需要返工的環(huán)節(jié)及時組織返工，并達(dá)到質(zhì)量規(guī)定要求；作好與業(yè)主、管理公司相關(guān)負(fù)責(zé)人的的交工，以及商定后續(xù)工作的具體安排；（1）安裝流程（2）施工準(zhǔn)備安裝前需要與DCC廠家仔細(xì)確認(rèn)尺寸以及型號，確保相同尺寸不同型號安裝位置不出現(xiàn)混淆狀況。安裝前還需確認(rèn)現(xiàn)場潔凈條件是否滿足DCC安裝要求，施工前做好技術(shù)交底工作。然后根據(jù)技術(shù)要求，圖紙設(shè)計要求，準(zhǔn)備所需材料及工機具。本項目A包部分干盤管以及C包干盤管采用立式安裝，支架材料選用5#角鋼。首先要進(jìn)行基準(zhǔn)線確認(rèn)，保證地面水平，確保干盤管安裝后保持穩(wěn)定狀態(tài)。（4）支架安裝吊式DCC支架是由5#角鋼作為反吊式龍門架框架結(jié)構(gòu)，配合角鋼打膨脹螺栓將其與樓頂梁、板固定。為防止支架晃動，在反吊式龍門架的兩個豎向框架中部與樓頂板或梁之間采用同樣型號的角鋼做斜拉。下端做三角形腳座，用來放置DCC，但DCC主要與吊架通過螺栓連接，每片DCC需要左右一組支架作為支撐。DCC支架組裝，這是DCC支架安裝過程中最重要的一環(huán)，如果組裝不合格，DCC承受面不能保證在一個水平面上，那么DCC就不能很好的貼合安裝在DCC支架上。即便是安裝成功也會留有很大的縫隙，從回風(fēng)夾道經(jīng)過的風(fēng)就不能全部通過DCC盤管，對DCC的整個調(diào)節(jié)作用產(chǎn)生不利因素。（5）DCC安裝DCC安裝是整個安裝過程的核心部分。DCC必須在T-Bar龍骨安裝之前完成安裝。首先需要將DCC用升降車提升至T-Bar龍骨上方指定位置，人工移動DCC至支架上，并固定。DCC安裝過程中需要兩部升降車4個人共同完成，4人共同將DCC就位之后，由2個人穩(wěn)定DCC，2人固定。（6）氣密封堵DCC氣密封堵是DCC安裝過程的最后一步，也是保證回風(fēng)夾道的風(fēng)通過干盤管而不通過其他縫隙的保證措施，因此，封堵的效果至關(guān)重要。DCC與庫板之間用1.0mm厚鍍鋅鋼板封堵，縫隙處根據(jù)實際情況采用鋁箔膠帶和密封膠處理。DCC在安裝前，事先要在DCC與支架接觸的地方貼上密