國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)號(hào)ICS

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類(lèi)號(hào)CCS

中國(guó)石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/HGJXXXXX—XXXX

EngineeringTechnicalStandardof

CombinedLiningwithAnti-

corrosionCarbonBrick

防腐蝕碳磚復(fù)合襯里工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（征求意見(jiàn)稿-中文版）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)發(fā)布

目次

1范圍............................................................................1

2規(guī)范性引用文件..................................................................2

3術(shù)語(yǔ)和定義......................................................................3

4材料要求........................................................................4

4.1一般規(guī)定..................................................................4

4.2膨脹縫連接材料.............................................................7

4.3半成品......................................................................8

5設(shè)計(jì)............................................................................9

5.1一般規(guī)定..................................................................9

5.2基體準(zhǔn)備..................................................................13

5.3隔離層....................................................................14

5.4服務(wù)層....................................................................15

5.5設(shè)計(jì)選型..................................................................16

5.6施工設(shè)計(jì)..................................................................17

6施工...........................................................................19

6.1一般規(guī)定.................................................................19

6.2施工.......................................................................20

6.3養(yǎng)護(hù).......................................................................20

7質(zhì)量檢驗(yàn).......................................................................21

7.1一般規(guī)定.................................................................21

7.2質(zhì)量檢驗(yàn)...................................................................21

7.3施工方文件.................................................................22

7.4工程驗(yàn)收...................................................................23

8施工安全和環(huán)保.................................................................26

8.1施工安全.................................................................26

8.2施工環(huán)保.................................................................27

1

9維護(hù)和運(yùn)行.....................................................................28

9.1維護(hù)和保養(yǎng)................................................................28

9.2運(yùn)行管理..................................................................28

2

1范圍

本文件適用于新建、改建和擴(kuò)建的混凝土或金屬工業(yè)設(shè)備的防腐蝕碳磚復(fù)合襯里工程的材料、

設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)與驗(yàn)收、安全與環(huán)保、運(yùn)行和維護(hù)。

本文件適用于操作溫度不高于300℃的工業(yè)設(shè)備。其中使用壓制型防腐蝕碳磚的復(fù)合襯里操作

溫度不超過(guò)180℃。

本文件不適用于直接火焰加熱、有劇烈震動(dòng)或預(yù)應(yīng)力的防腐蝕碳磚襯里工業(yè)設(shè)施和設(shè)備。

1

2規(guī)范性引用文件

以下所引用的文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。對(duì)于有日期的參考文獻(xiàn)，只適用被引用的

版本。對(duì)于未注明日期的參考文件，適用參考文件的最新版本（包括任何修訂）。

EN14879-1保護(hù)工業(yè)設(shè)備和植物免受腐蝕介質(zhì)腐蝕的有機(jī)涂層系統(tǒng)和襯里。第1部分：基材

的術(shù)語(yǔ)、設(shè)計(jì)和制備

EN14879-2保護(hù)工業(yè)設(shè)備和工廠免受腐蝕介質(zhì)腐蝕的有機(jī)涂層系統(tǒng)和襯里第2部分：金屬

部件上的涂層

EN14879-3保護(hù)工業(yè)設(shè)備和工廠免受腐蝕介質(zhì)腐蝕的有機(jī)涂層系統(tǒng)和襯里第3部分：混凝

土上的涂層

EN14879-4保護(hù)工業(yè)設(shè)備和工廠免受腐蝕介質(zhì)腐蝕的有機(jī)涂層系統(tǒng)和襯里第4部分：金屬

構(gòu)件上的襯里

EN14879-5工業(yè)設(shè)備和工廠保護(hù)的有機(jī)涂層系統(tǒng)和襯里防止腐蝕介質(zhì)引起

的腐蝕第5部分：混凝土構(gòu)件上的襯里

EN14879-6工業(yè)設(shè)備和工廠保護(hù)的有機(jī)涂層系統(tǒng)和襯里防止腐蝕介質(zhì)引起

的腐蝕第6部分：磚板復(fù)合襯里

GB/T8923.1《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表

面和全面清除原涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》

GB12523《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》

GB12524《建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法》

GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50212《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》

GB/T50726《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T2828.1《抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

EN1081《地板防靜電性能-垂直電阻/導(dǎo)電性》

GB/T31838.4《固體絕緣材料介電和電阻特性第四部分：電阻特性（DC方法）絕緣電阻》

2

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件：

3.1復(fù)合襯里

防護(hù)金屬或混凝土遭受化學(xué)物質(zhì)侵蝕的多層襯里系統(tǒng)。

注：在本文件中，分為隔離層和服務(wù)層。此兩層合并防護(hù)，比單層服務(wù)更有效。

3.2隔離層

應(yīng)用在金屬或混凝土表面的防護(hù)層，為復(fù)合襯里的底層。

3.3服務(wù)層

復(fù)合襯砌系統(tǒng)的面層系統(tǒng)，由碳磚通過(guò)膠泥粘結(jié)在隔離層上，由膠泥和磚塊共同組成。用于保

護(hù)隔離層免受化學(xué)、機(jī)械和熱負(fù)荷的直接接觸。

3.4半成品

碳磚，碳板，以及其它形狀，如套管

3.5接縫材料

用于填充半成品之間的膠泥

3.6底鋪材料

形成隔離層和服務(wù)層間底面的膠泥材料。

3.7空縫

磚板之間的接縫，不填充膠泥。

3.8結(jié)合縫

在隔離層和服務(wù)層間的膠泥層

3.9灰縫

磚之間的膠泥縫

3.10擠縫技術(shù)

磚和膠泥同時(shí)施工，同時(shí)將膠泥填充在磚之間接縫的技術(shù)

3.11勾縫技術(shù)

將磚和磚之間的接縫保持開(kāi)放，然后再填充膠泥的技術(shù)

3

4材料要求

4.1一般規(guī)定

4.1.1防腐蝕碳磚襯里鋪層結(jié)構(gòu)圖，見(jiàn)圖1。

圖1-復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)圖

1—空縫；2—灰縫；3—碳磚層：6和7復(fù)合；

4—隔離層；5—基體；6—結(jié)合縫；7—碳磚

4.1.2隔離層應(yīng)符合EN14879-2或EN14879-3的涂層，EN14879-4或EN14879-5的橡膠襯

里。

4.1.3墊層和接縫可使用以下材料樹(shù)脂基膠泥,e.g.以環(huán)氧樹(shù)脂（EP）、呋喃（FU）、苯酚甲醛

（PF）、不飽和聚酯（UP）或乙烯基酯（VE）)為基礎(chǔ)。樹(shù)脂基膠泥的一般特性見(jiàn)表1。

表1樹(shù)脂膠泥的一般特性

膠泥基礎(chǔ)

EPFUPFUPVE

組份數(shù)量2至32至32至32至42至4

粘接劑EPFUPFUPVE

石英、碳、重石英、碳、重石英、碳、重石英、碳、重石英、碳、重

填料

晶石晶石晶石晶石晶石

有機(jī)的過(guò)氧化有機(jī)的過(guò)氧化

固化劑胺有機(jī)酸有機(jī)酸

氫氫

促進(jìn)劑有機(jī)促進(jìn)劑有機(jī)促進(jìn)劑

固化反應(yīng)類(lèi)型加聚縮聚縮聚聚合聚合

凝膠時(shí)間20°C，h?到1?到1?到1??

固化時(shí)間20°C，h2424241212

4

收縮率，按質(zhì)量百分比0.2至0.40.3至0.80.3至0.60.2至0.50.2至0.5

在20°C固化后可接觸

2到7天2到7天2到7天1到7天1到7天

化學(xué)介質(zhì)時(shí)間

可粘合：

陶瓷++++++++

碳+++++a+a

橡膠-到+-到+-到+-到+-到+

熱塑性塑料○到++○到++○到++○到++○到++

—樹(shù)脂基涂層

用于：

地面和墻壁++++++++++

容器和儲(chǔ)罐+++++++++

化學(xué)負(fù)載+++++++

機(jī)械荷載++++++++++

熱負(fù)荷○+++++

a配合底涂。

符號(hào)說(shuō)明：

++非常好/非常合適

+好/合適

○良好/僅在特定條件下適用

–差/不合適

4.1.4樹(shù)脂膠泥的物理特性見(jiàn)表2

表2樹(shù)脂膠泥的物理特性

材料密度，g/cm3吸水率，%抗壓強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，彎曲模量，在熱線性膨脹系熱穩(wěn)定性

N/mm2N/mm2104N/mm2數(shù)溫度，Max

10–6K–1（°C）

樹(shù)脂膠泥1、7-2、2<150-10020-401-220-50180

(礦物填料)

樹(shù)脂膠泥1、4-2、0<150-10020-30約0.820-30250

（碳填料）

4.1.5一般材料特性

表1和表2中列出的一般特征來(lái)自不同制造商提供的信息，僅作為指南，因?yàn)檎澈蟿?、催?/p>

劑、固化劑和填料的類(lèi)型和組成不同，相關(guān)特性可能有很大差異。對(duì)適用性的評(píng)估應(yīng)根據(jù)制造商的

技術(shù)數(shù)據(jù)表進(jìn)行參考。

4.1.6樹(shù)脂膠泥的物理特性

5

表2列出了樹(shù)脂膠泥的物理性質(zhì)。這些值只是參考類(lèi)數(shù)據(jù)，因?yàn)檎辰Y(jié)劑、硬化劑、促進(jìn)劑和填

料的類(lèi)型和組成不同，以及老化條件和溫度的影響性能可能造成影響。對(duì)適用性的評(píng)估應(yīng)根據(jù)制造

商的技術(shù)數(shù)據(jù)表進(jìn)行參考。

4.1.7耐化學(xué)性

參見(jiàn)表3的數(shù)據(jù)，僅作為參考選型使用。對(duì)適用性的評(píng)估應(yīng)根據(jù)制造商的技術(shù)數(shù)據(jù)表。同時(shí)，

介質(zhì)溫度和濃度的影響應(yīng)充分考慮。

表3耐化學(xué)性

Mortarbasedon

GroupChemicaltypeExamples

UPVEEPFUPF

l.InorganicChemicals

1Inorganic,HClHydrochloricacid

non-oxidizingH?SO?Sulphuricacid,upto70%十十O十十

acidsH?PO?Phosphoricacid

2Inorganic,Nitricacid

HNO?

oxidizingSulphuricacid,over70%

H?SO?

acids++OOO

CrO?,H?CrO?

Chromicacid

HCIO?

Chloricacid

3Inorganicacids,HFHydrofluoricacid

dissolvingSiO?H?SiF?Hexafluorosilicicacid

(containsHF)+++++

HBF?Tetrafluoroboricacid

(containsHF)

4SaltsNaClSodiumchloride

FeSO?Iron(II)sulphate十++++

Na?CO?Sodiumcarbonate

5BasesNaOHSodiumhydroxide

KOHPotassium

hydroxide

O十+十O

CaO,Ca(OH?)Calciumoxide,calciumhydroxide

NH?OHAmmoniumhydroxide

solution

6OxidizingbasesNaOClSodiumhypochlorite++OO一

ll.OrganicChemicals

6

7OrganicacidsHCOOHFormicacid

CH?COOHAceticacid

CH?CICOOHChloroaceticacid++O++

(COOH)?Oxalicacid

CH?CHOHCOOHLacticacid

8AliphaticC?H??Hexane

+++++

hydrocarbonsC?H?aOctane

9C?H?Benzene

Aromatic

C?H?Toluene一+O++

hydrocarbons

C?H?(CH?)?Xylene

10AlcoholsCH?OHMethanol

C?H?OHEthanol

++O十十

C?H?OHButanol

CH?OH-CH?OHEthanediol

11Ketones,estersAcetone

CH?COCH?

Methylethylketone(2

C?H?COCH?一OO++

butanone)

CH?COOC?H?

Ethylacetate

12AldehydesCH?OFormaldehydeOOO++

13AliphaticCH?Cl?Dichloromethane

halogenatedC?HCl?Trichloroethylene—O—++

hydrocarbonsC?Cl?F?Trichlorotrifluoroethane

14AromaticC?H?ClChlorobenzene

halogenatedCIC?H?CF?Chlorobenzotrifluoride一O一十十

hydrocarbons

15AliphaticaminesCH?NH?Methylamine

O+一++

(C?H?)?NTriethylamine

C?H?NH?

16一

AromaticaminesAniline二O++

17C?H?OHPheno

Phenols一一十+

CH?C?H?OHCresolO

18Fats,oilsVegetableandanimalfats,oils++O++

Theinformationprovidedhereisinformativeonly.

Keytosymbols:

+recommended

-notrecommended

orecommendedonlyundercertaincircumstances

4.2膨脹縫連接材料

4.2.1混凝土基體的結(jié)構(gòu)上必要的伸縮縫必須在復(fù)合襯砌中考慮，由于工藝裝置中的化學(xué)負(fù)

7

荷，伸縮縫需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。

4.2.2一旦采用了復(fù)合襯里系統(tǒng)，系統(tǒng)中的伸縮縫應(yīng)填充一種彈性復(fù)合材料，這些接縫填充組件

可以是基于硅、聚硫化物或聚氨酯的彈性體或塑料。由于這些材料通常與使用的膠泥沒(méi)有相同的

耐受水平，需要定期對(duì)它們進(jìn)行監(jiān)測(cè)和維護(hù)。當(dāng)應(yīng)用得當(dāng)時(shí)，連接材料至少要暫時(shí)能防止腐蝕介質(zhì)

穿透隔離層。

4.2.3對(duì)適用性的評(píng)估應(yīng)根據(jù)材料制造商的技術(shù)數(shù)據(jù)表。

4.3半成品

4.3.1一般要求

半成品與墊層、接膠泥一起形成了服務(wù)層。這應(yīng)能夠保護(hù)或減少隔離層免受化學(xué)、機(jī)械和熱負(fù)

荷的影響。對(duì)適用性的評(píng)估應(yīng)根據(jù)制造商的技術(shù)數(shù)據(jù)表。

4.3.2材料

防腐蝕碳磚

.1防腐蝕碳磚物理性能參考表4的規(guī)定。

表4防腐蝕碳磚物理性能

體積密度抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度導(dǎo)熱系數(shù)彈性模量線膨脹系數(shù)

名稱(chēng)類(lèi)型灰分%顯氣率%

kg/m3MPaMPaW/(m·K)104N/mm210-6K-1

燒結(jié)SJ-1≥1650≥20≥652.0~8.0≤30.5-1.53.0-4.0＜20

碳磚SJ-2≥1500≥15≥452.0~8.0≤50.5-1.53.0-4.0＜22

壓制YZ-1≥1650≥20≥702.0~8.0≤20.5-2.53.5-5.0＜10

碳磚YZ-2≥1600≥15≥502.0~8.0≤50.5-2.53.5-5.0＜15

.2防腐蝕碳磚耐化學(xué)性能參考表5的規(guī)定。

表5防腐蝕碳磚耐化學(xué)性能

耐受性

介質(zhì)實(shí)驗(yàn)溫度℃

燒結(jié)碳磚壓制碳磚

40%硝酸40耐不耐

40%氫氟酸40耐耐

混合酸，硝酸25%，氫氟酸10%,水65%40耐不耐

35%鹽酸80耐耐

75%磷酸80耐耐

50%硫酸80耐耐

50%氫氧化鉀80耐不耐

50%氫氧化鈉80耐不耐

注：測(cè)試周期為一周。其他測(cè)試介質(zhì)及測(cè)試周期由供需雙方協(xié)商確定。

8

5設(shè)計(jì)

5.1一般規(guī)定

5.1.1鋼制容器和設(shè)備

基本要求：襯磚的鋼制設(shè)備和容器首先應(yīng)滿(mǎn)足隔離層對(duì)鋼基體的標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)鋼基體的

要求應(yīng)符合DINEN14879-1和GB/T50726第3.2節(jié)的規(guī)定。

為了確保碳磚襯里的耐久性，鋼基體還必須滿(mǎn)足以下前提條件。

1）鋼制容器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上須確保一定的強(qiáng)度，在進(jìn)行襯里施工后，不會(huì)因施加的恒載和預(yù)期

的變化載荷下變形(如熱膨脹、容器內(nèi)容物、內(nèi)部壓力)。

2）鋼制容器的焊接應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)，在襯里施工前，應(yīng)按要求進(jìn)行泄漏或壓力測(cè)試。

3）鋼基板表面不得有不平整的現(xiàn)象(如容器焊接時(shí)產(chǎn)生的焊瘤或未在容器內(nèi)重新焊接的焊縫產(chǎn)

生的凹槽)。

4）焊縫要求：所有覆蓋襯里的焊縫必須是連續(xù)平整且光滑的，見(jiàn)圖2。

錯(cuò)誤焊縫平整

圖2焊縫要求示意圖

5）邊角要求：邊角必須圓滑過(guò)渡，且倒角的圓弧半徑不得小于5mm。見(jiàn)圖3

半徑不小于5mm

半徑不小于5mm

9

內(nèi)部拐角必須焊接并倒圓角

圖3邊角圓滑過(guò)渡示意圖

平底設(shè)備

1)對(duì)于平底設(shè)備，在基礎(chǔ)上推薦采用下圖標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

限制底部變形

圖4平底設(shè)備基礎(chǔ)示意圖

2)在特殊情況下允許設(shè)備直接與平臺(tái)接觸支撐。

不允許內(nèi)部鼓脹

圖5平底設(shè)備的全支撐基礎(chǔ)示意圖

3)對(duì)于平面度的要求：

4)在測(cè)試點(diǎn)之間的距離為900-1500mm時(shí)，允許的平面度偏差為±5mm。

5)從一個(gè)測(cè)試點(diǎn)到下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的偏差不得超過(guò)最大允許偏差的一半。

6)底部在其支撐上不能有彈性形變。

容器頂部

10

當(dāng)頂部需要襯磚時(shí)，頂部必須采用凸形封頭，封頭與桶身需圓滑過(guò)渡，并為襯磚提供適當(dāng)?shù)闹?/p>

撐(如支撐梁)。

內(nèi)部構(gòu)件

如果有應(yīng)力傳遞到鋼殼，必須提供足夠的加強(qiáng)來(lái)承受這種力。承載構(gòu)件與鋼制基體的連接處應(yīng)

進(jìn)行局部應(yīng)力評(píng)定。

傳遞到鋼殼中的應(yīng)力不得導(dǎo)致任何事實(shí)上導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的變形，并影響磚襯的穩(wěn)定性。

內(nèi)部耐腐蝕金屬構(gòu)件若需埋設(shè)在碳磚中，需對(duì)埋設(shè)處的載荷進(jìn)行核算。

圓筒形設(shè)備

對(duì)于圓筒形設(shè)備，在最終制作完成后，圓筒段的圓度應(yīng)滿(mǎn)足襯磚的要求，圓柱形截面上的半徑

不得偏離平均值超過(guò)±0.4%；對(duì)于直徑超過(guò)7500mm的容器，最大偏差設(shè)置為±15mm。

一般情況下，圓的周長(zhǎng)被細(xì)分為16等分來(lái)設(shè)置測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)之間的距離應(yīng)大于圓周的1/16,

對(duì)于直徑超過(guò)7500mm的容器，測(cè)試點(diǎn)之間的距離則需大于1500mm。

因此，連續(xù)測(cè)試點(diǎn)的允許偏差為±0.4%或不超過(guò)15mm。

圖6筒體圓度測(cè)量點(diǎn)示意圖

在每個(gè)測(cè)量平面上，半徑的平均值計(jì)算如下:

11

r1+r2+?+r16

=

?16

測(cè)量平面間距為1000-2500mm，這些測(cè)量平面垂直于容器的軸線，必須距離筒體部分的焊縫上

下至少100mm，選取一個(gè)測(cè)量平面。

測(cè)量平面距焊縫≥100mm

圖7測(cè)量平面距離焊縫要求示意圖

測(cè)量平面位置及數(shù)量：

對(duì)于高度達(dá)2000mm的容器:至少2個(gè)平面。

每個(gè)水平焊縫最多1個(gè)平面，最大間隔2500mm。

水平矩形容器

水平壁部：

容器壁部的最大偏差為±5mm，測(cè)量點(diǎn)間距為900-1500mm。

水平底部：

水平度允許偏差為±5mm，測(cè)量點(diǎn)間距為900-1500mm。

5.1.2混凝土容器和設(shè)備

待砌磚的容器的尺寸應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)計(jì)算，以限制結(jié)構(gòu)變形，從而不會(huì)發(fā)生磚襯砌損壞的可

能性。應(yīng)特別注意減少混凝土的裂縫，這直接關(guān)系到與之相關(guān)的隔離層。考慮到隔離層的厚度和彈

性，混凝土裂縫的寬度必須小于0.3毫米。

在計(jì)算混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮工作溫度和壓力以及襯磚后可能產(chǎn)生的膨脹。應(yīng)避免破壞

性的抗拉強(qiáng)度。材料的特性應(yīng)取自制造商的規(guī)格性能。

在溫度較高和/或壓力過(guò)大的情況下，將需要進(jìn)行拉伸評(píng)估?？梢詤⒖紝?shí)際應(yīng)用。

所有進(jìn)行防腐的混凝土要為指定的用途進(jìn)行恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，并按規(guī)定的等級(jí)水平，傾斜或

12

平直（坦、緩）澆注以提供（形成）無(wú)蜂窩結(jié)構(gòu)和尖銳突出物的均一表面，在表面預(yù)處理開(kāi)始前，

混凝土必須干燥、無(wú)油無(wú)塵，并且固化要充分，以接受保護(hù)性的面層。

為了防止水或者水蒸汽對(duì)襯里造成影響，如有必要應(yīng)在基體外做好防水。如果持續(xù)有水

的影響，僅僅涂覆瀝青漆是不夠的。同時(shí)混凝土的防水層也不足以阻止水分滲透。

所有的鐵釘、肋材和其他的表面嵌入物要清除，鐵釘不能破壞或割斷，要求完全清除，

突出的鋼筋要切割至齊平面以下至少12㎜。

混凝土基體表面應(yīng)密實(shí)、平整，不得有地下水滲漏、不均勻沉陷、起砂、脫層、裂縫、

蜂窩和麻面等缺陷。

砂漿和灰漿層應(yīng)與混凝土基體要有良好的附著力和抗壓強(qiáng)度。為了使其有良好的附著

力，混凝土或灰漿層表面應(yīng)比較粗糙。

混凝土表面、砂漿層以及灰漿層的強(qiáng)度必須滿(mǎn)足內(nèi)襯及相關(guān)設(shè)計(jì)的要求。推薦的混凝土

的整體抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥25MPa。

0為了提高混凝土、砂漿層的表面性能，需要對(duì)其進(jìn)行輕度的噴砂、打磨、研磨以達(dá)

到：

--清除表面的污泥、油漬、松脫、雜質(zhì)

--氣孔、蜂窩被暴露

--使過(guò)于光滑的表面變得粗糙——由于模板表面或混凝土涂抹脫模劑等導(dǎo)致過(guò)于光滑

經(jīng)適當(dāng)預(yù)處理的混凝土表面應(yīng)具有40～60目的砂紙表面特征。

1混凝土表面的錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)2mm，錯(cuò)邊應(yīng)需要打磨平整。

2混凝土基體的棱或槽（陰、陽(yáng)角）應(yīng)該做成圓角。圓角半徑不小于5mm。

3混凝土基體的含水率，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，不能超過(guò)4%。

4保護(hù)層施工以前，新制混凝土最好養(yǎng)護(hù)28天以上。

5含水率確認(rèn)后且從表面預(yù)處理開(kāi)始的一周內(nèi)，應(yīng)及時(shí)使用指定的底涂進(jìn)行打底施工。

5.2基體準(zhǔn)備

基體符合DINEN14879-1和GB/T50726的要求。

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5.3隔離層

5.3.1隔離層應(yīng)符合EN14879-2和/或EN14879-3的涂層，符合EN14879-4和/或EN14879-5

的襯里或符合GB/T50726的襯里。

5.3.2防腐蝕碳磚復(fù)合襯砌系統(tǒng)的隔離層用于混凝土構(gòu)件的密封和裂縫橋接。由于在大多數(shù)情況

下，服務(wù)層還可以保護(hù)密封層不直接暴露于化學(xué)、機(jī)械或熱負(fù)荷下，因此只能通過(guò)測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)

來(lái)確定其適用性。

5.3.3考慮到特殊要求和預(yù)期壽命，應(yīng)選擇全方位耐受最佳的隔離層和服務(wù)層的組合。通常，系

統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)期負(fù)載的要求或（在特殊情況下）高于預(yù)期負(fù)載的要求。

1)防泄漏

為防止流體泄漏，密封層應(yīng)無(wú)針孔、夾雜物等缺陷，并應(yīng)在所有需要保護(hù)的區(qū)域內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。

2)蒸氣和/或液體的抗?jié)B透性

隔離層應(yīng)能抵御蒸汽和/或液體的滲透，即基體不得遭受化學(xué)侵蝕，加載時(shí)也不得脫落。

3)耐化學(xué)性

隔離層與服務(wù)層結(jié)合時(shí)，應(yīng)能充分抵抗化學(xué)品。隔離層——雖然不足以抵抗長(zhǎng)期的直接暴露—

—但可以實(shí)現(xiàn)其功能，因?yàn)樯厦娴姆?wù)層使侵蝕停滯，從而阻礙了與侵蝕媒介的直接接觸，而減

少了對(duì)隔離層的影響。

4)抗機(jī)械載荷能力

隔離層必須具有足夠的承載力，以吸收來(lái)自服務(wù)層上的機(jī)械應(yīng)力，并在其加載下而不改變隔離

層的結(jié)構(gòu)或功能。這適用于靜息載荷和滾動(dòng)載荷，它們除了造成垂直壓縮外，還可能引起水平應(yīng)

力。在這種情況下，加載頻率很重要。在選擇隔離層材料時(shí),還應(yīng)考慮基體收縮和蠕變變形、隔

離層和服務(wù)層不同的熱膨脹速率引起的應(yīng)力以及混凝土基底裂縫影響（裂縫分類(lèi)見(jiàn)

EN14879-1）

熱穩(wěn)定性

隔離層應(yīng)具有足夠的耐熱性。在設(shè)計(jì)涂層或襯里系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮磨損層的透熱率和襯底的散熱

性能。如有疑問(wèn)，應(yīng)計(jì)算整個(gè)系統(tǒng)的熱效應(yīng)。

5)抗老化性

服務(wù)層保護(hù)隔離層不受大多數(shù)可能導(dǎo)致過(guò)早老化的外部因素的影響。然而，隔離層的

老化行為會(huì)受到長(zhǎng)期高溫的不利影響，應(yīng)確保不會(huì)因該隔離層的脆性增加而造成附著力損失或無(wú)法

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橋接裂縫產(chǎn)生。

6)維護(hù)

隔離層應(yīng)可以修復(fù)。

5.4服務(wù)層

5.4.1膠泥

一般在復(fù)合襯砌系統(tǒng)中，膠泥用于將隔離層連接到服務(wù)層，并連接服務(wù)層的防腐蝕碳

磚，以及磚與磚之間。通常，膠泥與工藝介質(zhì)直接接觸。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的運(yùn)行時(shí)間后，砂漿底鋪通常也

會(huì)與介質(zhì)接觸。所使用的膠泥應(yīng)根據(jù)預(yù)期的荷載進(jìn)行選擇，并考慮以下要求。

1)耐化學(xué)性

將與該介質(zhì)接觸的膠泥應(yīng)能抵抗該介質(zhì)。應(yīng)考慮接觸介質(zhì)的時(shí)間、介質(zhì)的濃度和溫度。

2)抗機(jī)械載荷能力

膠泥應(yīng)能夠通過(guò)密封層將任何靜態(tài)或動(dòng)態(tài)機(jī)械載荷（包括振動(dòng)）傳遞到基底，即使在同時(shí)的

熱載荷下也不會(huì)損壞。

特別應(yīng)考慮具有瀝青等熱塑性性能的材料允許的溫度表面耐壓性能。

3)熱穩(wěn)定性

膠泥應(yīng)能抵抗任何預(yù)期的熱負(fù)荷。特別要考慮的是膠泥將暴露的最高和最低溫度、暴露的持續(xù)

時(shí)間，以及溫度變化速度和頻率。

4)收縮

在硬化時(shí)，膠泥的收縮程度取決于其特定的材料性質(zhì)。在復(fù)合襯砌系統(tǒng)中，這種收縮

和長(zhǎng)度的變化都會(huì)受到阻礙,從而導(dǎo)致收縮應(yīng)力。所使用的膠泥應(yīng)與隔離層和服務(wù)層中的磚或澆注

料粘結(jié)?？梢酝ㄟ^(guò)額外的措施，如打磨、楔入或加底涂，可以改善附著力。

服務(wù)層不得無(wú)空腔或裂縫。收縮應(yīng)力可以通過(guò)提高磚厚來(lái)減少。

5)消散靜電電荷的能力

可通過(guò)添加適當(dāng)?shù)牟牧?如：碳填充物）來(lái)消散靜電電荷。

絕緣電阻（表面電阻）根據(jù)GB/T31838.4用100V直流電壓測(cè)量。也可以參考EN1081。

5.4.2防腐蝕碳磚

應(yīng)依據(jù)防腐蝕碳磚耐受溫度和介質(zhì)，進(jìn)行防腐蝕碳磚選型。

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5.5設(shè)計(jì)選型

5.5.1選型一般規(guī)定

液體加載的類(lèi)型和頻率

表面防護(hù)系統(tǒng)的防護(hù)或隔離要求與其暴露的流體負(fù)載的類(lèi)型和頻率有關(guān)。暴露程度的分級(jí)如

下：

0級(jí)不加載液體

1級(jí)零星接觸液體液滴(e.g.實(shí)驗(yàn)室的地板，小單元的地板，墻壁)。

2級(jí)頻繁、短期暴露在液體飛濺中，表面定期沖洗(e.g.封閉生產(chǎn)工廠的樓層）。

3級(jí)在操作期間出現(xiàn)的異常和有限的液體暴露(e.g.由于工廠故障)，例如，在二次容器中。

4級(jí)由于潮濕、凝結(jié)、水坑、滴流等原因，持續(xù)或頻繁地暴露在一層液體中。g.生產(chǎn)廠、電

鍍廠或泵站的地板)。

5級(jí)操作暴露于恒流體，沒(méi)有嫻熟的靜水壓力（e.g.排水溝及其泵池、封閉通道和管道）。

6級(jí)容器不斷地暴露在液體中（e.g.容器、坑）

熱負(fù)荷

由介質(zhì)效應(yīng)或其他熱源引起的熱負(fù)荷會(huì)以以下方式影響表面防護(hù)系統(tǒng)的有效性：

1)介質(zhì)的侵蝕

升高溫度提高介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)和擴(kuò)散水平，以及揮發(fā)性物質(zhì)在頂部空間的積累，增加了介質(zhì)的

侵蝕性。

2)熱應(yīng)力

當(dāng)溫度偏離安裝要求的溫度范圍時(shí)，會(huì)引起基體與表面防護(hù)系統(tǒng)之間的熱應(yīng)力，并可能

導(dǎo)致剝離、裂紋等。這可能是由熱介質(zhì)或冷介質(zhì)的直接作用，或由輻射熱和極端環(huán)境溫度造成的。

最大熱負(fù)荷耐受應(yīng)以攝氏度表示(°C)。

5.5.2材料

隔離層材料選型

1)隔離層涂層應(yīng)符合EN14879-2和EN14879-3的要求，襯里應(yīng)符合EN14879-4和EN

14879-5的要求。

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2)在開(kāi)始施工過(guò)程前，應(yīng)規(guī)定設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，如設(shè)備的穩(wěn)定性、噴嘴和法蘭設(shè)計(jì)、地板排水管、

與基礎(chǔ)和墻壁的連接、管道的穿透處和伸縮縫。

3)如有必要，在使用隔離層之前和使用期間，可使用保護(hù)膩?zhàn)油繉踊蚺R時(shí)覆蓋層進(jìn)行保

護(hù)，防止損壞。

4)所有需要保護(hù)的區(qū)域的隔離層應(yīng)連續(xù)，任何可能腐蝕的區(qū)域都應(yīng)有效連接防護(hù)。

服務(wù)層選型

符合第4章的相關(guān)規(guī)定。

5.6施工設(shè)計(jì)

5.6.1對(duì)于垂直就位的圓柱形容器，磚一般應(yīng)環(huán)形鋪設(shè)，垂直接縫錯(cuò)開(kāi)設(shè)計(jì)。而水平就位的圓

柱形容器，縱向接縫通常應(yīng)為連續(xù)的。通常，磚襯應(yīng)適應(yīng)容器的形狀。多層布置時(shí)，上層的接縫應(yīng)

與下層的接縫在兩個(gè)方向上相互錯(cuò)開(kāi)。

明顯彎曲的表面可襯以異形磚。垂直面磚砌自重應(yīng)由設(shè)計(jì)吸收，膠泥的粘接強(qiáng)度應(yīng)至少能夠承

受磚襯的自重。平墻的傾角應(yīng)≥2%。

5.6.2防腐蝕碳磚襯里的厚度宜符合以下規(guī)定：

1)復(fù)合襯里應(yīng)能耐受80℃的工況。當(dāng)經(jīng)常有超過(guò)80℃的工況時(shí)，磚板的最小厚度應(yīng)為

40mm。

2)當(dāng)有機(jī)械載荷與磨損情況時(shí)，襯里宜采用一層結(jié)構(gòu)，且碳磚層厚度為65mm。

3)有自支撐要求的碳磚襯里厚度單層不宜小于65mm。

4)磨損嚴(yán)重區(qū)域的碳磚襯里可采用雙層結(jié)構(gòu)，每層厚度可采用65mm。

5.6.3襯磚接縫

為了磚襯里的有效性和耐用性，磚縫必須飽滿(mǎn)，沒(méi)有空洞和氣囊。膠泥應(yīng)很好地粘附在磚的側(cè)

面。應(yīng)遵守制造商在這方面的說(shuō)明。接縫寬度一般應(yīng)在3~8毫米之間。

以下情況下，應(yīng)要求更寬的接縫：

1)如果考慮到所需膨脹的應(yīng)力計(jì)算需要接縫寬度;

2)如果接縫（根據(jù)現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)）在操作過(guò)程中會(huì)受到?jīng)_擊，并且隨后可能必須重新填補(bǔ);

3)如果用于局部點(diǎn)的膠泥與襯磚時(shí)使用的砂漿不同，如局部點(diǎn)的膠泥修補(bǔ)。

較寬的接縫可以在襯砌時(shí)或隨后填補(bǔ)。

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除上述情況外，應(yīng)進(jìn)行窄的接縫。

5.6.4磚縫的膠泥應(yīng)在襯磚鋪設(shè)的同時(shí)完成（即齊平鋪設(shè)）。

后續(xù)的局部點(diǎn)填充的情況：要求在鋪設(shè)磚塊（插入楔塊）時(shí)將接縫保持打開(kāi)到所需的深

度和足夠的寬度。

局部點(diǎn)的填充時(shí)，磚縫深度應(yīng)至少為15毫米。一次操作可填充約15毫米深的接縫；深

度較大的接縫應(yīng)在兩次或兩次以上操作中填充。

在襯磚時(shí)，應(yīng)仔細(xì)刮掉磚側(cè)面灰塵或污垢?！?5mm厚的碳板應(yīng)平鋪。

根據(jù)下圖8-1襯砌時(shí)，接縫有效且耐用。如果是大直徑的容器，則磚縫也需有適當(dāng)寬

度。

圖8-1合適的磚縫結(jié)構(gòu)圖8-2不合適的磚縫結(jié)構(gòu)圖8-3不合適的磚縫結(jié)構(gòu)

合適的磚縫結(jié)構(gòu)示意不合適的磚縫結(jié)構(gòu)示意不合適的磚縫結(jié)構(gòu)示意

如果安裝曲率半徑小于符合容器半徑的異形磚，則其磚縫如圖8-2所示。此種磚縫應(yīng)該盡量避

免。

如果膠泥不能可靠地填實(shí)，則應(yīng)避免根部的磚縫比暴露側(cè)的磚縫寬(見(jiàn)圖8-3)。

5.6.4法蘭連接

當(dāng)襯磚部件用法蘭連接時(shí)，殼體和磚砌體之間不應(yīng)產(chǎn)生剪切應(yīng)力。見(jiàn)圖9

圖9-接管法蘭碳磚襯里示意

5.6.5熱穩(wěn)定性

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1)碳磚層應(yīng)具有足夠的耐熱性。在設(shè)計(jì)襯里系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮磚層的熱透射率和基材的散熱性

能。如有必要，應(yīng)計(jì)算整個(gè)系統(tǒng)的傳熱性能。

2)膠泥應(yīng)能抵抗任何預(yù)期的熱負(fù)荷。特別要考慮的是膠泥暴露的最高和最低溫度、暴露的持

續(xù)時(shí)間以及任何溫度變化的速度和頻率。

3)偏離設(shè)計(jì)溫度會(huì)導(dǎo)致基材和表面防護(hù)系統(tǒng)之間的熱應(yīng)力，并可能導(dǎo)致剝落、裂縫等。這可

能是由于熱或冷介質(zhì)的直接作用，或輻射熱和極端環(huán)境溫度造成的。

6施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1施工單位應(yīng)建立防腐蝕施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理體系和安全管理體系，并應(yīng)具有健全的質(zhì)量管

理制度、安全管理制度和相應(yīng)的施工技術(shù)。

6.1.2襯磚作業(yè)人員應(yīng)具有相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，并持有相關(guān)專(zhuān)業(yè)的上崗證或經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)且

考核合格。

6.1.3施工前應(yīng)對(duì)原材料和制成品進(jìn)行抽樣復(fù)檢，其性能應(yīng)符合本文件第4章的相關(guān)規(guī)定。

6.1.4施工前應(yīng)對(duì)基體進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理工序交接手續(xù)。

6.1.5施工前制定詳細(xì)的施工方案，并對(duì)襯磚施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底。

6.1.6設(shè)備基體和隔離層應(yīng)該滿(mǎn)足本文件的相關(guān)規(guī)定，施工前應(yīng)對(duì)設(shè)備基體和隔離層進(jìn)行檢查。

6.1.7碳磚施工的環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)施工溫度應(yīng)為10℃~30℃，相對(duì)濕度應(yīng)不大于80%。當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱或保

溫措施，不應(yīng)使用明火或蒸汽直接加熱；

2)當(dāng)施工溫度高于30℃，應(yīng)采取降溫措施；

3)襯磚施工場(chǎng)地應(yīng)保持良好通風(fēng)和光照

4)樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲(chǔ)存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)有防火措施。

5)各種膠泥在施工過(guò)程中，當(dāng)有凝固結(jié)塊等現(xiàn)象時(shí)，不得繼續(xù)使用。

6)襯磚施工應(yīng)做好隔離層防護(hù)，不得損傷隔離層。

7)襯磚完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備接管及人孔做好防護(hù)措施。

19

6.2施工

6.2.1在襯磚施工之前，應(yīng)將設(shè)備放置于最終安裝位置，并完成找平找正工作。

6.2.2碳磚表面應(yīng)該干凈干燥，碳磚及被襯基體表面應(yīng)無(wú)灰塵、水滴、油污、銹蝕和潮濕等現(xiàn)

象。

6.2.3襯磚施工開(kāi)始前應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)試驗(yàn)和性能評(píng)定來(lái)確定膠泥的各組分、配比及正確的配制程序

或步驟。

6.2.4膠泥配制應(yīng)由專(zhuān)人采用專(zhuān)用工具執(zhí)行，應(yīng)是參加過(guò)粘結(jié)試驗(yàn)，且是配制膠泥粘結(jié)試驗(yàn)性能

評(píng)定合格的人員。

6.2.5膠泥應(yīng)按照評(píng)定合格的比例進(jìn)行混合且攪拌均勻，攪拌時(shí)間宜大于5分鐘，具體配制要求

應(yīng)以制造商的規(guī)范為準(zhǔn)。

6.2.6襯磚施工開(kāi)始前應(yīng)根據(jù)襯磚圖在施工位置先進(jìn)行試排版，并編號(hào)定位。襯磚順序應(yīng)由低往

高，陰角處立面磚應(yīng)壓住平面磚，陽(yáng)角處平面磚應(yīng)壓住立面磚。襯磚施工應(yīng)采用擠縫技術(shù)，底縫和

對(duì)接縫膠泥應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)。

6.2.7立面襯砌時(shí)，在砌完一定高度時(shí)應(yīng)停止襯砌，須待膠泥基本固化后受力不致變形時(shí)，再繼

續(xù)襯砌。立面最上一層應(yīng)采用整磚施工。

6.2.8立面襯砌宜在環(huán)向砌筑不大于2m的距離，預(yù)留不小于一塊磚的空縫，待膠泥固化后，再

補(bǔ)襯磚至該空縫。

6.2.9確定平整度的過(guò)程中或要達(dá)到規(guī)定的高度(如拱頂?shù)钠鹗几叨?，磚的切割厚度不能大于整

磚原始尺寸的2/3。

6.2.10襯磚施工不得使用寬度、長(zhǎng)度小于原整磚1/2的磚或厚度小于原整磚2/3的磚。

6.3養(yǎng)護(hù)

6.3.1襯磚施工結(jié)束后，內(nèi)襯層應(yīng)保證足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，已完工襯里應(yīng)采取保護(hù)措施。

6.3.2對(duì)于樹(shù)脂膠泥，應(yīng)根據(jù)制造商關(guān)于膠泥凝固時(shí)間和完全硬化時(shí)間的說(shuō)明對(duì)碳磚襯里進(jìn)行處

理。

6.3.3對(duì)于硅酸鹽類(lèi)膠泥，應(yīng)根據(jù)制造商關(guān)于膠泥干燥時(shí)間和凝固時(shí)間的說(shuō)明對(duì)碳磚襯里進(jìn)行酸

化等處理。

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7質(zhì)量檢驗(yàn)

7.1一般規(guī)定

7.1.1從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。

7.1.2檢測(cè)儀器、測(cè)試設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量單位檢定或校準(zhǔn)。

7.1.3量、器具應(yīng)符合下列要求：

1)精度值不應(yīng)大于相應(yīng)被測(cè)部位的尺寸最小偏差；

2)被測(cè)項(xiàng)的數(shù)據(jù)應(yīng)在有效量程范圍內(nèi)；

3)測(cè)量環(huán)境宜為標(biāo)準(zhǔn)溫度和標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)濕度。

7.1.4測(cè)試樣本的選取應(yīng)按本文件執(zhí)行，當(dāng)沒(méi)有具