石油工程水平井設(shè)計規(guī)定一、概述

石油工程水平井設(shè)計是提高油氣田開發(fā)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及地質(zhì)分析、井身軌跡控制、完井技術(shù)等多個方面。本規(guī)定旨在規(guī)范水平井設(shè)計流程，確保工程安全、高效和經(jīng)濟(jì)性。設(shè)計規(guī)定主要涵蓋地質(zhì)評價、井身軌跡設(shè)計、鉆井液性能、固井質(zhì)量、完井方式及生產(chǎn)預(yù)測等內(nèi)容。

二、地質(zhì)評價與井位選擇

（一）地質(zhì)評價

1.收集區(qū)域地質(zhì)資料，包括地層結(jié)構(gòu)、孔隙度、滲透率、地應(yīng)力等參數(shù)。

2.利用測井?dāng)?shù)據(jù)建立地質(zhì)模型，明確目標(biāo)儲層的分布范圍和物性特征。

3.分析地層壓力和溫度數(shù)據(jù)，評估鉆井風(fēng)險。

（二）井位選擇

1.基于儲層厚度、傾角和埋深，選擇最優(yōu)井位。

2.考慮井場布局和地面設(shè)施限制，確保井身軌跡可行性。

3.通過地質(zhì)統(tǒng)計學(xué)方法優(yōu)化井位，提高鉆遇率。

三、井身軌跡設(shè)計

（一）軌跡規(guī)劃

1.確定井口坐標(biāo)和靶心坐標(biāo)，計算井身總長度。

2.采用螺桿鉆具或旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，設(shè)計平滑的造斜段和水平段。

3.控制井斜角和方位角，避免井壁失穩(wěn)或卡鉆風(fēng)險。

（二）關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定

1.造斜率：一般控制在5°~10°/30m范圍內(nèi)，根據(jù)地層硬度調(diào)整。

2.水平段長度：根據(jù)儲層厚度，一般設(shè)計為50m~300m。

3.軌跡偏差：允許偏差不超過靶區(qū)半徑的10%。

四、鉆井液性能要求

（一）基本性能

1.密度：根據(jù)地層壓力，控制在1.05g/cm3~1.25g/cm3之間。

2.粘度：動切力不低于5Pa，確保攜巖能力。

3.濾失量：API濾失量≤5mL，防止井壁坍塌。

（二）特殊性能

1.抑制性：pH值控制在8.5~9.5，防止泥頁巖水化膨脹。

2.消泡性：泡沫體積減少率≥80%，避免影響鉆速。

3.配伍性：與完井液兼容，減少固井后返排風(fēng)險。

五、固井質(zhì)量控制

（一）固井工藝

1.采用雙膠漿固井，第一段水泥漿密度不低于1.80g/cm3。

2.水泥漿體系：G級水泥+流變性調(diào)節(jié)劑，抗壓強(qiáng)度≥30MPa。

3.注水泥量：確保環(huán)空飽滿度≥98%。

（二）固井監(jiān)測

1.實時監(jiān)測水泥漿上行速度，異常時及時調(diào)整泵速。

2.井眼壓力波動超過10%時，暫停作業(yè)檢查固井質(zhì)量。

3.完井后進(jìn)行聲波水泥膠結(jié)測井，膠結(jié)質(zhì)量達(dá)到I級標(biāo)準(zhǔn)。

六、完井方式與生產(chǎn)預(yù)測

（一）完井方式

1.均質(zhì)儲層：采用全井段大孔眼射孔，射孔密度≤10眼/米。

2.非均質(zhì)儲層：分段壓裂改造，每段長度控制在20m~50m。

3.完井液配方：低固相含量，殘渣≤5mg/L，減少儲層傷害。

（二）生產(chǎn)預(yù)測

1.建立數(shù)值模擬模型，預(yù)測初期產(chǎn)量可達(dá)80m3/d~150m3/d。

2.考慮遞減率，預(yù)計無水生產(chǎn)期3年~5年。

3.定期進(jìn)行生產(chǎn)動態(tài)分析，優(yōu)化調(diào)整開采方案。

七、安全與環(huán)保措施

（一）安全要求

1.鉆井過程中監(jiān)控井控壓力，防噴器額定壓力≥21MPa。

2.井口裝置定期檢驗，確保密封性符合API16A標(biāo)準(zhǔn)。

3.人員培訓(xùn)：關(guān)鍵崗位通過H2S防護(hù)和井控操作考核。

（二）環(huán)保措施

1.鉆井液回收率≥90%，廢棄泥漿無害化處理。

2.井下作業(yè)時控制甲烷逸散，甲烷濃度≤5%。

3.廢水排放達(dá)標(biāo)率100%，pH值6.5~8.5。

一、概述

石油工程水平井設(shè)計是提高油氣田開發(fā)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及地質(zhì)分析、井身軌跡控制、完井技術(shù)等多個方面。本規(guī)定旨在規(guī)范水平井設(shè)計流程，確保工程安全、高效和經(jīng)濟(jì)性。設(shè)計規(guī)定主要涵蓋地質(zhì)評價、井身軌跡設(shè)計、鉆井液性能、固井質(zhì)量、完井方式及生產(chǎn)預(yù)測等內(nèi)容。

二、地質(zhì)評價與井位選擇

（一）地質(zhì)評價

1.收集區(qū)域地質(zhì)資料，包括地層結(jié)構(gòu)、孔隙度、滲透率、地應(yīng)力等參數(shù)。

2.利用測井?dāng)?shù)據(jù)建立地質(zhì)模型，明確目標(biāo)儲層的分布范圍和物性特征。

3.分析地層壓力和溫度數(shù)據(jù)，評估鉆井風(fēng)險。

（二）井位選擇

1.基于儲層厚度、傾角和埋深，選擇最優(yōu)井位。

2.考慮井場布局和地面設(shè)施限制，確保井身軌跡可行性。

3.通過地質(zhì)統(tǒng)計學(xué)方法優(yōu)化井位，提高鉆遇率。

三、井身軌跡設(shè)計

（一）軌跡規(guī)劃

1.確定井口坐標(biāo)和靶心坐標(biāo)，計算井身總長度。

2.采用螺桿鉆具或旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，設(shè)計平滑的造斜段和水平段。

3.控制井斜角和方位角，避免井壁失穩(wěn)或卡鉆風(fēng)險。

（二）關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定

1.造斜率：一般控制在5°~10°/30m范圍內(nèi)，根據(jù)地層硬度調(diào)整。

2.水平段長度：根據(jù)儲層厚度，一般設(shè)計為50m~300m。

3.軌跡偏差：允許偏差不超過靶區(qū)半徑的10%。

四、鉆井液性能要求

（一）基本性能

1.密度：根據(jù)地層壓力，控制在1.05g/cm3~1.25g/cm3之間。

2.粘度：動切力不低于5Pa，確保攜巖能力。

3.濾失量：API濾失量≤5mL，防止井壁坍塌。

（二）特殊性能

1.抑制性：pH值控制在8.5~9.5，防止泥頁巖水化膨脹。

2.消泡性：泡沫體積減少率≥80%，避免影響鉆速。

3.配伍性：與完井液兼容，減少固井后返排風(fēng)險。

五、固井質(zhì)量控制

（一）固井工藝

1.采用雙膠漿固井，第一段水泥漿密度不低于1.80g/cm3。

2.水泥漿體系：G級水泥+流變性調(diào)節(jié)劑，抗壓強(qiáng)度≥30MPa。

3.注水泥量：確保環(huán)空飽滿度≥98%。

（二）固井監(jiān)測

1.實時監(jiān)測水泥漿上行速度，異常時及時調(diào)整泵速。

2.井眼壓力波動超過10%時，暫停作業(yè)檢查固井質(zhì)量。

3.完井后進(jìn)行聲波水泥膠結(jié)測井，膠結(jié)質(zhì)量達(dá)到I級標(biāo)準(zhǔn)。

六、完井方式與生產(chǎn)預(yù)測

（一）完井方式

1.均質(zhì)儲層：采用全井段大孔眼射孔，射孔密度≤10眼/米。

2.非均質(zhì)儲層：分段壓裂改造，每段長度控制在20m~50m。

3.完井液配方：低固相含量，殘渣≤5mg/L，減少儲層傷害。

（二）生產(chǎn)預(yù)測

1.建立數(shù)值模擬模型，預(yù)測初期產(chǎn)量可達(dá)80m3/d~150m3/d。

2.考慮遞減率，預(yù)計無水生產(chǎn)期3年~5年。

3.定期進(jìn)行生產(chǎn)動態(tài)分析，優(yōu)化調(diào)整開采方案。

七、安全與環(huán)保措施

（一）安全要求

1.鉆井過程中監(jiān)控井控壓力，防噴器額定壓力≥21MPa。

2.井口裝置定期檢驗，確保密封性符合API16A標(biāo)準(zhǔn)。

3.人員培訓(xùn)：關(guān)鍵崗位通過H2S防護(hù)和井控操作考核。

（二）環(huán)保措施

1.鉆井液回收率≥90%，廢棄泥漿無害化處理。

2.井下作業(yè)時控制甲烷逸散，甲烷濃度≤5%。

3.廢水排放達(dá)標(biāo)率100%，pH值6.5~8.5。

擴(kuò)寫內(nèi)容：

五、固井質(zhì)量控制（續(xù)）

（三）固井材料選擇

1.水泥類型：根據(jù)地層溫度選擇合適的水泥型號，如高溫地區(qū)采用H級水泥。

2.外加劑：添加早強(qiáng)劑和降失水劑，提高水泥漿性能。

3.配方優(yōu)化：通過實驗室試驗確定最佳水灰比，一般控制在0.4~0.5。

（四）固井作業(yè)要點

1.水泥漿制備：嚴(yán)格控制水泥與水的比例，避免離析現(xiàn)象。

2.注水泥速度：保持均勻注替，速度控制在2m3/h~4m3/h。

3.密度檢測：每桶水泥漿檢測密度，偏差不超過±0.05g/cm3。

（五）固井后檢查

1.聲波測井：獲取水泥膠結(jié)剖面圖，識別薄弱段。

2.井徑測量：驗證井眼清潔度，確保環(huán)空暢通。

3.壓力測試：候凝后進(jìn)行環(huán)空壓力測試，持壓時間≥30分鐘。

六、完井方式與生產(chǎn)預(yù)測（續(xù)）

（一）完井方式（續(xù)）

1.分層開采：對于多層儲層，采用可溶橋塞實現(xiàn)層間隔離。

2.射孔參數(shù)：孔徑選擇6mm~10mm，孔間距根據(jù)滲透率調(diào)整。

3.壓裂設(shè)計：裂縫半長控制在30m~80m，砂量占比40%~60%。

（二）生產(chǎn)預(yù)測（續(xù)）

1.水平井產(chǎn)能模型：采用等效面積法計算初始產(chǎn)能，公式為Q=0.00708kh(μ/μe)^(1/2)(Pwf-Pe)/ln(etr/eo)。

2.生產(chǎn)歷史擬合：利用壓力和產(chǎn)量數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整模型參數(shù)。

3.設(shè)備匹配：根據(jù)預(yù)測產(chǎn)量選擇合適的生產(chǎn)泵和管柱。

七、安全與環(huán)保措施（續(xù)）

（一）安全要求（續(xù)）

1.井控設(shè)備：配備自動化井口監(jiān)控系統(tǒng)，實時記錄壓力數(shù)據(jù)。

2.應(yīng)急演練：每月進(jìn)行井噴應(yīng)急預(yù)案演練，參與率≥95%。

3.通風(fēng)系統(tǒng)：井場通風(fēng)量≥10m3/min，有害氣體濃度持續(xù)監(jiān)測。

（二）環(huán)保措施（續(xù)）

1.廢氣處理：安裝活性炭吸附裝置，處理含油廢氣。

2.土壤監(jiān)測：定期檢測鉆前鉆后土壤滲透系數(shù)，變化率≤5%。

3.物資管理：廢棄工具回收率100%，可重復(fù)使用部件修復(fù)率≥80%。

一、概述

石油工程水平井設(shè)計是提高油氣田開發(fā)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及地質(zhì)分析、井身軌跡控制、完井技術(shù)等多個方面。本規(guī)定旨在規(guī)范水平井設(shè)計流程，確保工程安全、高效和經(jīng)濟(jì)性。設(shè)計規(guī)定主要涵蓋地質(zhì)評價、井身軌跡設(shè)計、鉆井液性能、固井質(zhì)量、完井方式及生產(chǎn)預(yù)測等內(nèi)容。

二、地質(zhì)評價與井位選擇

（一）地質(zhì)評價

1.收集區(qū)域地質(zhì)資料，包括地層結(jié)構(gòu)、孔隙度、滲透率、地應(yīng)力等參數(shù)。

2.利用測井?dāng)?shù)據(jù)建立地質(zhì)模型，明確目標(biāo)儲層的分布范圍和物性特征。

3.分析地層壓力和溫度數(shù)據(jù)，評估鉆井風(fēng)險。

（二）井位選擇

1.基于儲層厚度、傾角和埋深，選擇最優(yōu)井位。

2.考慮井場布局和地面設(shè)施限制，確保井身軌跡可行性。

3.通過地質(zhì)統(tǒng)計學(xué)方法優(yōu)化井位，提高鉆遇率。

三、井身軌跡設(shè)計

（一）軌跡規(guī)劃

1.確定井口坐標(biāo)和靶心坐標(biāo)，計算井身總長度。

2.采用螺桿鉆具或旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，設(shè)計平滑的造斜段和水平段。

3.控制井斜角和方位角，避免井壁失穩(wěn)或卡鉆風(fēng)險。

（二）關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定

1.造斜率：一般控制在5°~10°/30m范圍內(nèi)，根據(jù)地層硬度調(diào)整。

2.水平段長度：根據(jù)儲層厚度，一般設(shè)計為50m~300m。

3.軌跡偏差：允許偏差不超過靶區(qū)半徑的10%。

四、鉆井液性能要求

（一）基本性能

1.密度：根據(jù)地層壓力，控制在1.05g/cm3~1.25g/cm3之間。

2.粘度：動切力不低于5Pa，確保攜巖能力。

3.濾失量：API濾失量≤5mL，防止井壁坍塌。

（二）特殊性能

1.抑制性：pH值控制在8.5~9.5，防止泥頁巖水化膨脹。

2.消泡性：泡沫體積減少率≥80%，避免影響鉆速。

3.配伍性：與完井液兼容，減少固井后返排風(fēng)險。

五、固井質(zhì)量控制

（一）固井工藝

1.采用雙膠漿固井，第一段水泥漿密度不低于1.80g/cm3。

2.水泥漿體系：G級水泥+流變性調(diào)節(jié)劑，抗壓強(qiáng)度≥30MPa。

3.注水泥量：確保環(huán)空飽滿度≥98%。

（二）固井監(jiān)測

1.實時監(jiān)測水泥漿上行速度，異常時及時調(diào)整泵速。

2.井眼壓力波動超過10%時，暫停作業(yè)檢查固井質(zhì)量。

3.完井后進(jìn)行聲波水泥膠結(jié)測井，膠結(jié)質(zhì)量達(dá)到I級標(biāo)準(zhǔn)。

六、完井方式與生產(chǎn)預(yù)測

（一）完井方式

1.均質(zhì)儲層：采用全井段大孔眼射孔，射孔密度≤10眼/米。

2.非均質(zhì)儲層：分段壓裂改造，每段長度控制在20m~50m。

3.完井液配方：低固相含量，殘渣≤5mg/L，減少儲層傷害。

（二）生產(chǎn)預(yù)測

1.建立數(shù)值模擬模型，預(yù)測初期產(chǎn)量可達(dá)80m3/d~150m3/d。

2.考慮遞減率，預(yù)計無水生產(chǎn)期3年~5年。

3.定期進(jìn)行生產(chǎn)動態(tài)分析，優(yōu)化調(diào)整開采方案。

七、安全與環(huán)保措施

（一）安全要求

1.鉆井過程中監(jiān)控井控壓力，防噴器額定壓力≥21MPa。

2.井口裝置定期檢驗，確保密封性符合API16A標(biāo)準(zhǔn)。

3.人員培訓(xùn)：關(guān)鍵崗位通過H2S防護(hù)和井控操作考核。

（二）環(huán)保措施

1.鉆井液回收率≥90%，廢棄泥漿無害化處理。

2.井下作業(yè)時控制甲烷逸散，甲烷濃度≤5%。

3.廢水排放達(dá)標(biāo)率100%，pH值6.5~8.5。

一、概述

石油工程水平井設(shè)計是提高油氣田開發(fā)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及地質(zhì)分析、井身軌跡控制、完井技術(shù)等多個方面。本規(guī)定旨在規(guī)范水平井設(shè)計流程，確保工程安全、高效和經(jīng)濟(jì)性。設(shè)計規(guī)定主要涵蓋地質(zhì)評價、井身軌跡設(shè)計、鉆井液性能、固井質(zhì)量、完井方式及生產(chǎn)預(yù)測等內(nèi)容。

二、地質(zhì)評價與井位選擇

（一）地質(zhì)評價

1.收集區(qū)域地質(zhì)資料，包括地層結(jié)構(gòu)、孔隙度、滲透率、地應(yīng)力等參數(shù)。

2.利用測井?dāng)?shù)據(jù)建立地質(zhì)模型，明確目標(biāo)儲層的分布范圍和物性特征。

3.分析地層壓力和溫度數(shù)據(jù)，評估鉆井風(fēng)險。

（二）井位選擇

1.基于儲層厚度、傾角和埋深，選擇最優(yōu)井位。

2.考慮井場布局和地面設(shè)施限制，確保井身軌跡可行性。

3.通過地質(zhì)統(tǒng)計學(xué)方法優(yōu)化井位，提高鉆遇率。

三、井身軌跡設(shè)計

（一）軌跡規(guī)劃

1.確定井口坐標(biāo)和靶心坐標(biāo)，計算井身總長度。

2.采用螺桿鉆具或旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，設(shè)計平滑的造斜段和水平段。

3.控制井斜角和方位角，避免井壁失穩(wěn)或卡鉆風(fēng)險。

（二）關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定

1.造斜率：一般控制在5°~10°/30m范圍內(nèi)，根據(jù)地層硬度調(diào)整。

2.水平段長度：根據(jù)儲層厚度，一般設(shè)計為50m~300m。

3.軌跡偏差：允許偏差不超過靶區(qū)半徑的10%。

四、鉆井液性能要求

（一）基本性能

1.密度：根據(jù)地層壓力，控制在1.05g/cm3~1.25g/cm3之間。

2.粘度：動切力不低于5Pa，確保攜巖能力。

3.濾失量：API濾失量≤5mL，防止井壁坍塌。

（二）特殊性能

1.抑制性：pH值控制在8.5~9.5，防止泥頁巖水化膨脹。

2.消泡性：泡沫體積減少率≥80%，避免影響鉆速。

3.配伍性：與完井液兼容，減少固井后返排風(fēng)險。

五、固井質(zhì)量控制

（一）固井工藝

1.采用雙膠漿固井，第一段水泥漿密度不低于1.80g/cm3。

2.水泥漿體系：G級水泥+流變性調(diào)節(jié)劑，抗壓強(qiáng)度≥30MPa。

3.注水泥量：確保環(huán)空飽滿度≥98%。

（二）固井監(jiān)測

1.實時監(jiān)測水泥漿上行速度，異常時及時調(diào)整泵速。

2.井眼壓力波動超過10%時，暫停作業(yè)檢查固井質(zhì)量。

3.完井后進(jìn)行聲波水泥膠結(jié)測井，膠結(jié)質(zhì)量達(dá)到I級標(biāo)準(zhǔn)。

六、完井方式與生產(chǎn)預(yù)測

（一）完井方式

1.均質(zhì)儲層：采用全井段大孔眼射孔，射孔密度≤10眼/米。

2.非均質(zhì)儲層：分段壓裂改造，每段長度控制在20m~50m。

3.完井液配方：低固相含量，殘渣≤5mg/L，減少儲層傷害。

（二）生產(chǎn)預(yù)測

1.建立數(shù)值模擬模型，預(yù)測初期產(chǎn)量可達(dá)80m3/d~150m3/d。

2.考慮遞減率，預(yù)計無水生產(chǎn)期3年~5年。

3.定期進(jìn)行生產(chǎn)動態(tài)分析，優(yōu)化調(diào)整開采方案。

七、安全與環(huán)保措施

（一）安全要求

1.鉆井過程中監(jiān)控井控壓力，防噴器額定壓力≥21MPa。

2.井口裝置定期檢驗，確保密封性符合API16A標(biāo)準(zhǔn)。

3.人員培訓(xùn)：關(guān)鍵崗位通過H2S防護(hù)和井控操作考核。

（二）環(huán)保措施

1.鉆井液回收率≥90%，廢棄泥漿無害化處理。

2.井下作業(yè)時控制甲烷逸散，甲烷濃度≤5%。

3.廢水排放達(dá)標(biāo)率100%，pH值6.5~8.5。

擴(kuò)寫內(nèi)容：

五、固井質(zhì)量控制（續(xù)）

（三）固井材料選擇

1.水泥類型：根據(jù)地層溫度選擇合適的水泥型號，如高溫地區(qū)采用H級水泥。

2.外加劑：添加早強(qiáng)劑和降失水劑，提高水泥漿性能。

3.配方優(yōu)化：通過實驗室試驗確定最佳水灰比，一般控制在0.4