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文檔簡介
莆田地區(qū)環(huán)氧地坪專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1氣候適應(yīng)性規(guī)劃針對莆田屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候,年均濕度78%、夏季高溫高濕的特點(diǎn),施工窗口期選擇每年3-5月及9-11月,每日施工時(shí)段限定在9:00-16:00?,F(xiàn)場配備溫濕度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測,當(dāng)環(huán)境濕度超過75%時(shí),立即啟動工業(yè)除濕機(jī)(每500㎡配置1臺30L/h機(jī)型),并采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)降濕。冬季施工(12-2月)時(shí),若環(huán)境溫度低于10℃,需在封閉空間內(nèi)布置燃油暖風(fēng)機(jī),將地面溫度預(yù)熱至12℃以上,同時(shí)改用低溫固化劑(固化溫度可低至5℃),并延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍。1.2材料準(zhǔn)備與配比設(shè)計(jì)材料清單及用量標(biāo)準(zhǔn)(以1000㎡施工面積為例):底漆層:選用無溶劑環(huán)氧底漆(E-51環(huán)氧樹脂+改性胺固化劑),配比為主劑:固化劑=5:1(重量比),用量0.15-0.2kg/㎡,總用量150-200kg,用于封閉混凝土孔隙,增強(qiáng)基層附著力。中涂層:采用環(huán)氧砂漿(60%環(huán)氧樹脂+40%石英砂,石英砂目數(shù)80-120目),配比為主劑:固化劑=4:1,用量0.8-1.2kg/㎡,總用量800-1200kg,通過批刮形成1-2mm厚的抗壓層。膩?zhàn)訉樱菏褂铆h(huán)氧膩?zhàn)樱ōh(huán)氧樹脂+滑石粉=3:2),配比1:1(溶劑型),用量0.3kg/㎡,總用量300kg,用于填補(bǔ)中涂層表面砂眼及平整度修正。面涂層:自流平環(huán)氧面漆(含消泡劑、流平劑),配比主劑:固化劑=20:3,用量0.8kg/㎡,總用量800kg,分兩道施工,第一道滾涂0.3kg/㎡,第二道鏝涂0.5kg/㎡。材料進(jìn)場需提供出廠合格證、檢測報(bào)告,其中環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值偏差應(yīng)≤±0.02eq/100g,固化劑胺值需符合設(shè)計(jì)要求。所有材料在25℃環(huán)境下儲存,保質(zhì)期不超過6個月,避免陽光直射。1.3施工設(shè)備配置表面處理設(shè)備:600型地坪打磨機(jī)(配備金剛砂磨片)、手持角磨機(jī)(處理邊角)、工業(yè)吸塵器(吸力≥2000Pa)、混凝土切縫機(jī)(處理伸縮縫)。涂裝設(shè)備:無氣噴涂機(jī)(噴嘴口徑0.4-0.5mm)、消泡滾筒(120mm長羊毛滾筒)、鏝刀(600mm長不銹鋼鏝刀)、齒形刮板(用于中涂砂漿層,齒深2mm)。環(huán)境控制設(shè)備:溫濕度記錄儀(精度±5%RH)、工業(yè)除濕機(jī)(德業(yè)DY-6138EB型)、燃油暖風(fēng)機(jī)(輸出功率30kW)。二、施工工藝流程圖解2.1基層處理工藝混凝土養(yǎng)護(hù)確認(rèn):檢查基層混凝土齡期≥28天,采用回彈儀檢測表面強(qiáng)度≥C25,使用含水率測定儀檢測基層含水率≤8%,若超標(biāo)需進(jìn)行烘烤除濕(每平米布置1個200W紅外線燈,烘烤距離50cm,持續(xù)48小時(shí))。缺陷修復(fù):裂縫處理:寬度<0.5mm的裂縫,用環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄌ砑?%碳纖維短切絲)刮涂封閉;寬度≥0.5mm的裂縫,采用V型槽切割(深度5mm,寬度8mm),填入環(huán)氧砂漿后貼抗裂玻纖布(寬度10cm)。空鼓處理:采用鉆孔注漿法,注入低粘度環(huán)氧灌漿料(粘度≤500mPa·s),注漿壓力控制在0.3-0.5MPa,注漿完成后24小時(shí)切除注漿嘴并打磨平整。打磨吸塵:使用60目金剛砂磨片對地面進(jìn)行十字交叉打磨,露出新鮮混凝土表面,邊角區(qū)域采用手持角磨機(jī)配合砂輪片處理,打磨后立即用工業(yè)吸塵器(配備HEPA濾網(wǎng))進(jìn)行三級除塵,確保表面灰塵量≤5g/㎡。2.2分層施工詳解2.2.1底漆施工材料混合:按配比將底漆主劑與固化劑倒入不銹鋼容器,使用電動攪拌器(轉(zhuǎn)速800r/min)攪拌3分鐘,確保無沉淀后熟化15分鐘。涂裝方式:采用短毛滾筒(60mm)進(jìn)行“W”形滾涂,滾筒蘸料量以不滴落為準(zhǔn),搭接寬度5cm,陰陽角處使用羊毛刷補(bǔ)涂,確保無漏涂。干膜厚度控制在30-50μm,固化時(shí)間6-8小時(shí)(25℃環(huán)境),低溫環(huán)境下延長至12小時(shí)。2.2.2中涂層施工砂漿制備:在環(huán)氧樹脂主劑中加入固化劑攪拌2分鐘后,按比例加入石英砂(分3次加入),繼續(xù)攪拌5分鐘至形成均勻糊狀,單次攪拌量不超過50kg(確保30分鐘內(nèi)用完)。批刮作業(yè):使用齒形刮板按1.5mm厚度批刮第一遍,24小時(shí)后打磨(120目砂紙),再批刮第二遍至設(shè)計(jì)厚度,表面用消泡滾筒縱橫各滾壓1次,排出氣泡。養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥8小時(shí)(25℃),抗壓強(qiáng)度≥80MPa。2.2.3膩?zhàn)訉优c面涂層施工膩?zhàn)优危褐型繉哟蚰コ龎m后,將環(huán)氧膩?zhàn)影磁浔葦嚢杈鶆?,使用刮板滿批1-2遍,每遍厚度≤0.5mm,固化后用240目砂紙干磨,表面平整度誤差控制在2m靠尺≤2mm。面漆施工:第一道:采用消泡滾筒滾涂,控制厚度0.15mm,滾涂方向與底漆呈90°交叉,固化6小時(shí)后檢查表面,對針孔、氣泡用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。第二道:使用鏝刀進(jìn)行自流平施工,鏝刀傾斜角度15°,推進(jìn)速度1.5m/min,施工完成后30分鐘內(nèi)用消泡滾筒處理表面,24小時(shí)封閉養(yǎng)護(hù),7天后方可重載使用。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1過程質(zhì)量控制點(diǎn)施工階段控制項(xiàng)目允許偏差檢測方法基層處理表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺底漆層附著力(劃格法)≥1級百格刀劃格后膠帶測試中涂層抗壓強(qiáng)度≥80MPa立方體試塊抗壓試驗(yàn)面涂層光澤度高光澤≥90GU光澤度儀(60°入射角)整體氣泡數(shù)量≤1個/10㎡目測(距離1.5m)3.2常見質(zhì)量問題防治針孔缺陷:攪拌時(shí)加入0.3%有機(jī)硅消泡劑,面涂施工后30分鐘內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)消泡(溫度40℃,風(fēng)速2m/s)。顏色不均:同一批次材料一次性攪拌,施工時(shí)采用“濕邊搭接”技術(shù),避免冷接縫,顏料分散劑添加量控制在0.5%。附著力不足:基層打磨后2小時(shí)內(nèi)必須施工底漆,若超過8小時(shí)需重新打磨,底漆涂布后檢查漏涂率≤0.1%。四、安全文明施工措施4.1安全防護(hù)體系個人防護(hù):施工人員配備防毒面罩(過濾式,P-A-1型)、丁腈橡膠手套(耐溶劑型)、護(hù)目鏡、防靜電工作服,每2小時(shí)更換一次呼吸濾芯。防火防爆:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火,設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識,每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,溶劑型材料儲存區(qū)與施工區(qū)保持30m安全距離。通風(fēng)要求:溶劑型涂料施工時(shí),機(jī)械通風(fēng)量≥10次/小時(shí),采用下進(jìn)上排的通風(fēng)方式,確保VOC濃度≤100mg/m3(GBZ2.1-2019標(biāo)準(zhǔn))。4.2環(huán)保措施廢棄物處理:廢棄涂料桶需倒置瀝干后,交由有資質(zhì)單位回收,固化后的廢砂漿按建筑垃圾規(guī)范處置,嚴(yán)禁隨意丟棄。噪聲控制:打磨作業(yè)安排在9:00-11:30、14:00-17:00進(jìn)行,使用低噪聲打磨機(jī)(噪聲≤85dB),必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程5.1驗(yàn)收指標(biāo)(25℃環(huán)境下施工完成7天后)外觀質(zhì)量:表面平整光滑,無明顯鏝刀痕,顏色均勻一致,允許在大面積接口處有不明顯色差(目測距離3m不可見)。性能檢測:耐磨性:Taber耐磨儀(CS-10砂輪,500g載荷)磨耗量≤0.02g/1000次。耐化學(xué)性:20%硫酸溶液浸泡72小時(shí),無起皺、變色現(xiàn)象。硬度:鉛筆硬度≥2H(中華牌鉛筆,45°角施力)。5.2驗(yàn)收流程自檢:施工單位按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全項(xiàng)檢測,提交《環(huán)氧地坪施工自檢報(bào)告》及材料合格證、檢測報(bào)告。第三方檢測:委托具備CMA資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu),對附著力、抗壓強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢測(每1000㎡抽取3個檢測點(diǎn))??⒐を?yàn)收:建設(shè)單位組織監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收,形成《環(huán)氧地坪工程驗(yàn)收記錄》,對不合格項(xiàng)簽發(fā)整改通知,限期修復(fù)后復(fù)驗(yàn)。六、應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)天氣應(yīng)對臺風(fēng)預(yù)警:提前24小時(shí)停止施工,關(guān)閉門窗,固定施工設(shè)備,對未固化的涂層覆蓋防水油布,配備應(yīng)急照明(連續(xù)供電≥4小時(shí))。暴雨突襲:立即啟動排水系統(tǒng)(每100㎡設(shè)置1個排水口,坡度≥0.5%),已施工的底漆層若被雨水浸泡,需徹底干燥后重新涂刷。6.2設(shè)備故障處理噴涂機(jī)堵塞:立即停機(jī)拆卸噴嘴,用專用溶劑(乙酸乙酯)浸泡清洗,備用噴嘴數(shù)量≥3個/臺。除濕機(jī)故障:啟用備用除濕設(shè)備,同時(shí)在地面鋪設(shè)生石灰(用量0.5kg/㎡)臨時(shí)吸濕,濕度降至75%以下方可
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