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文檔簡介

屋頂防水工程技術(shù)交底詳細資料一、工程概況與交底目的本次屋頂防水工程旨在確保建筑物屋頂具備長期、可靠的防水能力,有效防止雨水滲透,保護建筑結(jié)構(gòu)及內(nèi)部設施安全。本交底資料將詳細闡述工程所用材料、施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項及驗收要求,確保所有參與施工人員明確技術(shù)要點,嚴格按照規(guī)范作業(yè),共同打造符合設計及規(guī)范要求的防水工程。二、施工準備與前期檢查(一)材料準備與驗收1.防水材料:根據(jù)設計要求,本次工程主要采用[此處可填寫具體材料名稱,如:SBS改性瀝青防水卷材、聚氨酯防水涂料等]。所有進場材料必須具備出廠合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件,并經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢,復試合格后方可使用。2.輔助材料:包括基層處理劑、膠粘劑、密封材料、壓條、釘子等,其性能應與主防水材料相匹配,并符合相關(guān)標準。3.材料存放:防水材料應存放于陰涼、干燥、通風處,遠離火源,避免陽光直射和雨淋。卷材應直立堆放,涂料應密封保存,防止凝固或失效。(二)施工工具準備根據(jù)選定的施工工藝,準備好相應的施工工具,如:清掃工具(掃帚、吹風機)、攪拌工具(電動攪拌器)、涂刷工具(滾刷、刮板、毛刷)、裁剪工具(剪刀、美工刀)、加熱工具(噴燈,如為熱熔施工)、測量工具(卷尺、靠尺)、安全防護用品(安全帽、安全帶、防滑鞋、防護眼鏡、口罩等)。工具應確保完好,性能可靠。(三)基層處理要求基層處理是防水工程成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié),必須嚴格把關(guān):1.平整度:基層表面應平整、堅實,用2米靠尺檢查,空隙不應大于規(guī)定值,且表面不得有松動、起砂、空鼓、裂縫、麻面等缺陷。2.干燥度:基層含水率應符合防水材料施工要求。一般可采用簡易測潮法,將1平方米卷材平坦鋪在基層上,靜置3-4小時后掀開檢查,卷材與基層接觸面無水印即可。3.清潔度:基層表面應清掃干凈,無灰塵、雜物、油污、浮漿等。陰陽角、管根、地漏等部位應重點清理。4.坡度與排水:屋頂排水坡度應符合設計要求,排水通暢,不得有積水現(xiàn)象。天溝、檐溝、水落口等部位的坡度應加大,確保排水順暢。5.陰陽角處理:陰陽角應做成圓弧形或鈍角,圓弧半徑應根據(jù)卷材類型或涂料特性確定,一般為50mm左右。6.管根、預埋件處理:伸出屋面的管道、設備基礎、預埋件等根部,應做成圓弧或鈍角,并高出基層表面一定高度,必要時應設置防水增強層。三、主要施工工藝流程與技術(shù)要點(一)[例如:卷材防水層施工]1.工藝流程:基層清理與檢查→涂刷基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→彈線定位→鋪貼卷材(熱熔法/冷粘法/自粘法)→卷材搭接縫處理→卷材收頭處理→保護層施工(如設計有要求)。2.技術(shù)要點:*基層處理劑:應均勻涂刷,不得漏涂、堆積。涂刷后應待其充分干燥(一般4-8小時,具體參照產(chǎn)品說明書)方可進行下道工序。*節(jié)點附加層:在陰陽角、管根、水落口、變形縫等易滲漏部位,應先鋪貼與大面同材質(zhì)的附加層,寬度一般為500mm,單邊寬度250mm。附加層應粘貼牢固,無氣泡、空鼓。*卷材鋪貼:*彈線:根據(jù)卷材寬度和搭接要求,彈出鋪貼控制線,確保卷材鋪貼順直、搭接寬度一致。*鋪貼方向:屋面坡度小于3%時,卷材宜平行屋脊鋪貼;坡度在3%-15%之間時,可平行或垂直屋脊鋪貼;坡度大于15%或屋面受振動時,瀝青防水卷材應垂直屋脊鋪貼,高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。*搭接寬度:長邊搭接寬度和短邊搭接寬度應符合設計及規(guī)范要求,一般熱熔法為80mm,冷粘法為100mm(具體參照產(chǎn)品說明書及規(guī)范)。搭接縫應順流水方向或主導風向。*熱熔施工:噴燈火焰應與卷材保持適當距離(約0.5米),均勻加熱卷材底面和基層,待卷材表面熔融至光亮黑色時,迅速將卷材向前滾鋪、粘貼,并用壓輥壓實,排除空氣,使卷材與基層、卷材與卷材之間粘結(jié)牢固。注意避免烤焦卷材。*冷粘/自粘施工:膠粘劑應涂刷均勻,不露底,不堆積。卷材鋪貼時應排除空氣,輥壓密實。自粘卷材在鋪貼前應將隔離紙(膜)撕除干凈。*搭接縫處理:熱熔法施工時,搭接縫處應有溢出的熱熔改性瀝青,并應隨即刮平封口;冷粘法施工時,搭接縫應用與卷材配套的接縫膠粘劑或密封材料封嚴。*收頭處理:卷材收頭應壓入預留槽內(nèi),并用密封材料封嚴,釘壓牢固,必要時可采用金屬壓條固定。(二)[例如:涂膜防水層施工]1.工藝流程:基層清理與檢查→涂刷基層處理劑(如需要)→節(jié)點附加增強處理(可采用加胎體增強材料的涂膜附加層)→涂刷第一遍防水涂料→(根據(jù)設計厚度,必要時鋪貼胎體增強材料)→涂刷后續(xù)遍數(shù)防水涂料→直至達到設計厚度→防水層驗收→保護層施工(如設計有要求)。2.技術(shù)要點:*涂料攪拌:多組分涂料應按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比準確計量,用電動攪拌器充分攪拌均勻,攪拌時間不宜過長,避免氣泡過多。*涂刷方法:可采用滾涂、刮涂或刷涂等方法。每遍涂刷應均勻,不得有漏涂、露底、堆積現(xiàn)象。前后兩遍涂料的涂刷方向宜相互垂直,以提高涂膜的整體性和均勻性。*涂膜厚度:應嚴格控制涂膜厚度,每遍涂刷厚度不宜過大,應待前一遍涂料實干后(一般24小時,具體參照產(chǎn)品說明書)方可涂刷下一遍。最終涂膜總厚度應符合設計要求。*胎體增強材料:如設計要求鋪設胎體增強材料,應在涂料涂刷至一定厚度(一般第一遍或第二遍涂料實干后)時,將胎體材料平鋪于涂膜上,并用刮板或刷子將其壓入涂料中,確保與涂料粘結(jié)牢固,不得有皺折、翹邊。胎體材料搭接寬度長邊不應小于50mm,短邊不應小于70mm。*節(jié)點處理:與卷材防水類似,陰陽角、管根等節(jié)點應做附加增強處理,可采用多遍涂刷涂料并加鋪胎體材料的方法。(三)[例如:剛性防水層施工(如細石混凝土防水層)]1.工藝流程:基層清理與檢查→涂刷隔離層→綁扎鋼筋網(wǎng)片(如設計有要求)→設置分格縫→澆筑細石混凝土→振搗密實→表面抹平壓光→養(yǎng)護→分格縫嵌填密封材料。2.技術(shù)要點:*隔離層:在剛性防水層與基層之間應設置隔離層,可采用紙?zhí)ビ蜌?、塑料薄膜、低強度等級砂漿等,防止基層變形對剛性防水層造成開裂。*鋼筋網(wǎng)片:鋼筋網(wǎng)片應放置在混凝土中部偏上位置,保護層厚度不應小于10mm。鋼筋網(wǎng)片的綁扎或焊接應牢固,間距應符合設計要求。*分格縫:剛性防水層應設置分格縫,分格縫間距不宜大于6m,且應設在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處。分格縫寬度宜為5-30mm,縫內(nèi)應用密封材料嵌填。*混凝土澆筑與振搗:混凝土應連續(xù)澆筑,振搗密實,表面應抹平壓光,不得有蜂窩、麻面、裂縫。*養(yǎng)護:混凝土澆筑完成后,應及時覆蓋澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應少于14天,確?;炷翉姸仍鲩L,防止開裂。四、質(zhì)量控制標準與驗收要求1.主控項目:*防水材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。*防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。*防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道等節(jié)點處的做法,必須符合設計要求。*卷材防水層的搭接縫應粘結(jié)牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應與基層粘結(jié)并固定牢固,縫口封嚴,不得翹邊。*涂膜防水層的厚度應符合設計要求,涂層應均勻,無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。*剛性防水層的強度、厚度、密實性和抗裂性必須符合設計要求。2.一般項目:*基層處理應符合施工要求。*卷材鋪貼方向和搭接寬度應符合設計和施工規(guī)范要求。*涂膜防水層的胎體增強材料應鋪貼平整,搭接寬度符合要求,無皺折、露胎體現(xiàn)象。*剛性防水層表面應平整、壓光,不起砂,不起皮,分格縫位置和間距應符合設計要求。*保護層的厚度、強度應符合設計要求,鋪設應平整,分格縫應平直,表面應光滑。3.驗收程序:各道工序完成后,施工單位應先進行自檢,合格后報請監(jiān)理(或建設單位)進行驗收,驗收合格后方可進行下道工序施工。工程完工后,應進行雨后或淋水、蓄水試驗,確認無滲漏后方可進行竣工驗收。五、安全文明施工與環(huán)境保護1.安全教育:施工前必須對所有施工人員進行安全教育和技術(shù)交底,特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.高空作業(yè):屋頂作業(yè)屬于高空作業(yè),必須搭設牢固的腳手架或操作平臺,設置安全防護欄桿。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶,嚴禁酒后作業(yè)和違章操作。3.防火措施:使用噴燈等明火作業(yè)時,必須清除周圍易燃物品,配備滅火器材,并設專人監(jiān)護。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。4.用電安全:施工用電應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定,電動工具應有可靠接地,嚴禁私拉亂接電線。5.材料管理:施工現(xiàn)場材料應堆放有序,保持道路暢通。廢棄材料和垃圾應及時清理,分類堆放,統(tǒng)一運至指定地點處理,不得隨意丟棄,避免環(huán)境污染。6.防塵降噪:對易產(chǎn)生揚塵的作業(yè),應采取灑水降塵措施。合理安排施工時間,減少施工噪音對周邊環(huán)境的影響。7.勞動保護:施工人員應配備必要的勞動防護用品,如防護眼鏡、口罩、手套等,避免材料直接接觸皮膚。六、成品保護1.防水層施工完成后,應及時采取保護措施,防止后續(xù)工序施工時對防水層造成破壞。2.嚴禁在防水層上鑿孔、打洞或堆放重物。3.進行保護層施工時,應避免施工機具直接碾壓防水層。4.屋面設施安裝(如太陽能、空調(diào)外機等)應在防水層施工前或保護層施工后進行,如必須在防水層上施工,應采取可靠的保護措施。5.施工完成至竣工驗收前,應派專人負責屋面的看管和維護,防止人為破壞。七、注意事項與常見問題處理1.天氣影響:雨天、雪天、五級及以上大風天氣,嚴禁進行屋面防水層施工。施工過程中如遇下雨,應立即停止作業(yè),并對已施工的防水層采取保護措施。2.溫度控制:熱熔法施工時,應注意環(huán)境溫度對卷材熱熔效果的影響;涂料施工時,應注意環(huán)境溫度對涂料固化速度和粘結(jié)力的影響,一般宜在5℃以上進行施工。3.常見問題及處理:*空鼓:基層不干燥、卷材(涂料)與基層粘結(jié)不牢、空氣未排凈等易造成空鼓。小面積空鼓可割開排氣后修補,大面積空鼓應返工處理。*滲漏:多發(fā)生在節(jié)點部位或搭接縫處。應查明滲漏點,將滲漏部位清理干凈,重新進行防水處理。*卷材搭接不良:搭接寬度不夠或粘結(jié)不

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