大型機(jī)組電氣檢修技術(shù)規(guī)程1.總則1.1目的與適用范圍為規(guī)范大型機(jī)組電氣設(shè)備的檢修工作，確保檢修質(zhì)量，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障發(fā)生率，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于各類大型工業(yè)機(jī)組（包括但不限于汽輪發(fā)電機(jī)組、水輪發(fā)電機(jī)組、大型壓縮機(jī)組等）的電氣一次、二次設(shè)備的計(jì)劃性檢修、故障檢修及維護(hù)工作。凡參與大型機(jī)組電氣檢修的人員，均須熟悉并嚴(yán)格遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。1.2基本原則電氣檢修工作必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、質(zhì)量為本”的方針。檢修過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。同時(shí)，應(yīng)遵循設(shè)備制造商的技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制定科學(xué)合理的檢修方案，保證檢修質(zhì)量，力求提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。檢修工作應(yīng)做到有章可循、有據(jù)可查、責(zé)任到人。1.3檢修類別與周期大型機(jī)組電氣檢修通常分為日常維護(hù)、小修、中修和大修。具體周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、制造商建議、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)要求綜合確定。日常維護(hù)應(yīng)每日或定期進(jìn)行；小修周期一般較短，主要針對易損部件和常規(guī)檢查；中修和大修則需根據(jù)機(jī)組運(yùn)行累計(jì)時(shí)間及狀態(tài)評估結(jié)果安排，涉及設(shè)備的全面解體檢查、關(guān)鍵部件更換及性能測試。2.檢修準(zhǔn)備與安全措施2.1檢修前準(zhǔn)備檢修工作開始前，必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備。技術(shù)部門應(yīng)組織相關(guān)人員熟悉設(shè)備圖紙、技術(shù)資料及歷史運(yùn)行記錄，明確檢修項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)度要求。根據(jù)檢修項(xiàng)目編制詳細(xì)的檢修方案，包括人員分工、所需工器具、備品備件清單及應(yīng)急預(yù)案。檢修所需的工器具（如萬用表、絕緣電阻表、示波器、吊裝設(shè)備等）必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。備品備件的規(guī)格、型號應(yīng)與待修設(shè)備匹配，并具有合格證明。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，設(shè)置必要的隔離區(qū)域和警示標(biāo)識。2.2安全措施安全是檢修工作的首要前提，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下安全措施：1.工作票制度：嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票制度，明確工作負(fù)責(zé)人、工作許可人及工作班成員的職責(zé)。工作票未經(jīng)許可，嚴(yán)禁開工。2.停電、驗(yàn)電、接地：對檢修設(shè)備必須執(zhí)行停電操作，拉開相關(guān)斷路器和隔離開關(guān)，并在可能來電的各側(cè)裝設(shè)接地線或合上接地刀閘。驗(yàn)電時(shí)必須使用合格的驗(yàn)電器，確保設(shè)備確無電壓。3.安全隔離：對檢修區(qū)域與運(yùn)行區(qū)域進(jìn)行物理隔離，懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”、“在此工作！”等標(biāo)識牌。4.個(gè)人防護(hù)：檢修人員必須正確佩戴和使用符合要求的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋、驗(yàn)電器、安全帶等。5.安全交底：工作負(fù)責(zé)人在開工前必須向全體工作班成員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確危險(xiǎn)因素及控制措施。3.主要電氣設(shè)備檢修工藝與要求3.1同步發(fā)電機(jī)檢修3.1.1檢修前檢查與試驗(yàn)檢修前應(yīng)對發(fā)電機(jī)進(jìn)行外觀檢查，查看有無異常聲響、振動(dòng)、滲漏油、過熱變色等現(xiàn)象。測量定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻及吸收比，檢查勵(lì)磁系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)運(yùn)行狀況。3.1.2定子檢修1.定子繞組：檢查繞組端部有無松動(dòng)、變形、絕緣破損、電暈放電痕跡。測量繞組直流電阻，進(jìn)行直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)。必要時(shí)對繞組進(jìn)行清掃和絕緣處理。2.定子鐵芯：檢查鐵芯有無松動(dòng)、過熱、銹蝕，齒部有無損傷。通風(fēng)溝應(yīng)保持暢通。3.機(jī)座與端蓋：檢查機(jī)座有無變形，端蓋密封是否良好，軸承座與端蓋的配合是否符合要求。3.1.3轉(zhuǎn)子檢修1.轉(zhuǎn)子繞組：檢查繞組有無匝間短路、接地，集電環(huán)表面是否光滑，有無燒痕、磨損。測量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻和直流電阻。2.轉(zhuǎn)子鐵芯與軸：檢查鐵芯有無松動(dòng)、變形，軸頸有無磨損、腐蝕，平衡塊是否牢固。3.軸承：檢查滑動(dòng)軸承的軸瓦烏金有無脫胎、裂紋、磨損，油膜形成是否良好。滾動(dòng)軸承應(yīng)檢查有無異響、銹蝕、游隙是否超標(biāo)。3.1.4冷卻系統(tǒng)檢修根據(jù)發(fā)電機(jī)冷卻方式（如空冷、氫冷、水冷），對冷卻器、風(fēng)扇、管道、閥門等進(jìn)行清掃、查漏、緊固，確保冷卻系統(tǒng)運(yùn)行可靠，冷卻效果良好。3.1.5勵(lì)磁系統(tǒng)檢修檢查勵(lì)磁變壓器、整流裝置、滅磁開關(guān)、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器等設(shè)備的運(yùn)行狀況，進(jìn)行必要的清掃、緊固、調(diào)試和試驗(yàn)。3.2主變壓器檢修3.2.1本體檢查1.外觀檢查：檢查油箱、油枕、套管、散熱器等有無滲漏油，油漆有無脫落，接地是否良好。2.油質(zhì)檢查：取油樣進(jìn)行色譜分析、介損、水分、擊穿電壓等試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行濾油或換油處理。3.套管檢查：清潔套管表面，檢查有無裂紋、破損、放電痕跡，測量套管絕緣電阻、介損。3.2.2器身檢查（大修時(shí)進(jìn)行）在吊罩或吊芯前，應(yīng)排凈變壓器油，并做好防塵、防潮措施。檢查鐵芯、繞組、分接開關(guān)、引線等部件：1.鐵芯：檢查鐵芯接地是否良好，有無多點(diǎn)接地，鐵軛與夾件有無松動(dòng)、變形。2.繞組：檢查繞組有無變形、位移、絕緣老化、破損，匝間、層間有無短路跡象。3.分接開關(guān)：檢查分接開關(guān)觸頭有無燒損、變形，接觸是否良好，操作是否靈活，指示是否正確。3.2.3附件檢修對瓦斯繼電器、壓力釋放閥、溫度計(jì)、冷卻裝置（散熱器、風(fēng)扇、油泵）等附件進(jìn)行檢查、清掃、校驗(yàn)和調(diào)試，確保其功能正常。3.3高壓斷路器檢修3.3.1外觀與機(jī)械部分檢查檢查斷路器本體、操作機(jī)構(gòu)有無變形、銹蝕，連接螺栓是否緊固。操作機(jī)構(gòu)（如彈簧機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)）應(yīng)進(jìn)行解體清掃，檢查各部件有無磨損、卡澀，更換老化密封件，調(diào)整機(jī)械特性參數(shù)（如分合閘時(shí)間、速度、同期性、操作功等）。3.3.2滅弧室檢修根據(jù)斷路器類型（如SF6斷路器、真空斷路器、少油斷路器），檢查滅弧室有無漏氣、破損，觸頭有無燒損、變形，弧觸頭與主觸頭的配合是否正確。SF6斷路器還需檢查氣體壓力、純度，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。3.3.3絕緣部分檢查清潔瓷套或絕緣拉桿，檢查有無裂紋、破損，測量絕緣電阻。3.4隔離開關(guān)與接地開關(guān)檢修檢查觸頭有無燒損、變形，接觸面是否清潔、平整，壓力是否足夠。操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，無卡澀。檢查支柱絕緣子有無裂紋、破損，接地是否良好。調(diào)整隔離開關(guān)的分合閘位置、同期性及斷口距離。3.5互感器檢修3.5.1電流互感器（CT）檢查外觀有無破損、滲漏油，清潔套管。測量絕緣電阻、變比、極性，進(jìn)行伏安特性試驗(yàn)。檢查二次繞組有無開路隱患，接地是否可靠。3.5.2電壓互感器（PT）檢查外觀、油位、油色是否正常，有無滲漏油。測量絕緣電阻、變比、極性，進(jìn)行空載電流和勵(lì)磁特性試驗(yàn)。檢查熔斷器是否完好，二次回路接地是否可靠。3.6母線與電纜檢修3.6.1母線檢查母線有無過熱變色、變形，接頭有無松動(dòng)、腐蝕、氧化。軟母線檢查有無斷股、松弛，絕緣子是否完好。進(jìn)行母線接頭溫度測量（必要時(shí)）和絕緣電阻測量。3.6.2電纜檢查電纜敷設(shè)是否規(guī)范，有無機(jī)械損傷、過熱、腐蝕。終端頭和中間接頭有無滲漏油、開裂、放電痕跡。測量電纜絕緣電阻、進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)（橡塑電纜可采用交流耐壓試驗(yàn)）。3.7電動(dòng)機(jī)檢修3.7.1定子檢修檢查定子繞組有無接地、短路、斷路故障，絕緣是否老化。測量繞組直流電阻和絕緣電阻。清潔定子鐵芯，檢查有無松動(dòng)、銹蝕。3.7.2轉(zhuǎn)子檢修檢查轉(zhuǎn)子繞組（繞線式）有無匝間短路、接地，集電環(huán)和電刷裝置是否完好。鼠籠式轉(zhuǎn)子檢查端環(huán)和導(dǎo)條有無開焊、斷裂。檢查轉(zhuǎn)軸有無彎曲、磨損，軸承是否完好。3.7.3試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)檢修后應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量、直流電阻測量、空載試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)和溫升試驗(yàn)。3.8二次回路與繼電保護(hù)裝置檢修3.8.1二次回路檢查檢查二次回路接線是否牢固、正確，有無松動(dòng)、脫落、過熱現(xiàn)象。清掃端子排，測量回路絕緣電阻。檢查熔斷器、空氣開關(guān)是否完好，配置是否正確。3.8.2繼電保護(hù)裝置檢查與校驗(yàn)對保護(hù)裝置進(jìn)行清掃、緊固，檢查插件是否接觸良好。按照保護(hù)整定方案，對保護(hù)裝置的定值進(jìn)行校驗(yàn)，模擬各種故障情況進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，確保保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，信號指示正確。4.檢修質(zhì)量驗(yàn)收與試運(yùn)行4.1檢修質(zhì)量驗(yàn)收檢修工作完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)按照檢修方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)程進(jìn)行，實(shí)行班組自檢、車間復(fù)檢、廠級驗(yàn)收（或業(yè)主驗(yàn)收）的三級驗(yàn)收制度。驗(yàn)收內(nèi)容包括：檢修項(xiàng)目是否全部完成，工藝是否符合要求，設(shè)備外觀是否整潔，記錄是否齊全準(zhǔn)確，試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否合格。驗(yàn)收合格后，各方簽字確認(rèn)。4.2試運(yùn)行1.試運(yùn)行前檢查：確認(rèn)所有安全措施已拆除，臨時(shí)接地線已拆除，設(shè)備各部分連接緊固，冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)正常，保護(hù)裝置投入正確。2.分步試運(yùn)行：先進(jìn)行單機(jī)或分系統(tǒng)試運(yùn)行，如潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常后，再進(jìn)行整機(jī)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。3.試運(yùn)行監(jiān)視：試運(yùn)行過程中，應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備的電壓、電流、溫度、聲音、振動(dòng)、油位、壓力等參數(shù)，如有異常立即停機(jī)處理。4.試運(yùn)行記錄：詳細(xì)記錄試運(yùn)行過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和現(xiàn)象，作為設(shè)備投運(yùn)的依據(jù)。5.檢修記錄與資料歸檔5.1檢修記錄檢修過程中，應(yīng)認(rèn)真填寫檢修記錄，內(nèi)容包括：1.設(shè)備名稱、型號、編號、檢修日期。2.檢修前設(shè)備狀況及存在問題。3.檢修項(xiàng)目、工藝過程、使用材料及更換部件情況。4.各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果。5.檢修中