邊坡加固工程錨釬施工專項(xiàng)方案一、材料技術(shù)要求（一）預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用1860MPa級低松弛鋼絞線，直徑15.2mm，表面無油污、銹蝕及毛刺。每束鋼絞線由7根高強(qiáng)鋼絲捻制而成，捻距控制在180-240mm范圍。鋼絞線伸直性能需滿足：自由放置時(shí)弦高≤2mm/m，且無散頭現(xiàn)象。力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合：極限抗拉強(qiáng)度≥1860MPa，屈服強(qiáng)度≥1670MPa，彈性模量（1.95±0.1）×10?MPa，延伸率（標(biāo)距500mm）≥3.5%。（二）錨桿體系中空注漿錨桿：桿體采用B22螺紋鋼加工，全長中空設(shè)計(jì)，內(nèi)徑≥15mm，壁厚≥3mm。桿體抗拉承載力≥180kN，螺紋段長度≥150mm，螺紋精度符合GB/T196標(biāo)準(zhǔn)。配套擋環(huán)、螺母應(yīng)采用45號(hào)鋼鍛造，硬度達(dá)到HRC35-40。墊板：采用Q235鋼板沖壓成型，尺寸不小于150mm×150mm×6mm，中心孔徑25mm，邊緣倒圓處理（R≥3mm）。（三）注漿材料水泥漿：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，水膠比0.4-0.45。摻加0.01%聚丙烯酰胺（分子量800萬）作為增稠劑，0.05%三乙醇胺作為早強(qiáng)劑。28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa，初凝時(shí)間≥4h，終凝時(shí)間≤12h。水泥砂漿：水泥與中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0）質(zhì)量比1:1.5，砂粒徑≤2mm，含泥量≤3%。漿液流動(dòng)度控制在180±20mm（漏斗法測定）。（四）輔助材料防腐體系：張拉段鋼絞線采用黃油+PVC套管雙重防腐，套管壁厚≥1.2mm，抗沖擊強(qiáng)度≥20kJ/m2。錨固段采用水泥漿體防腐，保護(hù)層厚度≥20mm。導(dǎo)向帽：采用ABS工程塑料注塑成型，錐角30°，長度150mm，內(nèi)壁與鋼絞線間隙≤2mm。二、施工工藝流程圖graphTDA[施工準(zhǔn)備]-->B[測量放線]B-->C[鉆機(jī)就位]C-->D[干鉆成孔]D-->E[清孔檢測]E-->F[錨索制作]F-->G[錨索安裝]G-->H[孔底注漿]H-->I[錨墩澆筑]I-->J[養(yǎng)護(hù)7d]J-->K[預(yù)應(yīng)力張拉]K-->L[二次注漿]L-->M[封錨處理]M-->N[驗(yàn)收檢測]三、關(guān)鍵施工工序（一）測量定位采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出孔位，用φ10mm鋼筋做標(biāo)記，孔位偏差≤±150mm。按邊坡設(shè)計(jì)坡率放出開挖輪廓線，每50m設(shè)置一道坡頂截水溝，溝寬×深=500mm×600mm，采用M7.5漿砌片石砌筑。（二）鉆孔施工設(shè)備選型：中風(fēng)化巖層采用XY-2型液壓鉆機(jī)，配備φ130mm合金鉆頭；松散地層改用MGJ-50型錨桿鉆機(jī)，采用跟管鉆進(jìn)工藝。鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓15-20kN，轉(zhuǎn)速40-60r/min，風(fēng)壓0.6-0.8MPa。終孔深度應(yīng)超過設(shè)計(jì)長度0.5m，孔徑允許偏差+20mm/-5mm?？仔笨刂疲好裤@進(jìn)3m采用測斜儀檢查，頂角偏差≤1°，方位角偏差≤2°。對偏斜超標(biāo)的孔段，采用慢速掃孔糾偏。（三）錨索制作下料加工：在專用工作平臺(tái)上進(jìn)行，鋼絞線用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁電弧切割。下料長度=孔深+1.5m（張拉段）+0.3m（外錨頭），誤差控制在±50mm。組裝工藝：錨固段：每1.5m設(shè)置一道隔離支架，支架采用φ8mm鋼筋焊接，外徑110mm。支架與鋼絞線采用絕緣膠帶綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤300mm。張拉段：鋼絞線表面涂刷2mm厚黃油，外包兩層瀝青麻布，套φ50mmPVC管，管端用密封膠封堵。注漿管：采用φ20mmPE管，綁扎于錨索體一側(cè)，管口距孔底30-50mm，管身每隔2m開設(shè)φ5mm出漿孔。（四）注漿作業(yè)一次注漿（錨固段）：采用孔底返漿法，注漿壓力0.3-0.5MPa，當(dāng)孔口溢出濃漿（稠度≥18s）后，穩(wěn)壓3min。漿液攪拌時(shí)間≥3min，采用雙層濾網(wǎng)過濾（孔徑分別為5mm和2mm）。二次注漿（張拉后）：待一次注漿體強(qiáng)度達(dá)70%后進(jìn)行，采用真空灌漿工藝（真空度≤-0.08MPa）。水膠比調(diào)整為0.42，摻加0.02%膨脹劑，注漿壓力0.6-0.8MPa，持壓5min。（五）預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備標(biāo)定：采用YDC2500型千斤頂（額定張拉力2500kN），配套ZB4-500型油泵。張拉前進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定，校驗(yàn)誤差≤±1%。張拉程序：0→10%σcon（初始應(yīng)力，持荷5min）→20%σcon（量測伸長值）→100%σcon（持荷10min）→110%σcon（超張拉，持荷5min）→鎖定。伸長值允許偏差±6%，每級加載速率≤0.1σcon/min。鎖定工藝：采用夾片式錨具，鎖定后鋼絞線內(nèi)縮量≤5mm。割除多余鋼絞線（留長150mm），用環(huán)氧樹脂砂漿封閉錨頭。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）成孔質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差檢查方法孔位±150mm全站儀復(fù)核孔深+200mm/-50mm測繩+鋼尺測量孔徑≥設(shè)計(jì)值井徑儀逐孔檢測孔斜≤1°測斜儀每3m檢測一次（二）注漿質(zhì)量漿液試塊留置：每30孔制作一組（6塊）70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。注漿飽滿度：采用聲波檢測儀檢測，反射波振幅≤20mV為合格，不合格孔需進(jìn)行補(bǔ)注漿。（三）錨桿性能抗拔試驗(yàn)：按總數(shù)量3%抽樣，單根錨桿抗拔力≥設(shè)計(jì)值1.1倍（設(shè)計(jì)值200kN）。預(yù)應(yīng)力損失：鎖定后14d內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測，累計(jì)損失值≤8%σcon。五、安全保障措施（一）高空作業(yè)防護(hù)邊坡作業(yè)平臺(tái)采用φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.5m。平臺(tái)滿鋪5cm厚木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)固定在獨(dú)立生命繩上（繩徑≥16mm，破斷拉力≥22kN）。（二）機(jī)械安全鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)，地腳螺栓固定扭矩≥300N·m。鉆架頂部設(shè)置纜風(fēng)繩（4根，角度45°），地錨抗拔力≥15kN。注漿泵壓力表量程應(yīng)為工作壓力的1.5-2倍，每臺(tái)班班前進(jìn)行校驗(yàn)，誤差超過5%立即停用。（三）用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級漏電保護(hù)（動(dòng)作電流分別為30mA、15mA、10mA）。電動(dòng)工具必須使用雙重絕緣設(shè)備，電纜線采用YZ-500V橡套電纜，不得有接頭。（四）應(yīng)急預(yù)案滑坡預(yù)警：坡頂設(shè)置位移監(jiān)測點(diǎn)（間距20m），當(dāng)日變形量超過5mm時(shí)立即停工撤離?？變?nèi)卡鉆：配備專用打撈工具（包括公錐、母錐、打撈籃），卡鉆超過2h必須啟用備用孔位。六、環(huán)保措施噪聲控制：鉆機(jī)設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB），夜間施工噪聲≤55dB（居民區(qū)）。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理，pH值調(diào)節(jié)至6-9后排放。固廢管理：鉆渣集中堆放，含水率降至30%以下后外運(yùn)至指定棄渣場。廢棄注漿管回收率≥90%，塑料廢棄物集中送至專業(yè)回收機(jī)構(gòu)處理。七、驗(yàn)收資料清單原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告（鋼材、水泥、外加劑）錨桿鉆孔施工記錄（含孔斜、孔深檢測數(shù)據(jù)）注漿試驗(yàn)報(bào)告（配合比、強(qiáng)度、泌水率）張拉記錄（含應(yīng)力-應(yīng)變曲線）抗拔