市政道路路邊磚施工方案（2025版）一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行施工圖紙會審，重點復(fù)核路邊磚鋪設(shè)范圍、設(shè)計標(biāo)高、排水坡度及與路緣石、檢查井等構(gòu)筑物的銜接細(xì)節(jié)。編制三級技術(shù)交底文件：企業(yè)技術(shù)部門向項目部交底核心工藝參數(shù)，技術(shù)員向施工員交底關(guān)鍵工序控制要點，施工員向作業(yè)班組交底操作規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測量控制網(wǎng)布設(shè)采用全站儀對道路中線、邊線進(jìn)行復(fù)核，直線段每20m設(shè)置控制樁，曲線段每10m加密，并用木樁與石灰線標(biāo)識路邊磚鋪設(shè)輪廓。沿施工路段每200m增設(shè)臨時水準(zhǔn)點，精度控制在±5mm以內(nèi)，測量成果報監(jiān)理工程師審核備案。施工方案審批編制詳細(xì)施工組織設(shè)計，明確各工序銜接計劃（如基層處理→墊層鋪設(shè)→磚體鋪貼→灌縫養(yǎng)護(hù)的流水作業(yè)流程），并附特殊部位（如檢查井周邊、彎道處）的施工大樣圖，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理清除路基表面的松散土、雜草及建筑垃圾，對局部坑洼部位采用級配砂石回填，并用平板振動器夯實至壓實度≥93%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）。排水設(shè)施在施工區(qū)域兩側(cè)開挖臨時排水溝，溝寬30cm、深40cm，每隔50m設(shè)置集水坑，配備潛水泵排除地表水，確保施工期間路基無積水。材料堆放路邊磚、砂石料等材料分類堆放，磚體采用托盤碼放，高度不超過1.5m，底部鋪墊10cm厚方木防潮；水泥存儲于防雨棚內(nèi)，離地高度≥30cm，保質(zhì)期控制在3個月內(nèi)。二、材料要求（一）路邊磚物理性能采用C30混凝土預(yù)制磚，抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗折強(qiáng)度≥4.5MPa，吸水率≤6%。表面應(yīng)平整粗糙，防滑系數(shù)≥0.6，邊角完整無缺棱掉角，單塊尺寸偏差控制在±2mm內(nèi)（長、寬）及±3mm內(nèi)（厚度）。外觀質(zhì)量同一批次磚體色澤一致，表面無裂紋、蜂窩、麻面，色斑面積不超過15mm×15mm，每塊磚缺棱數(shù)量≤1個（面積≤5mm×10mm）。（二）墊層材料砂墊層采用中粗砂，含泥量≤3%，顆粒級配通過5mm篩孔的累計篩余量≥85%，使用前過8mm孔徑篩網(wǎng)過濾。水泥砂漿結(jié)合層采用1:3干硬性水泥砂漿（水灰比0.4~0.5），3d抗壓強(qiáng)度≥10MPa，拌合時嚴(yán)格控制砂、水泥用量偏差在±2%以內(nèi)。（三）輔助材料灌縫砂選用潔凈石英砂，粒徑0.3~0.5mm，含泥量≤1%，使用前經(jīng)50℃烘干處理。養(yǎng)護(hù)材料采用200g/m2土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其吸水性≥200g/g，耐穿刺強(qiáng)度≥300N。三、主要施工工藝（一）工藝流程測量放線→基層處理→砂墊層鋪設(shè)→路邊磚鋪貼→灌縫→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)（二）關(guān)鍵工序控制基層處理采用12t壓路機(jī)對路基進(jìn)行碾壓，碾壓速度2km/h，輪跡重疊1/3，檢測壓實度≥95%。路基表面平整度用3m靠尺檢查，偏差≤5mm，局部不平整處用細(xì)石混凝土找平（強(qiáng)度C20）。砂墊層鋪設(shè)按虛鋪厚度25cm（壓實后20cm）攤鋪中粗砂，用刮板找平后，采用平板振動器（功率1.1kW）縱橫交錯振搗2遍，振搗間距≤50cm，確保墊層密實度≥90%。墊層完成后檢測標(biāo)高，允許偏差±10mm，坡度與設(shè)計值偏差≤0.3%。路邊磚鋪貼試排：按設(shè)計圖案在墊層上試排磚體，彎道處采用切割磚（最小邊長≥10cm）調(diào)整，確保接縫均勻（直線段縫寬5mm±1mm，曲線段內(nèi)側(cè)縫寬3~5mm、外側(cè)5~8mm）。鋪貼：磚體預(yù)先浸水2h后陰干（表面無明水），采用“坐漿法”鋪貼——先鋪3cm厚1:3水泥砂漿結(jié)合層，用橡皮錘輕擊磚體至標(biāo)高控制線，平整度用2m靠尺檢查≤3mm。邊角處理：路緣石與路邊磚銜接處預(yù)留1cm縫隙，采用L型專用轉(zhuǎn)角磚，確保線條順直。灌縫與養(yǎng)護(hù)鋪貼完成24h后，采用干砂灌縫，分3次進(jìn)行：首次灌砂后用掃帚掃入縫隙，二次用小型振動碾（激振力5kN）沿垂直磚體方向碾壓，三次補(bǔ)砂后用橡膠錘敲擊磚面使砂密實。灌縫完成后立即覆蓋土工布，每天灑水養(yǎng)護(hù)3次（保持表面濕潤），養(yǎng)護(hù)期不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛通行。四、質(zhì)量保證措施（一）過程控制要點工序檢驗基層驗收：每50m檢測3點壓實度、5點平整度及2點標(biāo)高，全部合格后方可進(jìn)入下道工序。磚體鋪貼：每100m2抽查10點平整度（≤3mm）、5點縫寬（±2mm）及3點相鄰磚高差（≤2mm）。試驗檢測水泥：每200t取樣1組（3塊）做抗壓強(qiáng)度試驗，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min。混凝土試塊：每臺班制作1組（3塊）C30路邊磚試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測強(qiáng)度。（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施磚體空鼓結(jié)合層砂漿不飽滿采用“梅花點”鋪漿法（每塊磚4處砂漿堆）接縫不順直控制線偏差每隔5m設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)磚，拉線校正縫格表面起砂養(yǎng)護(hù)不及時灌縫后2h內(nèi)覆蓋土工布，保持濕潤7d五、安全與環(huán)保措施（一）安全管理用電安全施工機(jī)械采用“一機(jī)一閘一漏保”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。機(jī)械操作振動器、切割機(jī)等設(shè)備操作人員需持證上崗，作業(yè)時佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡，切割磚體時設(shè)置防護(hù)擋板。交通安全施工路段設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m），夜間懸掛警示燈（間距5m），并安排專人指揮交通，在距施工點50m處設(shè)置“前方施工，車輛慢行”警示牌。（二）環(huán)保措施揚塵控制砂石料堆場采用防塵網(wǎng)覆蓋，運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，施工區(qū)域每天灑水3次（PM10濃度≤0.5mg/m3）。噪聲管理破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-12:00及14:00-20:00，噪聲排放≤70dB（晝間）。固廢處理切割產(chǎn)生的混凝土碎塊、廢棄砂漿等分類回收，可利用部分破碎后作為路基填料，其余運至指定建筑垃圾消納場處理。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）實測項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法表面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺（每100m測3處）相鄰磚高差≤2mm水平尺（每200m測4處）縫寬±2mm鋼直尺（每200m測4處）直順度≤10mm20m拉線（每200m測4處）頂面高程±10mm水準(zhǔn)儀（每200m測4點）（二）外觀鑒定磚面平整清潔，無缺棱掉角，色澤一致，接縫均勻飽滿。