冬季建筑工程施工綜合保障方案一、冬期施工總體部署（一）冬期施工界定標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，工程進(jìn)入冬期施工階段；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上時，解除冬期施工。根據(jù)歷年氣象數(shù)據(jù)，本工程冬期施工周期預(yù)計為當(dāng)年11月15日至次年3月15日，極端最低氣溫可達(dá)-15℃，需提前做好各項防寒準(zhǔn)備工作。（二）施工組織架構(gòu)成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，下設(shè)：技術(shù)保障組：負(fù)責(zé)編制專項施工技術(shù)措施及熱工計算物資保障組：儲備保溫材料、外加劑等物資（詳見表1）現(xiàn)場執(zhí)行組：實施測溫、保溫、應(yīng)急處置等工作安全監(jiān)督組：監(jiān)控施工全過程安全風(fēng)險（三）施工進(jìn)度調(diào)整優(yōu)先施工項目：混凝土主體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)焊接等受溫度影響大的工序暫停施工項目：室外裝飾裝修、屋面防水等易受凍害的分項工程特殊安排：當(dāng)室外氣溫低于-15℃時，全面停止露天作業(yè)，轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工二、冬期施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備熱工計算：針對C30/C40混凝土分別進(jìn)行熱工計算，確定原材料加熱溫度、出機溫度及養(yǎng)護(hù)措施，確保入模溫度不低于5℃配合比優(yōu)化：水泥選用P.O42.5R硅酸鹽水泥，最小用量不低于300kg/m3摻加早強防凍劑（摻量2-3%），嚴(yán)禁使用含氯鹽外加劑砂石骨料含泥量控制在2%以內(nèi)，不含冰雪凍塊技術(shù)交底：對管理人員及作業(yè)班組進(jìn)行冬期施工專項交底，重點培訓(xùn)混凝土養(yǎng)護(hù)、鋼筋焊接等關(guān)鍵工序（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備臨時設(shè)施改造：攪拌站搭設(shè)保溫棚（采用彩鋼板+50mm巖棉），安裝2臺2噸蒸汽鍋爐施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)采用30mm厚聚氨酯保溫層+鍍鋅鐵皮防護(hù)塔吊操作室、施工電梯轎廂配備電采暖設(shè)備測溫系統(tǒng)布置：大氣測溫：在工地空曠處設(shè)置百葉箱，每4小時記錄一次混凝土測溫：采用預(yù)埋式電子測溫儀，每2小時監(jiān)測一次核心區(qū)溫度材料儲備計劃（表1）：材料名稱規(guī)格型號數(shù)量用途阻燃草簾被1m×2m5000條混凝土覆蓋保溫電熱毯1.5m×0.8m800條模板邊緣加熱防凍劑無氯型50噸混凝土摻加溫度計-30℃~50℃200支現(xiàn)場測溫三、主要分項工程施工技術(shù)措施（一）土方工程開挖作業(yè)：采用分層開挖法，每層厚度≤1.5m，預(yù)留300mm厚防凍土層凍土破碎使用液壓破碎錘，嚴(yán)禁使用爆破法施工夜間覆蓋阻燃草簾被（搭接寬度≥200mm）回填作業(yè)：凍土塊粒徑≤150mm，含量≤15%，均勻分布每層虛鋪厚度比常溫減少20%（≤200mm），采用沖擊夯夯實當(dāng)日回填當(dāng)日覆蓋，防止過夜凍結(jié)（二）鋼筋工程材料管理：鋼筋原材堆放于室內(nèi)倉庫，墊高300mm防止地面返潮雨雪天氣后使用前必須清除表面積雪冰屑焊接工藝：閃光對焊采用"預(yù)熱-閃光"工藝，調(diào)伸長度增加10%，預(yù)熱次數(shù)2-3次電弧焊采用E5015焊條，焊接電流增大10-15%，層間溫度控制在150-250℃負(fù)溫焊接后自然冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻或敲擊接頭綁扎要求：當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，停止鋼筋冷彎加工綁扎完畢后4小時內(nèi)必須澆筑混凝土，否則覆蓋保溫（三）混凝土工程原材料加熱：拌合水加熱至60-80℃（優(yōu)先采用蒸汽加熱）粗細(xì)骨料采用地暖管加熱（溫度≤40℃）水泥使用前提前入棚預(yù)熱至15℃以上攪拌運輸：攪拌時間較常溫延長50%（≥180秒）罐車筒體包裹20mm厚保溫套，運輸時間≤45分鐘現(xiàn)場設(shè)置混凝土溫度檢測點，每車必測澆筑養(yǎng)護(hù)：采用"分段分層"澆筑法，每層厚度≤500mm，澆筑間歇≤2小時墻柱模板外貼50mm厚擠塑板，梁底設(shè)置電伴熱（功率20W/m）養(yǎng)護(hù)措施：普通混凝土：覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾被，養(yǎng)護(hù)期≥14天大體積混凝土：采用綜合蓄熱法，內(nèi)部最高溫升控制在50℃以內(nèi)強度達(dá)到設(shè)計值70%且養(yǎng)護(hù)期≥7天方可拆模（四）鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件進(jìn)場：鋼構(gòu)件進(jìn)場后存放于室內(nèi)倉庫，采用200kW工業(yè)暖風(fēng)機加熱摩擦面抗滑移系數(shù)試驗在15℃環(huán)境下進(jìn)行焊接工藝：采用CO?氣體保護(hù)焊，氣體加熱至30℃以上當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時，實施"三階段溫控"：預(yù)熱：采用火焰加熱至80-120℃（測溫儀監(jiān)控）層間溫度：保持≥150℃后熱：焊接完成后加熱至250℃，保溫2小時涂裝施工：涂料儲存溫度≥5℃，使用前預(yù)熱至20℃采用高壓無氣噴涂，環(huán)境濕度控制在80%以下每道涂層厚度≥60μm，間隔時間≥24小時四、質(zhì)量安全保障體系（一）質(zhì)量控制要點混凝土質(zhì)量：留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊（較常溫增加2組），分別檢測受凍臨界強度（≥30%設(shè)計強度）及28天強度嚴(yán)禁在凍結(jié)的混凝土上繼續(xù)澆筑，已凍結(jié)部位需采用加熱法解凍（緩慢升溫至5℃）鋼筋焊接：每批鋼筋焊接接頭增加20%抽檢數(shù)量負(fù)溫焊接接頭在24小時后進(jìn)行力學(xué)性能試驗砌體工程：采用摻加防凍劑的水泥砂漿（溫度≥5℃）每日砌筑高度≤1.2m，臨時間斷處留設(shè)斜槎（二）安全管理措施防墜落措施：腳手架、操作平臺積雪及時清除，鋪設(shè)防滑墊（摩擦系數(shù)≥0.6）高處作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，設(shè)置安全母繩防火防爆：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取暖，宿舍區(qū)使用36V安全電壓氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m機械設(shè)備：塔吊、施工電梯每日班前進(jìn)行空載試運行混凝土輸送泵、攪拌機等設(shè)備下班后徹底排空積水應(yīng)急準(zhǔn)備：儲備融雪劑（5噸）、防滑砂（10m3）等應(yīng)急物資制定寒潮預(yù)警響應(yīng)預(yù)案，接到預(yù)警后1小時內(nèi)完成防護(hù)措施五、環(huán)境保護(hù)與文明施工（一）揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），安裝自動洗車平臺裸露土方采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，每1000㎡設(shè)置1臺霧炮機（二）噪聲管理夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB以下破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音棚，基礎(chǔ)安裝減震墊（三）廢棄物處理保溫材料邊角料分類回收，可重復(fù)利用部分經(jīng)消毒后二次使用混凝土試塊、廢鋼筋等建筑垃圾集中堆放，及時清運至指定消納場六、應(yīng)急預(yù)案（一）寒潮應(yīng)急響應(yīng)預(yù)警階段：接到寒潮預(yù)警后，6小時內(nèi)完成所有露天設(shè)備防護(hù)應(yīng)急處置：混凝土施工立即停止，已澆筑部分采用電熱毯+棉被覆蓋塔吊大臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，松開回轉(zhuǎn)制動器恢復(fù)措施：氣溫回升后，對機械設(shè)備進(jìn)行全面檢查（重點檢查液壓系統(tǒng)）混凝土強度未達(dá)3MPa前，不得承受荷載（二）火災(zāi)事故處理現(xiàn)場配備3組消防水帶