裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程安裝施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2019-09-16發(fā)布2019-10-01實(shí)施實(shí)施日期：2019年10月1日裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程安裝施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)*出版：中國建材工出出版社地址：北京市海淀區(qū)三里河路1號(hào)印刷：北京雁林吉兆印刷有限公司開本：850mm×1168mm1/32印張：3.625字?jǐn)?shù)：150千字2019年10月第一版2019年10月第一次印刷*定價(jià)：40.00元版權(quán)所有翻印必究2019年第163號(hào)關(guān)于批準(zhǔn)發(fā)布自治區(qū)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程安裝施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的公告現(xiàn)批準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程安裝施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》為自治區(qū)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為XJJ111—2019,自2019年10月1日起施行。2019年9月16日根據(jù)自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)2019年自治區(qū)第一批工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃的通知》(新建標(biāo)函〔2019〕26號(hào)),由新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)建筑工程科學(xué)技術(shù)研究院有限責(zé)任公司會(huì)同有關(guān)單位編制了《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程安裝施工與質(zhì)量本標(biāo)準(zhǔn)共分8章和3個(gè)附錄，主要內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.構(gòu)件生產(chǎn)與運(yùn)輸；5.結(jié)構(gòu)安裝施工；6.疊合層及后澆混凝土施工；7.質(zhì)量驗(yàn)收；8.施工安全與環(huán)境團(tuán)建筑工程科學(xué)技術(shù)研究院有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過程中如有意見和建議，請寄送新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)建筑工程科學(xué)技術(shù)研究院有限責(zé)任公司(地址：烏魯木齊市新市區(qū)河灘北路1067號(hào)，電話政編碼：830054Email1本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)建筑工程科學(xué)技術(shù)研本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：新疆兵團(tuán)建設(shè)工程(集團(tuán))有限責(zé)任公司新疆冶金建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王文明翟新銘鄧如才趙政衛(wèi)王新軍吳聲宏潘昌遠(yuǎn)朱安江朱小波秦玉斌鄧新平王海超周玉蓮冀傳奔喬恒煊胡志炳張帆李義萍趙小勇朱飛陸曉瑛顧麗麗張亞濱 1 2 4 64.1一般規(guī)定 64.2生產(chǎn)準(zhǔn)備 64.3構(gòu)件生產(chǎn) 4.4構(gòu)件檢驗(yàn) 4.5運(yùn)輸與存放 5結(jié)構(gòu)安裝施工 21 215.2施工準(zhǔn)備 5.3安裝與連接 29 5.6成品保護(hù) 6疊合層及后澆混凝土施工 6.1模板工程 376.2鋼筋工程 41 447質(zhì)量驗(yàn)收 7.1一般規(guī)定 48 557.5實(shí)體檢驗(yàn)與文件記錄 8施工安全與環(huán)境保護(hù) 8.1施工安全 608.2環(huán)境保護(hù) 附錄A裝配式混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 附錄B預(yù)制構(gòu)件出廠合格證 附錄C質(zhì)量控制資料核查記錄 70 7311.0.1為規(guī)范裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程安裝施工，統(tǒng)一裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程安裝施工質(zhì)量，1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于抗震設(shè)防烈度為8度及以下的裝配式混凝1.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的安裝施工、質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合22.0.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)assembledconcretestructures由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。2.0.2預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponent在工廠預(yù)先生產(chǎn)的混凝土構(gòu)件，簡稱預(yù)制構(gòu)件。2.0.3混凝土疊合受彎構(gòu)件concretecompositeflexuralcomponent預(yù)制混凝土梁、板頂部通過現(xiàn)澆混凝土形成的整體受彎構(gòu)件。2.0.4鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。2.0.5金屬套筒metalsleeve采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造，通過水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋對(duì)接連接，并共同作用完成傳力的產(chǎn)品，通稱為“灌漿套筒”。2.0.6鋼筋套筒灌漿連接rebarsplicingbygrout-filledcouplingsleeve在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入水泥基灌漿料，通過拌合物硬化形成整體而實(shí)現(xiàn)傳力的鋼筋連接方式。2.0.7鋼筋連接用套筒灌漿料cementitiousgroutforcouplerof以水泥為基本材料，并配以細(xì)骨料、外加劑和其他材料組成的干混料，按規(guī)定比例加水?dāng)嚢韬?，具有?guī)定流動(dòng)性、早強(qiáng)、高強(qiáng)及硬化后微膨脹等性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)，形成3鋼筋套筒灌漿連接接頭的材料，簡稱“套筒灌漿料”。2.0.8后澆混凝土post-castconcrete后澆混凝土是指預(yù)制構(gòu)件安裝后在預(yù)制構(gòu)件連接區(qū)或疊合層現(xiàn)場澆筑的混凝土。2.0.9混凝土抗剪粗糙面concreteroughsurfac預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面上用于抗剪的凹凸不平或骨料顯露的表面。2.0.10深化設(shè)計(jì)deepeningdesign深化設(shè)計(jì)是指根據(jù)設(shè)計(jì)文件、生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場施工條件對(duì)預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)行深度詳細(xì)的設(shè)計(jì)，使其滿足預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)及機(jī)械化安裝的需要。2.0.11嚴(yán)重缺陷seriousdefect對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。2.0.12一般缺陷commondefect對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。2.0.13金屬波紋管metalbellows一種外型呈波浪形規(guī)則的管材，主要用于需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動(dòng)，或者不規(guī)則轉(zhuǎn)彎、伸縮，吸收管道的熱變形等，或者不便于用固定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接，以及管道與設(shè)備的連接使用。43.0.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工一體化的原則整體策劃，協(xié)同建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾裝修等專業(yè)要求，加強(qiáng)各方的配合與聯(lián)系。3.0.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的深化設(shè)計(jì)應(yīng)由建設(shè)單位組織，由原設(shè)計(jì)單位出具變更文件，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位和安裝施工單位依據(jù)自身的生產(chǎn)技術(shù)能力和安裝施工技術(shù)裝備條件在設(shè)計(jì)單位的指導(dǎo)下自行完成。3.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審和施工工藝分析，施工單位應(yīng)做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，編制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案，方案需經(jīng)過專家論證的，設(shè)計(jì)單位和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)參加論證會(huì)。3.0.4施工單位應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案，對(duì)項(xiàng)目管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)施工培訓(xùn)和技術(shù)交底。3.0.5預(yù)制構(gòu)件、安裝用材料及配件等應(yīng)按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。3.0.6裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)選擇有代表性的單元進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件試安裝，并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工工藝，完善施工方案。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，施工單位宜針對(duì)性地選擇預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行試安裝。3.0.7連接節(jié)點(diǎn)施工、密封防水施工等關(guān)鍵工序應(yīng)在施工前制作樣板，并進(jìn)行樣板交底，形成交底記錄。3.0.8裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程安裝施工宜采用建筑信息模型5(BIM)技術(shù)，對(duì)施工全過程及關(guān)鍵工藝進(jìn)行信息化模擬，實(shí)現(xiàn)全專業(yè)、全過程的信息化管理。3.0.9裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程安裝施工順序以及連接方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。施工過程各種工況下的支架及模板應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。3.0.10裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程安裝施工應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求，合理選擇工具化、標(biāo)準(zhǔn)化的工藝安裝系統(tǒng)。3.0.11裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程中的模板與支撐、鋼筋、混凝土和預(yù)制構(gòu)件安裝除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。3.0.12裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程安裝施工宜采用“新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備”等。64.1.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施和企業(yè)標(biāo)4.1.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)做好以下相關(guān)準(zhǔn)1應(yīng)審核預(yù)制構(gòu)件加工設(shè)計(jì)圖，需要修改或完善時(shí)應(yīng)在生4.1.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件易于識(shí)別的部位設(shè)置出廠標(biāo)識(shí)，標(biāo)明合格狀態(tài)、構(gòu)件編碼、工程名稱、生產(chǎn)單位名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)順序號(hào)、檢驗(yàn)碼、構(gòu)件質(zhì)量等信息，并出具預(yù)制4.1.4預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。4.1.5采用裝飾、保溫一體化等技術(shù)體系生產(chǎn)的預(yù)制部品、構(gòu)4.2.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的鋼筋、水泥、砂石料等原材料及各種預(yù)7埋件應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件及合同約定執(zhí)行進(jìn)廠檢驗(yàn)。4.2.2混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定。4.2.3預(yù)制構(gòu)件中鋼筋加工要求同現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。4.2.4混凝土攪拌原材料每盤計(jì)量允許誤差應(yīng)滿足表4.2.4的規(guī)定。允許誤差1234.2.5鋼筋宜采用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備加工。鋼筋接頭的方式、位置、同一截面受力鋼筋的接頭百分率、鋼筋的搭接長度及錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭及機(jī)械連接接頭的力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18及《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。4.2.6鋼筋骨架和網(wǎng)片應(yīng)滿足構(gòu)件設(shè)計(jì)要求，入模應(yīng)符合下列要求：1鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，骨架吊裝時(shí)應(yīng)采用多吊點(diǎn)的專用吊架，防止骨架產(chǎn)生變形；2保護(hù)層墊塊宜按“梅花狀”布置，間距應(yīng)滿足鋼筋限位8及控制變形要求，與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，保護(hù)層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；3鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污或者銹蝕；4鋼筋連接套筒、連接件、預(yù)埋件的安裝應(yīng)符合深化設(shè)計(jì)圖紙要求，在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋套筒應(yīng)有保護(hù)措施，保持套筒內(nèi)清潔；5鋼筋網(wǎng)片或骨架裝入模具后，應(yīng)保證整體性，鋼筋間距、預(yù)埋件位置、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，套筒及與套筒連接的鋼筋出筋位置必須準(zhǔn)確。允許偏差應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸寬度、高度負(fù)偏差不大于20間距9表4.2.7預(yù)埋件質(zhì)量要求和允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)中心線位置中心線位置5中心線位置中心線位置5格；灌漿套筒以及與之連接的鋼筋應(yīng)采用專用卡具進(jìn)行定位材側(cè)模。采用其他材料時(shí)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。制、驗(yàn)收、使用和保管制度。重要、大型模具應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)允許偏差(mm)用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向，用鋼尺測量兩端和中部，3側(cè)向彎曲翹曲2114.3.1模具拼裝應(yīng)按拼裝順序進(jìn)行，模具的部件之間應(yīng)連接牢2生產(chǎn)過程中應(yīng)檢查側(cè)模、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞定位措施的3暫停使用的模具應(yīng)存放在平整地面上；疊放的模具應(yīng)采取防止變形的措施；模具應(yīng)有防生銹措施，且零配件保持完好；4為防止側(cè)模變形，可適當(dāng)增加側(cè)模剛度；如側(cè)模發(fā)生變4.3.2模具拼裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面清洗和涂刷水性或蠟質(zhì)脫模劑，4.3.3在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件隱蔽工程檢查，并做好2縱向鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積3箍筋、橫向鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、箍4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、吊環(huán)、插筋、灌漿套筒、預(yù)埋管線、6夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、1混凝土澆筑前，預(yù)埋件及預(yù)留鋼筋的外露部分應(yīng)采用防2混凝土應(yīng)均勻連續(xù)澆筑，投料高度不宜大于600mm;采3澆筑過程中應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定組批、取樣制4混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證模具、門窗框、預(yù)埋件、連接件不5混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗并滿足相應(yīng)振搗要求。機(jī)械振搗4.3.5夾心外墻板宜采用平模工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先澆筑外頁墻板混凝土層，再安裝保溫材料和拉結(jié)件，最后澆筑內(nèi)頁墻板混凝土層；當(dāng)采用立模工藝生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)同步澆搗內(nèi)外頁墻板混凝土4.3.6帶面磚或石材飾面的預(yù)制構(gòu)件宜采用反打一次成型工藝1當(dāng)構(gòu)件飾面層采用面磚時(shí)，在模具中鋪設(shè)面磚前，應(yīng)根據(jù)排磚圖的要求進(jìn)行配磚和加工；飾面磚應(yīng)采用背面帶燕尾槽或2當(dāng)構(gòu)件飾面層采用石材時(shí)，在模具中鋪設(shè)石材前，應(yīng)根據(jù)排板圖的要求進(jìn)行配板和加工；應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求在石材背面鉆3應(yīng)采用具有抗裂性和柔韌性、收縮小且不污染飾面的材4當(dāng)采用厚度25mm以上的石材應(yīng)對(duì)石材背面進(jìn)行處理，4.3.7帶框預(yù)制的門窗框品種、規(guī)格、性能、型材壁厚、連接4.3.8混凝土養(yǎng)護(hù)可采用自然養(yǎng)護(hù)、化學(xué)保護(hù)膜養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)等養(yǎng)護(hù)方式。梁、柱等體積較大的預(yù)制構(gòu)件宜采用自然養(yǎng)護(hù)方式；樓板、墻板等較薄預(yù)制混凝土構(gòu)件或冬期生產(chǎn)的預(yù)制混凝土2構(gòu)件脫模時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)預(yù)制構(gòu)件與模具之間的連接3構(gòu)件脫模起吊時(shí)，混凝土預(yù)制構(gòu)件的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于15N/mm2;4預(yù)制構(gòu)件起吊應(yīng)平穩(wěn)，樓板應(yīng)采用專用多點(diǎn)吊架進(jìn)行起5非預(yù)應(yīng)力疊合樓板可以利用桁架鋼筋起吊，吊點(diǎn)的位置4.3.10采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行粗糙面處理。設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，4.4.1預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按外觀質(zhì)量、外形尺寸、灌漿套4.4.2預(yù)制構(gòu)件出廠檢驗(yàn)應(yīng)由工廠質(zhì)檢人員按構(gòu)件的觀感質(zhì)量、外形尺寸、預(yù)埋件、安裝偏差進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)批進(jìn)行4.4.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中，各隱蔽工程應(yīng)有檢查記錄和驗(yàn)收4.4.4預(yù)制構(gòu)件脫模之后外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不宜有一般缺陷。嚴(yán)重缺陷應(yīng)制定技術(shù)處理方案進(jìn)行處理并重新檢驗(yàn)，一般缺陷應(yīng)進(jìn)行修整并達(dá)到合格?？砂幢?.4.4規(guī)定劃分嚴(yán)重缺陷和一般缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。一般缺陷蜂窩蜂窩蜂窩其他部位有少量混凝土中局部不其他部位有少量縫隙從砼表面延伸響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的影響結(jié)構(gòu)性能或使用構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵力性能的缺陷直、翹曲不平、飛出凸肋響使用功能的外形水砼構(gòu)件有表面缺陷4.4.5預(yù)制構(gòu)件的尺寸、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.4.5的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件有粗糙面時(shí)，與粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可適當(dāng)放松。檢查數(shù)量：同一工作班生產(chǎn)的同類型構(gòu)件，經(jīng)全數(shù)自檢、互檢合格后，專檢抽檢不應(yīng)少于30%,且不少于5件。樓板、梁、≥12m且<18m53側(cè)向彎曲翹曲調(diào)平尺在兩端量測墻板、門窗口50中心線位置5中心線位置門窗口中心線位置5寬度、高度522預(yù)埋套筒，螺母與預(yù)留中心線位置3中心線位置5注：1L為構(gòu)件長度，單位為mm;2檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其4.4.6預(yù)制構(gòu)件出廠前，應(yīng)對(duì)灌漿套筒的注漿孔和出漿孔進(jìn)行透光檢查，并清除套筒內(nèi)的雜物。預(yù)制構(gòu)件拆模后，灌漿套筒的位置及外露鋼筋位置、長度偏差應(yīng)符合表4.4.6的規(guī)定。允許偏差(mm)20中心位置2004.4.7預(yù)制夾心保溫構(gòu)件使用的保溫材料性能及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。維增強(qiáng)塑料(FRP)拉結(jié)件時(shí)，進(jìn)廠應(yīng)核查檢驗(yàn)報(bào)告，其材料力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.4.8的要求，其耐久性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料建設(shè)工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50608的有關(guān)規(guī)定。4.4.9預(yù)制構(gòu)件外裝飾外觀應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210的規(guī)定，允許偏差應(yīng)符合表4.4.9的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。允許偏差(mm)通用2陽角方正2234.4.10當(dāng)預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，構(gòu)件評(píng)定為合格產(chǎn)品；構(gòu)件質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)不符合要求，但不影響結(jié)構(gòu)性能安裝和使用時(shí)，允許進(jìn)行修補(bǔ)處理。修補(bǔ)后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，符合本規(guī)4.4.11檢驗(yàn)資料主要內(nèi)容應(yīng)包括混凝土、鋼筋、預(yù)埋件的質(zhì)量證明文件、主要材料進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告、構(gòu)件生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)記錄(或報(bào)告)及其必要的試驗(yàn)或檢驗(yàn)記錄。應(yīng)4.4.12檢驗(yàn)合格后，工廠質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品(半成品)簽發(fā)質(zhì)量合格證，應(yīng)在預(yù)制混凝土構(gòu)件表面醒目位置標(biāo)明工程名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)件型號(hào)、制作澆筑日期、合格/修補(bǔ)狀態(tài)、生產(chǎn)單位4.5.1應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案制定預(yù)制構(gòu)件存放、運(yùn)輸方案，其內(nèi)容應(yīng)包括運(yùn)輸時(shí)間、次序、存放場地、運(yùn)輸4.5.2施工單位應(yīng)充分了解施工現(xiàn)場周邊建筑(構(gòu)筑物)狀況，施工過程中避免影響臨近建筑(構(gòu)筑物)安全，構(gòu)件運(yùn)輸2構(gòu)件支承的位置和方法應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的形狀及重量計(jì)算，3分考慮車體平衡并采取綁扎固定措施，對(duì)構(gòu)件邊部或與4樓板類預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，預(yù)制構(gòu)件兩端垂直于鋼筋桁架方向應(yīng)設(shè)置通長墊塊，分層平放，每層間的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊，疊放層數(shù)不宜大于6層；無要求時(shí)，不應(yīng)低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。4.5.4施工現(xiàn)場道路應(yīng)按照構(gòu)件運(yùn)輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎4.5.5施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職人員進(jìn)行構(gòu)件堆放管理，管理宜實(shí)4.5.6預(yù)制構(gòu)件廠家對(duì)預(yù)制構(gòu)件檢查合格運(yùn)送到施工現(xiàn)場，由現(xiàn)場質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可存放。應(yīng)按品種、規(guī)格、使用部位、吊裝順序，堆放在吊裝機(jī)械有效起重范圍內(nèi)的存放場地，應(yīng)考慮吊裝機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍，避免起吊盲點(diǎn)，并設(shè)置通道；裝卸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取保證車體平衡的措施。當(dāng)運(yùn)輸采用靠放架運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)1堆場應(yīng)進(jìn)行硬化處理，保證其平整堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2梁柱類等細(xì)長預(yù)制構(gòu)件宜平放，支撐點(diǎn)位置應(yīng)經(jīng)計(jì)算3疊合樓板宜沿垂直于鋼筋桁架方向設(shè)置通長墊塊，分層平放，疊放層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力和堆垛的穩(wěn)定性確定，一般中小跨構(gòu)件疊放層數(shù)不宜大于6層；大跨構(gòu)件疊放層數(shù)4預(yù)制墻板類構(gòu)件、預(yù)制樓梯宜采用專用托架或插架立放，5預(yù)制樓梯等異型構(gòu)件需水平堆放時(shí)，應(yīng)考慮構(gòu)件的穩(wěn)定6對(duì)構(gòu)件薄弱部位如連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角、門7其他構(gòu)件需重疊堆放時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件承載力、構(gòu)件支墊、地基承載力及堆垛穩(wěn)定性等條件進(jìn)行驗(yàn)算確認(rèn)后確定堆放層數(shù)，8預(yù)應(yīng)力構(gòu)件應(yīng)按其受力方式進(jìn)行存放，不得顛倒其堆放方向；對(duì)存放錯(cuò)誤的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行100%復(fù)檢，合格后方能9其他建筑材料、設(shè)備不得混合堆放，防止搬運(yùn)時(shí)相互影5.1一般規(guī)定5.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和預(yù)制構(gòu)件的外形、重量等特點(diǎn)編制吊裝施工、模板支撐、預(yù)制剪力墻豎向連接等專項(xiàng)施工方案。方案應(yīng)明確施工工藝及工序，承載力驗(yàn)算。5.1.2吊裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工期要求及工程量、機(jī)械設(shè)備的條件，組織有效的流水施工。單個(gè)混凝土構(gòu)件的連接施工應(yīng)一次連續(xù)完成。合格。5.1.4預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)的吊點(diǎn)合力應(yīng)與構(gòu)件重心重合，宜采用標(biāo)準(zhǔn)吊具均衡起吊就位。專用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用。5.1.5吊裝作業(yè)需現(xiàn)場設(shè)置吊點(diǎn)時(shí)，吊點(diǎn)數(shù)量、位置應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，應(yīng)保證吊具連接可靠，應(yīng)采取保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合的措施。5.1.6在吊裝過程中，吊索水平夾角不應(yīng)小于45°;對(duì)尺寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)選擇適宜的吊具。5.1.7預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2對(duì)預(yù)制構(gòu)件及其上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等應(yīng)6預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照吊裝順序預(yù)先編號(hào)，吊裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)8吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，吊運(yùn)過程，9異形構(gòu)件吊裝應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件偏心位置增加吊點(diǎn)，以保證構(gòu)件吊裝平穩(wěn)。對(duì)于截面薄弱構(gòu)件和帶有開口洞口構(gòu)件存放和吊10吊裝大型構(gòu)件、薄壁構(gòu)件或形狀復(fù)雜的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使用5.2.1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前，應(yīng)由預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位根據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，設(shè)置起吊方向標(biāo)示，1依據(jù)專項(xiàng)施工方案選擇起重設(shè)備、吊具和吊索，在吊裝2應(yīng)收集有關(guān)測量資料，熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，明確施工要3安裝施工前應(yīng)按工序要求檢查核對(duì)已施工完成結(jié)構(gòu)部分的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，測量放線后，做好安裝定位標(biāo)志，必要4應(yīng)復(fù)核預(yù)制構(gòu)件安裝位置、節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造及臨時(shí)支撐等，5應(yīng)復(fù)核吊裝設(shè)備的吊裝能力，并調(diào)試合格；檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)，并核實(shí)現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路5.2.4每層應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)引測高程控制點(diǎn)，每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不應(yīng)少于4個(gè)?？刂戚S線投測至樓層后，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上按閉合圖形對(duì)投測軸線進(jìn)行校核。合格后，才能進(jìn)行本樓層5.2.5預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出，預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置不少于2條安裝位置線。5.2.6預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)在已完結(jié)構(gòu)上彈出安裝控制線及2應(yīng)按照角柱、邊柱、中柱順序進(jìn)行安裝，與現(xiàn)澆部分連3預(yù)制柱的就位以軸線和外輪廓線為控制線，對(duì)于邊柱和5預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)在至少兩個(gè)方向設(shè)置可調(diào)節(jié)臨時(shí)固6采用灌漿套筒連接的預(yù)制柱調(diào)整就位后，柱腳連接部位1與現(xiàn)澆部分連接的墻板應(yīng)先行吊裝，其他應(yīng)按照外墻先2每件墻板底部限位裝置不應(yīng)少于2個(gè)，間距不宜大3采用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接的夾芯保溫外墻板應(yīng)4采用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接的墻板需要分倉灌漿時(shí)，應(yīng)采用座漿料進(jìn)行分倉；多層剪力墻采用座漿時(shí)應(yīng)均勻鋪設(shè)5墻板以軸線和輪廓線為控制線，外墻應(yīng)以軸線和外輪廓6安裝就位后應(yīng)設(shè)置可調(diào)斜支撐臨時(shí)固定，測量預(yù)制墻板的水平位置、垂直度、高度等，通過墻底墊片、臨時(shí)斜支撐進(jìn)行8疊合墻板安裝就位后進(jìn)行疊合墻板拼縫處附加鋼筋安裝，附加鋼筋應(yīng)與現(xiàn)澆段鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。5.3.3預(yù)制梁或疊合梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1梁安裝時(shí)，主梁和次梁深入支座的長度與擱置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2安裝順序應(yīng)遵循先主梁后次梁、先低后高的原則；一致，并在柱上彈出梁邊控制線；安裝后根據(jù)控制線進(jìn)行精密調(diào)整；4安裝前，應(yīng)復(fù)核柱鋼筋與梁鋼筋位置、尺寸，對(duì)梁鋼筋與柱鋼筋位置有沖突的，應(yīng)按經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的技術(shù)方案調(diào)整；5安裝時(shí)梁伸入支座的長度與擱置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；6安裝就位后應(yīng)對(duì)水平度、安裝位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查。1疊合樓板接縫寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)控制相鄰板縫的平整度；2吊裝完后應(yīng)對(duì)板底接縫高差進(jìn)行校核；當(dāng)疊合板板底接縫高差不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，通過可調(diào)托座進(jìn)行調(diào)節(jié)；3施工集中荷載或受力較大部位應(yīng)避開拼接位置；4外伸預(yù)留鋼筋伸入支座時(shí)，預(yù)留筋不宜彎折；5相鄰疊合樓板間拼縫可采用柔性抗裂砂漿塞縫，大于30mm的拼縫，應(yīng)采用細(xì)石混凝土填實(shí)；6埋設(shè)于疊合層的機(jī)電管線宜進(jìn)行綜合布線設(shè)計(jì)，應(yīng)避免管線交叉部位與桁架鋼筋重疊，同一地點(diǎn)不得三根及以上電氣管1安裝前，應(yīng)檢查樓梯構(gòu)件平面定位及標(biāo)高，并宜設(shè)置調(diào)2預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁板采用預(yù)埋件焊接連接時(shí)，應(yīng)先施工梁板，后放置、焊接樓梯：采用錨固鋼筋連接時(shí)，應(yīng)先放置樓3樓梯起吊時(shí)，吊點(diǎn)不應(yīng)少于4點(diǎn)，宜在生產(chǎn)前通過計(jì)算4預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁板采用預(yù)埋件焊接連接時(shí)，應(yīng)先施工5就位后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整并固定。2懸挑陽臺(tái)板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架，支撐架應(yīng)在結(jié)4預(yù)制陽臺(tái)板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)深入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)，并應(yīng)與現(xiàn)5預(yù)制陽臺(tái)與側(cè)板采用灌漿連接方式時(shí)，陽臺(tái)預(yù)留鋼筋應(yīng)2預(yù)制空調(diào)板安裝時(shí)，板底應(yīng)采用臨時(shí)支撐措施，支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除支撐；3預(yù)制空調(diào)板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接時(shí)，預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分，并應(yīng)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連成整體；4預(yù)制空調(diào)板采用插入式安裝方式時(shí)，連接位置應(yīng)設(shè)預(yù)埋連接件，并應(yīng)與預(yù)制墻板的預(yù)埋連接件連接，空調(diào)板與墻板交接的四周防水槽應(yīng)嵌填防水密封膠。5.3.8預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)并采取臨時(shí)固定措施。預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在臨時(shí)固定措施安裝完成后進(jìn)行。隨后應(yīng)進(jìn)行測量復(fù)核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件安裝后，應(yīng)對(duì)安裝位置安裝標(biāo)高、垂直度、累計(jì)垂直度進(jìn)行校核與調(diào)整；2疊合構(gòu)件、預(yù)制梁等水平構(gòu)件安裝后應(yīng)對(duì)安裝位置、安裝標(biāo)高進(jìn)行校核與調(diào)整；3相鄰預(yù)制板類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高低差拼縫尺寸進(jìn)行校核與調(diào)整；4預(yù)制裝飾類構(gòu)件應(yīng)對(duì)裝飾面的完整性進(jìn)行校核與調(diào)整。5.3.9采用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接的預(yù)制構(gòu)件就位前，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度；2被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度。當(dāng)套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時(shí)，應(yīng)清理干凈；當(dāng)連接鋼筋傾斜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。連接鋼筋偏離套筒或洞中心線不宜超過5mm。連接鋼筋中心位置存在嚴(yán)重偏差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位制定專項(xiàng)處理方案，嚴(yán)禁隨意切割、強(qiáng)行調(diào)整鋼筋。5.3.10采用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接時(shí)，套筒和灌漿材料應(yīng)采用經(jīng)過型式檢驗(yàn)合格的配套產(chǎn)品，灌漿施工應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工方案的要求，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1灌漿施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，灌漿操作全過程應(yīng)由監(jiān)理旁站監(jiān)督，并提供可追溯的全過程灌漿質(zhì)量檢查記錄及影像資料；2灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求計(jì)量灌漿料和水的用量，經(jīng)攪拌均勻并測定其流動(dòng)度滿足要求后方可灌注；3灌漿施工前應(yīng)對(duì)填充部分進(jìn)行清潔，并灑水潤濕；4灌漿料應(yīng)在制備后30min內(nèi)用完，超時(shí)的灌漿料嚴(yán)禁使用；灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注，當(dāng)灌漿料從上口流出時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵，宜采用專用堵頭封閉，封閉后灌漿料不應(yīng)有任何外漏；5灌漿作業(yè)時(shí)應(yīng)注意作業(yè)面及周邊環(huán)境，控制好灌漿區(qū)域溫度：夏季應(yīng)避開中午高溫，冬季應(yīng)控制灌漿料對(duì)環(huán)境溫度的最低要求；6灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到振動(dòng)、碰撞；5.3.11灌漿前應(yīng)對(duì)接縫周圍進(jìn)行封堵。封堵可采用坐漿、密封條等方式，采用坐漿方式時(shí)，其厚度不得大于20mm。5.3.12裝配式混凝土結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件灌漿前應(yīng)采取高程控制手段，控制關(guān)鍵連接層的有效厚度；對(duì)灌漿部分進(jìn)行分倉處理，并應(yīng)采用可靠的防止漏漿措施。5.3.13采用干式連接，應(yīng)根據(jù)不同的連接構(gòu)造，編制施工方案，應(yīng)符合相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并符合以下規(guī)定：1采用螺栓連接的，螺栓型號(hào)、規(guī)格、配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面清潔，無銹蝕、裂紋、滑絲等缺陷。螺栓緊固方式及緊2采用焊接連接的，其焊接件、焊縫表面應(yīng)無銹蝕，并按3預(yù)埋件和連接件等外露金屬件應(yīng)按不同環(huán)境類別進(jìn)行封4采用預(yù)應(yīng)力法連接時(shí)，其材料、構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)5采用支座支撐方式連接時(shí)，其支座材料、質(zhì)量、支座接5.4.1外防護(hù)系統(tǒng)主要包括附著式升降腳手架、三角外防護(hù)架、工具式外防護(hù)架等多種形式，應(yīng)根據(jù)不同的工程項(xiàng)目編制專項(xiàng)方1外防護(hù)架應(yīng)試組裝并全面檢查，附著在構(gòu)件上的防護(hù)系3高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品，宜采用工具式5.4.2施工樓面疊合板外側(cè)腳手架應(yīng)設(shè)置高度不小于1.5m的防護(hù)欄桿，橫桿不少于2道，間距不大于600mm,立桿間距不大于2m,擋腳板高度不小于180mm,立掛密目安全網(wǎng)防護(hù)，并用專用綁扎繩與架體固定牢固，護(hù)欄上嚴(yán)禁搭設(shè)任何物品；作業(yè)層腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)，距墻面間距不得大于200mm,作業(yè)層操作面下側(cè)必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。5.4.3附著式升降腳手架應(yīng)符合相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1附著式升降腳手架與預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)的錨固點(diǎn)必須經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)并提前與構(gòu)件生產(chǎn)廠家確定預(yù)留孔位置，原則上不得現(xiàn)場開孔；2當(dāng)附著式升降腳手架無法隨結(jié)構(gòu)同步升降時(shí)應(yīng)暫停臨邊施工作業(yè)或采取其他有效防護(hù)措施后方可繼續(xù)施工；3附著式升降腳手架在滿足裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工安全防護(hù)的基礎(chǔ)上還必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202中的要求；4帶有保溫層的預(yù)制外墻板宜在附墻支座處增加墊板以保護(hù)預(yù)制墻板，且附著式升降腳手架應(yīng)進(jìn)行承載力、變形、穩(wěn)定性5附著式升降腳手架架體懸臂高度不得大于6m,爬架在靜止?fàn)顟B(tài)下應(yīng)確保3道附墻支座，升降過程中應(yīng)確保2道附墻6附著式升降腳手架安裝時(shí)相鄰豎向主框架的高差不應(yīng)大于20mm。5.4.4三角外防護(hù)架應(yīng)符合相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1三角外防護(hù)架宜由三角桁架及扣件式鋼管腳手架組成。架體搭設(shè)高度應(yīng)高出作業(yè)面1.5m,在頂板澆筑后進(jìn)行架體提升。三角桁架由廠家制作加工，搭設(shè)時(shí)應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的要求。三角外防護(hù)架搭設(shè)示意如圖5.4.4所示：2三角防護(hù)架施工荷載不得大于1.5kN/m2,架體上嚴(yán)禁存3應(yīng)提前確定外腳手架施工方案，并與設(shè)計(jì)及構(gòu)件廠確定1)防護(hù)架搭設(shè)時(shí)先將三角桁架固定，在搭設(shè)鋼管腳手梁時(shí)搭設(shè)水平安全網(wǎng)。三角桁架采用2根穿墻螺栓固定在外墻預(yù)留好的孔內(nèi)。三角桁架間距不得大于1.5m,架體每榀跨度不得大于6m,腳手架自由端高度不得大于6m;2)每榀腳手架之間及腳手架與墻面之間應(yīng)用腳手板全封閉，3)采用塔式起重機(jī)吊運(yùn)外防護(hù)架體時(shí)，應(yīng)在架體兩端對(duì)稱設(shè)置4個(gè)固定吊點(diǎn)，吊點(diǎn)處加設(shè)鋼管或?qū)Ｓ脠A鋼。吊點(diǎn)掛好后人員在樓層內(nèi)將穿墻螺栓拆除，然后使用木方將架體輕輕推出，防止磕碰陽臺(tái)板及空調(diào)板；4)防護(hù)架體吊運(yùn)到上層安裝時(shí)，應(yīng)由施工人員使用牽引繩將外架牽引至操作面上方，固定好后安裝穿墻螺栓，穿墻螺栓加墊板并用雙螺母緊固，螺栓伸出螺母不得少于10mm。在固定裝置未安裝好之前不得將吊鉤拆除或解除；5)提升和安裝時(shí)，下方設(shè)置警示區(qū)域，專人進(jìn)行旁站；6)安裝期間，作業(yè)人員除掛鉤和解除吊鉤外其他操作不出樓層；7)上層裝配式墻體灌漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不得安裝和提升外架。5三角防護(hù)架必須經(jīng)施工單位和監(jiān)理單位共同驗(yàn)收合格后5.4.5工具式外防護(hù)架應(yīng)符合相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1工具式外防護(hù)架主要由防護(hù)架體、防護(hù)欄板、定型鋼踏板、高強(qiáng)附墻螺栓組成?；緲?gòu)成如圖5.4.5所示。3應(yīng)提前確定工具式外防護(hù)架施工方案，并與設(shè)計(jì)單位及構(gòu)件生產(chǎn)單位確定外墻頂制構(gòu)件預(yù)留孔位置，預(yù)留孔位置必須準(zhǔn)確。架體以每塊預(yù)制外墻為一榀，每榀至少使用兩個(gè)專用架體端部懸挑長度不宜超過1m,超過1m時(shí)需要增加斜桿；4架體的安裝應(yīng)在地面上完成，隨預(yù)制外墻一起安裝；作業(yè)層25中43圖5.4.5工具式外防護(hù)架架體結(jié)果示意圖1—工具式外防護(hù)架；2—防護(hù)護(hù)欄；3—定型鋼踏板；4—穿墻螺栓；5—專用三角桁架5架體拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1)檢查相鄰兩榀架體之間的連接桿件是否已拆除；2)拆除宜采用塔式起重機(jī)起吊點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置兩點(diǎn)，且必須設(shè)置在單元三角架上；3)應(yīng)在塔式起重機(jī)吊鉤系牢后，由專業(yè)人員在墻體內(nèi)側(cè)擰松穿墻螺栓直至螺母脫落。每榀架體應(yīng)對(duì)稱擰松螺栓，防止架體一側(cè)突然歪斜。檢查確認(rèn)穿墻螺栓拆除后方可起吊。起吊過程應(yīng)垂直、平穩(wěn)、緩慢起吊；4)拆除時(shí)下方設(shè)警戒區(qū)并由專人看護(hù)；6架體經(jīng)施工單位和監(jiān)理單位共同驗(yàn)收合格后方可使用。5.5防水施工5.5.1采用密封防水膠施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1密封防水膠施工應(yīng)在預(yù)制外墻板固定校核后進(jìn)行；2預(yù)制外墻板連接接縫防水節(jié)點(diǎn)基層及空腔排水構(gòu)造做法5應(yīng)對(duì)嵌縫材料的性能、質(zhì)量進(jìn)行檢查；6防水膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與墻板粘接7施工時(shí)，先放填充材料后打膠，不應(yīng)堵塞防水空腔，注8外墻板“十”字拼縫處的防水密封膠注膠應(yīng)連續(xù)完成。(a)豎向縫“一”(b)豎向縫“L”2止水條粘貼前，應(yīng)先清掃混凝土表面灰塵，粘貼止水條3應(yīng)在混凝土面和止水條粘貼面均勻涂刷粘結(jié)劑，涂上專4預(yù)制外墻板側(cè)止水條應(yīng)采用專用粘結(jié)劑粘貼，止水條與5.6.1預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸、存放、安裝施工過程中及裝配后應(yīng)做好成品保護(hù)，成品保護(hù)可采取包、裹、蓋、遮等有效措施。預(yù)制構(gòu)件存放處2m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)。5.6.2預(yù)制樓梯安裝后飾面應(yīng)采用鋪設(shè)模板或其他覆蓋形式的5.6.3連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定5.6.4預(yù)制構(gòu)件飾面磚、石材、涂刷、門窗等處宜采用貼膜保護(hù)或其他專業(yè)材料保護(hù)。安裝完成后，門窗框應(yīng)采用槽型木框保5.6.5施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在預(yù)5.6.6當(dāng)進(jìn)行混凝土地面等施工時(shí)，應(yīng)防止物料污染、損壞預(yù)5.6.7交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好工序交接，不得對(duì)已完成工序的成品、半成品造成破壞。做好已完部位移交單，各工種之間明確責(zé)5.6.8裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工全過程應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件及其上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等采取保護(hù)措施，不得出現(xiàn)損傷或5.6.9遇有大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)采取有效措施5.6.10裝配式混凝土建筑的預(yù)制構(gòu)件和部品在安裝施工過程、6.1模板工程1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)未形成穩(wěn)定體系時(shí)，應(yīng)增加臨時(shí)支撐系統(tǒng)。2臨時(shí)支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)荷載進(jìn)行計(jì)算，應(yīng)具有足夠的承載力、剛度，保證其整體穩(wěn)3預(yù)制構(gòu)件支撐宜采用可調(diào)鋼管支撐，其材質(zhì)、規(guī)格、托座、輔材等均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求。4預(yù)制構(gòu)件應(yīng)根據(jù)施工方案要求預(yù)留與模板連接用的孔洞、螺栓或長螺母，預(yù)留位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工方案要求。5預(yù)制構(gòu)件連接處宜采用與預(yù)制構(gòu)件可靠連接的定型模板。定型模板與預(yù)制構(gòu)件、預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件之間應(yīng)采取可靠的密封防漏漿措施，在混凝土澆筑時(shí)節(jié)點(diǎn)處模板不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形和漏漿。6模板宜采用水性脫模劑。脫模劑應(yīng)能有效減小混凝土與模板間的吸附力，并應(yīng)有一定的成膜強(qiáng)度，且不得影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。1預(yù)制墻板采用后澆混凝土連接時(shí)，宜采用工具式定型模板。定型模板應(yīng)通過螺栓或預(yù)留孔洞拉結(jié)的方式進(jìn)行固定；定型模板安裝時(shí)應(yīng)避免遮擋預(yù)制墻板下部灌漿預(yù)2預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域后澆混凝土部分采用定型模板支模時(shí)，3采用預(yù)制外葉復(fù)合保溫板作為免拆除外墻模板時(shí)，預(yù)制外墻模板的尺寸、與相鄰?qiáng)A心外墻板之間拼縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)4采用單支撐鋼管可調(diào)支架，支架的立桿頂部要有較大的接觸面頂住構(gòu)件，支架立桿底部應(yīng)有設(shè)置可定，支架立桿的規(guī)格尺寸、連接方式、間距和垂直度等應(yīng)符合設(shè)1)預(yù)制疊合板支撐形式應(yīng)與預(yù)制構(gòu)件匹配，且應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)。若設(shè)計(jì)未明確相關(guān)要求，需施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位、構(gòu)件生產(chǎn)廠共同做好施工方案，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)2)預(yù)制疊合板宜選用定型獨(dú)立鋼支柱作為板下部支撐，立桿間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工專項(xiàng)方案嚴(yán)格控制；疊合板邊緣，宜增設(shè)豎向支撐桿件；預(yù)制疊合板豎向支撐點(diǎn)位置應(yīng)靠近起3)預(yù)制疊合樓板擱置在剪力墻墻體或模板上時(shí)，擱置長度4)安裝預(yù)制疊合板時(shí)，應(yīng)順序鋪設(shè)，避免集中堆載和機(jī)械5)獨(dú)立支撐軸線定位應(yīng)做好控制措施，支撐搭設(shè)時(shí)尺寸偏差應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。允許偏差(mm)568231)預(yù)制疊合梁下部的豎向支撐可采取點(diǎn)式支撐，支撐位置2)預(yù)制疊合梁豎向支撐宜選用定型獨(dú)立鋼支柱；3)梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域與現(xiàn)澆部位交接處宜增設(shè)豎向支撐桿件；4)預(yù)制疊合梁的擱置長度及底面的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5)高大框架梁豎向支撐設(shè)計(jì)應(yīng)考慮風(fēng)荷載，并增加斜支撐。7安裝預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件時(shí)宜采用可調(diào)斜支撐1)斜支撐的位置應(yīng)避免與相鄰模板支撐出現(xiàn)位置沖突；2)構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時(shí)支撐系統(tǒng)對(duì)構(gòu)件的位置和3)相鄰預(yù)制構(gòu)件之間拼縫寬度宜設(shè)置為20mm,并采取可1多個(gè)樓層間連續(xù)支模的底層支撐拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)連續(xù)2疊合構(gòu)件的后澆混凝土同條件立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除部分龍骨和支撐，為滿足工程安全質(zhì)量要求應(yīng)保留跨中支撐；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的后澆混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表6.1.3的規(guī)定。構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的百分率(%)板梁3預(yù)制墻板斜支撐和限位裝置應(yīng)在連接節(jié)點(diǎn)和連接接縫部位后澆混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，后澆混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆除。4預(yù)制柱斜支撐應(yīng)在預(yù)制柱與結(jié)構(gòu)可靠連接、連接節(jié)點(diǎn)部位后澆混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、且上部構(gòu)件吊裝完成后方可拆除。5預(yù)制墻板斜支撐拆除宜在現(xiàn)澆墻體混凝土模板拆除前進(jìn)行。6拆除的模板和支撐應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。應(yīng)采取措施避免施工集中堆載。7采用干式連接的構(gòu)件，在連接節(jié)點(diǎn)永久固定、結(jié)構(gòu)形成可靠連接后，且上部構(gòu)件吊裝完成后方可拆除。1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)宜采用專業(yè)化生產(chǎn)的成型鋼筋。2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件選用鋼筋3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋連接接頭與錨固方式應(yīng)符合1預(yù)制墻板連接節(jié)點(diǎn)區(qū)域的鋼筋安裝應(yīng)制定合理的工藝順序，保證水平筋安裝位置準(zhǔn)確；連接節(jié)點(diǎn)加密區(qū)宜采用封閉箍2疊合樓板吊裝前，宜采取有效措施或調(diào)整施工工序避免3疊合樓板板面預(yù)制墻板或預(yù)制柱的斜支撐預(yù)埋件的連接4當(dāng)預(yù)制構(gòu)件錨筋與現(xiàn)澆混凝土有沖突時(shí)。應(yīng)由設(shè)計(jì)單位依法出具設(shè)計(jì)變更，經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批后進(jìn)行處理，不5預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件，其預(yù)應(yīng)力筋施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行7灌漿套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的有關(guān)規(guī)定。灌漿套筒灌漿端最小內(nèi)徑與連接鋼筋公稱直徑差值不宜小于表6.2.2-1規(guī)定的數(shù)值，用于鋼筋錨固的深度不宜小于插入公稱直徑的8倍。鋼筋直徑(mm)套筒灌漿段最小內(nèi)徑與連接鋼筋公稱直徑差最小值(mm)8上下層預(yù)制剪力墻的豎向鋼筋，當(dāng)墻體豎向分布鋼筋采接區(qū)段，采用同一截面搭接連接，分布鋼筋的搭接長度，三、四級(jí)抗震等級(jí)的剪力墻結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于1.2laE,一、二級(jí)抗震等級(jí)的剪力墻結(jié)構(gòu)底部加強(qiáng)部位不應(yīng)小于1.4laE,一、二級(jí)抗震等級(jí)的剪力墻結(jié)構(gòu)其他部位不應(yīng)小于1.2laE。(注：la9預(yù)制構(gòu)件縱向鋼筋宜在后澆混凝土內(nèi)直線錨固；當(dāng)直線行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ256的規(guī)定。10裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中用于后澆區(qū)節(jié)點(diǎn)受力鋼筋錨固的鋼1)錨固板原材料宜選用表6.2.2-2中的牌號(hào)，且應(yīng)滿足力伸長率δ屈服強(qiáng)度σb伸長率δ2)當(dāng)錨固板與鋼筋采用焊接連接時(shí)，錨固板原材料尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18對(duì)連接件材料的3)錨固板的保管應(yīng)注意防潮、防水，注意按規(guī)格型號(hào)存放。1預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋應(yīng)防止彎曲變形，并在預(yù)制構(gòu)件吊2構(gòu)件連接處的鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)保證主要受力構(gòu)件和構(gòu)件中主要受力方向的鋼筋位1)框架節(jié)點(diǎn)處，梁縱向受力鋼筋宜置于柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)；2)當(dāng)主次梁底部標(biāo)高相同時(shí)，次梁下部鋼筋應(yīng)放在主梁下3)剪力墻中水平分布鋼筋宜置于豎向鋼筋外側(cè)，并在墻端1)節(jié)點(diǎn)區(qū)柱箍筋應(yīng)在吊裝前預(yù)先安裝于預(yù)制柱鋼筋上，隨2)疊合梁采用封閉箍筋時(shí)，預(yù)制梁上部縱筋應(yīng)在吊裝前預(yù)先穿入箍筋內(nèi)臨時(shí)固定，并隨疊合梁一同安裝就位；3)疊合梁采用開口箍筋時(shí)，預(yù)制梁上部縱筋可在現(xiàn)場安裝。4灌漿套筒連接、漿錨搭接連接鋼筋的定位控制，應(yīng)采用定位措施工具保證連接鋼筋的水平位置，以確保后續(xù)預(yù)制構(gòu)件安裝準(zhǔn)確。5現(xiàn)澆轉(zhuǎn)換裝配層的鋼筋定位，應(yīng)重點(diǎn)控制連接鋼筋的位置、外露長度，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施防止定位鋼筋整體偏移及受到污染。6在運(yùn)輸環(huán)節(jié)、存放環(huán)節(jié)、吊裝后、后續(xù)構(gòu)件安裝前應(yīng)隨時(shí)對(duì)連接鋼筋的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保各個(gè)環(huán)節(jié)連接鋼筋位置準(zhǔn)確。7定位鋼筋中心位置存在細(xì)微偏差時(shí)，可采用套管方式進(jìn)行細(xì)微調(diào)整；定位鋼筋中心位置存在嚴(yán)重偏差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位制定專項(xiàng)處理方案，嚴(yán)禁切割、強(qiáng)行調(diào)整定位鋼筋。8疊合樓板上部后澆混凝土中的鋼筋宜采用成型鋼筋網(wǎng)片整體安裝定位。鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114的規(guī)定。1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中的結(jié)合部位或接縫處混凝土的工作性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)定；當(dāng)采用自密實(shí)混凝土?xí)r，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T28326的2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行隱蔽項(xiàng)目3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)施工方案要4混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工方案要求及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14天。1后澆混凝土澆筑前，應(yīng)清除結(jié)合面上的雜物、浮漿及松2后澆混凝土澆筑前，應(yīng)檢查并校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋；3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)與周邊預(yù)制構(gòu)件連接處，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加密振搗點(diǎn)，當(dāng)采取延長振搗時(shí)間措施時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和4后澆混凝土澆筑時(shí)，不應(yīng)移動(dòng)預(yù)埋件的位置，且不得污5用于預(yù)制構(gòu)件連接處的混凝土或砂漿，宜采用無收縮混凝土或砂漿，并宜采取提高混凝土或砂漿早期強(qiáng)度的措施；在澆6采用現(xiàn)澆混凝土或砂漿連接施工時(shí)，連接節(jié)點(diǎn)、應(yīng)連續(xù)澆筑；嚴(yán)格控制澆筑分層與澆筑速度，應(yīng)在底層混凝土初凝前將7預(yù)制梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混8混凝土澆筑時(shí)應(yīng)布料均衡，混凝土澆筑和振搗時(shí)，應(yīng)對(duì)模板及支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理；預(yù)制構(gòu)件接縫混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取措施防止模板、相連接構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件及其定位件的移位。9冬季施工用混凝土應(yīng)采取調(diào)整混凝土配合比及加入外加劑的措施，保證混凝土冬季輸送和澆筑。6.3.3灌漿料與坐漿料：1套筒灌漿料性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355、《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的有關(guān)規(guī)定，套筒灌漿料應(yīng)采用與接頭型式檢驗(yàn)相匹配的灌漿料，建議采購與灌漿套筒廠家相匹配的灌漿料。不同生產(chǎn)廠家的套筒灌漿料產(chǎn)品均應(yīng)滿足表6.3.3-1的指標(biāo)。24h與3h差值氯離子含量(%)泌水率(%)0表6.3.3-2的規(guī)定：0最大氯離子含量(%)3鋼筋漿錨搭接連接時(shí)，接頭灌漿料的物理、力學(xué)性能應(yīng)1)應(yīng)做好防水、防潮、防曬、通風(fēng)等措施，有條件的庫房2)氣溫高于25℃時(shí)，灌漿料應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼3)灌漿料一般有效保質(zhì)期為90d。超出保質(zhì)期后應(yīng)進(jìn)行復(fù)6剪力墻底部接縫采用坐漿連接時(shí)，坐漿材料或填縫砂漿的強(qiáng)度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)采取措施確保坐漿在接縫部7.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的一個(gè)分7.1.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程可按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批，宜按同一生產(chǎn)單位、同一進(jìn)場時(shí)間、同一構(gòu)件類型每100件劃為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100件的劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。7.1.3裝配式結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)和疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)1預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土結(jié)構(gòu)連接處的混凝土粗糙面的質(zhì)2后澆混凝土處鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、3鋼筋的連接方式、接頭位子、接頭數(shù)量、接頭面積百分7.1.4預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位出廠檢驗(yàn)的7.1.5現(xiàn)澆部分的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)7.2預(yù)制構(gòu)件主控項(xiàng)目7.2.1混凝土預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查出廠合格證、質(zhì)量證明文件和表面標(biāo)識(shí)。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量、標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查出廠合格證及質(zhì)量證明文件。7.2.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前，預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：1)結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)的要求；2)鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn)；不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗(yàn)；3)對(duì)有可靠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的大型構(gòu)件，可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)；4)對(duì)使用數(shù)量較少的構(gòu)件，當(dāng)能提供可靠質(zhì)量保證依據(jù)時(shí)，可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。2對(duì)其他預(yù)制構(gòu)件，除設(shè)計(jì)有專門要求外，進(jìn)場時(shí)可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。3對(duì)進(jìn)場不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采取下列措施：1)施工單位或監(jiān)理單位應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程；2)當(dāng)無駐廠監(jiān)督時(shí)，預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。4受彎預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204附錄B的檢驗(yàn)要求。檢查數(shù)量：同一類型預(yù)制構(gòu)件不超過1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取1個(gè)構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。檢查方法：檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報(bào)告或?qū)嶓w檢驗(yàn)報(bào)告。注：“同類型”是指同一種鋼筋、同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式。抽取預(yù)制構(gòu)件時(shí)，宜從設(shè)計(jì)荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的預(yù)制構(gòu)件中抽取。7.2.3預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。7.2.4預(yù)制構(gòu)件上的吊裝預(yù)留吊環(huán)、預(yù)埋件、插筋、套筒和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、量測。一般項(xiàng)目7.2.5預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。1當(dāng)采用粗糙面結(jié)合時(shí)，粗燥面的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合以下要求：粗糙面的面積不宜小于結(jié)合面的80%,預(yù)制板的粗糙面凹凸深度不宜小于4mm,預(yù)制板、梁、柱、墻結(jié)合部分的粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于6mm。2當(dāng)采用抗剪鍵槽結(jié)合時(shí)，抗剪鍵槽的尺寸和數(shù)量應(yīng)滿足7.2.7預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表4.4.5的規(guī)定；施工過程中臨時(shí)使用的預(yù)埋件中心線位置及后澆混凝土部位的預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差可按表4.4.5的規(guī)定放大一倍執(zhí)行。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構(gòu)件，不超過100。個(gè)為一批，每批抽查構(gòu)件數(shù)量的5%,且不少于3件。檢查方法：同本標(biāo)準(zhǔn)4.4.5條。7.3.1預(yù)制構(gòu)件安裝臨時(shí)固定及支撐措施應(yīng)有效可靠，應(yīng)符合7.3.2灌漿套筒進(jìn)場(廠)時(shí)，應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對(duì)中連接接頭試件，并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且破壞時(shí)應(yīng)斷于接頭外鋼筋。檢查數(shù)量：同一批號(hào)、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒制作對(duì)中連接接頭試件。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。7.3.3鋼筋連接用套筒灌漿料、漿錨搭接灌漿料配合比應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.3.4施工現(xiàn)場鋼筋連接用套筒灌漿料、漿錨搭接灌漿料應(yīng)留置同條件成型并在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度試塊，試塊28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408及產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。檢查數(shù)量：每班灌漿接頭施工時(shí)留置一組試件，每組3個(gè)試塊，試塊規(guī)格為40mm×40mm×160m。檢查方法：檢查試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7.3.5鋼筋套筒灌漿連接及約束漿錨連接的灌漿應(yīng)密實(shí)飽滿，采用漿錨搭接連接時(shí)，連接筋的直徑和錨固長度、螺旋筋的直徑和間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，灌漿時(shí)灌漿料必須冒出出漿口；采用專用堵頭封閉后灌漿料不應(yīng)有任何外漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察、檢查灌漿施工質(zhì)量檢查記錄。7.3.6裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)滿足按下列接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求；采用漿錨搭接連接時(shí)，連接筋的直徑和錨固長度、螺旋筋的直徑和間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，灌漿應(yīng)驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的要求，同時(shí)檢查焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和溫差是否對(duì)預(yù)制構(gòu)件的混凝土造成外觀質(zhì)量缺陷，對(duì)已出現(xiàn)的外觀質(zhì)檢查數(shù)量：按批檢驗(yàn)，以每層為一檢驗(yàn)批；每工作班應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于三組邊長為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的要求進(jìn)行，且應(yīng)檢查混凝土施7.3.9裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工后其外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，一般項(xiàng)目7.3.10裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工后，其外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般7.3.11裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝完畢后，預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.3.11要求。安裝過程中，宜從嚴(yán)控制，方可保驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)豎向構(gòu)件(柱、墻)8水平構(gòu)件(板、梁)55經(jīng)緯儀或全站儀量測梁5檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)5535中心位置寬度中心線位置7.4節(jié)點(diǎn)與接縫主控項(xiàng)目7.4.1預(yù)制墻板拼接水平節(jié)點(diǎn)模板與預(yù)制構(gòu)件間、構(gòu)件與構(gòu)件之間應(yīng)粘貼密封條，節(jié)點(diǎn)處模板應(yīng)在混凝土澆筑時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形和漏漿。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.4.2預(yù)制構(gòu)件拼縫處防水材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證及檢測報(bào)告。必須提供防水密封材料進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.4.3密封膠應(yīng)打注飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和深度符合要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。7.4.4預(yù)制構(gòu)件拼縫防水節(jié)點(diǎn)基層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目7.4.5密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.4.6防水膠帶粘貼面積、搭接長度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.4.7預(yù)制構(gòu)件拼縫防水節(jié)點(diǎn)空腔排水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.4.8外墻接縫的防水性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按批檢驗(yàn)。每1000m2外墻面積應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000m2時(shí)也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)量；每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10m2;檢驗(yàn)方法：檢查現(xiàn)場淋水試驗(yàn)報(bào)告。7.5實(shí)體檢驗(yàn)與文件記錄7.5.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)分為純預(yù)制構(gòu)件部分、疊合梁板現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)部分和連接節(jié)點(diǎn)部分，其檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括受力鋼筋保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差以及7.5.2預(yù)制構(gòu)件受力鋼筋保護(hù)層厚度、尺寸偏差以進(jìn)場檢驗(yàn)為準(zhǔn)，不再進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由構(gòu)件生產(chǎn)單位提交施預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度實(shí)體檢驗(yàn)以混凝土生產(chǎn)工藝、強(qiáng)度等級(jí)相同為原則劃分檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取構(gòu)件數(shù)量的5%且不少于3個(gè)。當(dāng)檢驗(yàn)批構(gòu)件數(shù)量大于25個(gè)時(shí)，構(gòu)件抽樣數(shù)量可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344進(jìn)行調(diào)整，但抽取的構(gòu)件總數(shù)不少于5個(gè)，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344進(jìn)行檢驗(yàn)批混凝土的強(qiáng)度推定。驗(yàn)，柱、墻垂直度應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的1%且不少于3個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)層高應(yīng)抽取有代表性自然間的1%且不少于3間進(jìn)行7.5.3疊合梁板現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)部分應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件主要受力鋼筋保護(hù)層厚度和混凝土強(qiáng)度的實(shí)體檢驗(yàn)，以及尺寸偏差中的梁高、板厚的檢驗(yàn)。受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)分別抽取非懸挑疊合梁板構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)懸挑梁，應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的5%且不少于10個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)懸挑板，應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于20個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)。梁高應(yīng)抽取疊合梁板構(gòu)件數(shù)量的1%且不少于3個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；板厚應(yīng)抽取有代表性自然間的1%且不少于3間進(jìn)行檢驗(yàn)。7.5.4連接節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)部分應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件主要受力鋼筋保護(hù)層厚度和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)，保護(hù)層厚度檢驗(yàn)數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)量的2%且不少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。7.5.5疊合梁板和連接節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)部分強(qiáng)度應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)分別檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法宜采用同條件養(yǎng)護(hù)試件方法；檢驗(yàn)數(shù)量按照同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組取樣，每連續(xù)兩層樓取樣不應(yīng)少于1組。當(dāng)未取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不符合要求時(shí)，可采用《直拔法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》XJJ052進(jìn)行檢驗(yàn)。7.5.6結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理單位組織施工單位實(shí)施，并見證實(shí)施過程。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)專項(xiàng)方案由施工單位制定，經(jīng)監(jiān)理單位7.5.7裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)方法和合格判定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204附錄C～F執(zhí)行。7.5.8當(dāng)未能取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度被判為不合格，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)7.5.9裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204要求提供的2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工所用各種材料、連接件及預(yù)制構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告等各種相關(guān)質(zhì)7.5.10裝配式結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收時(shí)資料應(yīng)完整，驗(yàn)收合格后應(yīng)將所8.1施工安全8.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)執(zhí)行國家、地方、行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，落實(shí)各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。8.1.2施工單位應(yīng)對(duì)從事預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)及相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)與交底，明確預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場、卸車、存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，并制訂防止危險(xiǎn)情況的處理措施。8.1.3施工作業(yè)使用的專用吊具、吊索、定型工具式支撐、支架等，應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)算，使用中進(jìn)行定期、不定期檢查，確保其安全狀態(tài)。裝配式構(gòu)件或體系選用的支撐應(yīng)經(jīng)計(jì)算符合受力要求，架身組合后，經(jīng)驗(yàn)收、掛牌后使用。8.1.4安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并做出明顯的標(biāo)識(shí)，拉警戒線，根據(jù)危險(xiǎn)源級(jí)別安排旁站，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入。吊裝施工前應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。構(gòu)件吊運(yùn)時(shí)，吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)區(qū)域，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下方作業(yè)或行走，以防墜物傷人。8.1.5吊裝作業(yè)安全應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制構(gòu)件起吊后，應(yīng)先將預(yù)制構(gòu)件提升300mm左右后，停穩(wěn)構(gòu)件，檢查鋼絲繩、吊具和預(yù)制構(gòu)件狀態(tài)，確認(rèn)吊具安全且構(gòu)件平穩(wěn)后，方可緩慢提升構(gòu)件；2吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入；吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)待預(yù)制構(gòu)件降落至距地面1m以內(nèi)方3起重設(shè)備及其配合作業(yè)的相關(guān)機(jī)具設(shè)備在工作時(shí)，必須指定專人指揮。對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行移動(dòng)、吊升、停止、安裝時(shí)的4吊車吊裝時(shí)應(yīng)觀測吊裝安全距離、吊車支腿處地基變化6高空應(yīng)通過攬風(fēng)繩改變預(yù)制構(gòu)件方向，嚴(yán)禁高空直接用7遇到雨、雪、霧天氣，風(fēng)力大于5級(jí)或者風(fēng)速達(dá)到9.0m/s及以上時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。重新作業(yè)前，應(yīng)先試吊，9在吊裝回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意。一次宜進(jìn)行一個(gè)動(dòng)作，待前一動(dòng)作結(jié)束后，再進(jìn)行下一10吊起的構(gòu)件不得長時(shí)間懸掛在空中，應(yīng)采取措施及時(shí)將11吊運(yùn)過程應(yīng)平穩(wěn)，構(gòu)件應(yīng)水平或垂直，不應(yīng)有大幅度擺8.1.6作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋、戴安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，高處作業(yè)佩掛安全帶應(yīng)嚴(yán)格遵守高掛低用。高空作業(yè)的各項(xiàng)安全措施8.1.7采用抬吊時(shí)，應(yīng)進(jìn)行合理的負(fù)荷分配，構(gòu)件重量不得超過兩機(jī)額定起重量總和的75%,單機(jī)載荷不得超過額定起重量的80%。兩機(jī)應(yīng)協(xié)調(diào)起吊和就位，起吊的速度應(yīng)平穩(wěn)緩慢。8.1.8外墻板吊裝時(shí)，樓層內(nèi)操作人員應(yīng)佩戴保險(xiǎn)帶，并與樓面內(nèi)預(yù)埋件(點(diǎn))扣牢。當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時(shí)，操作人員應(yīng)在樓層內(nèi)用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬風(fēng)繩勾至樓層內(nèi)，然后將墻板拉8.1.9對(duì)吊裝中未形成空間穩(wěn)定體系的部分，應(yīng)采取有效的臨8.1.10外墻板吊裝就位并固定牢固后，方可進(jìn)行脫鉤，脫鉤人8.1.11混凝土構(gòu)件永久固定的連接，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，并確認(rèn)8.1.12夾芯保溫外墻板后澆混凝土連接節(jié)點(diǎn)區(qū)域的鋼筋連接施8.1.13高處作業(yè)使用的工具和零配件等，應(yīng)采取防墜落措施，8.2.1預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持車輛整潔，防止對(duì)場內(nèi)道8.2.2現(xiàn)場各類預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分別集中存放整齊，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，8.2.3夾心保溫外墻板和預(yù)制外墻板內(nèi)保溫材料，采用粘接板塊或噴涂工藝的保溫材料，其組成原材料應(yīng)彼此相容，并應(yīng)對(duì)人8.2.4預(yù)制構(gòu)件施工中產(chǎn)生的粘接劑、稀釋劑等易燃、易爆化學(xué)制品的廢棄物應(yīng)及時(shí)收集送至指定儲(chǔ)存器內(nèi)并按規(guī)定回收，嚴(yán)8.2.5預(yù)制構(gòu)件安裝施工期間，噪聲控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523的規(guī)定。8.2.6施工現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)對(duì)廢水、污水的管理，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置污水池和排水溝。廢水、廢棄涂料、膠料應(yīng)統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁未經(jīng)處理直接排入下水管道。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場產(chǎn)生的廢水、污水不經(jīng)處理排8.2.7夜間施工時(shí)，應(yīng)防止光附錄A裝配式混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程表A.0.1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄單位(子單位)分部(子分部)主控項(xiàng)目1第7.2.1條23構(gòu)件外觀嚴(yán)重缺陷第7.2.3條4一般項(xiàng)目1構(gòu)件外觀一般缺陷第7.2.5條23第7.2.7條4≥12m且<18m5寬度、高6537側(cè)向彎曲板、梁、柱、一般項(xiàng)目8翹曲板9對(duì)角板5中心線位置5中心線位置5預(yù)埋螺栓、2預(yù)留中心線位置3中心線位置5監(jiān)理(建設(shè))專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人):年月日表A.0.2預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄單位(子單位)分部(子分部)監(jiān)理(建設(shè))主控項(xiàng)目1第7.3.1條23第7.3.3條45第7.3.5條67第7.3.7條8一般項(xiàng)目1豎向構(gòu)件(柱、墻)8水平構(gòu)件(板、梁)523度54梁555535監(jiān)理(建設(shè))一般項(xiàng)目67中心位置梁、板、柱、墻、8寬度中心線位置專業(yè)工長：監(jiān)理(建設(shè))專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人):年月日表A.0.3預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)與接縫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)單位(子單位)分部(子分部)監(jiān)理(建設(shè))主控項(xiàng)目1第7.4.1條2防水材料質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告3第7.4.3條4防水節(jié)點(diǎn)基層一般項(xiàng)目1第7.4.5條2防水膠帶粘貼面積、搭接長度3防水節(jié)點(diǎn)空腔排水構(gòu)造第7.4.7條3專業(yè)工長：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：監(jiān)理(建設(shè))專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人):年月日附錄B預(yù)制構(gòu)件出廠合格證資料編號(hào)強(qiáng)度等級(jí)至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度(%)結(jié)論：供應(yīng)單位名稱(蓋章)填表日期：附錄C質(zhì)量控制資料核查記錄資料名稱份數(shù)12質(zhì)量證明文件、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、34鋼筋套筒灌漿型式檢驗(yàn)報(bào)告、56789裝配式式工程的重大質(zhì)量問結(jié)論：施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：總監(jiān)理工程師：注：1質(zhì)量控制資料核查記錄采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一2本表驗(yàn)收中驗(yàn)收記錄由施工單位填寫，驗(yàn)收結(jié)論由監(jiān)理單位填寫。綜合驗(yàn)收結(jié)論經(jīng)參加驗(yàn)收各方共同商定，由建設(shè)單位填寫，應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量水1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件允許時(shí)，首先應(yīng)這樣做的4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行的引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502044《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503005《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB86246《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T512318《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ19《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ35513《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)15《裝配式環(huán)筋扣合錨接混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》16《預(yù)制混凝土外掛墻板應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T45820《工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》JG/T565StandardsforConstructioofAssembledConcreteStructures條文說明 3基本規(guī)定 4.1一般規(guī)定 4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備 4.3構(gòu)件生產(chǎn) 4.5運(yùn)輸與存放 865結(jié)構(gòu)安裝施工 5.2施工準(zhǔn)備 5.3安裝與連接 5.4外防護(hù)系統(tǒng) 6疊合層后澆混凝土施工 6.1模板工程 94 977質(zhì)量驗(yàn)收 997.3安裝與連接 8.1施工安全 8.2環(huán)境保護(hù) 1.0.1本標(biāo)準(zhǔn)給出的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收要求，是為了保證施工質(zhì)量和施工安全，并為施工工藝提供技術(shù)指導(dǎo)，加強(qiáng)裝配式結(jié)構(gòu)安裝的過程控制，使工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)文件1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)民用和公共房屋建筑工程而制定，用于規(guī)范裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件生產(chǎn)、主體結(jié)針對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程中的現(xiàn)澆混凝土施工，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定