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文檔簡介

玻璃幕墻及采光頂工程專項施工方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體玻璃幕墻及采光頂施工項目,總建筑面積約58000㎡,其中幕墻面積18600㎡(含玻璃幕墻15200㎡、鋁板幕墻3400㎡),采光頂面積2800㎡。幕墻系統(tǒng)采用框架式玻璃幕墻(占比65%)、單元式玻璃幕墻(占比25%)及點支式玻璃采光頂(占比10%),玻璃類型包括6Low-E+12A+6mm雙銀中空鋼化玻璃(幕墻主立面)、8mm超白鋼化玻璃(采光頂)及5+0.76PVB+5mm夾膠鋼化玻璃(裙樓雨棚)。工程質(zhì)量目標(biāo)為達到國家《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),確保省級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計組織設(shè)計團隊完成幕墻結(jié)構(gòu)計算書(含抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、平面內(nèi)變形性能計算),重點復(fù)核玻璃板塊荷載傳遞路徑及連接節(jié)點強度。針對轉(zhuǎn)角部位、開啟扇、沉降縫等特殊節(jié)點制作1:1實體樣板,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收確認后作為施工標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底編制《玻璃幕墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》,明確測量放線、龍骨安裝、玻璃板塊安裝等關(guān)鍵工序的允許偏差(如龍骨垂直度≤3mm/2m,玻璃板塊接縫高低差≤1mm)。采用BIM技術(shù)進行施工模擬,提前發(fā)現(xiàn)幕墻與主體結(jié)構(gòu)沖突點(如預(yù)埋件位置偏差、管線交叉等),形成《碰撞檢查報告》并制定整改方案。(二)材料準(zhǔn)備主要材料參數(shù)|材料名稱|規(guī)格型號|技術(shù)指標(biāo)要求|檢驗標(biāo)準(zhǔn)||-------------------|---------------------------|---------------------------------------|---------------------------||幕墻玻璃|6Low-E+12A+6mm雙銀中空|可見光透射比≥45%,傳熱系數(shù)K≤1.8W/(㎡·K)|GB/T11944-2012||鋁合金型材|6063-T5|抗拉強度≥160MPa,氧化膜厚度≥15μm|GB/T5237.2-2017||結(jié)構(gòu)膠|中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠|邵氏硬度20-30A,拉伸粘結(jié)強度≥0.6MPa|GB16776-2005||不銹鋼連接件|304不銹鋼|抗拉承載力≥20kN|GB/T30087-2013|材料進場管理玻璃板塊在工廠加工時應(yīng)粘貼保護膜,邊緣做倒棱處理(半徑≥2mm),運輸采用專用A字架,支點間距≤1.2m。結(jié)構(gòu)膠、耐候膠等密封材料需在25℃以下陰涼環(huán)境儲存,進場時核查生產(chǎn)日期(距出廠日期不超過6個月)及相容性試驗報告。(三)機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途檢查要求全站儀LeicaTS602臺軸線及標(biāo)高測量每臺班校準(zhǔn),測距誤差≤1mm/km玻璃吸盤機電動真空吸盤4臺玻璃板塊吊裝真空度≥-0.08MPa,備用電源續(xù)航≥2h扭矩扳手數(shù)顯式8把螺栓緊固扭矩誤差≤±3%雙組分打膠機氣動式2臺結(jié)構(gòu)膠、耐候膠施打混合比10:1,出膠速度300ml/min三、主要施工流程及工藝(一)測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置利用全站儀將主體結(jié)構(gòu)軸線引測至4個角部控制樁,建立獨立坐標(biāo)系,每5層設(shè)置一個標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(采用±0.000標(biāo)高+鋼尺丈量法)。彈出龍骨定位線時,橫向偏差控制在±1mm,縱向偏差≤2mm,累計偏差不超過5mm。預(yù)埋件復(fù)核采用沖擊鉆對主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件進行拉拔試驗(抽檢比例5%),承載力不低于設(shè)計值1.5倍。對位置偏差>30mm的預(yù)埋件,采用化學(xué)錨栓(M12×160mm)后置埋件處理,鉆孔深度≥10d(d為螺栓直徑)。(二)龍骨安裝豎龍骨安裝采用200×100×5mm鋁合金豎龍骨(間距1.2m),通過不銹鋼轉(zhuǎn)接件(L100×80×8mm)與預(yù)埋件連接,螺栓采用M12不銹鋼高強螺栓(扭矩值45-50N·m)。安裝時設(shè)置臨時支撐(間距≤3m),調(diào)整垂直度后固定,允許偏差:單根≤2mm,全高≤10mm。橫龍骨安裝橫龍骨(150×80×4mm)與豎龍骨采用插接式連接,接縫處墊2mm厚氯丁橡膠墊,兩端預(yù)留5mm伸縮縫(填注泡沫棒+耐候膠)。水平標(biāo)高偏差控制在±2mm,同層標(biāo)高偏差≤5mm,分格對角線差≤3mm。(三)玻璃板塊安裝單元式幕墻安裝采用塔吊配合電動吸盤吊裝(起吊速度≤0.5m/s),板塊起吊前檢查吊具(鋼絲繩安全系數(shù)≥8)及玻璃邊緣完整性(無崩邊、缺角)。板塊就位后通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整三維位置(X軸±3mm,Y軸±2mm,Z軸±1mm),相鄰板塊接縫寬度控制在12mm±1mm??蚣苁侥粔ΣAО惭b在鋁合金附框上涂抹結(jié)構(gòu)膠(寬度7mm,厚度≥6mm),采用“雙面貼法”定位(粘貼位置距玻璃邊緣15mm),膠縫寬度與厚度比控制在1:1.5-1:2。玻璃嵌入槽口深度≥15mm,四周間隙用泡沫棒填充(直徑比縫隙大20%),外側(cè)施打耐候膠(寬度10mm,厚度8mm),膠面應(yīng)平滑連續(xù),無氣泡、斷縫。(四)采光頂施工鋼結(jié)構(gòu)支撐體系安裝采光頂采用空間鋼桁架結(jié)構(gòu)(Q355B型鋼,最大跨度12m),桁架安裝時采用全站儀實時監(jiān)測撓度(允許撓度≤L/250,L為跨度),臨時固定后進行焊接(坡口焊,焊腳高度8mm),焊后24h內(nèi)進行無損檢測(UT探傷,Ⅰ級合格)。玻璃安裝點支式玻璃采用12mm厚超白鋼化玻璃,通過不銹鋼駁接爪(四爪式,承載力≥1.5kN)與鋼桁架連接,駁接頭調(diào)節(jié)范圍±3mm。玻璃接縫處設(shè)置20mm寬排水槽,底部鋪設(shè)1.5mm厚丁基膠帶,上部用耐候膠密封(坡度≥2%,確保排水通暢)。四、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制要點檢查方法不合格處理措施結(jié)構(gòu)膠施工施膠環(huán)境溫度15-30℃,濕度40%-80%每500㎡做一組剝離試驗不合格區(qū)域全部鏟除重打玻璃板塊安裝接縫直線度≤3mm/2m拉5m線+塞尺檢查調(diào)節(jié)連接件位置至偏差范圍內(nèi)密封膠施工膠面與玻璃、型材粘結(jié)寬度≥7mm游標(biāo)卡尺測量補膠至設(shè)計寬度,確保無氣泡(二)成品保護玻璃安裝完成后立即覆蓋防紫外線保護膜(厚度≥0.15mm),保護膜拆除時間控制在竣工驗收前7天內(nèi)。開啟扇安裝后應(yīng)固定(限位器角度≤30°),避免風(fēng)荷載導(dǎo)致碰撞損壞;清潔玻璃時采用中性清潔劑(pH值6-8),禁止使用鋼絲球等硬質(zhì)工具。五、安全文明施工(一)高空作業(yè)安全搭設(shè)雙層防護腳手架(立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m),腳手板采用50mm厚木腳手板(滿鋪,搭接長度≥200mm),外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。玻璃吊裝時設(shè)置警戒區(qū)(半徑10m),配備專職信號指揮員,風(fēng)速≥10.8m/s(6級風(fēng))時停止吊裝作業(yè)。(二)消防安全施工現(xiàn)場每層設(shè)置2個滅火器箱(含4kg干粉滅火器2具),動火作業(yè)辦理《動火許可證》,配備看火人及滅火器材,作業(yè)完畢后1h內(nèi)復(fù)查有無余火。易燃材料(結(jié)構(gòu)膠、清潔劑等)單獨存放于危險品倉庫,與明火點距離≥30m,倉庫內(nèi)設(shè)置防爆型照明及通風(fēng)設(shè)備。六、施工進度計劃施工階段起止時間工期(天)關(guān)鍵節(jié)點測量放線及預(yù)埋件處理第1-15天15基準(zhǔn)點驗收龍骨安裝第16-45天30豎龍骨安裝完成玻璃板塊安裝第46-90天45東立面玻璃幕墻完工采光頂施工第60-105天45鋼桁架驗收清潔及竣工驗收第106-115天10整體工程驗收七、驗收標(biāo)準(zhǔn)及流程(一)分項工程驗收隱蔽工程驗收包括預(yù)埋件連接節(jié)點、龍骨焊接質(zhì)量、結(jié)構(gòu)膠寬度及厚度等,驗收時需提供《隱蔽工程檢查記錄》及第三方檢測報告(如抗拔試驗、焊縫探傷報告)。性能檢測幕墻完工后委托第三方檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場淋水試驗(壓力100kPa,持續(xù)30min)、氣密性檢測(壓力差±10Pa時,空氣滲透量≤0.1m3/(㎡·h))及平面內(nèi)變形性能檢測(位移角≥1/200)。(二)竣工驗收資料提交《玻璃幕墻工程竣工圖》、《材料出廠合格證及檢驗報告匯總表》、《結(jié)構(gòu)膠相容性試驗報告》等28項資料,其中玻璃板塊的《出廠質(zhì)量合格證》需包含熱浸處理標(biāo)識(符合GB15763.3-2009要求)。八、應(yīng)急預(yù)案玻璃破碎應(yīng)急處理立即停止作業(yè),設(shè)置警戒區(qū),采用專用吸盤清理破碎玻璃(嚴(yán)禁徒手搬運),對破損板塊周邊500mm范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)膠進行鏟除

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