混合砂漿施工技術(shù)方案一、材料組成與性能要求1.1主要材料構(gòu)成混合砂漿由水泥、石灰膏、砂子和水按特定比例配制而成，其中石灰膏作為摻合料發(fā)揮改善和易性、節(jié)約水泥用量的雙重作用。水泥宜選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告；石灰膏應(yīng)采用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏；砂子宜采用中砂，含泥量控制在5%以內(nèi)，泥塊含量不大于2%，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩網(wǎng)。1.2材料性能指標(biāo)新拌砂漿的流動(dòng)性通過沉入度試驗(yàn)測(cè)定，一般控制在70-100mm范圍，保水性以分層度≤30mm為合格標(biāo)準(zhǔn)。硬化砂漿的強(qiáng)度等級(jí)劃分為M5至M15四個(gè)等級(jí)，28天抗壓強(qiáng)度值分別為5MPa、7.5MPa、10MPa及15MPa。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件要求溫度20±2℃、相對(duì)濕度≥90%，常溫下拌制后4小時(shí)內(nèi)必須使用完畢，當(dāng)施工溫度超過30℃時(shí)，使用時(shí)限縮短至3小時(shí)。二、配合比設(shè)計(jì)與計(jì)量控制2.1基準(zhǔn)配合比參數(shù)不同強(qiáng)度等級(jí)的混合砂漿配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室試配確定，典型配比參數(shù)如下：M5等級(jí)：水泥:石灰膏:砂=1:0.6:6.69，水泥用量180-220kg/m3，石灰膏摻量占膠凝材料總量的30%-40%M7.5等級(jí)：水泥:石灰膏:砂=1:0.5:5.8，水泥用量220-260kg/m3，石灰膏摻量占膠凝材料總量的35%-45%M10等級(jí)：水泥:石灰膏:砂=1:0.4:4.5，水泥用量260-300kg/m3，石灰膏摻量占膠凝材料總量的40%-50%2.2施工配合比調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)砂子含水率實(shí)時(shí)調(diào)整用水量，每臺(tái)班至少測(cè)定一次砂含水率。當(dāng)砂含水率在3%-5%范圍時(shí)，M5砂漿用水量可控制在280-310kg/m3，M7.5砂漿300-330kg/m3，M10砂漿320-350kg/m3。配合比調(diào)整需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有書面記錄存檔。2.3計(jì)量控制措施采用電子計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行材料稱量，計(jì)量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥±2%，石灰膏±5%，砂子±3%，水±2%。攪拌機(jī)旁應(yīng)懸掛配合比標(biāo)牌，標(biāo)明每盤材料用量，配備專用計(jì)量水桶和灰膏計(jì)量槽，嚴(yán)禁采用體積比或經(jīng)驗(yàn)估料。三、施工準(zhǔn)備與機(jī)具配置3.1作業(yè)條件準(zhǔn)備施工前應(yīng)完成主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，清理墻面浮灰、油污及雜物，腳手眼、孔洞需用同強(qiáng)度等級(jí)砂漿堵塞嚴(yán)密。混凝土表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿點(diǎn)密度不小于120點(diǎn)/m2，或采用水泥摻107膠進(jìn)行拉毛處理。梁、柱與磚墻結(jié)合處應(yīng)釘設(shè)300mm寬鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸10mm×10mm，鋼絲直徑0.8mm，固定間距不大于200mm。3.2材料堆放要求水泥應(yīng)入庫(kù)儲(chǔ)存，離地30cm以上，離墻20cm以上，堆放高度不超過10袋，不同批號(hào)水泥分開存放。砂子堆場(chǎng)需進(jìn)行硬化處理，設(shè)置20cm高擋墻，防止混料。石灰膏應(yīng)儲(chǔ)存在專用灰池內(nèi)，設(shè)置攪拌裝置防止沉淀，嚴(yán)禁使用過夜灰膏。3.3主要機(jī)具配置攪拌設(shè)備：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)（350L），配備電子計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)輸工具：手推車、灰斗、料桶（容量200L）抹灰工具：鐵抹子、木抹子、陰角抹子、陽(yáng)角抹子、托灰板、2m靠尺、八字尺檢測(cè)工具：砂漿稠度儀、分層度測(cè)定儀、試模（70.7mm×70.7mm×70.7mm）、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀四、施工工藝與操作要點(diǎn)4.1攪拌工藝要求采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷腋唷瑪嚢钑r(shí)間不少于120秒。第一盤攪拌時(shí)應(yīng)減少10%砂用量，確保攪拌筒內(nèi)壁充分掛漿。攪拌完成后應(yīng)檢測(cè)砂漿稠度，每工作班至少檢測(cè)兩次，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。砂漿出機(jī)后應(yīng)進(jìn)行翻拌，保證和易性均勻一致。4.2砌筑施工工藝4.2.1作業(yè)流程基層清理→灑水濕潤(rùn)→立皮數(shù)桿→鋪灰砌筑→校正勾縫→養(yǎng)護(hù)4.2.2操作要點(diǎn)砌筑前1天對(duì)磚砌體澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%，表面濕潤(rùn)深度10-20mm皮數(shù)桿采用50mm×70mm方木制作，設(shè)置在墻體轉(zhuǎn)角及交接處，間距不大于15m采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），鋪灰長(zhǎng)度不超過750mm，氣溫超過30℃時(shí)縮短至500mm灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度≥80%，豎縫采用擠漿或加漿方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留斜槎，槎長(zhǎng)不小于槎高的2/34.3抹灰施工工藝4.3.1作業(yè)流程基層處理→灑水濕潤(rùn)→找規(guī)矩→貼灰餅→沖筋→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)4.3.2操作要點(diǎn)找規(guī)矩時(shí)彈出基準(zhǔn)線和踢腳線，橫線找平、立線吊直，抹灰厚度最薄處不小于7mm灰餅采用打底砂漿制作，規(guī)格50mm×50mm，間距1.2-1.5m，上下灰餅用托線板掛垂直沖筋寬度60-80mm，厚度與灰餅平齊，用木杠刮平，稍干后進(jìn)行底層抹灰底灰厚度控制在10-15mm，分兩遍成活，第一遍薄抹（3-5mm），第二遍按沖筋厚度找平中層灰厚度5-10mm，采用刮杠沿沖筋刮平，木抹子搓毛，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后再抹罩面灰罩面灰厚度2-3mm，二遍成活，第一遍薄薄刮平，第二遍用鐵抹子壓光，施工順序先上后下五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1原材料質(zhì)量控制每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須查驗(yàn)出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度。砂子每200m3為一檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)含泥量、泥塊含量及顆粒級(jí)配。石灰膏應(yīng)檢驗(yàn)熟化程度和細(xì)度，嚴(yán)禁使用未熟化或脫水硬化的石灰膏。5.2施工過程控制建立砂漿攪拌臺(tái)賬，詳細(xì)記錄每盤材料用量、攪拌時(shí)間、稠度檢測(cè)結(jié)果。每工作班至少制作1組砂漿試塊（3塊/組），用于檢驗(yàn)28天抗壓強(qiáng)度。抹灰工程應(yīng)分層施工，每層厚度控制：底層≤15mm，中層≤10mm，罩面≤3mm，總厚度不超過25mm。5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.3.1砌筑工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目：砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，水平灰縫飽滿度≥80%，軸線位移≤10mm一般項(xiàng)目：墻面垂直度偏差≤5mm（2m托線板檢查），表面平整度≤8mm（2m靠尺檢查），灰縫厚度8-12mm，門窗洞口寬度偏差±5mm5.3.2抹灰工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目：抹灰層與基層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、開裂，分格縫設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：表面平整度≤4mm，立面垂直度≤4mm，陰陽(yáng)角方正≤4mm，分格條直線度≤3mm六、安全文明施工措施6.1安全防護(hù)要求腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，腳手板滿鋪綁牢，護(hù)身欄桿高度1.2m，擋腳板高度18cm。高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁向下拋投物料，作業(yè)層下方設(shè)置水平安全網(wǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，攪拌機(jī)、振搗器等設(shè)備設(shè)漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA）。6.2文明施工管理材料堆放有序，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地和檢驗(yàn)狀態(tài)。攪拌站設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)。落地灰回收率應(yīng)達(dá)到95%以上，分類堆放，重新攪拌利用。施工垃圾日產(chǎn)日清，采用封閉式垃圾通道運(yùn)輸。6.3環(huán)境保護(hù)措施石灰膏熟化應(yīng)設(shè)置封閉灰池，采取噴淋降塵措施。攪拌機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚，安裝降塵裝置。夜間施工噪聲控制在55分貝以下，避免夜間進(jìn)行砂漿攪拌作業(yè)。運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染。七、常見質(zhì)量問題與防治措施7.1砂漿強(qiáng)度不足原因分析：配合比計(jì)量不準(zhǔn)，水泥過期或受潮，攪拌時(shí)間不足，砂漿存放過久防治措施：加強(qiáng)計(jì)量管理，使用前檢驗(yàn)水泥質(zhì)量，確保攪拌時(shí)間≥120秒，嚴(yán)格控制使用時(shí)限，超期砂漿嚴(yán)禁使用7.2抹灰層空鼓開裂原因分析：基層處理不當(dāng)，一次抹灰過厚，各層間隔時(shí)間不足，環(huán)境溫度過高防治措施：認(rèn)真清理基層并灑水濕潤(rùn)，分層抹灰控制厚度，底層凝結(jié)后再抹上層，高溫時(shí)采取遮陽(yáng)措施，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)7.3墻面垂直度偏差超標(biāo)原因分析：灰餅沖筋不規(guī)范，未拉通線控制，操作不規(guī)范防治措施：嚴(yán)格按基準(zhǔn)線做灰餅，設(shè)置間距≤1.5m的沖筋，采用2m托線板隨時(shí)檢查，確保垂直度偏差≤4mm7.4陰陽(yáng)角不方正原因分析：未使用專用工具，操作手法不當(dāng)防治措施：采用陰陽(yáng)角抹子施工，設(shè)置八字尺控制，每完成5m檢查一次陰陽(yáng)角方正度，偏差超過4mm立即整改八、季節(jié)性施工措施8.1夏季施工措施當(dāng)環(huán)境溫度超過30℃時(shí)，應(yīng)采取以下措施：砂漿攪拌時(shí)間縮短至60-90秒，使用時(shí)限控制在3小時(shí)內(nèi)；搭設(shè)遮陽(yáng)棚避免砂漿暴曬，可摻入緩凝劑（摻量0.1%-0.3%）；抹灰作業(yè)安排在早晚進(jìn)行，高溫時(shí)段（11:00-15:00）停止施工；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，抹灰完成后2小時(shí)覆蓋濕潤(rùn)麻布，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。8.2冬季施工措施當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，進(jìn)入冬季施工：采用熱水?dāng)嚢枭皾{，水溫不超過80℃，砂應(yīng)提前預(yù)熱，確保砂漿出機(jī)溫度≥10℃；摻加早強(qiáng)防凍劑，摻量由試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁使用氯鹽類防凍劑；抹灰層完成后應(yīng)采取保溫措施，可采用塑料薄膜加阻燃草簾覆蓋，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃；冬季施工砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%前不得受凍。九、成品保護(hù)與養(yǎng)護(hù)措施9.1成品保護(hù)要求砌筑完成的墻體7天內(nèi)嚴(yán)禁碰撞和加載，不得在墻上搭設(shè)腳手架或懸掛重物。抹灰工程應(yīng)在門窗框安裝固定后進(jìn)行，已完成的抹灰面應(yīng)避免污染，管道安裝應(yīng)在抹灰前完成，必須后開洞時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割，修補(bǔ)后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。9.2養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施砌筑砂漿在砌筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，每天澆水次數(shù)以保持表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。抹灰工程應(yīng)分層養(yǎng)護(hù)，底層抹灰完成后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)再抹中層，中層養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后抹罩面灰，罩面完成后2小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，采用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，每天不少于3次，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。十、施工組織與管理10.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置成立混合砂漿施工專項(xiàng)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，配備施工員2名、質(zhì)量員1名、安全員1名、材料員1名，各工種班組長(zhǎng)3名（砌筑班組、抹灰班組、攪拌班組）。10.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃攪拌班組：3人（司機(jī)1人，上料2人）砌筑班組：10人（技工6人，普工4人）抹灰班組：15人（技工9人，普工6人）輔助班組：5人（材料運(yùn)輸、清