多結(jié)構(gòu)橋梁綜合施工方案一、工程概況本項目包含梁式橋、拱橋及斜拉橋三種主流橋型，設(shè)計荷載等級為公路-I級，設(shè)計時速80km/h。其中梁式橋采用30m跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，拱橋為凈跨100m鋼筋混凝土箱型拱橋，斜拉橋主跨200m雙塔雙索面結(jié)構(gòu)。橋梁基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)條件分別采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（中風(fēng)化巖層）、擴(kuò)大基礎(chǔ)（卵石層）及沉井基礎(chǔ)（軟土地基）三種形式，全橋混凝土總量約8.5萬m3，鋼筋用量1.2萬噸，預(yù)應(yīng)力鋼束總長18.6km。二、施工總體部署（一）施工區(qū)段劃分第一工區(qū)：負(fù)責(zé)梁式橋施工，劃分為預(yù)制梁場、基礎(chǔ)施工區(qū)、上部安裝區(qū)三個作業(yè)單元，配備2套預(yù)制模板、1套架橋機(jī)及3套鉆孔設(shè)備第二工區(qū)：承擔(dān)拱橋施工任務(wù)，設(shè)置拱肋加工車間、纜索吊裝系統(tǒng)及拱座基坑作業(yè)面，配置250t履帶吊1臺、纜索吊機(jī)1套第三工區(qū)：負(fù)責(zé)斜拉橋施工，包含索塔施工平臺、主梁掛籃系統(tǒng)及錨碇施工區(qū)，配備液壓爬模2套、菱形掛籃4套、大型塔吊2臺（二）施工順序規(guī)劃前期工程（1-3個月）：完成三通一平、臨時設(shè)施建設(shè)、施工測量控制網(wǎng)布設(shè)及原材料進(jìn)場檢驗基礎(chǔ)施工（4-10個月）：優(yōu)先實施斜拉橋索塔基礎(chǔ)，同步推進(jìn)梁式橋下部結(jié)構(gòu)及拱橋拱座施工上部結(jié)構(gòu)（11-24個月）：梁式橋預(yù)制與安裝并行，拱橋拱肋吊裝與斜拉橋索塔施工同步開展橋面系及附屬工程（25-30個月）：全橋防撞護(hù)欄、橋面鋪裝、伸縮縫及照明系統(tǒng)施工竣工驗收（31個月）：分部分項工程驗收、荷載試驗及竣工資料整理三、主要施工方法（一）梁式橋施工工藝1.預(yù)制梁場建設(shè)場地選擇在橋位附近平坦區(qū)域，采用20cm厚C20混凝土硬化處理，設(shè)置5‰排水坡度。建立6個30mT梁預(yù)制臺座，臺座采用C30混凝土澆筑，頂面鋪設(shè)6mm厚鋼板，兩側(cè)預(yù)埋50mm×50mm角鋼作為側(cè)模支撐。配置80t龍門吊2臺用于模板安裝及移梁作業(yè)，設(shè)置自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)濕度≥90%。2.T梁預(yù)制施工（1）鋼筋工程：采用胎架集中加工，腹板鋼筋與翼緣鋼筋分塊綁扎，波紋管采用Φ55mm高密度聚乙烯管，按坐標(biāo)法定位，每隔50cm設(shè)置一道“井”字形定位鋼筋。鋼筋保護(hù)層采用定制混凝土墊塊，強(qiáng)度等級不低于C40，每㎡布置4個。（2）模板工程：側(cè)模采用6mm厚鋼板與10#槽鋼組焊而成，分節(jié)長度6m，節(jié)間采用螺栓連接并設(shè)置密封膠條。芯模采用充氣橡膠膠囊，使用前進(jìn)行0.05MPa氣壓試驗，澆筑時保持0.03MPa恒定氣壓，混凝土初凝后分三次放氣，每次間隔30分鐘。（3）混凝土施工：采用C50混凝土，配合比為水泥:砂:碎石:水:外加劑=1:1.62:2.85:0.42:0.012，坍落度控制在180±20mm。澆筑采用斜向分段、水平分層方式，從梁端向跨中推進(jìn)，分層厚度不超過30cm。腹板采用附著式振搗器（頻率200Hz）與插入式振搗棒（Φ50mm）聯(lián)合振搗，確保密實度。（4）預(yù)應(yīng)力施工：采用后張法，鋼束為15-7Φ5高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值90%且齡期不少于7天時進(jìn)行張拉，采用兩端對稱張拉，張拉順序為N1→N2→N3（腹板束→頂板束→底板束）。張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk，采用應(yīng)力-應(yīng)變雙控，實際伸長值與理論值偏差控制在±6%以內(nèi)。3.架梁施工采用JQJ30m/100t步履式架橋機(jī)架設(shè)，架梁前對墩頂支座墊石進(jìn)行精確找平，誤差控制在±2mm內(nèi)。T梁運(yùn)輸采用運(yùn)梁平車，支點(diǎn)設(shè)置在梁端1.5m處，運(yùn)輸速度不超過5km/h。安裝時先調(diào)整縱向位置（誤差≤10mm），再精確控制橫向間距（±5mm），落梁時采用四氟滑板支座臨時支撐，待全孔梁體安裝完成后進(jìn)行永久支座灌漿，采用無收縮灌漿料，抗壓強(qiáng)度≥60MPa。（二）拱橋施工工藝1.拱座施工拱座采用C40鋼筋混凝土，基坑開挖深度8-12m，采用1:0.75放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)（拉森IV型鋼板樁，長度15m）。基底處理采用200mm厚級配碎石墊層+150mm厚C25混凝土找平層，設(shè)置600mm×800mm抗滑鍵嵌入基巖。鋼筋綁扎時設(shè)置勁性骨架確保定位準(zhǔn)確，預(yù)埋Φ32mm精軋螺紋鋼與拱肋連接，外露長度50cm，采用塑料帽保護(hù)絲扣。2.拱肋加工與安裝（1）工廠加工：箱型拱肋分8段預(yù)制，每段長12.5m，采用鋼模板整體澆筑。設(shè)置3道臨時橫隔板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值85%后進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為自重的1.2倍，持荷24小時觀測變形。（2）纜索吊裝：采用主索跨度320m的纜索吊機(jī)，額定起重量50t，設(shè)置2個起重小車。吊裝前進(jìn)行試吊，分別以60%、100%、120%設(shè)計荷載進(jìn)行靜載試驗。拱肋節(jié)段采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)位置設(shè)在距節(jié)段端部2.5m處，安裝時采用全站儀三維定位，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)，高程誤差≤±10mm。（3）合龍施工：選擇在氣溫15±5℃時進(jìn)行拱肋合龍，采用溫度調(diào)節(jié)法控制合龍精度。合龍段長度2m，預(yù)留10cm調(diào)位空間，通過千斤頂橫向微調(diào)（最大行程50mm）實現(xiàn)精確對接。合龍段混凝土采用C50微膨脹混凝土，膨脹率控制在0.02%-0.03%，澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于14天。3.拱上建筑施工采用“先拱后梁”施工順序，即先施工拱上立柱及蓋梁，后安裝預(yù)制橫梁。立柱采用液壓滑膜施工，每節(jié)段高度1.5m，模板提升速度控制在0.3m/h。橋面系施工時設(shè)置5道伸縮縫，縫寬80mm，采用模數(shù)式伸縮裝置，安裝時與橋面鋪裝混凝土同步澆筑。（三）斜拉橋施工工藝1.索塔施工（1）基礎(chǔ)施工：采用24根Φ2.5m鉆孔灌注樁，樁長65m，樁端進(jìn)入微風(fēng)化巖層不小于5m。成孔采用旋挖鉆機(jī)，泥漿比重控制在1.2-1.3，孔底沉渣厚度≤50mm。鋼筋籠分3節(jié)吊裝，采用直螺紋套筒連接，接頭錯開率50%。水下混凝土采用導(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提拔速度≤0.5m/min。（2）索塔塔身：采用液壓爬模施工，模板高度4.5m，爬升速度每天1節(jié)段。鋼筋在胎架上綁扎成型，整體吊裝就位，塔柱鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用環(huán)形定位筋控制?；炷敛捎肅55高性能混凝土，摻加粉煤灰和礦粉雙摻料，坍落度180±20mm，初凝時間≥8h。澆筑時采用串筒下料，分層厚度30cm，振搗采用高頻振搗棒（頻率10000次/min）。（3）下橫梁施工：采用鋼管支架+貝雷梁組合支撐體系，支架預(yù)壓荷載為自重的1.1倍。混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至腹板高度的2/3，間隔7天后澆筑剩余部分，兩次澆筑界面設(shè)置鍵槽并鑿毛處理。2.主梁施工采用菱形掛籃懸臂澆筑法，每個掛籃自重65t，承載能力200t。0#塊長度12m，采用托架法施工，托架預(yù)壓采用砂袋分級加載，最大加載量1500kN。主梁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長4m，混凝土澆筑對稱進(jìn)行，兩端不平衡重量≤20t。掛籃前移時采用液壓同步系統(tǒng)，速度控制在0.5m/min，軸線偏差≤5mm。3.斜拉索施工斜拉索采用Φ7mm鍍鋅高強(qiáng)鋼絲，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1670MPa，PE護(hù)套防護(hù)。索體在工廠預(yù)制，單根最大重量8.5t，采用專用運(yùn)輸架直立運(yùn)輸。安裝時采用“先塔后梁”順序，張拉端設(shè)在梁體，采用YCW250型千斤頂兩端同步張拉。張拉控制應(yīng)力為0.45fptk，分5級加載（20%→40%→60%→80%→100%），每級持荷5分鐘，索力誤差控制在±3%以內(nèi)。四、關(guān)鍵施工技術(shù)措施（一）混凝土質(zhì)量控制配合比優(yōu)化：針對不同結(jié)構(gòu)部位采用差異化配合比，梁體混凝土摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），索塔混凝土添加硅灰（摻量8%），拱橋合龍段使用膨脹劑（UEA摻量10%）溫度控制：大體積混凝土（承臺、錨碇）采用預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，溫差控制≤25℃，采用循環(huán)冷卻水降溫，通水流量15m3/h，水溫差≤10℃抗裂措施：箱梁腹板設(shè)置φ16mm防裂鋼筋網(wǎng)（間距15cm×15cm），橋面鋪裝采用雙層鋼筋網(wǎng)+聚丙烯纖維網(wǎng)復(fù)合防護(hù)體系，混凝土澆筑后3小時內(nèi)覆蓋保濕（二）測量監(jiān)控技術(shù)控制網(wǎng)布設(shè)：建立獨(dú)立的施工控制網(wǎng)，包含3個GPS基準(zhǔn)點(diǎn)和8個精密導(dǎo)線點(diǎn)，平面位置中誤差≤15mm，高程中誤差≤20mm變形監(jiān)測：索塔施工每5節(jié)段進(jìn)行一次三維坐標(biāo)測量，主梁懸臂施工每個節(jié)段監(jiān)測3次（立模后、澆筑后、張拉后），監(jiān)測精度達(dá)到1mm級監(jiān)控數(shù)據(jù)分析：采用BIM+GIS技術(shù)建立變形預(yù)測模型，實時對比設(shè)計值與實測值，當(dāng)偏差超過預(yù)警值（±15mm）時啟動調(diào)整方案（三）特殊季節(jié)施工雨季施工：基坑周邊設(shè)置50cm高擋水埂，配備2臺Φ150mm水泵（揚(yáng)程30m），混凝土澆筑時準(zhǔn)備防雨布（覆蓋率100%），雨后重新檢測砂石含水率調(diào)整配合比冬季施工：采用熱水拌合（水溫≤80℃）+骨料預(yù)熱（≥5℃）+摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%）措施，混凝土入模溫度≥10℃，養(yǎng)護(hù)采用電熱毯+棉被覆蓋，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa高溫季節(jié)：選擇在夜間（22:00-6:00）澆筑混凝土，骨料堆設(shè)置遮陽棚，混凝土運(yùn)輸罐車加裝保溫套，入模溫度控制≤30℃，表面采用噴霧降溫（水溫≤25℃）五、質(zhì)量安全保證體系（一）質(zhì)量管理措施原材料控制：建立“二維碼”追溯系統(tǒng)，鋼材、水泥、外加劑等主要材料進(jìn)場檢驗率100%，每批鋼材進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗，每500m3混凝土做一組抗裂性試驗過程控制：實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)28處，隱蔽工程驗收留存影像資料，混凝土試塊留置數(shù)量增加20%（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)+同條件養(yǎng)護(hù)）檢測手段：配備超聲波檢測儀、鋼筋掃描儀、回彈儀等檢測設(shè)備，對T梁進(jìn)行100%超聲波探傷，對索塔混凝土進(jìn)行回彈-取芯綜合強(qiáng)度評定（二）安全管理體系危險源管控：辨識重大危險源12項（高空墜落、起重傷害、物體打擊等），制定專項應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援物資（擔(dān)架2副、急救箱3個、應(yīng)急照明10套）高空作業(yè)防護(hù)：2m以上作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+18cm擋腳板，掛籃、爬模等移動設(shè)施設(shè)置雙重制動系統(tǒng)，作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，安全網(wǎng)張設(shè)率100%特種設(shè)備管理：塔吊、架橋機(jī)等特種設(shè)備安裝后進(jìn)行第三方檢測，每月開展1次專項檢查，操作人員持證上崗，建立設(shè)備運(yùn)行臺賬（每日檢查記錄、維修保養(yǎng)記錄）六、施工進(jìn)度計劃（一）關(guān)鍵線路基礎(chǔ)施工→索塔施工→主梁懸臂澆筑→斜拉索安裝→橋面系施工，總工期30個月，其中：鉆孔灌注樁施工：60天/墩（共4個主墩）索塔施工：120天/座（共2座）主梁懸臂澆筑：15天/節(jié)段（共48個節(jié)段）斜拉索安裝：8天/對（共40對）（二）進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入鋼筋工280人、混凝土工150人、專業(yè)技術(shù)人員65人，配置備用發(fā)電機(jī)3臺（總功率1200kW），確保連續(xù)施工技術(shù)保障：對掛籃施工、纜索吊裝等關(guān)鍵技術(shù)提前進(jìn)行工藝試驗，組織專家論證3次（基礎(chǔ)施工階段、索塔施工階段、合龍階段）信息化管理：采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃（總計劃、月計劃、周計劃、日計劃），設(shè)置3個進(jìn)度控制點(diǎn)（基礎(chǔ)完成、索塔封頂、合龍），延誤超5天時啟動趕工措施七、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障（高度3m，長度50m）揚(yáng)塵治理：施工便道硬化率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），料場采用封閉大棚（面積2000㎡），裸土覆蓋率100%污水處理：設(shè)置6個沉淀池（總?cè)莘e500m3），施工廢水經(jīng)處理后回用（回用率≥80%），生活污水經(jīng)化糞池+一體化處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排放水土保持：棄渣場設(shè)置擋渣墻（高度3m）和截排水溝（斷面0.5m×0.6m），取土場采取階梯式開挖（坡度1:1.5），完工后進(jìn)行植被恢復(fù)（覆蓋率≥90%）八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項驗收基礎(chǔ)工程：樁身完整性檢測采用低應(yīng)變法（100%檢測）+聲波透射法（30%抽檢），承載力通過靜載試驗驗證（抽檢1%）上部結(jié)構(gòu)：T梁安裝軸線偏差≤10mm，相鄰梁端高差≤5mm；斜拉索索力誤差≤±3%，主梁線形偏差≤L/30000（L為跨徑）橋面系：鋪裝層厚度偏差±5mm，平整度≤3mm/3m，橫坡偏差±