圍擋專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本項目為市政道路改擴(kuò)建工程配套圍擋施工，位于城市主干道沿線，施工區(qū)域全長2247延米，需與西十五道主出入口大門和緯十道副出入口大門連接形成全封閉作業(yè)現(xiàn)場。根據(jù)《關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范中心城區(qū)市政工程施工工地圍擋設(shè)置工作的通知》要求，本工程圍擋設(shè)置需滿足安全隔離、文明施工及環(huán)境保護(hù)的多重需求，計劃工期為2025年4月20日至4月30日，共計10個日歷天。1.2圍擋設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本工程圍擋采用鋼結(jié)構(gòu)裝配式體系，具體參數(shù)如下：結(jié)構(gòu)形式：鍍鋅方鋼骨架（80×80×3mm立柱，50×30×2mm橫梁）+藍(lán)色彩鋼板（厚度0.3mm）組合結(jié)構(gòu)，背面增設(shè)橫向加強(qiáng)筋（間距1.5m）及斜撐（每3m設(shè)置一道）高度規(guī)格：主干道段圍擋高度2.5m，支路段2.0m，底部設(shè)置0.3m高磚砌基礎(chǔ)（MU10燒結(jié)磚，M5水泥砂漿砌筑）特殊處理：距離交通路口20m范圍內(nèi)采用通透式圍擋（PCV透明板厚度8mm），轉(zhuǎn)角處雙向延伸3m并設(shè)置凸透鏡及太陽能爆閃燈1.3工程技術(shù)特點環(huán)保要求：圍擋材料選用可回收鍍鋅鋼材，基礎(chǔ)施工采用建筑廢棄物再生骨料（摻量≥30%），符合綠色施工標(biāo)準(zhǔn)文化融合：圍擋外立面按30%面積設(shè)置公益廣告，內(nèi)容包含社會主義核心價值觀及地方文化元素，采用UV噴繪工藝確保色彩耐久性智能安防：頂部安裝間距20m的LED警示紅燈（光控自動開啟），立柱粘貼3M反光條（寬度10cm），關(guān)鍵節(jié)點設(shè)置振動監(jiān)測傳感器（報警閾值≥0.15g）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點審查基礎(chǔ)埋深（1.2m）、鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點及排水坡度（≥2%）等關(guān)鍵參數(shù)，形成會審記錄并經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)測量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，沿圍擋軸線每50m設(shè)置一個坐標(biāo)控制點，并用混凝土護(hù)樁（300×300×500mm）進(jìn)行保護(hù)工藝交底：編制《圍擋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，對螺栓連接扭矩（45-50N·m）、彩鋼板搭接長度（≥10cm）等關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場演示交底，留存影像資料2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求進(jìn)場檢驗項目鍍鋅方鋼80×80×3mm6.8t鋅層厚度≥85μm力學(xué)性能、鍍層附著力彩鋼板0.3mm（藍(lán)色）5620㎡波高25mm，屈服強(qiáng)度≥235MPa厚度偏差、涂層耐鹽霧性膨脹螺栓M12×150mm3200套8.8級高強(qiáng)度抗拉承載力、螺紋精度再生骨料5-31.5mm連續(xù)級配180m3壓碎值≤25%含泥量、有機(jī)質(zhì)含量PCV透明板8mm320㎡透光率≥85%沖擊強(qiáng)度、耐候性等級2.3資源配置機(jī)械設(shè)備：液壓挖掘機(jī)（1.2m3）1臺（配備破碎錘）汽車吊（8t）1臺（帶副臂）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)4臺（電流調(diào)節(jié)范圍50-350A）沖擊鉆（功率≥1200W）6臺水準(zhǔn)儀（DS3級）2臺、全站儀（2"級）1臺勞動力組織：管理人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員1人、質(zhì)量員1人作業(yè)人員：鋼結(jié)構(gòu)安裝工6人（持證上崗）、砌筑工4人、普工8人、焊工4人（持特種設(shè)備操作證）配置標(biāo)準(zhǔn)：每個作業(yè)班組設(shè)組長1名，實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)施工土方開挖：采用機(jī)械開挖（深度1.2m，寬度0.6m），人工清底（預(yù)留200mm），嚴(yán)禁超挖基坑驗收標(biāo)準(zhǔn)：底面平整度≤50mm/2m，軸線偏差≤10mm遇地下管線時采用人工探坑（尺寸1.5m×1.5m），設(shè)置警示標(biāo)志并通知產(chǎn)權(quán)單位監(jiān)護(hù)混凝土澆筑：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級C25，采用商品混凝土（坍落度180±20mm），使用插入式振搗器（振搗間距≤500mm）預(yù)埋件安裝：采用定制鋼模板固定（位置偏差≤5mm），外露螺栓絲扣涂抹黃油并包裹塑料布養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥7d），冬季施工時采用電伴熱保溫（溫度維持≥5℃）3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝：吊裝采用兩點起吊（吊點位置距柱頂0.8m），垂直度偏差控制≤1.5mm/m螺栓連接：采用雙螺母防松（擰緊順序從中心向兩邊對稱進(jìn)行），外露絲扣2-3扣柱間支撐：每6m設(shè)置一道剪刀撐（∠50×5角鋼），與立柱采用M10螺栓連接橫梁安裝：采用懸臂式吊籃作業(yè)平臺（額定荷載200kg），作業(yè)人員系雙鉤安全帶橫梁對接處設(shè)置連接板（厚度8mm），采用4顆M12螺栓連接，接縫間隙≤2mm安裝精度：頂面標(biāo)高偏差±10mm，軸線位移≤5mm，平面彎曲≤1/10003.3面板安裝彩鋼板鋪設(shè)：從圍擋一端向另一端推進(jìn)，板與板之間采用自攻螺釘連接（間距300mm，配防水墊圈）壓型方向：沿長度方向壓型，波峰朝向外側(cè)，搭接處打密封膠（硅酮耐候膠）收邊處理：頂部安裝L50×5角鋼壓頂（長度每6m斷開，留10mm伸縮縫）特殊部位處理：通透式圍擋：PCV板采用鋁合金型材框架固定（型材壁厚≥1.2mm），四周打膠密封廣告安裝：采用磁性吸盤固定（單個吸盤吸力≥50N），避免破壞彩鋼板涂層排水系統(tǒng)：底部設(shè)置100mm寬排水孔（間距3m），孔口安裝不銹鋼格柵（網(wǎng)孔10×10mm）四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制進(jìn)場檢驗：每批材料需提供出廠合格證及檢測報告，其中鋼材按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，彩鋼板每3000㎡檢測一次涂層厚度材料存放：鋼材存放采用架空堆放（離地高度≥300mm），彩鋼板采用立式存放（傾斜角15°），并覆蓋防雨布不合格處理：建立材料退場臺賬，對鋅層附著力不合格的方鋼（劃格試驗≥2級）立即退場并追溯生產(chǎn)廠家4.2工序控制隱蔽工程驗收：基礎(chǔ)鋼筋（φ12@200雙向）、接地裝置（鍍鋅扁鋼40×4mm，接地電阻≤10Ω）等隱蔽部位需經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可隱蔽質(zhì)量控制點：基礎(chǔ)施工：軸線位置（允許偏差±15mm）、截面尺寸（±10mm）、預(yù)埋件位置（±5mm）鋼結(jié)構(gòu)安裝：立柱垂直度（≤H/1000且≤15mm）、橫梁撓度（≤L/250）面板安裝：表面平整度（≤3mm/2m）、接縫高低差（≤2mm）檢測方法：使用2m靠尺檢查平整度，扭矩扳手檢測螺栓預(yù)緊力，超聲波探傷儀檢查焊接接頭（Ⅰ級焊縫探傷比例20%）4.3成品保護(hù)防碰撞措施：圍擋外側(cè)500mm范圍內(nèi)設(shè)置警示帶，夜間懸掛警示燈（紅色閃光，間隔5m）防腐蝕處理：所有切割面及螺栓連接部位涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料（干膜厚度≥60μm）清潔維護(hù)：配備高壓清洗機(jī)（壓力15MPa），每兩周對圍擋表面進(jìn)行清洗，污漬嚴(yán)重部位使用中性清潔劑五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)：作業(yè)平臺設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距600mm）及180mm高擋腳板，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）臨邊作業(yè)人員使用雙鉤安全帶（靜荷載測試≥15kN），安全帶固定點設(shè)置專用安全繩（承重≥1500N）臨時用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝RCD保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）消防安全：每50m設(shè)置2具4kg干粉滅火器（ABC型），動火作業(yè)辦理動火許可證并配備看火人焊接作業(yè)設(shè)置接火斗（內(nèi)襯防火毯），作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物5.2環(huán)境保護(hù)措施揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用200g/m2防塵網(wǎng)），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）切割作業(yè)采用濕法施工（配備移動式噴霧降塵設(shè)備），PM10濃度控制≤0.5mg/m3噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），并安裝噪聲在線監(jiān)測設(shè)備（數(shù)據(jù)實時上傳監(jiān)管平臺）廢棄物管理：施工垃圾分類存放（可回收、有害、建筑垃圾），鋼結(jié)構(gòu)邊角料回收率≥95%油漆桶等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度六、施工進(jìn)度計劃6.1進(jìn)度計劃安排工作內(nèi)容起止時間持續(xù)天數(shù)資源配置前置工序施工準(zhǔn)備4.20-4.212管理人員5人，測量工2人圖紙會審基礎(chǔ)施工4.22-4.254挖掘機(jī)1臺，砌筑工4人測量放線鋼結(jié)構(gòu)安裝4.26-4.283汽車吊1臺，安裝工6人基礎(chǔ)驗收面板安裝4.29-4.302作業(yè)班組2個，各4人鋼結(jié)構(gòu)驗收驗收整改5.11監(jiān)理工程師2人，質(zhì)檢員1人全部工序完成6.2進(jìn)度保證措施資源保障：備用1套鋼結(jié)構(gòu)加工模具（含立柱、橫梁），材料儲備量滿足3天連續(xù)施工需求工序銜接：實行"三班倒"作業(yè)（每班8小時），基礎(chǔ)施工與鋼結(jié)構(gòu)加工平行作業(yè)（提前2天開始）應(yīng)急措施：編制雨天施工預(yù)案，配備防雨布（2000㎡）及排水泵（揚程≥15m，流量≥50m3/h），確保日降雨量≤50mm時可正常施工七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值的115%鋼結(jié)構(gòu)連接：螺栓終擰扭矩偏差±10%，焊縫探傷Ⅰ級合格圍擋穩(wěn)定性：抗風(fēng)載能力≥0.55kN/m2（相當(dāng)于10級風(fēng)力）一般項目：表面平整度：≤5mm/2m（允許偏差）廣告張貼：位置偏差≤100mm，畫面平整無褶皺排水系統(tǒng)：雨后2h內(nèi)無積水，排水通暢7.2驗收程序分項驗收：基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、面板安裝完成后分別組織分項驗收，填寫《分項工程質(zhì)量驗收記錄》竣工驗收：施工單位自檢合格后提交竣工驗收申請，監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計單位共同驗收，重點檢查：圍擋整體垂直度（全高偏差≤30mm）安全防護(hù)設(shè)施完整性清潔度（每100㎡污漬面積≤0.1㎡）資料歸檔：驗收通過后7日內(nèi)完成資料整理，包含：原材料出廠合格證及復(fù)試報告隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）施工測量記錄分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄八、維護(hù)與拆除8.1日常維護(hù)定期檢查：建立《圍擋維護(hù)臺賬》，每周檢查內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)檢查：螺栓松動情況（扭矩復(fù)緊）、彩鋼板變形（允許撓度≤L/200）功能檢查：警示燈亮燈率（≥95%）、反光條逆反射系數(shù)（≥350cd·lx?1·m?2）外觀檢查：廣告褪色程度（色差ΔE≤5）、表面清潔度應(yīng)急處理：臺風(fēng)預(yù)警（風(fēng)力≥8級）前：檢查斜撐加固情況，增設(shè)臨時纜風(fēng)繩（每10m一道）撞擊事故處理：立即設(shè)置警戒線，采用全站儀檢測結(jié)構(gòu)變形，變形量超過50mm時啟動應(yīng)急預(yù)案8.2拆除作業(yè)拆除流程：準(zhǔn)備階段：編制拆除專項方案，辦理拆除許可證，設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋（高度1.8m）拆除順序：面板→橫梁→立柱→