附件1

ICS11.040.70

CCSY89

COOA

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/COOA7—XXXX

微結(jié)構(gòu)眼鏡鏡片微透鏡陣列鏡片

Microstructurelenses—microlensarraylenses

征求意見(jiàn)稿

（本草案完成時(shí)間：2023.7.12）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

發(fā)布

T/COOA7—XXXX

微結(jié)構(gòu)眼鏡鏡片微透鏡陣列鏡片

1范圍

本文件規(guī)定了微結(jié)構(gòu)眼鏡鏡片的術(shù)語(yǔ)和定義、微透鏡陣列鏡片的基本要求、檢驗(yàn)方法及標(biāo)識(shí)。

本文件適用于具有微透鏡陣列的單焦、多焦及漸變焦眼鏡鏡片。

本文件不適用于無(wú)微透鏡陣列的單焦、多焦及漸變焦眼鏡鏡片。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB10810.1眼鏡鏡片第1部分：?jiǎn)喂夂投嘟裹c(diǎn)鏡片

GB10810.2眼鏡鏡片第2部分：漸變焦鏡片

GB10810.3眼鏡鏡片及相關(guān)眼鏡產(chǎn)品第3部分：透射比規(guī)范及測(cè)量方法

GB10810.4眼鏡鏡片第4部分：減反射膜規(guī)范及測(cè)量方法

GB10810.5眼鏡鏡片第5部分：鏡片表面耐磨要求

GB/T26397眼科光學(xué)術(shù)語(yǔ)

GB/T41869.1光學(xué)和光子學(xué)微透鏡陣列第1部分：術(shù)語(yǔ)

QB/T2506眼鏡鏡片光學(xué)樹(shù)脂鏡片

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T26397、GB/T41869.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

主透鏡principlelens

用于測(cè)量、矯正和/或保護(hù)眼睛或改變其外觀的鏡片。

3.2

中心光學(xué)區(qū)域Centralopticalarea

主透鏡光學(xué)中心所在的區(qū)域，具有矯正視力的屈光度。

3.3

微結(jié)構(gòu)Microstructure

鏡片表面存在多個(gè)外廓尺寸為毫米量級(jí)的經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的局部光學(xué)區(qū)域。該區(qū)域屈光設(shè)計(jì)不同于

主透鏡光學(xué)區(qū)域。按光學(xué)設(shè)計(jì)形狀包括但不限于分為微透鏡、環(huán)帶結(jié)構(gòu)、自由孔型及其他結(jié)構(gòu)等。

3.4

微結(jié)構(gòu)區(qū)域Microstructurearea

在中心光學(xué)區(qū)域周圍，具有微結(jié)構(gòu)分布的區(qū)域。

3.5

微透鏡microlens

通過(guò)表面折射、基片主體折射、衍射或通過(guò)這些綜合效應(yīng)形成的外廓尺寸為毫米量級(jí)的透鏡。

注:微透鏡的孔徑可以具有多種形狀，例如圓形、六邊形或矩形，微透鏡的表面可以為平面、

凹面、凸面或自由曲面。

[來(lái)源：GB/T41869.1—2022，3.1.1，有修改]

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3.6

微透鏡陣列microlensarray

同一基片內(nèi)部或表面上規(guī)則分布的微透鏡集合。

注：不規(guī)則或結(jié)構(gòu)化的陣列有時(shí)可被用于光束整形、擴(kuò)散和勻化。

[來(lái)源：GB/T41869.1—2022，3.1.2]

3.7

微透鏡附加屈光度Additionalrefractivepowerofmicrolens

單個(gè)微結(jié)構(gòu)的屈光度。

注：可以為球鏡度或柱鏡度或等效球鏡度。

3.8

填充因子fillfactor

微結(jié)構(gòu)面積填充率fillrateofmicrostructurearea

在某一區(qū)域內(nèi)，微透鏡幾何孔徑占據(jù)的面積與陣列總面積之比。

[來(lái)源：GB/T41869.1-2022，3.3.1.7,有修改]

3.9

微透鏡密度lensdensity

Dn

單位面積上的微透鏡數(shù)量。

注：微透鏡密度單位為每平方毫米（mm-2）

[來(lái)源：GB/T41869.1-2022，3.3.1.6,有修改]

3.10

微結(jié)構(gòu)屈光度填充率fillrateofmicrostructurerefractivepower

在某一區(qū)域內(nèi)，微結(jié)構(gòu)附加屈光度分布面積占主透鏡屈光度和微結(jié)構(gòu)附加屈光度的百分比。

3.11

微結(jié)構(gòu)區(qū)域附加屈光度refractivepowerofthemicrostructurearea

在微結(jié)構(gòu)區(qū)域的一定范圍內(nèi)，所有微結(jié)構(gòu)所具有的屈光度均值。

3.12

微結(jié)構(gòu)區(qū)域幾何中心Geographiccenterofthemicrostructurearea

微結(jié)構(gòu)區(qū)域所圍繞的光學(xué)中心區(qū)域的中心位置。

注：非對(duì)稱結(jié)構(gòu)可由生產(chǎn)者指定。

3.13

微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)Microstructuredesignreferencepoint

由生產(chǎn)商在微結(jié)構(gòu)鏡片表面規(guī)定的一個(gè)點(diǎn)，該點(diǎn)標(biāo)有對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)標(biāo)記。該點(diǎn)應(yīng)當(dāng)與微結(jié)構(gòu)區(qū)域幾何

中心相對(duì)應(yīng)。

4要求

4.1主透鏡區(qū)域

4.1.1材料及表面質(zhì)量

在主透鏡以基準(zhǔn)點(diǎn)為中心，直徑為30mm的區(qū)域內(nèi)，鏡片的表面或內(nèi)部都不應(yīng)出現(xiàn)可能有害視覺(jué)的

各類疵病。在此鑒別區(qū)域之外，可允許孤立、微小的表面缺陷。

4.1.2頂焦度及棱鏡度

生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)明確指定微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)位置。其頂焦度和棱鏡度應(yīng)當(dāng)符合GB10810.1的要求。

4.1.3主鏡片幾何尺寸

4.1.3.1鏡片尺寸

鏡片尺寸分為下列幾類：

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a)標(biāo)稱尺寸（dn）：由生產(chǎn)者標(biāo)定的尺寸，單位為mm；

b)有效尺寸（de）：鏡片的實(shí)際尺寸，單位為mm；

c)使用尺寸（du）：光學(xué)使用區(qū)的尺寸，單位為mm。

鏡片尺寸偏差應(yīng)符合下列要求：

——有效尺寸，de：

dn－1mm≤de≤dn＋2mm

——使用尺寸，du：

du≥dn－2mm

使用尺寸允差不適用于具有過(guò)渡曲面的鏡片，例如縮徑鏡片等。

作為處方定制鏡片，其尺寸和厚度符合所配裝眼鏡架的尺寸和形狀的需要，上述允差對(duì)這些鏡片

不適用，可以由驗(yàn)光師和供應(yīng)商協(xié)議決定。

4.1.3.2厚度

鏡片前表面的基準(zhǔn)點(diǎn)的有效厚度，測(cè)量值與標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)大于±0.3mm。

鏡片的標(biāo)稱厚度應(yīng)由生產(chǎn)者加以標(biāo)定或由使用者和供應(yīng)商雙方協(xié)議決定，上述允差對(duì)標(biāo)稱厚度由

使用者和供應(yīng)商雙方協(xié)議決定的鏡片不適用。

4.1.3.3中心光學(xué)區(qū)域尺寸

4.1.3.3.1中心光學(xué)區(qū)域最小內(nèi)廓尺寸應(yīng)≥6mm。

4.1.3.3.2明示尺寸允許偏差±1mm。

4.1.3.4基準(zhǔn)點(diǎn)尺寸

微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)與微結(jié)構(gòu)區(qū)域幾何中心誤差絕對(duì)值應(yīng)小于1.0mm。

4.1.4透射比分類及紫外性能的要求

4.1.4.1鏡片透射比分類及紫外性能應(yīng)符合表1規(guī)定。

4.1.4.2標(biāo)稱0類～3類鏡片，可見(jiàn)光透射比應(yīng)在分類上下限絕對(duì)偏差的±2%的范圍內(nèi)。

表1透射比的要求

可見(jiàn)光譜范圍紫外光譜范圍

UV-A波段透射比最大值UV-B波段透射比最大值

分類光透射比τV

τSUVAτSUVB

＞≤315nm～380nm280nm～315nm

080.0%100.0%τV0.05τV

143.0%80.0%τV0.05τV

1.0％絕對(duì)值或0.05τV

218.0%43.0%0.5τV

（以較大值為準(zhǔn)）

38.0%18.0%0.5τV1.0％絕對(duì)值

4.1.5耐磨性能

鏡片經(jīng)GB10810.5規(guī)定的方法試驗(yàn)，霧度值應(yīng)≤0.6%。

4.1.6鏡片強(qiáng)度

4.1.6.1靜壓法（鏡片強(qiáng)度1級(jí)）

鏡片按照5.2.7.1試驗(yàn)，承受直徑22mm鋼球的100N±2N的壓力后，不應(yīng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)鏡片碎裂：鏡片貫穿其厚度而斷裂成兩塊或兩塊以上，或從其表面崩掉5mg或以上的碎片。

b)鏡片變形：鏡片下方白紙上出現(xiàn)印痕，則視為鏡片存在變形。

4.1.6.2抗沖擊試驗(yàn)（鏡片強(qiáng)度2級(jí)）

若鏡片具有明示抗沖擊性能，經(jīng)5.2.7.2試驗(yàn)后，鏡片不應(yīng)出現(xiàn)下列情況之一：

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a)鏡片裂成兩塊及兩塊以上；

b)鏡片的近眼面有碎片脫落；

c)鏡片被直接穿透。

4.2微透鏡陣列區(qū)域

4.2.1外觀質(zhì)量

4.2.1.1幾何參數(shù)

微結(jié)構(gòu)幾何尺寸誤差絕對(duì)值不應(yīng)大于0.1mm。

4.2.1.2缺陷

在5.3.1.3試驗(yàn)方法下，微透鏡或微透鏡陣列區(qū)域內(nèi)不能出現(xiàn)3個(gè)以上的缺陷。

4.2.2微結(jié)構(gòu)附加屈光度

4.2.2.1基本要求

在距離微結(jié)構(gòu)幾何中心直徑40mm區(qū)域內(nèi)的微透鏡區(qū)域中進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)至少標(biāo)注4.2.2.2和4.2.2.3

中的一項(xiàng)作為微結(jié)構(gòu)附加屈光度。

4.2.2.2單個(gè)微透鏡附加屈光度

4.2.2.2.1可以采用球鏡或柱鏡或等效球鏡度的方式標(biāo)注單點(diǎn)附加屈光度。單個(gè)微透鏡附加屈光度允

差應(yīng)符合表2。

表2微結(jié)構(gòu)附加屈光度允差

單位負(fù)一次方米

微結(jié)構(gòu)附加屈光度標(biāo)稱值允差

＜4.00≤±0.50

≥4.00≤±0.75

4.2.2.2.2微透鏡區(qū)域中，不得出現(xiàn)超過(guò)6個(gè)微透鏡附加屈光度不符合4.2.2.1.1。

4.2.2.2.3在6個(gè)分區(qū)域內(nèi)，每個(gè)分區(qū)不得出現(xiàn)＞3個(gè)微透鏡附加屈光度不符合4.2.2.1.1。

4.2.2.2.4附加屈光度不等的微透鏡區(qū)域，應(yīng)標(biāo)注附加屈光度的區(qū)域范圍。與生產(chǎn)者商定測(cè)量區(qū)域和

測(cè)試數(shù)量時(shí)，每個(gè)微透鏡區(qū)域試驗(yàn)微透鏡數(shù)量應(yīng)＞3個(gè)，微透鏡總數(shù)量應(yīng)≥18個(gè)。

4.2.2.2.5附加屈光度均勻性偏差絕對(duì)值應(yīng)小于0.50m-1

4.2.2.3微透鏡區(qū)域附加屈光度

在試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)，微透鏡區(qū)域附加屈光度偏差絕對(duì)值應(yīng)小于0.75m-1。

4.2.3光透射比

光透射比應(yīng)符合表1。

4.2.4微結(jié)構(gòu)填充率

應(yīng)至少標(biāo)注以下a)、b)、c）三項(xiàng)中的一項(xiàng)。

a)填充因子：按照5.3.4.1試驗(yàn)方法，面積填充率應(yīng)＞20%，明示參數(shù)應(yīng)在±10%誤差范圍內(nèi)。

b)微透鏡密度：按照5.3.4.2試驗(yàn)方法，微透鏡密度應(yīng)≥8個(gè)，且最小微透鏡直徑應(yīng)≥0.4mm。

明示微透鏡密度數(shù)量時(shí)，誤差不應(yīng)≥2個(gè)。

a)微結(jié)構(gòu)屈光度填充率：按照5.3.4.3試驗(yàn)方法，屈光度填充率應(yīng)＞20%，明示參數(shù)應(yīng)在±10%

誤差范圍。

4.2.5膜層質(zhì)量

微透鏡區(qū)域的膜層質(zhì)量應(yīng)符合GB10810.4的要求。

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5試驗(yàn)方法

5.1環(huán)境要求

除非特別說(shuō)明，本文件所有試驗(yàn)均應(yīng)在溫度為23℃±5℃、相對(duì)濕度為30%～80%的室內(nèi)環(huán)境中進(jìn)

行。鏡片的光學(xué)參數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)量。

5.2主透鏡區(qū)域

5.2.1樣品預(yù)處理

除5.2.4.4以外的項(xiàng)目，均應(yīng)采用清潔劑去除鏡片表面暫時(shí)性標(biāo)記。

5.2.2材料及表面質(zhì)量

按照QB/T2506的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.3屈光度及棱鏡度

按照QB/T2506的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.4主鏡片幾何尺寸

5.2.4.1鏡片尺寸

按照GB10810.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.4.2厚度

按照GB10810.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.4.3中心光學(xué)區(qū)域尺寸

采用最小分度值不大于0.1mm的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。

5.2.4.4基準(zhǔn)點(diǎn)尺寸

采用最小分度值不大于0.1mm的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。

5.2.5光透射比

光透射比應(yīng)在光學(xué)中心區(qū)域內(nèi)測(cè)量，按照GB10810.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.6耐磨性能

按照GB10810.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.7鏡片強(qiáng)度

5.2.7.1靜壓法（鏡片強(qiáng)度1級(jí)）

5.2.7.1.1裝置

將一個(gè)標(biāo)稱直徑22mm的鋼球，固定在管的下端，管長(zhǎng)標(biāo)稱值為70mm，壓載作用力為100N±2N。

5.2.7.1.2樣品支座

樣品支座由鋼結(jié)構(gòu)支撐和壓圈組成，鋼結(jié)構(gòu)支撐的上表面與壓圈的下表面應(yīng)各配上一圓形橡膠圈。

橡膠圈硬度為40IRDH±5IRDH，內(nèi)徑為35mm±0.1mm。橫截面標(biāo)稱尺寸為3mm×3mm。

壓圈的質(zhì)量應(yīng)為250g±5g。

5.2.7.1.3樣品

試樣的幾何中心厚度不應(yīng)小于1.4mm。

5.2.7.1.4步驟

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5.2.7.1.4.1放置樣品

將樣品的后表面朝下放在支撐上，并將其對(duì)中，將壓圈連同硅膠圈對(duì)中放在樣品上。

若樣品的尺寸不足以使其周邊均勻地被支撐，應(yīng)使用合適的墊套。壓圈應(yīng)確保硅橡膠圈穩(wěn)定地壓

在樣品的上表面。

注：對(duì)于含有柱鏡的鏡片，支撐面與壓圈需彎曲成與鏡片的表面相適應(yīng)。

5.2.7.1.4.2調(diào)整

鋼結(jié)構(gòu)支撐內(nèi)有一柱形凹槽，在凹槽的平底上放一張白紙，并覆蓋一張復(fù)寫(xiě)紙，調(diào)整白紙與復(fù)寫(xiě)

紙的位置，至低于硅膠圈與樣品后表面接觸位置所處的平面1.5mm，并與此接觸面平行(假設(shè)該接觸面

為平面)。

若是樣品后表面為非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的，白紙與復(fù)寫(xiě)紙的位置應(yīng)低于硅膠圈與樣品后表面接觸位置中最

低點(diǎn)1.5mm。

也可以使用機(jī)械法直接測(cè)量鏡片后表面幾何中心位置處的變形量，并做記錄。

5.2.7.1.4.3施加載荷

以360mm/min~400mm/min的速率對(duì)樣品施加載荷，保持100N±2N的壓力10s±2s，然后釋放

載荷。

5.2.7.2抗沖擊試驗(yàn)（鏡片強(qiáng)度2級(jí)）

5.2.7.2.1裝置

測(cè)試裝置如下：

a)鋼球：直徑為16mm，質(zhì)量為16.0g±0.1g；

b)鏡片支架：支架主體為一管狀柱體，其內(nèi)徑為25mm，外徑為32mm，在管狀柱體的上端（與

鏡片的凹面之間）墊有一橫截面為3mm×3mm的橡膠墊圈，整個(gè)鏡片支架及與其連成一體的

基座總重量應(yīng)大于12.25kg。

5.2.7.2.2步驟

操作步驟如下：

a)鏡片凸面朝上放在鏡片支架上；

.

b)鋼球自1.27