紡織品安全生產(chǎn)規(guī)定一、總則

紡織品安全生產(chǎn)是保障生產(chǎn)人員生命安全、預防事故發(fā)生、確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)定適用于所有從事紡織品設計、生產(chǎn)、加工、倉儲及銷售的企業(yè)和個體經(jīng)營者。

（一）適用范圍

1.紡織品生產(chǎn)車間及輔助設施；

2.原材料儲存區(qū)、成品倉庫；

3.機械設備操作區(qū)域；

4.化學品使用場所（如染料、助劑儲存）。

（二）基本原則

1.安全第一：將人員安全置于生產(chǎn)效率之上；

2.預防為主：通過制度完善、設備維護、培訓教育等手段降低風險；

3.責任明確：各崗位人員需明確自身安全職責；

4.持續(xù)改進：定期評估安全措施有效性，及時優(yōu)化。

二、生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理

（一）車間環(huán)境要求

1.保持地面平整、防滑，定期清理油污及雜物；

2.通風良好，溫濕度符合生產(chǎn)工藝要求（如溫濕度控制在20±5℃，相對濕度50±10%）；

3.作業(yè)區(qū)域照明充足，應急照明系統(tǒng)定期測試；

4.通道寬度不小于1.5米，禁止堆放障礙物。

（二）機械設備安全操作

1.操作前需檢查設備是否完好，安全防護裝置是否有效；

2.嚴禁在設備運行時進行維修或清理；

3.高速運轉(zhuǎn)設備（如織機、縫紉機）應安裝防護罩；

4.定期進行設備維護（如每月潤滑一次傳動部件）。

（三）化學品使用管理

1.染料、助劑等化學品需存放在專用庫房，分類隔離；

2.使用時佩戴防護用品（如手套、護目鏡）；

3.廢液按規(guī)定收集處理，嚴禁隨意傾倒；

4.配備應急噴淋裝置，并定期檢查。

三、消防安全管理

（一）消防設施配置

1.每個生產(chǎn)區(qū)域需配備滅火器（如4kg干粉滅火器），數(shù)量按每50㎡至少1具配置；

2.設置消防栓，確保水壓充足；

3.動火作業(yè)需申請許可，并配備監(jiān)護人員。

（二）疏散通道管理

1.疏散路線標識清晰，禁止占用或鎖閉；

2.定期組織消防演練（每季度至少1次）；

3.倉庫貨物堆放需留出安全間距（如不小于0.5米）。

四、人員安全防護

（一）個人防護裝備（PPE）

1.作業(yè)人員需佩戴安全帽、防滑鞋；

2.接觸粉塵崗位需佩戴防塵口罩；

3.高處作業(yè)時使用安全帶，并系掛在牢固結(jié)構(gòu)上。

（二）安全培訓

1.新員工必須接受崗前安全培訓（不少于8小時）；

2.每年組織安全知識考核，合格率需達95%以上；

3.特種作業(yè)人員（如電工、焊工）需持證上崗。

五、應急預案與事故處理

（一）應急響應流程

1.發(fā)生火災時，立即切斷電源，使用就近滅火器撲救，并及時報警；

2.人員受傷時，啟動急救程序，聯(lián)系120急救中心；

3.小型事故（如輕微割傷）由現(xiàn)場急救員處理，并記錄在案。

（二）事故報告制度

1.任何事故（含未遂事件）需在24小時內(nèi)上報至安全管理部門；

2.每季度編制安全報告，分析事故原因并制定改進措施。

六、監(jiān)督與考核

（一）安全檢查

1.公司級檢查每月1次，重點檢查設備安全、消防設施；

2.班組級檢查每日班前進行，確認作業(yè)環(huán)境安全。

（二）考核與獎懲

1.安全績效納入員工績效考核，達標者給予獎勵；

2.違反規(guī)定者根據(jù)情節(jié)輕重進行處罰，如罰款或停工整頓。

三、人員安全防護（續(xù)）

（一）個人防護裝備（PPE）

1.通用類PPE

(1)安全帽：適用于所有進入生產(chǎn)車間人員，需檢查帽內(nèi)襯是否完好，禁止修改或移除安全標志。

(2)防滑鞋：鞋底紋路深度不小于6mm，鞋底材質(zhì)需通過防穿刺測試，避免鐵釘穿透。

(3)勞保眼鏡：接觸化學試劑或飛濺物時佩戴，鏡片需為防霧、防沖擊材質(zhì)。

2.專項類PPE

(1)防塵口罩：使用符合GB2626-2006標準的N95或KN95口罩，定期更換濾棉。

(2)防護手套：

-化學品接觸：選用丁腈橡膠或氯丁橡膠手套；

-機械操作：防割手套需通過ISO20671標準測試；

-織布工序：指織手套需保證觸感靈敏度。

(3)安全帶：高空作業(yè)時采用雙掛鉤式安全帶，繩長不超過2米，懸掛點安全系數(shù)不低于5。

（二）安全培訓

1.崗前培訓內(nèi)容

(1)觀看企業(yè)安全宣傳片，了解基本安全制度；

(2)學習本崗位操作規(guī)程（如織機啟動前檢查哪些部件）；

(3)模擬演練：如如何正確使用滅火器、緊急疏散動作。

2.年度復訓要點

(1)更新法律法規(guī)知識（如新修訂的《安全生產(chǎn)法》條款）；

(2)觀摩事故案例視頻，分析本企業(yè)類似風險；

(3)實操考核：如消防栓連接、急救包使用。

3.特種作業(yè)培訓

(1)電工：需掌握漏電保護器安裝、電纜敷設規(guī)范；

(2)焊工：培訓焊接煙塵危害及除塵設備操作；

(3)氣瓶操作：考核乙炔瓶與氧氣瓶間距（應≥5米）及防回火裝置安裝。

四、消防安全管理（續(xù)）

（一）消防設施配置

1.滅火器維護清單

(1)每月檢查壓力表指針是否在綠色區(qū)域；

(2)每年送檢機構(gòu)檢測，確保證書有效；

(3)外觀檢查：瓶體無銹蝕、噴嘴無堵塞、壓力指示正常。

2.消防栓系統(tǒng)檢查

(1)每季度測試水壓（不低于0.5MPa）；

(2)檢查接口螺紋是否完好，閥門是否靈活；

(3)配備專用扳手、水帶卷盤，確保存放整齊。

（二）疏散通道管理

1.通道設置標準

(1)生產(chǎn)區(qū)域疏散距離不超過30米，倉庫不超過40米；

(2)疏散門寬度不小于1.2米，安裝應急指示燈；

(3)雙面布料倉庫需設置至少2條獨立通道。

2.消防演練方案

(1)每季度組織1次綜合演練，包含斷電疏散、傷員轉(zhuǎn)移；

(2)重點區(qū)域演練：如染料倉庫需模擬爆炸初期撲救；

(3)演練后填寫評估表，記錄時間延誤、錯誤動作等數(shù)據(jù)。

五、應急預案與事故處理（續(xù)）

（一）應急響應流程

1.火災處置步驟

(1)第一個人發(fā)現(xiàn)火情：立即按下手動報警按鈕，并用手機報告位置；

(2)附近員工：在2分鐘內(nèi)使用滅火器嘗試控制初起火災；

(3)管理人員：啟動廣播引導疏散，同時通知消防隊（電話119）。

2.人員傷害急救

(1)小型割傷：用碘伏消毒，創(chuàng)口面積＞2cm需縫合；

(2)中暑處置：將傷員移至陰涼處，補充水分，嚴重者送醫(yī)；

(3)急救箱存放清單：繃帶、消毒液、止血帶、體溫計等，每半年盤點補充。

（二）事故報告制度

1.報告內(nèi)容要素

(1)事故時間、地點、直接損失估算（如設備損壞價值）；

(2)人員傷亡情況（含接觸劑量、中毒癥狀）；

(3)初步原因分析（如是否因違規(guī)操作導致）。

2.調(diào)查流程

(1)成立3人以上調(diào)查組，查閱監(jiān)控錄像、工作記錄；

(2)調(diào)取相關物證（如損壞設備、防護用品）；

(3)編制調(diào)查報告，提出整改期限（一般不超過30天）。

六、監(jiān)督與考核（續(xù)）

（一）安全檢查

1.檢查表模板示例

|檢查項目|標準要求|實際狀態(tài)|問題記錄|

|----------------|-----------------------------------|----------|----------|

|滅火器壓力|≥1.0MPa|||

|通道堆放|無雜物堵塞|||

|電氣線路|無裸露接頭|||

2.隱患整改閉環(huán)

(1)重大隱患：下發(fā)整改通知，限期整改并復查；

(2)輕微隱患：現(xiàn)場整改，記錄在案；

(3)整改效果評估：復查時需拍照存檔，確認消除風險。

（二）考核與獎懲

1.獎勵機制

(1)全年無安全事故班組：獲得流動紅旗及獎金5000元；

(2)提出重大安全建議并被采納者：獎勵1000-3000元；

(3)舉報違規(guī)行為且查證屬實者：一次性獎勵200元。

2.處罰分級

(1)一次輕微違章（如未戴安全帽）：口頭警告；

(2)重復違章或?qū)е滤耸苡绊懀毫P款200元；

(3)造成設備損壞（價值＞1萬元）：賠償30%損失并停工培訓。

一、總則

紡織品安全生產(chǎn)是保障生產(chǎn)人員生命安全、預防事故發(fā)生、確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)定適用于所有從事紡織品設計、生產(chǎn)、加工、倉儲及銷售的企業(yè)和個體經(jīng)營者。

（一）適用范圍

1.紡織品生產(chǎn)車間及輔助設施；

2.原材料儲存區(qū)、成品倉庫；

3.機械設備操作區(qū)域；

4.化學品使用場所（如染料、助劑儲存）。

（二）基本原則

1.安全第一：將人員安全置于生產(chǎn)效率之上；

2.預防為主：通過制度完善、設備維護、培訓教育等手段降低風險；

3.責任明確：各崗位人員需明確自身安全職責；

4.持續(xù)改進：定期評估安全措施有效性，及時優(yōu)化。

二、生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理

（一）車間環(huán)境要求

1.保持地面平整、防滑，定期清理油污及雜物；

2.通風良好，溫濕度符合生產(chǎn)工藝要求（如溫濕度控制在20±5℃，相對濕度50±10%）；

3.作業(yè)區(qū)域照明充足，應急照明系統(tǒng)定期測試；

4.通道寬度不小于1.5米，禁止堆放障礙物。

（二）機械設備安全操作

1.操作前需檢查設備是否完好，安全防護裝置是否有效；

2.嚴禁在設備運行時進行維修或清理；

3.高速運轉(zhuǎn)設備（如織機、縫紉機）應安裝防護罩；

4.定期進行設備維護（如每月潤滑一次傳動部件）。

（三）化學品使用管理

1.染料、助劑等化學品需存放在專用庫房，分類隔離；

2.使用時佩戴防護用品（如手套、護目鏡）；

3.廢液按規(guī)定收集處理，嚴禁隨意傾倒；

4.配備應急噴淋裝置，并定期檢查。

三、消防安全管理

（一）消防設施配置

1.每個生產(chǎn)區(qū)域需配備滅火器（如4kg干粉滅火器），數(shù)量按每50㎡至少1具配置；

2.設置消防栓，確保水壓充足；

3.動火作業(yè)需申請許可，并配備監(jiān)護人員。

（二）疏散通道管理

1.疏散路線標識清晰，禁止占用或鎖閉；

2.定期組織消防演練（每季度至少1次）；

3.倉庫貨物堆放需留出安全間距（如不小于0.5米）。

四、人員安全防護

（一）個人防護裝備（PPE）

1.作業(yè)人員需佩戴安全帽、防滑鞋；

2.接觸粉塵崗位需佩戴防塵口罩；

3.高處作業(yè)時使用安全帶，并系掛在牢固結(jié)構(gòu)上。

（二）安全培訓

1.新員工必須接受崗前安全培訓（不少于8小時）；

2.每年組織安全知識考核，合格率需達95%以上；

3.特種作業(yè)人員（如電工、焊工）需持證上崗。

五、應急預案與事故處理

（一）應急響應流程

1.發(fā)生火災時，立即切斷電源，使用就近滅火器撲救，并及時報警；

2.人員受傷時，啟動急救程序，聯(lián)系120急救中心；

3.小型事故（如輕微割傷）由現(xiàn)場急救員處理，并記錄在案。

（二）事故報告制度

1.任何事故（含未遂事件）需在24小時內(nèi)上報至安全管理部門；

2.每季度編制安全報告，分析事故原因并制定改進措施。

六、監(jiān)督與考核

（一）安全檢查

1.公司級檢查每月1次，重點檢查設備安全、消防設施；

2.班組級檢查每日班前進行，確認作業(yè)環(huán)境安全。

（二）考核與獎懲

1.安全績效納入員工績效考核，達標者給予獎勵；

2.違反規(guī)定者根據(jù)情節(jié)輕重進行處罰，如罰款或停工整頓。

三、人員安全防護（續(xù)）

（一）個人防護裝備（PPE）

1.通用類PPE

(1)安全帽：適用于所有進入生產(chǎn)車間人員，需檢查帽內(nèi)襯是否完好，禁止修改或移除安全標志。

(2)防滑鞋：鞋底紋路深度不小于6mm，鞋底材質(zhì)需通過防穿刺測試，避免鐵釘穿透。

(3)勞保眼鏡：接觸化學試劑或飛濺物時佩戴，鏡片需為防霧、防沖擊材質(zhì)。

2.專項類PPE

(1)防塵口罩：使用符合GB2626-2006標準的N95或KN95口罩，定期更換濾棉。

(2)防護手套：

-化學品接觸：選用丁腈橡膠或氯丁橡膠手套；

-機械操作：防割手套需通過ISO20671標準測試；

-織布工序：指織手套需保證觸感靈敏度。

(3)安全帶：高空作業(yè)時采用雙掛鉤式安全帶，繩長不超過2米，懸掛點安全系數(shù)不低于5。

（二）安全培訓

1.崗前培訓內(nèi)容

(1)觀看企業(yè)安全宣傳片，了解基本安全制度；

(2)學習本崗位操作規(guī)程（如織機啟動前檢查哪些部件）；

(3)模擬演練：如如何正確使用滅火器、緊急疏散動作。

2.年度復訓要點

(1)更新法律法規(guī)知識（如新修訂的《安全生產(chǎn)法》條款）；

(2)觀摩事故案例視頻，分析本企業(yè)類似風險；

(3)實操考核：如消防栓連接、急救包使用。

3.特種作業(yè)培訓

(1)電工：需掌握漏電保護器安裝、電纜敷設規(guī)范；

(2)焊工：培訓焊接煙塵危害及除塵設備操作；

(3)氣瓶操作：考核乙炔瓶與氧氣瓶間距（應≥5米）及防回火裝置安裝。

四、消防安全管理（續(xù)）

（一）消防設施配置

1.滅火器維護清單

(1)每月檢查壓力表指針是否在綠色區(qū)域；

(2)每年送檢機構(gòu)檢測，確保證書有效；

(3)外觀檢查：瓶體無銹蝕、噴嘴無堵塞、壓力指示正常。

2.消防栓系統(tǒng)檢查

(1)每季度測試水壓（不低于0.5MPa）；

(2)檢查接口螺紋是否完好，閥門是否靈活；

(3)配備專用扳手、水帶卷盤，確保存放整齊。

（二）疏散通道管理

1.通道設置標準

(1)生產(chǎn)區(qū)域疏散距離不超過30米，倉庫不超過40米；

(2)疏散門寬度不小于1.2米，安裝應急指示燈；

(3)雙面布料倉庫需設置至少2條獨立通道。

2.消防演練方案

(1)每季度組織1次綜合演練，包含斷電疏散、傷員轉(zhuǎn)移；

(2)重點區(qū)域演練：如染料倉庫需模擬爆炸初期撲救；

(3)演練后填寫評估表，記錄時間延誤、錯誤動作等數(shù)據(jù)。

五、應急預案與事故處理（續(xù)）

（一）應急響應流程

1.火災處置步驟

(1)第一個人發(fā)現(xiàn)火情：立即按下手動報警按鈕，并用手機報告位置；

(2)附近員工：在2分鐘內(nèi)使用滅火器嘗試控制初起火災；

(3)管理人員：啟動廣播引導疏散，同時通知消防隊（電話119）。

2.人員傷害急救

(1)小型割傷：用碘伏消毒，創(chuàng)口面積＞2cm需縫合；

(2)中暑處置：將傷員移至陰涼處，補充水分，嚴重者送醫(yī)；

(3)急救箱存放清單：繃帶、消毒液、止血帶、體溫計等，每半年盤點補充。

（二）事故報告制度

1.報告內(nèi)容要素

(1)事故時間、地點、直接損失估算（如設備損壞價值）；

(2)人員傷亡情況（含接觸劑量、中毒癥狀）；

(3)初步原因分析（如是否因違規(guī)操作導致）。

2.調(diào)查流程

(1)成立3人以上調(diào)查組，查閱監(jiān)控錄像、工作記錄；

(2)調(diào)取相關物證（如損壞設備、防護用品）；

(3)編制調(diào)