大型倉儲物流搬運安全操作規(guī)程一、總則為規(guī)范大型倉儲物流中心搬運作業(yè)流程，防范人員傷亡、設備損壞及貨物損失事故，保障作業(yè)安全與效率，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《特種設備安全法》及倉儲物流行業(yè)相關標準，結合作業(yè)實際特點制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于本企業(yè)（或所屬行業(yè)）大型倉儲物流搬運作業(yè)的全過程管理，涵蓋人員、設備、貨物及作業(yè)環(huán)境的安全管控。二、作業(yè)前準備（一）人員準備1.資質(zhì)要求：搬運設備（叉車、起重機、電動托盤車等）操作人員須持對應特種設備作業(yè)資格證上崗，且證書在有效期內(nèi)；輔助作業(yè)人員（裝卸工、指揮工）須經(jīng)企業(yè)安全培訓并考核合格，熟悉本崗位安全要求。2.狀態(tài)檢查：作業(yè)人員須確認自身身體狀態(tài)，禁止酒后、疲勞、帶病作業(yè)；作業(yè)前應穿戴安全帽、防滑工作鞋、反光背心、手套等勞動防護用品，長發(fā)須束入帽內(nèi)，禁止穿拖鞋、涼鞋或?qū)捤梢挛镒鳂I(yè)。（二）設備檢查1.叉車：檢查剎車系統(tǒng)（制動距離符合要求）、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（靈活無卡滯）、燈光/喇叭（齊全有效）、輪胎（氣壓正常、無破損）、貨叉（無變形、裂紋，定位銷牢固）、液壓系統(tǒng)（無泄漏）；啟動前確認周圍無人員、障礙物，空載試運行1-2分鐘，檢查升降、傾斜功能是否正常。2.電動托盤車：檢查電池電量（滿足作業(yè)需求）、剎車系統(tǒng)（制動靈敏）、車輪（轉(zhuǎn)動靈活、無松動）、手柄操控（升降、行走功能正常）；作業(yè)前清理車身及貨叉區(qū)域雜物，避免影響操作。3.起重機（行車）：檢查鋼絲繩（無斷絲、磨損超標）、吊鉤（無變形、裂紋，防脫裝置完好）、限位器（起升、運行限位靈敏）、控制按鈕（操作靈活、信號清晰）；空載試吊，檢查制動、變幅、回轉(zhuǎn)功能是否正常，確認吊具與重物匹配。（三）作業(yè)環(huán)境檢查1.通道與場地：搬運通道寬度不小于設備轉(zhuǎn)彎半徑的1.5倍，地面平整、無積水、無油污、無散落貨物；通道內(nèi)禁止堆放雜物，安全通道標識清晰，應急出口暢通。2.貨物堆放：待搬運貨物應堆放穩(wěn)固，托盤貨物采用“十字交叉”或“井字”堆碼（根據(jù)貨物特性調(diào)整），堆高不超過倉庫規(guī)定（一般托盤堆高≤4層，超高貨物需制定專項方案）；貨物與墻、柱、設備的安全距離≥0.5米，易燃易爆貨物單獨存放并符合消防要求。3.照明與標識：作業(yè)區(qū)域照明亮度≥200勒克斯，應急照明完好；限速標識（倉庫內(nèi)叉車限速≤5km/h）、禁行區(qū)域（如設備維修區(qū)、貨物存儲禁區(qū)）、危險警示（如“禁止煙火”“小心叉車”）等標識清晰、無損壞。三、搬運設備操作規(guī)范（一）叉車操作1.行駛要求：起步前觀察周圍，鳴笛示意；行駛時貨叉離地高度≤30厘米（通過坎坷路面時可適當提高，但不超過50厘米），禁止載人（含站在貨叉或踏板上）、超載（載荷≤額定值）、超速（轉(zhuǎn)彎、下坡、狹窄通道限速≤3km/h）；倒車時須回頭觀察或開啟倒車警報，必要時安排專人指揮。2.裝卸作業(yè)：貨物起升時應垂直平穩(wěn)，禁止斜拉、硬拽；堆碼貨物時，貨叉先插入托盤底部，確認貨物重心在貨叉中心后緩慢起升，對準貨架層板后緩慢放入，待貨物平穩(wěn)后再退出貨叉；卸載時同理，禁止猛撞貨架或貨物。3.停放要求：作業(yè)結束或中途停車時，叉車應停在指定區(qū)域（遠離通道、貨物堆垛），拉手剎、熄火、拔鑰匙，貨叉降至最低（或抵住地面），防止滑動。（二）電動托盤車操作1.行駛與轉(zhuǎn)向：推行時保持勻速，禁止急加速、急剎車；轉(zhuǎn)向時提前減速，小角度轉(zhuǎn)向（轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)禁止站人）；搬運貨物時，貨叉完全插入托盤，貨物重心居中，起升高度以能越過障礙物為宜（一般≤10厘米）。2.特殊場景：在斜坡（坡度≤5°）作業(yè)時，須由專人牽引或采用防滑措施，禁止空載下坡、重載上坡；在狹窄通道作業(yè)時，應提前規(guī)劃路線，緩慢通行，必要時下車觀察。（三）起重機（行車）操作1.吊運前準備：確認吊物重量（禁止超載荷），選擇匹配吊具（如鋼絲繩、吊帶、吊鉤），檢查吊具無破損、連接牢固；吊運易燃易爆、貴重貨物時，須使用專用吊具并制定專項方案。2.吊運過程：起吊前鳴笛示意，確認下方及周圍無人員、障礙物；起吊時先試吊（離地面10-20厘米，檢查制動、平衡），再平穩(wěn)起升；吊運過程中，吊物下方禁止站人，吊物與其他貨物、設備的安全距離≥1米；禁止斜吊、拉吊（吊物須垂直起吊），禁止用起重機拖拽貨物。3.指揮與通訊：起重機操作須由專人指揮（持有效指揮證），指揮信號清晰、規(guī)范（手勢、旗語或?qū)χv機，禁止口頭隨意指揮）；操作人員與指揮人員須保持通訊暢通，遇視線受阻時，應增設輔助指揮或暫停作業(yè)。四、貨物搬運安全要求（一）裝卸作業(yè)1.輕拿輕放：裝卸易碎、精密、貴重貨物時，須使用緩沖材料（如氣泡膜、海綿）包裹，禁止拋扔、碰撞；裝卸易燃易爆貨物時，禁止使用鐵質(zhì)工具敲擊，應采用銅質(zhì)或木質(zhì)工具。2.堆碼規(guī)范：托盤貨物堆碼應“下重上輕、下大上小”，每層對齊，防止倒塌；散裝貨物（如袋裝糧食）采用“壓縫堆碼”，高度≤2米（或按倉庫規(guī)定）；貨物與托盤邊緣的距離≥5厘米，防止滑落。（二）搬運過程1.防掉落與倒塌：搬運過程中，應觀察貨物穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)傾斜、松動時立即停止作業(yè)，重新整理；多人搬運重物時，須統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致，使用合適的搬運工具（如手推車、吊帶），禁止直接用手抬、拉。2.人員站位：禁止在貨物下方、設備運行路線（如叉車行駛道、起重機吊運區(qū)）停留或作業(yè)；裝卸作業(yè)時，人員應站在貨物側(cè)面，禁止站在貨物正前方或后方。（三）特殊貨物管理1.易燃易爆貨物：搬運前須檢查包裝（無破損、泄漏），使用防爆型設備（如防爆叉車），作業(yè)人員穿防靜電服、鞋，禁止攜帶火種；搬運過程中保持勻速，避免摩擦、碰撞，與其他貨物的安全距離≥5米，作業(yè)后及時清理現(xiàn)場。2.超大超重貨物：搬運前制定專項方案（含設備選型、路線規(guī)劃、應急措施），檢查設備載荷（≥貨物重量的1.2倍），使用專用吊具（如橫梁吊具），現(xiàn)場設置警戒區(qū)域（拉警戒線、設警示燈），由專人指揮，禁止無關人員進入。五、作業(yè)現(xiàn)場管理（一）秩序維護1.通道管理：搬運通道、安全通道須保持暢通，禁止堆放貨物、設備或雜物；臨時占用通道時，須設置“禁止通行”標識并安排專人值守，作業(yè)結束后立即清理。2.標識管理：作業(yè)區(qū)域內(nèi)的限速、禁行、危險警示等標識應定期檢查，確保清晰、準確；新增作業(yè)區(qū)域（如臨時堆貨區(qū)）應及時設置標識，避免誤操作。（二）人員與設備管理1.人員行為：作業(yè)人員禁止在作業(yè)區(qū)吸煙、打鬧、玩手機，禁止擅自離崗或串崗；發(fā)現(xiàn)他人違規(guī)操作時，應立即制止并報告上級。2.設備調(diào)度：設備調(diào)度應避免交叉作業(yè)（如叉車與起重機同時作業(yè)），同一通道內(nèi)設備間距≥5米；設備故障時，應立即停止作業(yè)，放置“故障設備，禁止使用”標識，通知維修人員，禁止擅自維修。（三）作業(yè)記錄1.設備檢查記錄：操作人員須填寫《設備日常檢查表》，記錄設備檢查時間、項目、故障及處理情況，每日作業(yè)前、后各檢查1次。2.作業(yè)記錄：填寫《搬運作業(yè)單》，記錄貨物名稱、數(shù)量、搬運設備、作業(yè)人員、起止時間等，便于追溯；發(fā)生事故或異常時，須填寫《事故/異常報告》，說明經(jīng)過、原因及處置措施。六、應急處置（一）應急預案企業(yè)應制定《倉儲搬運作業(yè)應急預案》，明確應急組織（指揮組、救援組、醫(yī)療組等）、職責及處置流程，涵蓋設備故障、貨物倒塌、人員受傷、火災、爆炸等場景；應急預案須每年修訂1次，確保與實際作業(yè)匹配。（二）常見事故處置1.設備故障：如叉車剎車失靈，應立即使用應急制動（如拉手剎、熄火），遠離人員、貨物，報告維修；起重機鋼絲繩斷裂，應立即停止作業(yè)，設置警戒，組織人員撤離，通知維修。2.貨物倒塌：停止作業(yè)，設置“禁止入內(nèi)”標識，組織人員清理（使用工具，禁止直接用手），防止二次倒塌；若有人員被埋壓，立即呼救并采用正確方式施救（如用撬棍支撐，避免盲目扒挖）。3.人員受傷：輕微擦傷、扭傷時，現(xiàn)場急救（如止血、冷敷）后送醫(yī)；重傷（如骨折、昏迷）時，立即撥打急救電話，現(xiàn)場心肺復蘇（如需要），并保護現(xiàn)場。4.火災/爆炸：立即切斷電源，使用滅火器（根據(jù)火源類型選擇，如干粉、二氧化碳）撲救，火勢較大時撥打火警電話，組織人員疏散，遠離易燃易爆貨物。（三）應急演練企業(yè)應每