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文檔簡介

求鑄造高級工考核試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共30分)1.鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的根本原因是()。A.液態(tài)收縮和凝固收縮B.固態(tài)收縮C.液態(tài)收縮D.凝固收縮答案:A2.下列哪種鑄造方法的鑄件精度最高()。A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.金屬型鑄造D.壓力鑄造答案:B3.沖天爐熔煉時,爐料中石灰石的作用是()。A.造渣B.增加鐵液溫度C.脫氧D.增加鐵液含碳量答案:A4.為了提高合金的充型能力,在澆注時可采用的措施是()。A.提高澆注溫度B.降低澆注溫度C.減小充型壓力D.減小鑄型的導(dǎo)熱能力答案:A5.鑄件上有大面積的薄壁部分時,應(yīng)使其位于鑄型的()。A.上部B.下部C.側(cè)面D.任意位置答案:B6.下列哪種鑄造合金的流動性最好()。A.鑄鋼B.灰鑄鐵C.鋁合金D.銅合金答案:B7.熔模鑄造中,制造熔模的常用材料是()。A.木材B.塑料C.蠟料D.鋁合金答案:C8.壓力鑄造適用于()。A.單件生產(chǎn)B.成批大量生產(chǎn)C.小批量生產(chǎn)D.新產(chǎn)品試制答案:B9.鑄造應(yīng)力過大可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生()。A.氣孔B.縮孔C.裂紋D.夾渣答案:C10.砂型鑄造中,分型面應(yīng)盡量選擇在()。A.鑄件的最大截面處B.鑄件的最小截面處C.鑄件的中心位置D.任意位置答案:A11.沖天爐的有效高度是指()。A.底焦頂面到加料口下緣的距離B.底焦底面到加料口上緣的距離C.底焦頂面到加料口上緣的距離D.底焦底面到加料口下緣的距離答案:A12.為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋,在設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)時應(yīng)避免()。A.壁厚均勻B.銳角連接C.圓角過渡D.加強(qiáng)筋答案:B13.金屬型鑄造的主要缺點(diǎn)是()。A.鑄件精度低B.生產(chǎn)效率低C.金屬型制造成本高D.鑄件表面質(zhì)量差答案:C14.熔模鑄造的主要工序不包括()。A.制造熔模B.制造型殼C.熔化金屬D.機(jī)械加工答案:D15.下列哪種鑄造缺陷是由于氣體在鑄件中未能及時排出而產(chǎn)生的()。A.氣孔B.縮孔C.裂紋D.夾渣答案:A二、多項(xiàng)選擇題(每題3分,共15分)1.影響合金充型能力的因素有()。A.合金的流動性B.澆注溫度C.充型壓力D.鑄型的導(dǎo)熱能力答案:ABCD2.常見的鑄造缺陷有()。A.氣孔B.縮孔C.裂紋D.夾渣答案:ABCD3.砂型鑄造的造型方法有()。A.手工造型B.機(jī)器造型C.熔模造型D.壓力造型答案:AB4.沖天爐熔煉時,爐料包括()。A.金屬爐料B.燃料C.熔劑D.合金元素答案:ABCD5.為了減小鑄造應(yīng)力,可采取的措施有()。A.采用同時凝固原則B.改善鑄型和型芯的退讓性C.時效處理D.增加鑄件壁厚答案:ABC三、判斷題(每題2分,共20分)1.鑄件的凝固方式主要取決于合金的結(jié)晶溫度范圍和鑄件的溫度梯度。()答案:對2.砂型鑄造中,模樣的尺寸應(yīng)比鑄件的尺寸大一個加工余量。()答案:對3.壓力鑄造可以鑄造形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。()答案:對4.熔模鑄造可以獲得高精度、高表面質(zhì)量的鑄件,因此不需要進(jìn)行機(jī)械加工。()答案:錯5.鑄造應(yīng)力是由于鑄件的固態(tài)收縮受到阻礙而產(chǎn)生的。()答案:對6.沖天爐熔煉時,底焦的高度對鐵液的溫度和質(zhì)量有重要影響。()答案:對7.金屬型鑄造適用于各種鑄造合金和各種批量的生產(chǎn)。()答案:錯8.為了提高鑄件的力學(xué)性能,應(yīng)盡量增加鑄件的壁厚。()答案:錯9.鑄件上的氣孔和縮孔可以通過焊補(bǔ)的方法進(jìn)行修復(fù)。()答案:錯10.砂型鑄造中,分型面的選擇應(yīng)盡量使鑄件的大部分或全部位于同一砂箱中。()答案:對四、簡答題(每題10分,共20分)1.簡述熔模鑄造的工藝過程。答案:熔模鑄造的工藝過程主要包括以下幾個步驟:(1)制造熔模:用蠟料制成與鑄件形狀相同的熔模,通常是將蠟料加熱熔化后注入壓型中,冷卻凝固后取出。(2)組合模組:將多個熔模焊接在一個澆口棒上,形成模組。(3)制造型殼:將模組浸入涂料中,然后撒上耐火砂,如此反復(fù)多次,形成一定厚度的型殼。(4)脫蠟:將型殼加熱,使蠟料熔化流出,形成鑄型空腔。(5)焙燒型殼:將脫蠟后的型殼進(jìn)行高溫焙燒,以去除型殼中的水分、殘余蠟料和其他雜質(zhì),提高型殼的強(qiáng)度和透氣性。(6)澆注:將熔化的金屬液澆入型殼中,待金屬液凝固冷卻后,敲掉型殼,取出鑄件。(7)清理:對鑄件進(jìn)行清理,去除澆口、冒口等多余部分,并進(jìn)行表面處理。2.防止鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的措施有哪些?答案:防止鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的措施主要有以下幾個方面:(1)合理選擇鑄造合金:選擇結(jié)晶溫度范圍窄的合金,其凝固方式接近逐層凝固,有利于減少縮孔和縮松的產(chǎn)生。(2)采用順序凝固原則:通過設(shè)置冒口、冷鐵等工藝措施,使鑄件按照遠(yuǎn)離冒口的部分先凝固,然后向冒口方向順序凝固,最后冒口凝固,從而使縮孔集中在冒口中,切除冒口后可得到無縮孔的鑄件。(3)提高液態(tài)金屬的補(bǔ)縮能力:適當(dāng)提高澆注溫度和充型壓力,增加液態(tài)金屬的流動性,有利于補(bǔ)縮。(4)改善鑄型條件:采用導(dǎo)熱性好的鑄型材料,如金屬型,可加快鑄件的凝固速度,減少縮孔和縮松的產(chǎn)生。(5)優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):盡量使鑄件的壁厚均勻,避免局部過熱和熱節(jié)的產(chǎn)生,減少縮孔和縮松的傾向。五、計(jì)算題(15分)已知某鑄鐵件的質(zhì)量為500kg,采用順序凝固原則鑄造,冒口的質(zhì)量為100kg,試計(jì)算該鑄件的工藝出品率。答案:工藝出品率的計(jì)算公式

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