...wd......wd......wd...一是非判斷

1、但凡將投入的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成有效用的產(chǎn)品和效勞的活動稱為生產(chǎn)?！病獭?/p>

2、生產(chǎn)過程的投入有直接投入和間接投入兩種〔√〕

3、生產(chǎn)系統(tǒng)的投入除生產(chǎn)要素外.還包括外部信息和市場信息的投入〔√〕

4、生產(chǎn)過程中.人工本錢和設(shè)備折舊都是直接投入?！病獭?/p>

5、生產(chǎn)過程中.人工本錢和設(shè)備折舊都是間接投入?！病痢?/p>

6、生產(chǎn)過程中.管理者和技術(shù)人員的勞動屬于間接投入?！病獭?/p>

7、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程一般包括直接轉(zhuǎn)換和間接轉(zhuǎn)換兩種〔×〕

8、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程大體包括形體轉(zhuǎn)換、位置轉(zhuǎn)換、信息轉(zhuǎn)換三種?！病獭?/p>

9、生產(chǎn)系統(tǒng)中的直接產(chǎn)出包括有形產(chǎn)出和無形產(chǎn)出兩種。〔√〕

10、間接產(chǎn)出包括稅收、工資及獎金、技術(shù)開展和環(huán)境保護等?！病獭?/p>

11、雖然制造生產(chǎn)與效勞運作在產(chǎn)品物質(zhì)表現(xiàn)方面有差異.但在質(zhì)量標準及度量方面是一樣的?！病痢?/p>

12、“勞動分工的經(jīng)濟效益〞是泰羅制的要點?！病痢?/p>

13、“時間動作研究〞是泰羅制的要點?！病獭?/p>

14、“推動式〞生產(chǎn)作業(yè)方案與控制系統(tǒng)主要著眼于提前期信息.用以管理和控制物流?！病獭?/p>

15、“拉動式〞生產(chǎn)作業(yè)方案與控制系統(tǒng)也稱為“準時制〞(JIT)?！病獭?/p>

16、“水池式〞生產(chǎn)作業(yè)方案與控制系統(tǒng)著眼于保持庫存量以維持生產(chǎn)過程的正常進展?！病獭?/p>

二填空題

1、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的任務就是運用〔D〕生產(chǎn)的職能.把投入生產(chǎn)過程中的各種要素有效地組織起來.形成有機整體.按最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式生產(chǎn)出滿足社會需要的廉價、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品〔效勞〕。

A、現(xiàn)代化B、組織、方案、控制和指揮

C、組織、方案、控制和協(xié)調(diào)D、組織、方案、控制

2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的任務就是運用組織、方案、控制生產(chǎn)的職能.把投入生產(chǎn)過程中的各種要素有效地組織起來.形成有機整體.按〔C〕生產(chǎn)出滿足社會需要的廉價、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品〔效勞〕。

A、客戶的要求B、最低的本錢和最快的時間

C、最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式C、最大的經(jīng)濟效益

3、和其他管理一樣.生產(chǎn)管理的基本職能是〔A〕。

A、組織、方案、控制B、組織、方案、控制和指揮

C、組織、方案、控制和協(xié)調(diào)D、方案、控制和指揮

4、從管理職能角度來分析.可以將生產(chǎn)管理內(nèi)容.概括為〔B〕三大方面。

A、采購管理、庫存管理、方案管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和財務管理等

B、確定合理的生產(chǎn)組織形式、制訂科學的生產(chǎn)方案及方案的實施和控制

C、廠級生產(chǎn)管理、車間生產(chǎn)作業(yè)管理和工段〔班組〕生產(chǎn)任務管理

D、從原材料投入開場到產(chǎn)品裝配入庫的全過程的管理

5、生產(chǎn)管理應遵循的原那么是多方面的.是不斷變化和深化的。歸納起來.應強調(diào)堅持〔C〕的原那么。

A、以最小的投入.獲得最大的產(chǎn)出

B、最大限度地滿足客戶的需要

C、以市場為導向、講究經(jīng)濟效益、科學管理、均衡生產(chǎn)

D、不斷適應市場的開展和變化

6、從產(chǎn)品效用的角度來看.市場調(diào)查報告屬于：〔C〕

A、位置轉(zhuǎn)換B、形體轉(zhuǎn)換

C、信息轉(zhuǎn)換D、所有者轉(zhuǎn)換

7、移動式裝配流水線的創(chuàng)立者是〔B〕。

A、亞當?斯密B、亨利?福特

C、泰羅D、霍桑

8、最先提出“應用經(jīng)濟批量方法進展存儲控制〞的是〔D〕。

A、亞當?斯密B、亨利?福特

C、泰羅D、哈利斯

17、〔A〕生產(chǎn)作業(yè)方案與控制系統(tǒng)的設(shè)計主要著眼于提前期信息.用以管理和控制物流。

A、推動式B、拉動式

C、水池式D、同步制造

18、〔B〕生產(chǎn)作業(yè)方案與控制系統(tǒng)的設(shè)計主要著眼于降低生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的儲藏量。

A、推動式B、拉動式

C、水池式D、同步制造

19、〔C〕生產(chǎn)作業(yè)方案與控制系統(tǒng)的設(shè)計主要著眼于保持庫存量以維持生產(chǎn)過程的正常進展。

A、推動式B、拉動式

C、水池式D、同步制造

20、〔D〕生產(chǎn)作業(yè)方案與控制系統(tǒng)的設(shè)計主要不斷改進整個系統(tǒng)而不是局部作業(yè)績效。

A、推動式B、拉動式

C、水池式D、同步制造

三簡述題

1、簡述生產(chǎn)制造與效勞運作的區(qū)別

答：生產(chǎn)制造與效勞運作的區(qū)別主要表現(xiàn)在：1)產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同。制造生產(chǎn)的產(chǎn)品是有形的.而效勞生產(chǎn)提供的產(chǎn)品是無形的；2)顧客參與程度不同。制造生產(chǎn)過程基本上不需要顧客參與.但效勞那么需要顧客在運作過程中承受效勞。3)對顧客需求的響應時間不同。制造業(yè)企業(yè)所提供的產(chǎn)品可以有具體的的交貨周期.而對于許多效勞業(yè)企業(yè)來說.顧客是隨機到達的.且必須在顧客到達的幾分鐘內(nèi)做出響應。4)運作場所的集中性和規(guī)模不同。制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施可遠離顧客.通過流通、運輸可效勞于地區(qū)、全國甚至國際市場。而效勞不可能被運輸?shù)竭h地。5)在質(zhì)量標準及度量方面不同。制造業(yè)企業(yè)所提供的有形產(chǎn)品其質(zhì)量易于度量。而在效勞方面.由于顧客的個人偏好影響對效勞質(zhì)量的評價.對質(zhì)量的客觀度量有較大難度。

2、簡述生產(chǎn)過程規(guī)劃各個層次的主要內(nèi)容

答：生產(chǎn)過程規(guī)劃按時間跨度可分為長期能力規(guī)劃、綜合方案、主生產(chǎn)方案和生產(chǎn)作業(yè)方案四個層次。長期能力規(guī)劃主要包括：廠址及設(shè)施選擇、生產(chǎn)規(guī)模和能力設(shè)定、自制或外購決策、主要資源供應商的選定、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)流程和新自動化系統(tǒng)的選擇等；綜合方案主要涉及生產(chǎn)資源配置.編制各項資源方案.包括人力方案、庫存方案、動力需求方案、材料供應方案和設(shè)備改造方案等；主生產(chǎn)方案規(guī)定產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量及完成的時限；生產(chǎn)作業(yè)方案編制零部件的生產(chǎn)方案、材料采購方案和作業(yè)方案。

3、簡述“推動式〞生產(chǎn)作業(yè)方案與控制系統(tǒng)設(shè)計思路

答：“推動式〞生產(chǎn)作業(yè)方案與控制系統(tǒng)著眼于提前期信息.用以管理和控制物流。每批原材料提前準備好.按照零部件生產(chǎn)需求送貨；零部件按產(chǎn)品裝配需求提前加工完畢送往裝配線；產(chǎn)品按客戶需求提前裝配按期發(fā)送。提前準備好材料和零部件.按需求發(fā)送到下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或倉庫.按方案來推動生產(chǎn)過程的物流。推動式系統(tǒng)的方案與控制系統(tǒng)的成效取決于方案的準確性.而方案的準確性又取決于客戶需求信息和提前期(1eadtimes)的準確性。

4、簡述“拉動式〞生產(chǎn)作業(yè)方案與控制系統(tǒng)設(shè)計思路

答：“拉動式〞生產(chǎn)作業(yè)方案與控制系統(tǒng)著眼于降低生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的儲藏量。在拉動式系統(tǒng)中.各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)只關(guān)注下游環(huán)節(jié)的需求.且只按此需求來確定本環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)量和時間。產(chǎn)品直接從上游環(huán)節(jié)流向下游環(huán)節(jié).各環(huán)節(jié)之間很少有庫存。原材料和零件被下游環(huán)節(jié)拉出門.往前成為產(chǎn)品.直到配送給客戶手中為止。這種方式也稱為“準時制〞(JIT)。贏單要素和達標要素企業(yè)戰(zhàn)略、制造戰(zhàn)略

一是非判斷

1、企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)為適應外部環(huán)境.謀求企業(yè)的生存和開展.對生產(chǎn)經(jīng)營活動實行總體性管理的決策和謀劃?！病獭?/p>

2、戰(zhàn)略是企業(yè)開展的關(guān)鍵.60-80%的企業(yè)開展不好是因為缺乏企業(yè)戰(zhàn)略。〔√〕

3、希爾指出.贏取訂單是制訂制造戰(zhàn)略的關(guān)鍵準那么.也是制造系統(tǒng)和營銷系統(tǒng)的主要結(jié)合點?！病獭?/p>

4、產(chǎn)品價格低.質(zhì)量高.性能可靠.更新快.送貨及時等均可構(gòu)成贏單要素?！病獭?/p>

5、贏單要素〔達標要素〕是指企業(yè)的競爭優(yōu)勢重點.反映一個企業(yè)所提供產(chǎn)品和效勞的差異性〔√〕〔×〕

6、達標要素〔贏單要素〕是企業(yè)謀求競爭優(yōu)勢的約束條件〔√〕〔×〕

7、對于一個企業(yè).其“贏單要素〞和“達標要素〞都是不隨環(huán)境的改變而改變的?！病痢?/p>

8、處在生命周期不同階段的產(chǎn)品在各個細分市場的贏單要素和達標要素的權(quán)重是不一樣的?！病獭?/p>

9、制造過程選擇是制造戰(zhàn)略制定的主要內(nèi)容.在制造戰(zhàn)略制訂階段.制造過程選擇就是對制造過程的一些特征指標作出選擇?！病獭?/p>

10、制造過程選擇是制造戰(zhàn)略制定的主要內(nèi)容.在制造戰(zhàn)略制訂階段.制造過程選擇就是對制造設(shè)備進展選擇。〔×〕

11、大量生產(chǎn)型企業(yè).主要靠設(shè)計能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來贏得訂單.價格通常作為達標要素而非贏單要素?！病痢?/p>

12、單件生產(chǎn)型企業(yè).贏單要素大多是交貨時間或售后效勞等其他要素.價格通常作為達標要素而非贏單要素?！病獭?/p>

二填空題

1、處于生命周期中成長期和飽和期的產(chǎn)品.〔A〕是一項重要的贏單要素。

A、價格B、產(chǎn)品多樣化

C、產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性D、交貨可靠性

2、從〔B〕的角度分類.可將加工制造生產(chǎn)型企業(yè)細分為訂貨生產(chǎn)類型、補充存貨生產(chǎn)類型及混合型。

A、加工工藝過程B、組織生產(chǎn)供應

C、生產(chǎn)工藝特征C、產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、穩(wěn)定性

3、按〔C〕分類.由可將加工制造生產(chǎn)型企業(yè)細分為離散制造、工程制造和流程制造三種類型。

A、加工工藝過程B、組織生產(chǎn)供應

C、生產(chǎn)工藝特征C、產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、穩(wěn)定性

4、加工制造型生產(chǎn)型企業(yè)從組織生產(chǎn)供應的角度可進一步細分為〔A〕。

A、訂貨生產(chǎn)型、補充存貨生產(chǎn)類及混合型

B、加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)

C、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

D、對象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)

5、加工制造型生產(chǎn)型企業(yè)按加工工藝過程可細分為〔B〕。

A、訂貨生產(chǎn)型、補充存貨生產(chǎn)類及混合型

B、加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)

C、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

D、對象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)

6、加工制造型生產(chǎn)型企業(yè)按產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、穩(wěn)定性.還可劃分為〔C〕。

A、訂貨生產(chǎn)型、補充存貨生產(chǎn)型及混合型

B、加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)

C、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

D、對象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)

7、〔D〕類型的企業(yè).主要靠設(shè)計能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來贏得訂單.價格通常作為達標要素而非贏單要素。

A、大量生產(chǎn)B、批量生產(chǎn)

C、單件生產(chǎn)D、工程生產(chǎn)

8、〔D〕類型的企業(yè).主要靠設(shè)計能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來贏得訂單.價格通常作為達標要素而非贏單要素。

A、大量生產(chǎn)B、批量生產(chǎn)

C、連續(xù)生產(chǎn)D、工程生產(chǎn)

9、〔D〕類型的企業(yè).贏單要素大多是交貨時間或售后效勞等其他要素.價格通常作為達標要素而非贏單要素。

A、大量生產(chǎn)B、批量生產(chǎn)

C、連續(xù)生產(chǎn)D、單件生產(chǎn)三簡述題

1、簡述生產(chǎn)戰(zhàn)略的具體作用

答：生產(chǎn)戰(zhàn)略具有一般戰(zhàn)略的作用.又有其自身的作用。它的作用具體有：1)、生產(chǎn)戰(zhàn)略的實施.能夠保證企業(yè)總體戰(zhàn)略的實現(xiàn)；2)、生產(chǎn)戰(zhàn)略對其他職能子戰(zhàn)略起到基礎(chǔ)性、支撐性、協(xié)調(diào)性作用；3)、生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)系統(tǒng)的運作和開展。

2、生產(chǎn)戰(zhàn)略的制定應考慮哪些因素

答：企業(yè)制定生產(chǎn)戰(zhàn)略.首先要收集企業(yè)內(nèi)、外部的各種信息和資料.明確形勢、任務、所處環(huán)境、要求、政策、法規(guī).對現(xiàn)狀把握、分析的要十分透徹；在此基礎(chǔ)上.擬定戰(zhàn)略方案.這要符合客觀實際.要與企業(yè)的總的戰(zhàn)略目標相一致.要有明確的自身目標、行動方案；在擬定戰(zhàn)略方案時.一般選定出幾種方案.然后反復進展研究和論證.尋找出一個切實可行的生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。這一方案還要與企業(yè)其他戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)。

3、生產(chǎn)戰(zhàn)略的實施包括哪些工作

答：生產(chǎn)戰(zhàn)略的實施要做以下一些工作：第一.要讓每一個員工都認識生產(chǎn)戰(zhàn)略的內(nèi)容、作用。第二.為了便于生產(chǎn)戰(zhàn)略制實施.要在運作前制訂出生產(chǎn)戰(zhàn)略的執(zhí)行方案.要使方案與時、空嚴密結(jié)合.并做到內(nèi)容具體可行。第三.生產(chǎn)戰(zhàn)略在實施時.一定要堅決。第四.生產(chǎn)戰(zhàn)略在實施中.應根據(jù)內(nèi)、外部條件.環(huán)境的變化.及時作出適當?shù)恼{(diào)整。第五.生產(chǎn)戰(zhàn)略在執(zhí)行中.還應注意經(jīng)常進展檢查.既要檢查內(nèi)容的實施情況.不變形.不走樣.同時又要在時間進度上進展嚴格檢查和控制。一是非判斷

1、新產(chǎn)品是指在原理、用途、性能、構(gòu)造、材料等某些方面具有新的改進的產(chǎn)品。〔√〕

2、設(shè)計原理基本不變.局部地采用新技術(shù)、新構(gòu)造或新材料.從而使產(chǎn)品的功能、性能或經(jīng)濟指標有顯著改善的產(chǎn)品成為改進型新產(chǎn)品?！病痢?/p>

3、工藝規(guī)程的形式和內(nèi)容與生產(chǎn)類型無關(guān)。〔×〕

4、工裝是制造新產(chǎn)品不可缺少的物質(zhì)條件.也是新產(chǎn)品開發(fā)中工作量最大、周期最長的階段?！病獭?/p>

5、在成批和大量生產(chǎn)中.新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段而對于小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品.不需劃分樣品試制和小批試制?！病獭?/p>

6、產(chǎn)品開發(fā)的構(gòu)思創(chuàng)意有技術(shù)推動型和需求拉動型兩種模式。〔√〕

7、并行工程要求產(chǎn)品開發(fā)人員從一開場就考慮到產(chǎn)品全生命周期內(nèi)各階段的因素.并強調(diào)各部門的協(xié)同工作.使后續(xù)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的問題在設(shè)計的早期階段就被發(fā)現(xiàn).并得到解決?！病獭?/p>

8、產(chǎn)品開發(fā)策略一般有領(lǐng)先型開發(fā)策略和追隨型開發(fā)策略兩種?！病獭?/p>

二填空題

1、與VCD相比.DVD是VCD的〔A〕

A、換代新產(chǎn)品B、全新產(chǎn)品

C、系列產(chǎn)品D、改進新產(chǎn)品

2、與膠片相機相比.數(shù)碼相機是〔B〕

A、換代新產(chǎn)品B、全新產(chǎn)品

C、系列產(chǎn)品D、改進新產(chǎn)品

3、價值工程以為核心?！睞〕

A、功能分析B、價值分析

C、本錢分析D、定量分析

4、產(chǎn)品設(shè)計的內(nèi)容一般有三種.即：〔B〕。

A、獨立設(shè)計、技術(shù)引進、技術(shù)引進與開發(fā)相結(jié)合

B、創(chuàng)新設(shè)計、改進設(shè)計、變形設(shè)計

C、自行設(shè)計、聯(lián)合設(shè)計、委托設(shè)計

D、方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、組織設(shè)計

5、產(chǎn)品設(shè)計的工作包括：編制技術(shù)任務書、〔D〕

A、創(chuàng)新設(shè)計、改進設(shè)計、變形設(shè)計

B、自行設(shè)計、聯(lián)合設(shè)計、委托設(shè)計

C、經(jīng)濟設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、組織設(shè)計

D、方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計

三簡述題

1、簡述產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計的主要內(nèi)容

答：產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計的主要內(nèi)容包括產(chǎn)品開發(fā)決策、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計和試制鑒定等工作。產(chǎn)品開發(fā)決策包括調(diào)查與預測分析、產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選、產(chǎn)品壽命周期分析、產(chǎn)品開發(fā)時機選擇、產(chǎn)品開發(fā)策略選擇、產(chǎn)品開發(fā)方式選擇；產(chǎn)品設(shè)計有編制技術(shù)任務書、方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計工作圖設(shè)計；工藝設(shè)計包括工藝分析與審查、擬訂工藝方案、編制工藝規(guī)程、工裝設(shè)計與制造；試制鑒定分為樣品試制和鑒定、小批試制和鑒定。

2、簡述新產(chǎn)品開發(fā)決策的內(nèi)容

答：產(chǎn)品開發(fā)的決策主要包括：調(diào)查與預測分析、產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選、產(chǎn)品壽命周期分析.以及產(chǎn)品開發(fā)時機、開發(fā)策略、開發(fā)方式的選擇等六個方面的內(nèi)容。

3、試用價值工程的表達式說明提高產(chǎn)品價值的基本途徑

答：價值工程中所指的價值是功能與本錢的比值.即：

從價值的表達式可以看出.提高價值的基本途徑有：①功能提高.本錢降低；②功能提高.本錢不變；③功能不變.本錢降低；④本錢稍有提高.功能大大提高；⑤功能稍有下降.本錢大大下降。

4、簡述成組技術(shù)在組織生產(chǎn)管理方面的應用

答：成組技術(shù)是研究如何識別和開掘生產(chǎn)活動中有關(guān)事物的相似性.并把相似的問題歸類成組.尋求解決這一組問題相對統(tǒng)一的最優(yōu)方案的一種科學方法。在組織生產(chǎn)管理方面.成組技術(shù)的應用包括：1〕采取成組生產(chǎn)單元的生產(chǎn)組織形式.即按模塊化原理組織生產(chǎn)；2〕成組技術(shù)是計算機輔助管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)技術(shù)之一；3〕運用成組技術(shù)基本原理將大量信息分類成組.將有助于建立構(gòu)造合理的生產(chǎn)系統(tǒng)公用數(shù)據(jù)庫.可大量壓縮信息的儲存量；4〕由于不再是分別針對一個工程問題和任務設(shè)計程序.可使程序設(shè)計優(yōu)化；5〕采用編碼技術(shù)是計算機輔助管理系統(tǒng)得以順利實施的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)工作.成組技術(shù)恰好能滿足相似類產(chǎn)品及分類的編碼。

5、簡述利用成組技術(shù)(GT)進展產(chǎn)品設(shè)計的主要工作內(nèi)容。

答：成組技術(shù)的主要工作內(nèi)容如下：其一.對企業(yè)所有零件.按幾何形狀、尺寸大小、加工工藝、精度要求、毛坯種類等進展相似性分析.并按一定的規(guī)那么進展零件的分類編碼.按照一定的相似性程度建立零件族、零件組。其二.按照零件的分類編碼.利用相似零件圖冊、設(shè)計指導資料來進展產(chǎn)品設(shè)計工作。其三.按照成組工藝的要求改進工藝設(shè)計工作.制定零件族(組)的工藝方案和工藝規(guī)程.選擇或設(shè)計制造成組加工設(shè)備、工藝裝備.實現(xiàn)工藝要素和工藝裝備的標準化。在條件具備時.建立生產(chǎn)工藝準備自動化系統(tǒng)。其四.根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)大綱、設(shè)備數(shù)量與構(gòu)成、零件族(組)的劃分情況.建立成組生產(chǎn)單元和成組車間、制定投資規(guī)劃、進展設(shè)備布置設(shè)計和工作地組織。其五.按照成組工藝文件和成組生產(chǎn)單元來組織生產(chǎn).相應制定相實施與成組技術(shù)有關(guān)的作業(yè)方案管理、勞動管理、經(jīng)濟核算的制度和方法。

6、應用CAD〔計算機輔助設(shè)計〕必須具備哪些條件

答：應用CAD必須具備以下條件：(1)完整的數(shù)據(jù)庫。凡與企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或開發(fā)產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)、資料、標準等應爭先存入計算機的存儲器中.以便在設(shè)計時調(diào)出、使用.這些資料要隨著時間的推移、工作的進展.不斷地進展增加和刪除。(2)完備的程序庫。使用加需將解決設(shè)計問題所需要的計算、分析方法.都編制成相應的計算機程序.聚集起來.以便設(shè)計時調(diào)出使用。(3)具備人時機話功能的交互式圖形系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是指可以利用實時輸入／輸出裝置.如光筆圖形顯示器、圖像記錄儀、自動繪圖儀等.實時輸出設(shè)計圖紙及有關(guān)數(shù)據(jù).實時輸入設(shè)計人員的修改.調(diào)整指令等。

7、產(chǎn)品開發(fā)具有哪些方式

答：產(chǎn)品開發(fā)具有獨立開發(fā)、技術(shù)引進、技術(shù)引進與獨立開發(fā)相結(jié)合、聯(lián)合開發(fā)、委托開發(fā)5種方式.不同類型的企業(yè)應采取不同的開發(fā)方式。一是非判斷

1、在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi).布置了大致一樣類型的設(shè)備.配備了大體一樣工種的工人.進展著基本一樣工藝方法的加工?！病痢?/p>

2、工藝專業(yè)化形式是按照生產(chǎn)過程的工藝特點來布置生產(chǎn)單位的?！病獭?/p>

3、在以對象專業(yè)化形式組織的生產(chǎn)單位中.要集中生產(chǎn)一個產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的全部加工或絕大局部加工任務?！病獭?/p>

4、對象專業(yè)化形式是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對象來組織生產(chǎn)單位的一種專業(yè)化形式?！病獭?/p>

5、縱向集成度是和自制或外購決策相關(guān)聯(lián)的概念?！病獭?/p>

6、生產(chǎn)系統(tǒng)的定位指對產(chǎn)品設(shè)計類型、生產(chǎn)過程類型和產(chǎn)成品庫存類型的組合進展選擇?！病獭?/p>

7、生產(chǎn)系統(tǒng)的定位除了考慮本錢、柔性指標外.還應考慮企業(yè)的競爭優(yōu)勢和弱勢以及行業(yè)性質(zhì)等因素?！病獭?/p>

8、裝配流程圖中.符號“○〞表示檢驗。〔×〕

9、裝配流程圖中.符號“□〞表示檢驗?！病獭?/p>

10、生產(chǎn)過程流程圖中.符號“?〞表示存儲?！病獭?/p>

11、生產(chǎn)過程流程圖中.符號“?〞表示運輸?！病獭?/p>

12、生產(chǎn)過程流程圖中.符號“D〞表示等待?！病獭?/p>

13、生產(chǎn)過程流程圖的分析改進可歸結(jié)為“八字訣〞.即“取消、合并、重排、簡化〞?！病獭?/p>

14、生產(chǎn)過程規(guī)劃過程中運用過程流程圖的目的.是用來分析并選擇出合理的生產(chǎn)過程流程。〔√〕

二填空題

1、工藝專業(yè)化形式主要適用于的生產(chǎn)條件?！睞〕

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

2、對象專業(yè)化形式主要適用于的生產(chǎn)條件。〔C〕

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

3、將生產(chǎn)同一種產(chǎn)品(或部件、零件)所需要的全部或大局部設(shè)備.安置在同一個生產(chǎn)單元中.配備相應工種的工人.加工同一種產(chǎn)品(或部件、零件)。這種生產(chǎn)過程組織原那么是(B)。

A、工藝專業(yè)化原那么B、對象專業(yè)化原那么

C、成組加工D、品種原那么

4、一個生產(chǎn)單位聚集同類〔或類似〕工藝所需要的各種設(shè)備和裝置.對企業(yè)的各種產(chǎn)品(零件)進展一樣的工藝加工.這種生產(chǎn)過程組織原那么是(D)。

A、模塊式生產(chǎn)B、對象專業(yè)化原那么

C、成組加工D、工藝專業(yè)化原那么

5、工藝專業(yè)化形式主要適用于的生產(chǎn)條件?！睞〕

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

6、對象專業(yè)化形式主要適用于的生產(chǎn)條件?！睠〕

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

7、以下產(chǎn)品中.不是連續(xù)生產(chǎn)的是〔A〕。

A、汽車B、煉油

C、化工D、造紙

8、以下產(chǎn)品中.不屬于加工—裝配型生產(chǎn)的是〔A〕。

A、汽車B、冰箱

C、計算機D、食品

9、某加工件批量n=4件.需順序經(jīng)過4道工序加工.各工序的工序時間分別為：t1=10分.t2=5分.t4=15分.t3=20分.假設(shè)采用平行移動方式組織生產(chǎn).那么該批零件的加工總周期為(C)

A、50分B、150分

C、110分D、200分

10、某加工件批量n=4件.需順序經(jīng)過4道工序加工.各工序的工序時間分別為：t1=10分.t2=5分.t4=15分.t3=20分.假設(shè)采用順序移動方式組織生產(chǎn).那么該批零件的加工總周期為(D)

A、50分B、150分

C、110分D、200分

11、在工件加工的三種移動組織生產(chǎn)方式中.工件搬運次數(shù)最多的是〔A〕。

A、平行移動方式B、順序移動方式

C、平行順序移動方式D、不一定

12、裝配流程圖中.“○〞內(nèi)的符號“SA-1〞表示〔B〕。

A、檢驗代碼B、組裝代碼

C、工裝代碼D、總裝代碼

13、裝配流程圖中.“□〞內(nèi)的符號“I-1〞表示〔A〕。

A、檢驗代碼B、組裝代碼

C、工裝代碼D、總裝代碼

14、生產(chǎn)過程流程圖中.符號“?〞表示〔D〕。

A、檢驗B、運輸

C、等待D、存儲

15、生產(chǎn)過程流程圖中.符號“?〞表示〔B〕。

A、檢驗B、運輸

C、等待D、存儲

三簡述題

1、簡述工藝專業(yè)化組織生產(chǎn)的優(yōu)缺點。

答：工藝專業(yè)化形式又稱為工藝原那么。它是按照生產(chǎn)過程的工藝特點來布置生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi).布置了大致一樣類型的設(shè)備.配備了大體一樣工種的工人.進展著基本一樣工藝方法的加工。

按照工藝專業(yè)化的形式組織生產(chǎn)單位進展生產(chǎn)存在著許多優(yōu)越性。主要有：適應市場需求變化能力比較強.適應生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛.易于進展更新?lián)Q代；生產(chǎn)能力和生產(chǎn)力可以得到充分利用.如在生產(chǎn)中某臺設(shè)備發(fā)生故障.別的設(shè)備加工內(nèi)容不單一.可以予以幫助.使生產(chǎn)不至于中斷.協(xié)作配合性強；由于工作內(nèi)容一樣或近似.給進展工藝管理和指導工作帶來了極大的便利。這種組織形式的缺點是生產(chǎn)周期長及由此產(chǎn)生的諸如加工運輸量大、流動資金占用多等一系列問題。

2、簡述對象專業(yè)化組織生產(chǎn)的優(yōu)缺點。

答：對象專業(yè)化形式又稱對象原那么。它是按照加工產(chǎn)品為主來設(shè)置生產(chǎn)單位。在一個生產(chǎn)單位中.要集中生產(chǎn)一個產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的全部加工或絕大局部加工任務。它是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對象的組織生產(chǎn)單位的一種專業(yè)化形式。

對象專業(yè)化形式的優(yōu)點是生產(chǎn)比較集中.內(nèi)部管理比較緊湊.生產(chǎn)周期短.由此使加工運輸、資金占用等明顯減少。缺點是對市場需求變化的適應性差。另外.某個設(shè)備發(fā)生故障.會造成整個生產(chǎn)工藝過程的中斷.影響生產(chǎn).使設(shè)備利用率受到限制。此外在一個生產(chǎn)單位內(nèi).各工藝階段內(nèi)容不同.給工藝管理和指導帶來了不便。

3、自制/外購決策.需要考慮哪些因素

答：自制/外購決策.需要從經(jīng)濟利益、質(zhì)量保證、供應的可靠性、性能與材料、適應性和生產(chǎn)的專業(yè)化程度等。

4、簡述生產(chǎn)過程流程圖的作用。

答：生產(chǎn)過程流程圖一直是生產(chǎn)過程規(guī)劃的工具；生產(chǎn)過程流程圖可用于對生產(chǎn)過程進展改進.以快速響應市場和客戶需求；生產(chǎn)過程流程圖作為生產(chǎn)過程重組的分析工具之一.有著更大的應用空間.同時它本身也會不斷改進和開展。四、計算題

1、某產(chǎn)品生產(chǎn)5件.經(jīng)3道工序加工.每道工序加工的單件工時分別為10分鐘、5分鐘、15分鐘.請分別計算在順序移動方式、平行移動方式和平行順序移動方式下.將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期.并用甘特圖表示。

解：

⑴、在順序移動方式下.將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期為：

T順＝5×〔10+5+15〕分鐘=150分鐘.用甘特圖表示如下：

01234567890123456789012345

工序1

工序2

工序3⑵、在平行移動方式下.將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期為：

T平＝〔10+5+15〕+〔5-1〕×15=90分鐘.用甘特圖表示如下：

01234567890123456789012345

工序1

工序2

工序3⑶、在平行順序移動方式下.將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期為：

解：將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期為：

T平順＝〔10+5+15〕+〔5-1〕×〔10+15-5〕=110分鐘.用甘特圖表示如下：

01234567890123456789012345

工序1

工序2

工序3一是非判斷

1、需求預測“專家會議法〞的缺點是容易受權(quán)威人士的影響.與會者不能暢所欲言?！病獭?/p>

2、需求預測的德爾菲(Delphi)法的缺點是花費時間長.且在較大程度上依靠主觀判斷.不太準確〔√〕

3、如果產(chǎn)品需求起伏變動較大.有明顯的季節(jié)性變動.其需求預測可以通過大量的歷史數(shù)據(jù)采用簡單平均法進展?！病痢?/p>

4、二次移動平均法常用于短期的預測.而一次移動平均法多用于近期預測和對預測對象原始數(shù)據(jù)的處理?！病獭?/p>

5、采用加權(quán)移動平均法的預測值比較接近實際銷售量的變動趨勢?！病獭?/p>

6、因果分析法的優(yōu)點在于可分析是哪些具體原因的變化引起預測的變化。〔×〕

7、設(shè)計能力是企業(yè)制定長期規(guī)劃、安排企業(yè)基本建立和技術(shù)改造的重要依據(jù)?！病獭?/p>

8、方案能力和實際能力是企業(yè)進展生產(chǎn)任務與生產(chǎn)條件平衡、編制生產(chǎn)方案的依據(jù)?！病獭?/p>

9、工業(yè)企業(yè)的綜合生產(chǎn)方案又稱為生產(chǎn)大綱.其方案期通常是年?！病獭?/p>

10、工業(yè)總產(chǎn)值是指以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)在報告期內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品總量?！病獭?/p>

11、工業(yè)商品產(chǎn)值是工業(yè)企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的預定出售到企業(yè)外的工業(yè)產(chǎn)品的總價值.是企業(yè)可以獲得到的貨幣收入?！病獭?/p>

12、產(chǎn)值指標應包括工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)商品產(chǎn)值、工業(yè)增加值三種?！病獭?/p>

13、產(chǎn)值指標應包括工業(yè)總產(chǎn)值、主要產(chǎn)品產(chǎn)值、工業(yè)增加值三種?！病痢?/p>

14、工業(yè)增加值是企業(yè)在報告期內(nèi)以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動的最終成果?！病獭?/p>

15、內(nèi)部故障本錢是指產(chǎn)品交貨前.因末到達規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費用?！病獭?/p>

16、外部故障本錢是指產(chǎn)品交貨后.因未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求.導致索賠、修理、更換及信譽損失的費用?！病獭?/p>

17、滾動方案把方案期分成假設(shè)干個滾動間隔期.在各個間隔期的生產(chǎn)方案內(nèi)容的詳細程度一樣.不同之處在于間隔期長的方案可用于指導生產(chǎn)準備?！病痢?/p>

18、在滾動方案中.在設(shè)備能力和半成品庫存等方面.都做了必要的緩沖準備以適應未來市場需求的變化?！病痢?/p>

19、彈性方案是一種有緩沖準備的方案?！病獭?/p>

20、分層方案是經(jīng)過改進和開展了的彈性方案.適用于系列化、通用化和標準化程度較高的成批生產(chǎn)企業(yè)?！病獭?二)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的任務及內(nèi)容

二填空題

1、以下預測方法.不屬于定性預測法的是〔D〕。

A、專家會議法B、銷售人員意見綜合法

C、德爾菲(Delphi)法D、因果分析法

2、以下預測方法.不屬于定量預測法的是〔C〕。

A、指數(shù)平滑法B、移動平均法

C、德爾菲(Delphi)法D、因果分析法

3、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力主要是指直接參與產(chǎn)品生產(chǎn)的〔C〕的生產(chǎn)能力。

A、生產(chǎn)人員B、設(shè)備、人員、技術(shù)和資金

C、固定資產(chǎn)D、主要生產(chǎn)車間

4、企業(yè)生產(chǎn)能力的大小主要取決于〔D〕：

A、固定資產(chǎn)的工作時間B、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率

C、固定資產(chǎn)的數(shù)量D、A&B&C

5、在企業(yè)建成投產(chǎn).經(jīng)一段時間的熟悉和掌握.進入正常的生產(chǎn)狀態(tài)到達的生產(chǎn)能力稱為〔A〕。

A、設(shè)計能力B、方案能力

C、實際能力D、正常能力

6、優(yōu)化的生產(chǎn)方案.必須有利于〔D〕的充分利用。

A、主要材料、輔助材料和設(shè)備B、人、財、物

C、材料、工具和人員D、銷售時機、盈利時機和生產(chǎn)資源

7、編制生產(chǎn)方案的核心是確定生產(chǎn)方案指標。生產(chǎn)方案的指標主要包括產(chǎn)品的〔D〕等四類指標體系。

A、規(guī)格、質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)值B、廠級、車間、工段及班組任務

C、年度、季度、月份及日方案D、品種、質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)值

8、銷售收入和利潤分析法一般用于進展生產(chǎn)方案中〔A〕確實定。

A、品種指標B、質(zhì)量指標

C、產(chǎn)量指標D、產(chǎn)值指標

9、在工業(yè)企業(yè)綜合生產(chǎn)方案工作中.對品種指標的優(yōu)化可采用〔A〕。

A、銷售收入和利潤分析法B、盈虧平衡分析法

C、線性規(guī)劃法D、銷售人員意見綜合法

10、質(zhì)量損失率的計算公式中.Pe代表〔B〕。

A、內(nèi)部故障本錢B、工業(yè)總產(chǎn)值

C、外部故障本錢D、總故障本錢

11、下面的〔D〕.不屬于粗能力需求方案的制定方法。

A、資源總量法〔綜合因子法〕B、資源清單法

C、資源負荷法D、代表產(chǎn)品法

三簡述題

1、簡述需求預測的程序

答：為了保證需求預測結(jié)果的準確性.需要按照一定的程序進展。具體是：

1〕明確需求預測的對象和周期

2〕需求信息資料的搜集和分析。

3〕選擇需求預測方法。

4〕建立需求預測模型。

5〕需求預測結(jié)果分析與修正。2、需求預測有哪些常用的方法

答：需求預測常用的有30多種.分為定性預測方法和定量預測方法兩類。定性預測方法主要靠專家的知識、經(jīng)歷和綜合分析判斷能力.來預測其開展變化趨勢和水平的非數(shù)量化方法。常用的定性預測方法有：專家會議法、德爾菲(Delphi)法、趨勢分析法和主觀概率法等；定量預測方法是利用數(shù)學手段以數(shù)量的形式準確地提醒事物開展變化趨勢或水平的預測方法。比較常用的有簡單平均法、移動平均法、加權(quán)移動平均法、指數(shù)平滑法和因果分析法等。

3、某企業(yè)經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)近期生產(chǎn)能力缺乏.但從長遠來看能力又有充裕.請簡要分析該企業(yè)應采取的措施。

答：企業(yè)在短期生產(chǎn)能力缺乏.但從長期看生產(chǎn)能力又有充裕。此時.企業(yè)應采取有效措施是.利用如加班加點、臨時性外協(xié)、生產(chǎn)設(shè)備和工具的小型改造等措施提高短期生產(chǎn)能力；同時.應及早抓好新產(chǎn)品的研制和開發(fā).甚至開拓新的效勞領(lǐng)域等措施.及早研究解決今后生產(chǎn)能力利用缺乏的問題。

4、簡述編制綜合生產(chǎn)方案的步驟

答：編制綜合生產(chǎn)方案可按以下步驟進展

1〕確定方案期內(nèi)的市場需求

2〕分析外部約束和內(nèi)部條件

3〕擬訂生產(chǎn)指標.進展優(yōu)化

4〕綜合平衡.編制方案草案

5〕審核批準綜合生產(chǎn)方案

5、簡述盈虧平衡分析法的基本原理

答：盈虧平衡分析法又稱量、本、利分析法或保本點法。當我們能夠把在生產(chǎn)經(jīng)營中所消耗的總本錢分為固定本錢(不隨產(chǎn)量變化而變化)和變動本錢(隨產(chǎn)量變化而變化)時就會發(fā)現(xiàn)：在一定范圍內(nèi).當產(chǎn)量一直增加時.單位產(chǎn)品分攤的固定本錢為一直減少.使企業(yè)盈利由負數(shù)變?yōu)檎龜?shù).而零點即為盈虧平衡點。如果把本錢對產(chǎn)量的函數(shù)和收入對產(chǎn)量的函數(shù)均以直線表示.那么兩條直線的交點即為盈虧平衡點.如圖。企業(yè)產(chǎn)量大于平衡點時.那么盈利；小于平衡點時.那么虧損。

6、某企業(yè)對其生產(chǎn)的各個產(chǎn)品的銷售收入和利潤進展了排序.如下列圖。對于C產(chǎn)品.企業(yè)應采取什么措施

答：從銷售收入和利潤分析圖看出.C產(chǎn)品是處于銷售收入和利潤分析圖中右上角的產(chǎn)品.銷售收和利潤排序均在后.即銷售收入低、利潤小.要具體考慮：

1〕如果是老產(chǎn)品.應當考慮下馬.尤其是處于產(chǎn)品壽命周期衰退期的產(chǎn)品.應當采取果斷停產(chǎn)措施。

2〕如果是新產(chǎn)品.它可能是處于導入期.產(chǎn)品剛登場.宣傳廣告做得不夠.顧客還未認識.這時就應加大宣傳、改進工藝、降低本錢.力圖擴大銷售獲取利潤。

四、計算題

1、用線性規(guī)劃法進展產(chǎn)量指標的優(yōu)化

[1]、某汽車廠在方案期內(nèi)生產(chǎn)轎車、吉普車、卡車三種型號的汽車。生產(chǎn)這三種汽車.每一輛可獲得利潤分別為6000元/輛、5000元/輛、9600元/輛。汽車廠內(nèi)三個主要車間的生產(chǎn)能力是有限的。鑄工車間、沖壓車間和裝配車間的生產(chǎn)能力.即可供利用的總工時分別不超過45000、24000和28000工時。每中汽車在三個車間的加工工時是不同的.工時消耗定額如下：

產(chǎn)品品種轎車吉普車卡車總工時

產(chǎn)量X1X2X3

鑄工車間42153045000

沖壓車間3024624000

裝配車間28211428000

單位利潤〔元/輛〕600050009600

試問：這三種型號的汽車各生產(chǎn)多少輛時.利潤最大最大利潤是多少〔要求用單純型法求解.并寫出求解步驟.無求解步驟不得分〕。

解：設(shè)生產(chǎn)轎車X1臺.吉普車X2臺.卡車X3臺.建立數(shù)學模型如下：

把約束條件中的不等式化為等式：

列出單純形表、取初始解并求各值：

Cj→0006.05.09.6

Ci↓基變量BX4X5X6X1X2X3θ

0X445000100421530

0X52400001030206

0X628000001282114

Zj000000

Z=Cj-Zj0006.05.09.6

檢驗：由于本例是求最大值.要求所有的Cj-Zj≤0.才能取得最優(yōu)解.現(xiàn)該條件不成立.還非最優(yōu)解.必須進展迭代。

Cj→0006.05.09.6

Ci↓基變量BX4X5X6X1X2X3θ

0X44500010042153045000/30=1500←

0X5240000103020624000/6=4000

0X62800000128211428000/14=2000

Zj00000

Z=Cj-Zj0006.05.09.6↑

再檢驗：由于并非所有的Cj-Zj≤0.還不是最優(yōu)解.還須進展迭代。

Cj→0006.05.09.6

Ci↓基變量BX4X5X6X1X2X3θ

9.6X315001/30007/51/213000

0X515000-1/510108/52105000/7

0X67000-7/1501-42/5140500←

Zj144000.320014.444.89.6

Z=Cj-Zj000-7.440.2↑0Cj→0006.05.09.6

Ci↓基變量BX4X5X6X1X2X3θ

9.6X312501/200-1/2811/1001

0X545001/21-3/2900

6.0X2500-1/3001/143/510

Zj145000.13100.01414.566.09.6

Z=Cj-Zj00-0.014-7.5400

經(jīng)檢驗：由于所有的Cj-Zj≤0.已得到最優(yōu)解。

最優(yōu)解為：X1=0.X2=500.X3=1250

目標函數(shù)：MaxZ=6000X1+5000X2+9600X3

=5000×500+9600×1250

=14,500,000〔元〕

答：轎車不生產(chǎn).吉普車生產(chǎn)500臺.卡車生產(chǎn)1250臺時.利潤最大.最大利潤是14,500,000元。

[2]、某電視機廠生產(chǎn)A.B兩種型號的電視機.其利潤分別為600元/臺和400元/臺?？紤]到方案期內(nèi)可動用的原材料和工時的限制.原材料只有100單位.工時只有120單位.單位產(chǎn)品的原材料和工時消耗如下：

AB限制條件

原料〔件/臺〕23100

工時〔時/臺〕42120

利潤〔百元/臺〕64

試問：A.B兩種型號的電視機各生產(chǎn)多少臺時.利潤最大最大利潤是多少〔要求用單純型法求解.并寫出求解步驟.無求解步驟不得分〕。

解：設(shè)分別生產(chǎn)A.B兩種電視機X1臺、X2臺.建立數(shù)學模型如下：把約束條件中的不等式化為等式：列出單純形表、取初始解并求各值：

Cj→0064

Ci↓基變量BX3X4X1X2θ

0X31001023

0X41200142

Zj0000

Z=Cj-Zj0064

檢驗：

由于本例是求最大值.要求所有的Cj-Zj≤0.才能取得最優(yōu)解.現(xiàn)該條件不成立.還非最優(yōu)解.必須進展迭代。

迭代：Cj→0064

Ci↓基變量BX3X4X1X2θ

0X31001023100/2=50

0X412001④

2120/4=30←

Zj0000

Z=Cj-Zj006↑4

再檢驗：由于并非所有的Cj-Zj≤0.還不是最優(yōu)解.還須進展迭代。Cj→0064

Ci↓基變量BX3X4X1X2θ

0X3401-1/20②

40/2=20←

6X13001/411/230/〔1/2〕=60

Zj18003/263

Z=Cj-Zj0-3/2/01↑Cj→0064

Ci↓基變量BX3X4X1X2θ

4X2201/2-1/40②6X120-1/43/811/2

Zj2001/25/464

Z=Cj-Zj-1/2-5/400

經(jīng)檢驗：由于所有的Cj-Zj≤0.已得到最優(yōu)解。

最優(yōu)解為：X1=20.X2=20

目標函數(shù)：MaxZ=6X1+4X2=6×20+4×20=200百元

=20000元。答：A.B兩種型號的電視機各生產(chǎn)20臺時.利潤最大.最大利潤是20000元。一、判斷題

1、獨立需求的需求量和需求時間是由企業(yè)外部的需求來決定.其需求具有隨機性、不確定性.是企業(yè)自身不能控制的需求?！病獭?/p>

2、相關(guān)需求可以根據(jù)物料之間的構(gòu)造組成關(guān)系由獨立需求決定?！病獭?/p>

3、ERP產(chǎn)品本錢的計算按其所包括的范圍.可分為完全本錢計算、變動本錢計算、制造本錢計算三種?！病獭?/p>

4、ERP中的本錢類型包括標準本錢、現(xiàn)行標準本錢、模擬本錢、實際本錢?！病獭?/p>

5、JIT的管理理念是在正確的時間、正確的地點干正確的事情.以期到達零庫存、無缺陷、低本錢的理想生產(chǎn)模式。

6、ERP的管理理念是在正確的時間、正確的地點干正確的事情.以期到達零庫存、無缺陷、低本錢的理想生產(chǎn)模式?！病痢?/p>

7、JIT與MRP有何區(qū)別在于前者是一種“拉動式〞生產(chǎn)方式.而后者是一種“推動式〞生產(chǎn)方式。

8、精益生產(chǎn)強調(diào)消除庫存、搬運、返工、過量生產(chǎn)、多余的動作、等待和過程不當?shù)绕叻N浪費是。

9、JIT最獨特的特點是.只向最后一道工序以外的各個工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量方案.作為其安排作業(yè)的一個參考基準。而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序方案只下到達最后一道工序〔如汽車生產(chǎn)中的總裝線〕

10、MES是“位于上層的方案管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)〞。

11、精良生產(chǎn)〔LeanProduction.LP〕是一種由日本企業(yè)實施.由美國總結(jié)提出的精簡式管理方式。〔√〕

12、“拉式生產(chǎn)〞是一種下“求〞上“供〞的生產(chǎn)方式?！病獭?/p>

13、“推式生產(chǎn)〞是一種下“求〞上“供〞的生產(chǎn)方式?！病痢?/p>

14、CRM既是一種概念.也是一套管理軟件和技術(shù)?！病獭?/p>

15、主要為企業(yè)外部提供財務信息的會計事務稱為財務會計。〔√〕

16、主要為企業(yè)內(nèi)部各級管理人員提供財務信息的會計事務稱為管理會計?！病獭扯羁疹}

1、MRP編制零件的生產(chǎn)方案和采購方案的依據(jù)是和庫存信息。〔C〕

A、生產(chǎn)作業(yè)方案、物料清單B、銷售方案、物料清單

C、MPS、BOMD、MPS、BOM、CRP

2、MRP的前提和假設(shè)是：要有一個生產(chǎn)方案；要求賦予每項物料一個獨立的物料代碼；方案編制期間必須有一個通過物料代碼表示的物料清單；要有完整的庫存記錄；物料的提前期是的或可以估計的.且數(shù)值唯一。

3、閉環(huán)的MRP在MRP的基礎(chǔ)上主要補充了功能?！睞〕

A、能力方案和信息反響B(tài)、財務管理和模擬

C、財務管理和信息反響D、MPS、BOM、CRP

4、ERP中的方案層次有五層.第一層至第五層分別是：經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運作規(guī)劃、主生產(chǎn)方案、物料需求方案、車間作業(yè)方案。前三層是主控方案.他們制定企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略目標.后兩層詳細方案.是具體的執(zhí)行方案。

5、在ERP系統(tǒng)中.在第1時區(qū)生產(chǎn)方案變動的審批權(quán)是?！睞〕

A、廠長B、系統(tǒng)管理員

C、主生產(chǎn)方案員D、方案員

6、在ERP系統(tǒng)中.在第2時區(qū)生產(chǎn)方案變動的審批權(quán)是?！睠〕

A、廠長B、系統(tǒng)管理員

C、主生產(chǎn)方案員D、方案員

7、在ERP系統(tǒng)中.在第3時區(qū)生產(chǎn)方案變動的審批權(quán)是?！睤〕

A、廠長B、系統(tǒng)管理員

C、主生產(chǎn)方案員D、方案員

8、在ERP系統(tǒng)中.用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營規(guī)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距?！睞〕

A、生產(chǎn)規(guī)劃B、主生產(chǎn)方案〔MPS〕

C、物料需求方案〔MRP〕D、能力需求方案〔CRP〕

9、在ERP系統(tǒng)中.用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。〔B〕

A、生產(chǎn)規(guī)劃B、主生產(chǎn)方案〔MPS〕

C、物料需求方案〔MRP〕D、能力需求方案〔CRP〕

10、在ERP系統(tǒng)中.主要用于協(xié)調(diào)物料需求和庫存之間的差距。〔C〕

A、生產(chǎn)規(guī)劃B、主生產(chǎn)方案〔MPS〕

C、物料需求方案〔MRP〕D、能力需求方案〔CRP〕

11、在ERP系統(tǒng)中.用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負荷的差距?！睤〕

A、生產(chǎn)規(guī)劃B、主生產(chǎn)方案〔MPS〕

C、物料需求方案〔MRP〕D、能力需求方案〔CRP〕

12、CIM〔計算機集成制造〕哲理中最突出的兩個觀點是觀點和觀點。

A、系統(tǒng)的.信息的B、整體的.集成的

C、科學的.集成的D、信息技術(shù)的.現(xiàn)代制造的三、簡述題

1、簡述庫存有哪些作用和弊端。

答：庫存的作用是維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定、維持生產(chǎn)的穩(wěn)定、平衡企業(yè)物流、平衡流通資金的占用。庫存的弊端是：占用企業(yè)大量資金、增加了企業(yè)的產(chǎn)品本錢與管理本錢、掩蓋了企業(yè)眾多管理問題.如方案不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。2、簡述ERP的開展歷程

ERP的開展經(jīng)歷了60年代的物料需求方案〔MRP〕、70年代閉環(huán)的物料需求方案〔閉環(huán)MRP〕、80年代的制造資源方案〔MRPII〕和90年代的企業(yè)資源方案〔ERP〕幾個開展階段。3、MRP的前提和假設(shè)是什么

答：MRP的前提和假設(shè)是：要有一個生產(chǎn)方案.即要有一個關(guān)于生產(chǎn)什么產(chǎn)品和什么時候產(chǎn)出的權(quán)威方案；要求賦予每項物料一個獨立的物料代碼(包括原材料、零部件和最終產(chǎn)品)；方案編制期間必須有一個通過物料代碼表示的物料清單.它指出某一產(chǎn)品的所有構(gòu)成工程和構(gòu)造關(guān)系(隸屬關(guān)系)；要有完整的庫存記錄；物料的提前期是的或可以估計的.且數(shù)值唯一。

4、MRP的基本原理是什么

答：MRP基本原理是：將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨立物料和相關(guān)物料.并按時間段確定不同時期的物料需求；基于產(chǎn)品構(gòu)造的物料需求組織生產(chǎn).根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品構(gòu)造規(guī)定生產(chǎn)方案；從而解決庫存物料訂貨與組織生產(chǎn)問題。

5、MRP存在什么主要缺陷

答：MRP的主要缺陷是：沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束。因此.計算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時的缺乏而沒有能力生產(chǎn).或者因原料的缺乏而無法生產(chǎn)。同時.它也缺乏根據(jù)方案實施情況的反響信息對方案進展調(diào)整的功能。

6、閉環(huán)的MRP的主要缺陷是什么

閉環(huán)的MRP的主要缺陷是：閉環(huán)的MRP僅僅涉及物流.并未涉及資金流.企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃分別制訂.互不相關(guān)。因而不清楚方案執(zhí)行后能給企業(yè)帶來多大效益。在許多企業(yè)中.財務信息是由財會人員另行管理.造成了數(shù)據(jù)的重復錄入與存貯.甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。

7、MRPII在閉環(huán)的MRP的基礎(chǔ)上補充了哪些功能

答：MRPII在閉環(huán)的MRP的基礎(chǔ)上.把企業(yè)生產(chǎn)、財務、銷售、采購等各個子系統(tǒng)集成起來形成一個面向整個企業(yè)的一體化的系統(tǒng)。其中.生產(chǎn)和財務兩個子系統(tǒng)更密切。同時.MRPⅡ具有模擬功能.能根據(jù)不同的政策方針模擬出未來將會發(fā)生的結(jié)果；MRPⅡ的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫.各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。8、與MRP相比.MRPII具有哪些顯著特征

答：與MRP相比.MRPII不僅是一個方案系統(tǒng).更是一種管理模式。MRPII管理模式具有以下顯著特征：①方案的一貫性；②方案的可執(zhí)行性；③管理的系統(tǒng)性；④物流與資金流的統(tǒng)一⑤數(shù)據(jù)的共享性；⑥動態(tài)應變性；⑦模擬預見性。9、簡述ERP與MRPII的主要區(qū)別

答：ERP是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上擴展了管理范圍.給出了新的構(gòu)造。主要區(qū)別表現(xiàn)在：資源管理范圍、生產(chǎn)方式管理、管理功能、事務處理控制、跨國經(jīng)營事務處理和信息處理技術(shù)等方面。10、ERP的實施一般包括哪些主要環(huán)節(jié)

答：ERP的實施一般包括以下幾個主要環(huán)節(jié)：①原理培訓、企業(yè)診斷、需求分析、軟件選型等前期工作；②軟件產(chǎn)品培訓、數(shù)據(jù)準備、系統(tǒng)安裝調(diào)試、軟件原型測試等實施準備工作；③程序員培訓、工作準那么與工作規(guī)程制定、模擬運行及用戶化開發(fā)等實施工作；④以及系統(tǒng)切換運行和新系統(tǒng)運行等。11、簡述“精良生產(chǎn)〞的特點

答：精良生產(chǎn)的主要特點包括：強調(diào)人的作用.推行“以人為中心〞的管理；改變傳統(tǒng)觀念.永無休止地、無情地消除浪費.以盡善盡美作為追求目標；實現(xiàn)生產(chǎn)過程的同步化；將“推式〞生產(chǎn)控制系統(tǒng)變?yōu)椤袄建暽a(chǎn)控制系統(tǒng)。12、車間作業(yè)控制的意義是什么

答：車間作業(yè)控制的意義有三.即控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離MPS/MRP方案；出現(xiàn)偏離時.采取措施.糾正偏差。假設(shè)無法糾正.將信息反響到方案層；報告生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果。

13、什么叫JIT.JIT與MRP有何區(qū)別

答：JIT即JustInTime是20世紀80年代初日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種生產(chǎn)管理技術(shù)。JIT的基本思想是“只在需要的時候.按需要的量.生產(chǎn)所需的產(chǎn)品〞。JIT的管理理念是在正確的時間、正確的地點干正確的事情.以期到達零庫存、無缺陷、低本錢的理想生產(chǎn)模式。JIT與MRP有何區(qū)別在于前者是一種“拉動式〞生產(chǎn)方式.而后者是一種“推動式〞生產(chǎn)方式。14、什么叫“拉式生產(chǎn)〞和“推式生產(chǎn)〞

答：拉式(Pull)生產(chǎn)是一種下“求〞上“供〞的生產(chǎn)方式.如由銷售拉動總裝.總裝拉動部件裝配.部件裝配拉動零件加工.零件加工拉動采購的從后續(xù)工序拉動前道工序的生產(chǎn)模式。實現(xiàn)將必要的材料和零件.以必要的數(shù)量.在必要的時間.送達必要的地點.即一切生產(chǎn)活動包括制造、搬運、交貨、供應.只有在需要產(chǎn)生時才發(fā)生.是用需求觸發(fā)和拉動生產(chǎn)活動。

推式〔Push〕生產(chǎn)那么由生產(chǎn)方案部門計算每種零部件的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期.確定每個零部件的投入生產(chǎn)方案.按方案發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令.每個車間按指令進展生產(chǎn).并將實際完成反響到方案部門.不管后車間和后工序是否需要.均將生產(chǎn)完的零部件送到后車間和后工序。四、計算題

見教材1、2題。一是非判斷

1、生產(chǎn)作業(yè)方案從時間上可分為季度、月份、旬(周)、日的作業(yè)方案。從空間上可分為廠、車間、工段(或班組)、個人四級作業(yè)方案?！病獭?/p>

2、規(guī)定車間任務的方案單位通常有臺份方案單位、成套部件方案單位、零件方案單位和零件組方案單位。〔√〕

3、期量標準也稱為作業(yè)方案標準.是對勞動對象(產(chǎn)品零、部件)在生產(chǎn)過程中運動的時間和數(shù)量方面.經(jīng)過科學的分析和計算所規(guī)定的一套標準數(shù)量。〔√〕

4、節(jié)拍是指在流水線上出產(chǎn)兩個一樣制品的時間間隔?！病獭?/p>

5、在制品指從原材料投入到成品入庫為止.處于生產(chǎn)過程中尚未完工所有毛坯、零件、部件的總稱?！病獭?/p>

6、在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下.各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證數(shù)量上的銜接所必需的、最低限度的在制品儲藏量。〔√〕

7、批量就是一樣產(chǎn)品(或零件)一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。〔√〕

8、生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批產(chǎn)品(或零件)投入的時間間隔或產(chǎn)出的時間間隔。〔√〕

9、生產(chǎn)周期是指制品從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)歷的整個生產(chǎn)過程的全部日歷時間?！病獭?/p>

10、生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品(零件)在各工藝階段產(chǎn)出或投入的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間；生產(chǎn)提前期分為投入提前期和出產(chǎn)提前期。〔√〕

11、成批生產(chǎn)條件下的在制品定額分車間內(nèi)部在制品和車間之間半成品兩種?！病獭?/p>

12、生產(chǎn)作業(yè)方案編制的工作就是對生產(chǎn)作業(yè)進展排序?！病痢?/p>

13、在制造業(yè)和效勞業(yè)中.作業(yè)排序有勞動力排序和生產(chǎn)作業(yè)排序兩種基本形式?！病獭?/p>

14、排序問題的解法大體可分為采用優(yōu)先調(diào)度規(guī)那么、建立數(shù)學模型求解〔最優(yōu)解法〕和進展仿真求解三種類型?！病獭?/p>

15、從基本上講.作業(yè)排序所追求的目標是：在保證完工期的前提下有效地利用資源.并且能夠?qū)η闆r的變化有迅速的反響?！病獭?/p>

二填空題

1、生產(chǎn)作業(yè)方案的編制包括編制企業(yè)各個層次的作業(yè)方案.編制生產(chǎn)準備方案.計算負荷率.日常生產(chǎn)的派工、生產(chǎn)調(diào)度、執(zhí)行情況的統(tǒng)計分析與考核以及等五項內(nèi)容?！睟〕。

A、制定或修改工作時間B、制定或修改期量標準

C、制定或修改作業(yè)方案D、制定或修改操作規(guī)程

2、大量流水線生產(chǎn)條件下的流水線內(nèi)部的在制品分為?！睠〕

A、工藝在制品、運輸在制品和緩沖在制品

B、工藝在制品、運輸在制品和周轉(zhuǎn)在制品

C、工藝在制品、運輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品

D、工藝在制品、運輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和緩沖在制品

3、大量流水線生產(chǎn)條件下的流水線之間的在制品分為?！睞〕

A、運輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品

B、運輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和消耗在制品

C、運輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和工藝在制品

D、運輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和緩沖在制品

4、流水線標準工作指示圖表是?！睠〕

A、制定生產(chǎn)方案的工具B、流水線的操作標準

C、大量生產(chǎn)的期量標準D、流水線上的操作規(guī)程

5、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期是的基本期量標準?！睞〕

A、成批生產(chǎn)B、大量生產(chǎn)

C、單件小批生產(chǎn)D、工程工程

6、每項產(chǎn)品(訂貨)的生產(chǎn)周期進度表及每項新產(chǎn)品的網(wǎng)絡方案圖是的基本期量標準?！睠〕

A、成批生產(chǎn)B、大量生產(chǎn)

C、單件小批生產(chǎn)D、工程工程

7、生產(chǎn)提前期的計算是從開場按逐個車間制定的。〔D〕

A、承受定單.反工藝順序B、原材料投產(chǎn).工藝順序

C、裝配出產(chǎn).工藝順序D、裝配出產(chǎn).反工藝順序

8、請將以下生產(chǎn)類型與其生產(chǎn)作業(yè)方案所采用的方法進展連線。

生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)方案采用的方法

大量流水生產(chǎn)在制品定額法

成批生產(chǎn)累計編號法

單件小批量生產(chǎn)生產(chǎn)周期進度表法

工程型生產(chǎn)網(wǎng)絡方案方法

三簡述題

1、簡述大量流水生產(chǎn)的特點

答：在大量流水生產(chǎn)中.生產(chǎn)對象按一定的工藝路線順序地通過各個工作地.并按統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成工藝作業(yè)的生產(chǎn)過程。流水生產(chǎn)的特點如下：⑴專業(yè)化程度高.流水線固定生產(chǎn)一種或幾種制品.每個工作地固定完成一道或幾道工序；⑵工藝過程是封閉的.生產(chǎn)對象在流水線上完成其全部或大局部工序；⑶工作地按工藝過程順序排列.生產(chǎn)對象在工作地間單向移動；⑷生產(chǎn)過程分解為許多獨立的可在相等時間間隔內(nèi)完成的工序.生產(chǎn)對象按統(tǒng)一的速度進展生產(chǎn).具有明顯的節(jié)奏性；⑸各工作地有傳送帶進展連接。

2、生產(chǎn)中的在制品對企業(yè)經(jīng)濟效益有何影響?

答：一定數(shù)量的在制品儲藏.是保證生產(chǎn)連續(xù)進展的必要條件.有時還能到達緩沖作用.以調(diào)節(jié)前后工序之間的不平衡。但是其數(shù)量必須適當.過多的在制品.又會使生產(chǎn)場地擁擠、流動資金占用增多.運輸保管費用增加。因此.必須合理地確定在制品定額。

3、簡述各級生產(chǎn)作業(yè)方案的側(cè)重點

答：作業(yè)方案體制中各級應各有側(cè)重：廠級主要抓總體安排、車間之間在品種、數(shù)量和期限上的協(xié)調(diào)平衡和保證裝配配套、產(chǎn)品交付進度的實現(xiàn)；車間主要是安排具體的日歷進度方案.保證零、部件按時入庫.對于某些獨立生產(chǎn)產(chǎn)品的車間也還有組織配套的任務；工段的重點那么是如何將任務分配落實到工作地和工人.并保證按時完成車間規(guī)定的生產(chǎn)任務。

4、試從組織生產(chǎn)的角度分析成批生產(chǎn)作業(yè)的特點

答：從組織生產(chǎn)的角度來看.成批生產(chǎn)作業(yè)的特點是：①在同一時段內(nèi).存在生產(chǎn)任務在利用生產(chǎn)能力時發(fā)生沖突的現(xiàn)象.特別是在關(guān)鍵設(shè)備上；②由于品種變換較多.導致設(shè)備準備時間占用有效工作時間比重較大；③生產(chǎn)作業(yè)方案的編制與大量生產(chǎn)情況相比具有較大的靈活性.因而具有較大的復雜性和難度。

5、簡述單件小批生產(chǎn)的特點

答：單件小批生產(chǎn)具有以下特點：①產(chǎn)品品種多.產(chǎn)量很小.基本上是按照用戶的訂貨組織生產(chǎn).生產(chǎn)方案很大程度上取決于用戶的訂貨；②產(chǎn)品構(gòu)造與工藝有較大的差異.產(chǎn)品在生產(chǎn)中很少重復或者基本不重復.生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度較低；③生產(chǎn)設(shè)備采用通用設(shè)備.按照工藝原那么組織生產(chǎn).每個工作中心承擔多種生產(chǎn)任務的加工；④生產(chǎn)過程的連續(xù)時間、工藝路線和生產(chǎn)周期均長；⑤生產(chǎn)方式靈活.對外部市場環(huán)境有較好的適應性。

四、綜合題

1、某產(chǎn)品為成批生產(chǎn)。其生產(chǎn)批量為100臺.生產(chǎn)間隔期為10天。4月份裝配車間的累計出產(chǎn)量已到達500臺。裝配投入提前期為10天.加工車間出產(chǎn)提前期為20天.投入提前期為40天。該車間4月份已投入到750臺份.出產(chǎn)到700臺份。假設(shè)裝配車間的5月份累計產(chǎn)量要求到達800臺.問：加工車間5月份應投入、出產(chǎn)多少臺份(全月按20個工作日計算.每周5天)。

解：裝配車間期初〔4月份〕的出產(chǎn)累計編號為500.5月份的出產(chǎn)累計號數(shù)為800.因此.可計算出5月份的方案出產(chǎn)量為800-500=300.日產(chǎn)量為15臺份。

1〕、計算加工車間在5月份產(chǎn)品出產(chǎn)和投入應到達的累計編號數(shù)

出產(chǎn)累計號數(shù)=裝配車間出產(chǎn)累計號數(shù)+提前期×日產(chǎn)量=800+20×15=1100

投入累計號數(shù)=裝配車間出產(chǎn)累計號數(shù)+提前期×日產(chǎn)量=800+40×15=1400

2〕、計算加工車間在5月份的出產(chǎn)與投入量

出產(chǎn)量=出產(chǎn)累計編號-期初出產(chǎn)編號=1100-700=400(臺份)

投入量=投入累計號數(shù)-期初投入號數(shù)=1400-750=650(臺份)

3〕、考慮到生產(chǎn)批量修正如下：

加工車間出產(chǎn)量為400臺份

加工車間投入量為700臺份[1]現(xiàn)有四個工件A.B.C、D.它們在兩臺機床上的加工順序都一樣(機床l為第一道工序).單件加工時間如下表所示：

工件工時定額(臺時)

機床1機床2

A82

B16

C57

D64

試按Johnson算法對四個工件的加工進展排序.并計算各工件在兩臺機床上的開場和完畢加工時間。

解：按Johnson算法對四個工件的加工進展排序.并計算各工件在兩臺機床上的開場和完畢加工時間如下表所示。

工件排序機床1機床2

工時定額開場完畢工時定額開場完畢

A48122022022

B1101617

C25167714

D3661241418

4、網(wǎng)絡圖〔網(wǎng)絡圖的繪制、時間的計算、確定關(guān)鍵路線、計算完工期及其概率〕

[1]、某制造公司制定了一臺新機器的研制方案.包括表1所列的各項內(nèi)容。試根據(jù)表中所列數(shù)據(jù)：①畫出網(wǎng)絡圖.并計算出每項作業(yè)的最早完畢時間和最遲完畢時間；③作業(yè)E、F、G的松弛時間各是多少；③關(guān)鍵路線是哪—條；④如果作業(yè)C需要6周才能完成.最終完成時間是否一樣；⑤根據(jù)所④所說的情況.哪些松弛時間保持不變

解：根據(jù)上表繪制出網(wǎng)絡圖如下：作業(yè)代號工作時間〔周〕最早完畢時間最遲完畢時間松弛時間

A2220

B3561

C4660

D510111

E17125

F612120

G28157

H818191

I719190

J412197

關(guān)鍵路線為：A?C?F?I

因為C為關(guān)鍵路線.如果作業(yè)C需要6周才能完成.最終完成時間將是21周。這時.關(guān)鍵路線上的松弛時間保持不變〔其余均增加2周〕。

[2]、某工程工程作業(yè)明細如下所示:作業(yè)

代號緊前

作業(yè)作業(yè)時間〔周〕作業(yè)費用〔千元〕直接費用率

(千元/周)

正常極限正常極限

A—