發(fā)電廠施工項(xiàng)目汽輪機(jī)控制油及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施1)汽輪機(jī)控制油系統(tǒng)包括高壓控制油和低壓控制油兩部分。高壓控制油即調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的供油系統(tǒng)，采用高壓抗燃油(EH油)做工作介質(zhì)；低壓控制油即機(jī)械超速脫扣2)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)主要由3)供油系統(tǒng)分為供油裝路及其附件。主要由EH油箱、兩臺(tái)EH油泵、高中壓主汽門油動(dòng)機(jī)(共4臺(tái))、調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)(共6臺(tái))、兩臺(tái)循環(huán)4)汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)由DEH系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，它是多參數(shù)多回路的反饋控制系統(tǒng)，同步控制，閥門管理，主汽壓控制，快速減負(fù)荷，超速5)為確保控制系統(tǒng)安全可靠，主要變送器采用冗余設(shè)計(jì)，控制回路采用三取二邏輯，雙路電源，高壓遮斷電磁閥模塊采用4個(gè)電磁閥，先兩個(gè)并聯(lián)，再串聯(lián)的系統(tǒng)，雙6)危急遮斷系統(tǒng)包括危急遮斷試驗(yàn)裝置、OPC/AST電磁閥組、7)該機(jī)保安系統(tǒng)與監(jiān)測系統(tǒng)采用飛利浦公司生產(chǎn)的VM600系列裝置，設(shè)備先進(jìn)，型號(hào)：OCV3204B電壓：380/660V電流：58/33.5A制造廠家：西門子電機(jī)(中國)有限公司型號(hào)：OVC3094B電壓：220/380V制造廠家：西門子電機(jī)(中國)有限公司電流5.8/3.4A充氮壓力：8.0±0.2MPa/10.0±0.2MPa6)《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分熱力和機(jī)械》11)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng)》。17)遼寧電力科學(xué)研究院有限公司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。1)配合控制油及冷卻水沖洗。3)控制油油壓調(diào)整及投入。4)控制油系統(tǒng)閥門及設(shè)備調(diào)試。5)配合熱控人員進(jìn)行調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)DEH、ETS靜態(tài)調(diào)試。4.1調(diào)試程序5)配合高壓控制油(EH油)打壓、油壓整定。6)抗燃油泵(EH油泵)邏輯保護(hù)試驗(yàn)。9)高壓控制油(EH油)系統(tǒng)投入。13)測定主汽門、調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉時(shí)間(包括供熱抽汽快關(guān)閥及抽汽逆止門)。17)汽輪機(jī)防進(jìn)水保護(hù)試驗(yàn)及ETS在線試驗(yàn)(AST電磁閥、EH油壓低、潤滑油壓低、真空低保護(hù)等)。4.2汽輪機(jī)控制油及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)閥門檢查汽逆止門和高排逆止門動(dòng)作正常。系統(tǒng)內(nèi)需要檢查的閥門詳見“附錄閥門檢查記錄1)檢查驗(yàn)收系統(tǒng)內(nèi)熱工報(bào)警信號(hào)。包括設(shè)備的啟停及運(yùn)行狀態(tài)，電機(jī)電流、出口壓力、濾網(wǎng)差壓、油壓開關(guān)、油位、油溫等DCS監(jiān)視測點(diǎn)及報(bào)警信號(hào)。詳見“附錄測2)根據(jù)組態(tài)設(shè)計(jì)及設(shè)備廠家的要求，依據(jù)邏輯討論會(huì)最終定稿，進(jìn)行DCS邏輯驗(yàn)3)根據(jù)汽輪機(jī)廠調(diào)節(jié)控制的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制程序的調(diào)整和試驗(yàn)，試驗(yàn)、機(jī)爐電大連鎖試驗(yàn)等等。詳見措施內(nèi)各項(xiàng)表格及“附錄邏輯保護(hù)試驗(yàn)表”。(1)高壓抗燃油泵(EH油泵)調(diào)試應(yīng)具備的條件④系統(tǒng)內(nèi)熱工儀表接線、校驗(yàn)完畢，熱工取樣點(diǎn)不應(yīng)有開口；⑥抗燃油箱油位計(jì)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，油箱油位正常；⑧EH油循環(huán)泵、再生泵及加熱器聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)已完成，動(dòng)作正確可靠；⑨現(xiàn)場道路暢通，照明充足，溝道、孔洞已蓋好；(2)高壓抗燃油泵調(diào)試②檢查循環(huán)油泵出口壓力正常，無異常振動(dòng)；③試投油箱電加熱器，提升油溫，檢驗(yàn)加熱功能正常；④EH油溫達(dá)到45℃以上，冷油器溫控電磁閥將動(dòng)作，調(diào)節(jié)油溫；⑤油溫控制功能檢驗(yàn)完成，確認(rèn)油溫能控制在40℃~50℃之間；a.關(guān)閉AST電磁閥、薄膜閥、隔離蓄能器及系統(tǒng)內(nèi)壓力表計(jì)；e.啟動(dòng)一臺(tái)EH油泵，調(diào)整油泵調(diào)壓裝置f.系統(tǒng)油壓提升至21MPa,保持3分鐘，無漏油即為合格。a.A泵運(yùn)行：溢流閥整定油壓16.8MPa;額定油壓14.0±0.5MPa;b.B泵運(yùn)行：溢流閥整定油壓16.8MPa;額定油壓14.0±0.5MPa;b.低壓蓄能器充氮?dú)鈮毫?yīng)為0.35～0.4MPa。a.1號(hào)油泵運(yùn)行，母管油壓低或者1號(hào)泵跳閘，聯(lián)啟2號(hào)泵；b.2號(hào)油泵運(yùn)行，母管油壓低或者2號(hào)泵跳閘，聯(lián)啟1號(hào)泵。⑩抗燃油系統(tǒng)正式投入連續(xù)運(yùn)行，滿足調(diào)節(jié)保a.打開EH油再生泵及再生裝置過濾器出入b.啟動(dòng)EH油再生泵，檢查出口壓力正常，無異常振動(dòng)；2)控制油系統(tǒng)調(diào)試注意事項(xiàng)⑤禁止在油溫<21℃時(shí)候，啟動(dòng)油泵。應(yīng)及時(shí)投入電加熱器提高油溫。1)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件(7)AST/OPC/ETS通道試驗(yàn)電磁閥靜態(tài)調(diào)試完畢，具備上電條件；(8)現(xiàn)場道路暢通，照明充足，溝道、孔洞已蓋好；(9)保證通訊暢通，安排好巡回檢查人123456783)由熱控專業(yè)人員進(jìn)行主汽門、調(diào)節(jié)汽門各油動(dòng)機(jī)行程校核。整定閥門的零點(diǎn)、4)汽輪機(jī)復(fù)位/脫扣試驗(yàn)(1)汽輪機(jī)復(fù)位：①高/低壓控制油系統(tǒng)在運(yùn)行狀態(tài)；③就地復(fù)位電磁閥帶電，就地扳手自動(dòng)復(fù)位，薄膜閥油壓上升至0.7MPa;(2)汽輪機(jī)脫扣1:①在汽機(jī)前箱扳動(dòng)扳手至脫扣位置，就地脫扣汽輪機(jī)；②檢查左/右中壓主汽門自動(dòng)關(guān)閉，薄膜閥油壓回到零；(3)汽輪機(jī)脫扣2:①汽輪機(jī)重新復(fù)位；②控制室按下手動(dòng)脫扣按鈕；③汽輪機(jī)脫扣。5)汽機(jī)ETS保護(hù)系統(tǒng)靜態(tài)模擬試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目工2(正或負(fù)向2取2)調(diào)速器端發(fā)電機(jī)端3向軸振達(dá)到停機(jī)值，延時(shí)3秒)4EH油壓力低(三取二)5潤滑油壓力低(三取二)6凝汽器真空低(三取二)7汽機(jī)電超速(DEH)(三取二)8汽機(jī)電超速(TSI)(三取二)9高壓缸排汽溫度高(高壓排汽口內(nèi)壁金屬溫度1與2)℃透平壓比低(調(diào)節(jié)級(jí)壓力與高壓缸排汽壓力之比)徑向軸承金屬溫度高，延時(shí)2s℃DEH失電，汽機(jī)跳閘發(fā)電機(jī)故障，汽機(jī)跳閘鍋爐MFT動(dòng)作，汽機(jī)跳閘取二，對(duì)應(yīng)流量≤20t/h)動(dòng)作，延時(shí)30秒℃℃℃1S2S3S4S5S6S7S8S測試過程是通過計(jì)算機(jī)SOE采集信號(hào)計(jì)算而來的。關(guān)4.7DEH仿真試驗(yàn)項(xiàng)目1就地掛閘2遠(yuǎn)方掛閘3轉(zhuǎn)速給定、升速率給定仿真模擬4升速、轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié)、摩擦檢查仿真模擬5仿真模擬6打閘7臨界轉(zhuǎn)速區(qū)升速率自動(dòng)控制仿真模擬8定速仿真模擬9閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)仿真模擬仿真模擬仿真模擬同期控制仿真模擬機(jī)組并列、初負(fù)荷控制仿真模擬閥位控制功率控制仿真模擬供熱抽汽控制仿真模擬協(xié)調(diào)控制(CCS)仿真模擬閥門活動(dòng)試驗(yàn)單閥、順序閥切換控制仿真模擬4.8低壓缸噴水試驗(yàn)當(dāng)轉(zhuǎn)速≥600r/min開啟，當(dāng)負(fù)荷≥15%或轉(zhuǎn)速<600r/min關(guān)閉；當(dāng)?shù)蛪焊着牌麥囟取?9℃開啟，<70℃且排汽壓力不高時(shí)關(guān)閉。4.9汽輪機(jī)防進(jìn)水保護(hù)試驗(yàn)2)隨機(jī)組負(fù)荷的升高，疏水自動(dòng)關(guān)閉。隨機(jī)組負(fù)荷4)汽輪機(jī)跳閘，疏水自動(dòng)開啟。4.10汽機(jī)安全裝置在線試驗(yàn)(AST電磁閥、EH油壓低、潤滑油壓低、真空低保護(hù)等)1)汽輪機(jī)安全裝置在線試驗(yàn)條件：潤滑油/EH油/凝汽器真空試驗(yàn)塊上儀表指示正常。機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)在合格范圍內(nèi)。機(jī)組保護(hù)均正常投入，未進(jìn)行其它試驗(yàn)。2)汽輪機(jī)安全裝置在線試驗(yàn)步驟(以EH油壓低1通道為例):在ETS控制畫面-1/LP-3壓力開關(guān)動(dòng)作，ASP-1壓力開關(guān)動(dòng)作，表示EH油壓低1通道動(dòng)作正確；試驗(yàn)完成后，按取消或復(fù)位按鈕，退出試驗(yàn)；按上述方法，進(jìn)行其它項(xiàng)目或其它通道試驗(yàn)。4.11調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試運(yùn)注意事項(xiàng)1)在汽門機(jī)構(gòu)調(diào)整和行程檢查過程中，避免拉彎、壓斷連桿的連接部件。2)禁止在油質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告不合格的情況下，投入汽輪機(jī)安全裝置在線試驗(yàn)塊。3)經(jīng)常監(jiān)視保安系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)檢查清洗保安油路電磁閥及節(jié)流孔板。4)汽輪機(jī)禁止同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)安全裝置在線通道試驗(yàn)。1)聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)符合DCS邏輯保護(hù)試驗(yàn)條件，符合控制油試運(yùn)要求。2)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)能保證機(jī)組調(diào)節(jié)穩(wěn)定、安全可靠運(yùn)行的要求。3)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)試應(yīng)符合機(jī)組啟停設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行參數(shù)滿足機(jī)組運(yùn)行需要。4)滿足機(jī)組帶負(fù)荷期間汽輪機(jī)汽門活動(dòng)試驗(yàn)、超速試驗(yàn)等在線試驗(yàn)要求。5)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備和部件調(diào)試各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)符合設(shè)備廠家要求。6)系統(tǒng)各種表計(jì)投入，操作員站/就地指示正確。7)控制油泵等附屬設(shè)備可以正常投入或備用。8)靜態(tài)試驗(yàn)及動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)應(yīng)保證符合行業(yè)DL/T5295-2013《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》中的汽機(jī)單項(xiàng)工程調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收表3.3.5-9《汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保6)閥門關(guān)閉時(shí)間(包括抽汽逆止門)記錄。在線表計(jì)(包括SOE)、手持式測振儀、測溫儀、快速記錄儀。①在生產(chǎn)工作場所配備足夠安全帽，要求所有調(diào)試人員正確佩戴安全帽；④正確的戴好安全帽，發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，禁止進(jìn)入；7.3EH油再生系統(tǒng)在油質(zhì)合格后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況決定是否投入。7.4油系統(tǒng)濾網(wǎng)壓差小于0.24MPa,油溫在37～55℃之間。1)控制油系統(tǒng)啟動(dòng)前，各運(yùn)轉(zhuǎn)層油管路附近必須安排專人監(jiān)視、檢查，發(fā)現(xiàn)漏油2)設(shè)備啟動(dòng)前后，就地事故按鈕留人監(jiān)護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常出現(xiàn)，立即按下3)試運(yùn)現(xiàn)場消防工器具完備，否則增加臨時(shí)消防設(shè)備，保證試運(yùn)過程中火災(zāi)滅火4)試運(yùn)現(xiàn)場應(yīng)照明充足，否則配備臨時(shí)照明或者充足的照明設(shè)備。8.1分系統(tǒng)試運(yùn)組織形式8.2各試運(yùn)組職責(zé)(分系統(tǒng)投運(yùn)前由相關(guān)單位協(xié)商組織機(jī)構(gòu)詳細(xì)名單)1)系統(tǒng)試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：審定和批準(zhǔn)分系統(tǒng)試運(yùn)技術(shù)措施，協(xié)調(diào)各方面工作，8.3機(jī)組試運(yùn)各單位的職責(zé)①充分發(fā)揮工程建設(shè)的主導(dǎo)作用，負(fù)責(zé)機(jī)組試運(yùn)全過程的組織管理和協(xié)調(diào)工作。③負(fù)責(zé)為各參建單位提供設(shè)計(jì)和設(shè)備文件及資料。④負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備供貨商供貨和提供現(xiàn)場服務(wù)。⑦參加試運(yùn)日常工作的檢查和協(xié)調(diào)，參加試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。①負(fù)責(zé)對(duì)試運(yùn)過程中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和造價(jià)進(jìn)行監(jiān)理和控制。④負(fù)責(zé)試運(yùn)過程的監(jiān)理，參加試運(yùn)條件的檢查確認(rèn)和試運(yùn)⑤負(fù)責(zé)試運(yùn)過程中的缺陷管理，建立臺(tái)帳，確定缺陷性質(zhì)和消缺責(zé)任單位，組織①負(fù)責(zé)完成建筑和安裝工程，試運(yùn)中臨時(shí)設(shè)施的制作、安裝和系統(tǒng)恢復(fù)工作。④參與和配合分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)工作，參加4)調(diào)試單位的主要職責(zé)①負(fù)責(zé)編制、報(bào)審、報(bào)批調(diào)試方案/試運(yùn)計(jì)劃。⑤負(fù)責(zé)對(duì)試運(yùn)中的重大技術(shù)問題提出解決方案或建議。⑥在分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)中，監(jiān)督和指導(dǎo)運(yùn)行操作。①負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行的準(zhǔn)備工作：物資的供應(yīng)②系統(tǒng)試運(yùn)前一個(gè)月將設(shè)備的電氣和熱控保護(hù)整定值檢查及事故處理；分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)調(diào)試中，在調(diào)試單位人員的監(jiān)督指導(dǎo)下，⑤負(fù)責(zé)工作票的管理、工作票安全措施的實(shí)施及工作票和操作票的許可簽發(fā)及消缺后的系統(tǒng)恢復(fù)。⑥負(fù)責(zé)試運(yùn)機(jī)組與運(yùn)行機(jī)組聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的安全隔離。級(jí)別LECD1不了解試驗(yàn)程序楚人員傷/亡，設(shè)備損毀12人員或設(shè)備損壞人員傷/亡，設(shè)備損毀13723不懸掛標(biāo)示牌人員傷/亡，設(shè)備損毀11正確、及時(shí)4不了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)誤操作人員傷/亡，設(shè)備損毀11全面了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)，辦理工作監(jiān)護(hù)5試驗(yàn)超時(shí)設(shè)備損毀5161351地面要平整、光線要充足、遮蓋、圍欄完善7工作時(shí)通訊不暢誤操作人員傷/亡，設(shè)備損毀13518監(jiān)護(hù)設(shè)備損壞設(shè)備損毀112專人監(jiān)護(hù)，并有通訊和就地可停措施9隨意操作操作不當(dāng)人員傷/亡、設(shè)備損毀133禁隨意操作儀器、設(shè)備損壞法不正確設(shè)備損毀112檢查電源電壓與設(shè)備工作電壓是否級(jí)別L資格不夠、缺乏安全認(rèn)識(shí)和教育人員傷亡、設(shè)備損毀人員傷/亡、設(shè)備損毀313設(shè)備損壞設(shè)備損毀1具和導(dǎo)線等其它物件清理干凈原文編號(hào)強(qiáng)制性條文規(guī)定備注與施工、運(yùn)行系統(tǒng)/設(shè)備可靠隔離；通道暢通；現(xiàn)場井坑、孔洞、溝道、樓梯、平臺(tái)等臨邊安全防護(hù)設(shè)施符合4.2.2規(guī)定，如需工作應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮攔、警示標(biāo)識(shí)，施工結(jié)束即恢復(fù)；1.5m以上經(jīng)專業(yè)工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)配備齊全。工作人員與個(gè)人防護(hù)規(guī)定：經(jīng)過安全培訓(xùn)考試證書；具備必要的安全救護(hù)知識(shí)，掌握緊急救護(hù)方有毒物品的人員，應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)程及應(yīng)急處理常性系統(tǒng)附近工作時(shí)，應(yīng)有防止人員受傷和中毒格，系好衣扣和領(lǐng)口。技術(shù)措施及試運(yùn)應(yīng)符合規(guī)定：調(diào)試措施經(jīng)過審批，有可靠安全技術(shù)措施；調(diào)試前交底并簽字；試運(yùn)前進(jìn)行單機(jī)、分系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)；邏輯、定值經(jīng)審批后執(zhí)行并投入，退出要有權(quán)力部門簽字運(yùn)?！吨腥A人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》磷酸酯抗燃油成油，是有毒或低毒的，大量接觸后神經(jīng)、肌肉痹，此外對(duì)皮膚、眼睛和呼吸道有一定刺激油系統(tǒng)注油或氫系統(tǒng)投氫后，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)并掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌?？谷加拖到y(tǒng)檢修時(shí)，應(yīng)穿著防護(hù)衣并戴防護(hù)手套，從事磷酸酯抗燃油工作的人員應(yīng)熟悉抗燃油的特性，工作時(shí)應(yīng)穿工作服，原文編號(hào)強(qiáng)制性條文規(guī)定備注確認(rèn)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)單體調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)已完調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)閥門、聯(lián)鎖、報(bào)警、保護(hù)、啟停組織和指導(dǎo)運(yùn)行人員啟動(dòng)前設(shè)備及系統(tǒng)狀態(tài)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)調(diào)整：油泵溢流閥調(diào)整；高壓蓄能器調(diào)整；低壓蓄能器調(diào)整。安全油系統(tǒng)壓力調(diào)整。高中壓主汽門和調(diào)門油動(dòng)機(jī)行程調(diào)整。關(guān)閉時(shí)間測定。閥門總關(guān)閉時(shí)間合格。各抽汽逆止閥關(guān)閉時(shí)間測定，關(guān)閉時(shí)間合格。配合熱控專業(yè)投運(yùn)汽輪機(jī)監(jiān)視儀表TSI和保護(hù)ETS系統(tǒng)。汽輪機(jī)電液控制DEH操作及控制功能仿真試驗(yàn)符合要填寫試運(yùn)記錄表。調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收簽證。附表1:汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表附表2:汽輪機(jī)控制油系統(tǒng)試運(yùn)記錄表附表3:表汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)及控制油系統(tǒng)調(diào)試單位工程驗(yàn)收表1合格□2系統(tǒng)設(shè)備、管道(包括支吊架)、閥門安裝完畢；合格口3系統(tǒng)內(nèi)腳手架、雜物清理干凈，場地平整道路暢通；合格□4試運(yùn)區(qū)域內(nèi)，照明充足，通訊正常，安全措施齊全；合格□5電氣安裝及電纜敷設(shè)、封堵完畢，接線結(jié)束，接地符合標(biāo)準(zhǔn)；合格口6系統(tǒng)內(nèi)各電機(jī)絕緣測試合格；合格□7系統(tǒng)的設(shè)備、閥門應(yīng)掛好臨時(shí)的標(biāo)志、標(biāo)牌；合格□8試運(yùn)區(qū)域的消防設(shè)施已可投用或已配置充足的臨時(shí)消防設(shè)施；合格口9已做好與相關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)或者相鄰施工系統(tǒng)隔離的安全措施；合格□系統(tǒng)內(nèi)各表計(jì)經(jīng)校驗(yàn)、安裝完畢，可投入使用；合格口系統(tǒng)內(nèi)所有測點(diǎn)、閥門傳動(dòng)試驗(yàn)完成，且驗(yàn)收合格；合格□系統(tǒng)內(nèi)保護(hù)定值檢查、熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)均完成，且驗(yàn)收合格；合格□控制油冷卻水系統(tǒng)沖洗完畢，EH油冷油器具備通水條件；合格□EH油循環(huán)結(jié)束，油質(zhì)化驗(yàn)合格；耐壓試驗(yàn)及油壓調(diào)整工作結(jié)束；合格□執(zhí)行機(jī)構(gòu)組件、電磁閥組件、行程開關(guān)及LVDT等部件安裝完畢；合格口ETS/DEH/TSI控制回路檢查完畢，機(jī)柜已上電，具備聯(lián)調(diào)條件；合格□試運(yùn)組織機(jī)構(gòu)成立、職責(zé)分工明確；合格□試運(yùn)方案或措施經(jīng)過評(píng)審和審批完成；合格口合格□結(jié)論經(jīng)檢查確認(rèn)，該系統(tǒng)已具備試運(yùn)條件，可以進(jìn)施工單位(簽字):年月日調(diào)試單位(簽字):年月日總包單位(簽字):年月日監(jiān)理單位(簽字):年月日建設(shè)單位(簽字):年月日轉(zhuǎn)向正確口聲音正常口試運(yùn)時(shí)間h合格□不合格口試運(yùn)記錄振動(dòng)(mm/s)時(shí)間高備泵振動(dòng)高備泵電機(jī)⊥⊙⊥⊙⊥⊙⊥◎⊥一◎⊥⊙調(diào)試數(shù)據(jù)母管壓力超油壓時(shí)間安全閥整定溢流壓力工作油壓運(yùn)行工況內(nèi)容油泵電流泵出口壓力母管壓力工程名稱：熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目工程機(jī)組編號(hào)單項(xiàng)工程名稱單位工程名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)檢查結(jié)果備注聯(lián)鎖保護(hù)全部投入，動(dòng)作正確正確關(guān)閥時(shí)間主汽門S調(diào)試汽門S汽門開啟順序重疊度無卡澀，無晃動(dòng)過負(fù)荷調(diào)速汽門主汽門開關(guān)靈活，無卡澀安全油壓力控制油壓力℃控制油泵軸承振動(dòng)電流A高壓備用油泵軸承振動(dòng)電流A出口壓力管道系統(tǒng)無泄漏油質(zhì)控制系統(tǒng)軸承振動(dòng)電流A正常投運(yùn)以下空白施工單位(簽字):