化學(xué)反應(yīng)器設(shè)備維護(hù)題庫(kù)匯編前言化學(xué)反應(yīng)器是化工生產(chǎn)的核心設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及人員安全。為規(guī)范反應(yīng)器維護(hù)流程、提升維護(hù)人員專業(yè)技能、保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，特編制本題庫(kù)。題庫(kù)涵蓋基礎(chǔ)理論、日常維護(hù)、故障診斷、檢修規(guī)程、安全管理五大模塊，題型包括選擇題、判斷題、簡(jiǎn)答題，內(nèi)容緊扣實(shí)際工作場(chǎng)景，注重實(shí)用性與專業(yè)性。一、基礎(chǔ)理論篇（一）選擇題1.下列屬于均相反應(yīng)器的是（）A.固定床反應(yīng)器B.釜式反應(yīng)器C.流化床反應(yīng)器D.管式反應(yīng)器答案：B（均相反應(yīng)體系僅含一個(gè)相，釜式反應(yīng)器常用于液相均相反應(yīng)）2.針對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸），反應(yīng)器優(yōu)先選擇的材質(zhì)是（）A.碳鋼B.不銹鋼（316L）C.鑄鐵D.普通合金鋼答案：B（316L不銹鋼含鉬，耐硝酸、磷酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）3.流化床反應(yīng)器的核心特點(diǎn)是（）A.催化劑固定不動(dòng)B.原料氣與催化劑劇烈混合C.床層阻力小D.溫度分布不均勻答案：B（流化床通過(guò)氣體流速使催化劑呈流化狀態(tài)，強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱）（二）判斷題1.間歇式反應(yīng)器的操作特點(diǎn)是“進(jìn)料-反應(yīng)-出料”循環(huán)進(jìn)行，適用于小批量、多品種生產(chǎn)。（√）2.反應(yīng)器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)等于工作壓力，無(wú)需考慮安全余量。（×）解析：設(shè)計(jì)壓力需考慮工作壓力、溫度波動(dòng)、介質(zhì)特性等因素，通常為工作壓力的1.1-1.5倍。3.非金屬材質(zhì)（如玻璃、陶瓷）反應(yīng)器適用于高溫、高壓場(chǎng)合。（×）解析：非金屬材質(zhì)耐熱性、耐壓性較差，適用于低溫、低壓、強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合。（三）簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述固定床反應(yīng)器的工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)。答案：工作原理：催化劑固定在床層內(nèi)，原料氣沿床層軸向流動(dòng)，與催化劑接觸進(jìn)行反應(yīng)。優(yōu)點(diǎn)：催化劑不易磨損，可長(zhǎng)期使用；反應(yīng)溫度易控制；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。缺點(diǎn)：床層阻力大，傳熱效果較差；催化劑更換困難。2.反應(yīng)器材質(zhì)選擇的主要依據(jù)有哪些？答案：介質(zhì)特性（腐蝕性、毒性、易燃易爆性）；操作條件（溫度、壓力、流速）；生產(chǎn)工藝要求（如是否需要傳熱、傳質(zhì)）；經(jīng)濟(jì)性（材質(zhì)成本、維護(hù)成本）。二、日常維護(hù)篇（一）選擇題1.釜式反應(yīng)器日常巡檢中，無(wú)需檢查的項(xiàng)目是（）A.攪拌器振動(dòng)情況B.密封部位泄漏量C.原料純度D.溫度儀表指示答案：C（原料純度屬于進(jìn)料前的質(zhì)量控制，非日常巡檢內(nèi)容）2.機(jī)械密封的冷卻系統(tǒng)主要作用是（）A.降低密封腔溫度B.潤(rùn)滑密封面C.防止介質(zhì)泄漏D.以上都是答案：D（冷卻系統(tǒng)可降低溫度、潤(rùn)滑密封面、輔助密封）3.反應(yīng)器潤(rùn)滑管理中，油脂更換周期的主要影響因素是（）A.油脂類型B.工作溫度C.負(fù)載大小D.以上都是答案：D（油脂類型（如合成油vs礦物油）、工作溫度（高溫加速油脂老化）、負(fù)載大?。ㄖ剌d增加磨損）均影響更換周期）（二）判斷題1.反應(yīng)器攪拌器的軸承溫度超過(guò)80℃時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。（√）解析：軸承正常工作溫度一般不超過(guò)70℃，超過(guò)80℃可能因潤(rùn)滑不良或磨損導(dǎo)致故障。2.填料密封的泄漏量可通過(guò)調(diào)整壓蓋螺栓松緊度完全消除。（×）解析：填料密封允許少量泄漏（如每分鐘幾滴），過(guò)度擰緊壓蓋會(huì)加劇填料磨損。3.日常巡檢中，只需檢查反應(yīng)器本體，無(wú)需關(guān)注附屬管線（如蒸汽管、冷卻水管）。（×）解析：附屬管線的泄漏、堵塞會(huì)直接影響反應(yīng)器運(yùn)行，需納入巡檢范圍。（三）簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述釜式反應(yīng)器日常巡檢的核心內(nèi)容。答案：工藝參數(shù)：溫度、壓力、液位、流量的指示是否正常；設(shè)備狀態(tài)：攪拌器轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、異響情況；密封部位（機(jī)械密封/填料）泄漏量；附屬系統(tǒng)：加熱/冷卻管線有無(wú)泄漏；潤(rùn)滑點(diǎn)（軸承、齒輪）油脂液位；安全設(shè)施：安全閥、爆破片、緊急切斷閥的狀態(tài)；消防器材是否齊全。2.如何判斷反應(yīng)器攪拌器的潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好？答案：觀察油脂顏色：新鮮油脂為淡黃色，若變?yōu)樯詈稚蛴须s質(zhì)，說(shuō)明需更換；檢查軸承溫度：正常溫度≤70℃，若超過(guò)80℃，可能因潤(rùn)滑不足或油脂老化；傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：無(wú)異常雜音（如金屬摩擦聲），若有雜音，可能因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致磨損。三、故障診斷篇（一）選擇題1.釜式反應(yīng)器溫度突然升高的主要原因是（）A.冷卻水流量增大B.加熱蒸汽閥卡澀開度過(guò)大C.進(jìn)料量減少D.溫度儀表?yè)p壞答案：B（蒸汽閥卡澀會(huì)導(dǎo)致加熱量異常增加，溫度驟升；A選項(xiàng)會(huì)使溫度降低；C選項(xiàng)若為放熱反應(yīng)可能升溫，但不如B直接；D選項(xiàng)為指示異常，非實(shí)際溫度升高）2.固定床反應(yīng)器壓力驟升的可能原因是（）A.進(jìn)料量減少B.排氣系統(tǒng)堵塞C.催化劑失活D.冷卻水量增加答案：B（排氣系統(tǒng)堵塞會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)壓力無(wú)法釋放，驟升；A選項(xiàng)會(huì)使壓力降低；C選項(xiàng)會(huì)使反應(yīng)速率下降，壓力降低；D選項(xiàng)對(duì)壓力影響?。?.反應(yīng)器振動(dòng)異常的主要原因不包括（）A.攪拌器不平衡B.軸承磨損C.介質(zhì)粘度降低D.基礎(chǔ)松動(dòng)答案：C（介質(zhì)粘度降低會(huì)減少攪拌阻力，通常不會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)；A、B、D均為振動(dòng)常見原因）（二）判斷題1.反應(yīng)器壓力波動(dòng)一定是因?yàn)檫M(jìn)料量不穩(wěn)定。（×）解析：壓力波動(dòng)的原因還包括排氣系統(tǒng)堵塞、反應(yīng)速率變化（如催化劑活性波動(dòng)）、壓力儀表故障等。2.機(jī)械密封泄漏的主要原因是密封面磨損。（√）解析：密封面磨損是機(jī)械密封泄漏的最常見原因，其次為O型圈損壞、彈簧失效。3.反應(yīng)器溫度低于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)立即增大加熱蒸汽量。（×）解析：需先檢查加熱系統(tǒng)（如蒸汽閥是否開啟、管線是否堵塞），再調(diào)整蒸汽量，避免盲目操作。（三）簡(jiǎn)答題1.某釜式反應(yīng)器出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏，應(yīng)如何處理？答案：臨時(shí)處置：立即降低反應(yīng)器壓力（通過(guò)排氣閥），停止進(jìn)料；若泄漏量小，可調(diào)整密封液壓力（如增加密封液流量）或更換密封液（如用新鮮油脂沖洗）。停車檢修：若泄漏量大，需停車置換（用氮?dú)庵脫Q介質(zhì)），拆解機(jī)械密封，檢查密封面磨損情況（如有無(wú)劃痕、裂紋）、O型圈是否老化、彈簧是否失效；更換損壞部件，組裝后進(jìn)行壓力試驗(yàn)（如水壓試驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.25倍），確認(rèn)無(wú)泄漏后投入運(yùn)行。2.流化床反應(yīng)器床層溫度分布不均的原因及處理措施？答案：原因：①進(jìn)料量分布不均（如進(jìn)料管堵塞）；②催化劑粒度分布不合理（如細(xì)顆粒過(guò)多導(dǎo)致流化不良）；③冷卻水管線堵塞（局部冷卻不足）；④氣體分布板損壞（氣體偏流）。處理：①清理進(jìn)料管，確保進(jìn)料均勻；②篩選催化劑，調(diào)整粒度分布（如增加粗顆粒比例）；③沖洗冷卻水管線，去除堵塞物；④檢查氣體分布板，修復(fù)或更換損壞部件。四、檢修規(guī)程篇（一）選擇題1.反應(yīng)器檢修前，必須完成的步驟是（）A.置換B.升溫C.進(jìn)料D.啟動(dòng)攪拌器答案：A（置換可去除反應(yīng)器內(nèi)的可燃、有毒介質(zhì)，防止檢修時(shí)發(fā)生爆炸或中毒）2.盲板隔離的正確做法是（）A.用閥門代替盲板B.盲板應(yīng)加在物料管線的上游C.盲板需有明顯標(biāo)識(shí)D.以上都對(duì)答案：C（盲板必須加在物料管線的上下游，且有“盲板”標(biāo)識(shí)；閥門不能代替盲板，因可能泄漏）3.反應(yīng)器水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為（）A.工作壓力的1.0倍B.工作壓力的1.25倍C.設(shè)計(jì)壓力的1.0倍D.設(shè)計(jì)壓力的1.25倍答案：D（水壓試驗(yàn)壓力通常為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，確保設(shè)備強(qiáng)度滿足要求）（二）判斷題1.反應(yīng)器檢修時(shí)，可直接進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)，無(wú)需檢測(cè)氣體成分。（×）解析：必須檢測(cè)反應(yīng)器內(nèi)的可燃?xì)怏w（如氫氣、甲烷）濃度（≤爆炸下限的25%）和有毒氣體（如一氧化碳、硫化氫）濃度（符合職業(yè)接觸限值），合格后方可進(jìn)入。2.攪拌器軸彎曲時(shí)，可通過(guò)校直修復(fù)，無(wú)需更換。（√）解析：軸彎曲度≤0.05mm/m時(shí)，可通過(guò)冷校直或熱校直修復(fù)；超過(guò)允許值時(shí)需更換。3.檢修后的反應(yīng)器無(wú)需試運(yùn)行，可直接投入生產(chǎn)。（×）解析：需進(jìn)行空載試運(yùn)行（檢查攪拌器轉(zhuǎn)速、振動(dòng)）和負(fù)載試運(yùn)行（檢查溫度、壓力、密封情況），確認(rèn)正常后再投入生產(chǎn)。（三）簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述釜式反應(yīng)器檢修的一般流程。答案：停車準(zhǔn)備：停止進(jìn)料，關(guān)閉加熱/冷卻系統(tǒng)，降低反應(yīng)器溫度（≤50℃）和壓力（≤0.1MPa）。置換隔離：用氮?dú)庵脫Q反應(yīng)器內(nèi)的介質(zhì)（置換次數(shù)≥3次），檢測(cè)可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度合格；在物料管線、蒸汽管線、冷卻水管線加盲板，切斷電源。拆解檢查：先拆儀表（溫度、壓力、液位計(jì)），再拆密封部件（機(jī)械密封/填料），然后拆攪拌器（葉輪、軸），最后拆內(nèi)部構(gòu)件（擋板、盤管）；檢查零部件的磨損（如葉輪磨損量）、腐蝕（如筒體腐蝕厚度）、變形（如軸彎曲度）情況。修復(fù)更換：修復(fù)可利用部件（如校直攪拌軸、打磨密封面），更換損壞部件（如磨損的葉輪、老化的O型圈）。組裝試驗(yàn)：按拆解的相反順序組裝，注意零部件的配合間隙（如葉輪與筒體的間隙≤5mm）；進(jìn)行水壓試驗(yàn)（壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，保壓30分鐘無(wú)泄漏）；空載試運(yùn)行（攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，振動(dòng)≤0.08mm）；負(fù)載試運(yùn)行（通入介質(zhì)，運(yùn)行2小時(shí)，溫度、壓力、密封均正常）。驗(yàn)收交付：填寫檢修記錄（包括零部件更換情況、試驗(yàn)數(shù)據(jù)），整理檢驗(yàn)報(bào)告（如水壓試驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告），經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)收合格后交付使用。2.反應(yīng)器檢修中，密封面修復(fù)的常用方法有哪些？答案：打磨拋光：用砂紙（如180#、320#）或拋光機(jī)打磨密封面，去除劃痕、銹蝕；堆焊修復(fù)：對(duì)于嚴(yán)重磨損或腐蝕的密封面，采用堆焊（如不銹鋼焊條）填補(bǔ)缺陷，再打磨平整；更換密封件：對(duì)于無(wú)法修復(fù)的密封面（如裂紋、嚴(yán)重變形），更換密封環(huán)（如機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)）。五、安全管理篇（一）選擇題1.進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)部作業(yè)時(shí)，必須佩戴的防護(hù)裝備是（）A.防毒面具B.安全帽C.安全帶D.以上都是答案：D（內(nèi)部作業(yè)可能存在中毒、墜落、碰撞風(fēng)險(xiǎn)，需全面防護(hù)）2.反應(yīng)器動(dòng)火作業(yè)前，需檢測(cè)的氣體是（）A.可燃?xì)怏wB.有毒氣體C.氧氣D.以上都是答案：D（可燃?xì)怏w濃度≤爆炸下限的25%，有毒氣體濃度符合職業(yè)接觸限值，氧氣濃度19.5%-23.5%）3.反應(yīng)器泄漏的應(yīng)急處理中，首先應(yīng)做的是（）A.關(guān)閉進(jìn)料閥B.疏散人員C.滅火D.報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)答案：A（關(guān)閉進(jìn)料閥可切斷物料來(lái)源，防止泄漏擴(kuò)大；若泄漏量小，可后續(xù)處理；若泄漏量大，再疏散人員）（二）判斷題1.反應(yīng)器檢修時(shí)，動(dòng)火作業(yè)無(wú)需辦理動(dòng)火證。（×）解析：動(dòng)火作業(yè)屬于特殊作業(yè)，必須辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》，經(jīng)審批后方可進(jìn)行。2.個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）可替代安全管理措施（如置換、隔離）。（×）解析：PPE是最后一道防線，不能替代置換、隔離等根本性安全措施。3.反應(yīng)器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可用水撲滅所有類型的火災(zāi)。（×）解析：油類火災(zāi)（如潤(rùn)滑油泄漏著火）、電氣火災(zāi)不能用水撲滅，應(yīng)使用二氧化碳、干粉滅火器。（三）簡(jiǎn)答題1.反應(yīng)器有限空間作業(yè)的安全要求有哪些？答案：作業(yè)審批：辦理《有限空間安全作業(yè)證》，明確作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容。氣體檢測(cè)：作業(yè)前30分鐘內(nèi)檢測(cè)反應(yīng)器內(nèi)的可燃?xì)怏w、有毒氣體、氧氣濃度，作業(yè)過(guò)程中每2小時(shí)復(fù)測(cè)一次。通風(fēng)換氣：用風(fēng)機(jī)向反應(yīng)器內(nèi)通入新鮮空氣，確?？諝饬魍ǎㄈ舸嬖谝兹家妆瑲怏w，需用惰性氣體置換）。監(jiān)護(hù)到位：監(jiān)護(hù)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)關(guān)注作業(yè)人員狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常（如頭暈、呼吸困難），立即停止作業(yè)并救援。應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱、呼吸器、安全帶等應(yīng)急裝備，明確救援路線。2.反應(yīng)器爆炸事故的預(yù)防措施有哪些？答案：控制介質(zhì)濃度：避免可燃介質(zhì)（如氫氣、甲烷）濃度達(dá)到爆炸下限（如通過(guò)置換、通風(fēng)）。消除點(diǎn)火源：禁止在反應(yīng)器附近使用明火、電氣火花（如使用防爆電器）；避免機(jī)械摩擦產(chǎn)生火花（如定期潤(rùn)滑攪拌器）。強(qiáng)化設(shè)備防護(hù)：設(shè)置安全閥、爆破片等超壓泄放裝置；定期檢測(cè)反應(yīng)器壁厚（防止腐蝕穿孔）；確