第1篇一、方案背景隨著我國(guó)煤炭、礦山等地下工程建設(shè)的不斷發(fā)展，巷道施工過(guò)程中的安全與穩(wěn)定性問(wèn)題日益突出。巷道木模板支護(hù)作為一種傳統(tǒng)的支護(hù)方式，具有施工簡(jiǎn)便、成本低廉、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在地下工程中得到廣泛應(yīng)用。為確保巷道施工過(guò)程中的安全與穩(wěn)定性，特制定本巷道木模板支護(hù)方案。二、工程概況1.巷道名稱(chēng)：XX礦井XX水平XX采區(qū)XX巷道2.巷道長(zhǎng)度：2000m3.巷道斷面：矩形斷面，凈斷面尺寸為5m×4m4.巷道圍巖等級(jí)：根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，巷道圍巖等級(jí)為Ⅲ類(lèi)5.施工工期：6個(gè)月三、支護(hù)方案設(shè)計(jì)原則1.安全可靠：確保巷道施工過(guò)程中的安全與穩(wěn)定性，防止坍塌、冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。2.經(jīng)濟(jì)合理：在保證安全的前提下，盡量降低支護(hù)成本。3.施工簡(jiǎn)便：便于施工人員操作，提高施工效率。4.適應(yīng)性強(qiáng)：適應(yīng)不同地質(zhì)條件，滿(mǎn)足不同施工需求。四、支護(hù)方案1.支護(hù)結(jié)構(gòu)（1）錨桿支護(hù)：采用錨桿+錨索聯(lián)合支護(hù)，錨桿間距為1.5m×1.5m，錨索間距為2.5m×2.5m。錨桿長(zhǎng)度為2.5m，錨索長(zhǎng)度為4.5m。（2）鋼筋網(wǎng)支護(hù)：在錨桿支護(hù)的基礎(chǔ)上，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距為1.0m×1.0m，鋼筋直徑為12mm。（3）木模板支護(hù)：在鋼筋網(wǎng)支護(hù)的基礎(chǔ)上，采用木模板進(jìn)行封閉，模板厚度為100mm，間距為1.0m×1.0m。2.支護(hù)材料（1）錨桿：采用Q235鋼材，直徑為20mm，長(zhǎng)度為2.5m。（2）錨索：采用Q235鋼材，直徑為22mm，長(zhǎng)度為4.5m。（3）鋼筋網(wǎng)：采用Q235鋼材，直徑為12mm，網(wǎng)格尺寸為100mm×100mm。（4）木模板：采用杉木或松木，厚度為100mm。3.施工工藝（1）錨桿支護(hù)：首先，在巷道圍巖上打孔，孔徑為25mm，孔深為2.5m。然后，將錨桿插入孔內(nèi)，并進(jìn)行錨固。錨固方式為錨桿錨固劑錨固。（2）鋼筋網(wǎng)支護(hù)：在錨桿支護(hù)完成后，將鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)在錨桿上，并用鋼筋鉤固定。（3）木模板支護(hù)：在鋼筋網(wǎng)支護(hù)完成后，將木模板鋪設(shè)在鋼筋網(wǎng)上，并用螺栓固定。4.支護(hù)監(jiān)測(cè)（1）錨桿錨固力檢測(cè)：采用錨桿錨固力測(cè)試儀，對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行檢測(cè)。（2）鋼筋網(wǎng)變形監(jiān)測(cè)：采用鋼筋網(wǎng)變形監(jiān)測(cè)儀，對(duì)鋼筋網(wǎng)變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（3）木模板變形監(jiān)測(cè)：采用木模板變形監(jiān)測(cè)儀，對(duì)木模板變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。五、施工組織與管理1.施工組織（1）成立支護(hù)施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)支護(hù)施工的全面管理。（2）明確各施工環(huán)節(jié)的責(zé)任人，確保施工質(zhì)量。（3）制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，合理安排施工進(jìn)度。2.施工管理（1）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，確保施工人員安全。（2）嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，確保施工質(zhì)量。（3）加強(qiáng)施工過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)，提高施工效率。六、應(yīng)急預(yù)案1.事故類(lèi)型：坍塌、冒頂、水害等。2.應(yīng)急措施：（1）坍塌、冒頂：立即停止施工，組織人員撤離，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援。（2）水害：立即停止施工，組織人員撤離，進(jìn)行排水處理。（3）其他事故：根據(jù)事故類(lèi)型，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。七、結(jié)論本巷道木模板支護(hù)方案在確保安全、經(jīng)濟(jì)、施工簡(jiǎn)便的前提下，具有較高的適應(yīng)性和可靠性。通過(guò)嚴(yán)格的施工組織與管理，以及應(yīng)急預(yù)案的制定，可以有效提高巷道施工過(guò)程中的安全與穩(wěn)定性。第2篇一、工程概況1.工程名稱(chēng)：XX礦巷道支護(hù)工程2.工程地點(diǎn)：XX礦3.工程規(guī)模：本工程主要針對(duì)XX礦巷道進(jìn)行支護(hù)，巷道全長(zhǎng)XX米，斷面為矩形，斷面尺寸為XX米×XX米。4.工程地質(zhì)條件：根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，巷道圍巖主要為泥巖、砂巖，穩(wěn)定性較差，局部存在斷層、裂隙等地質(zhì)構(gòu)造。5.施工工期：預(yù)計(jì)工期為XX個(gè)月。二、支護(hù)方案設(shè)計(jì)原則1.安全可靠：確保支護(hù)結(jié)構(gòu)在施工和運(yùn)營(yíng)期間的安全性，防止因支護(hù)失效導(dǎo)致的塌方、冒頂?shù)仁鹿省?.經(jīng)濟(jì)合理：在滿(mǎn)足安全的前提下，降低支護(hù)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。3.簡(jiǎn)便易行：施工工藝簡(jiǎn)單，便于操作，減少施工難度。4.環(huán)保節(jié)能：減少施工過(guò)程中對(duì)環(huán)境的影響，提高資源利用率。三、支護(hù)方案設(shè)計(jì)1.支護(hù)結(jié)構(gòu)形式（1）頂板支護(hù)：采用木模板支護(hù)，木模板規(guī)格為XX米×XX米，厚度為XX毫米。（2）側(cè)壁支護(hù)：采用錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴混凝土支護(hù)，錨桿長(zhǎng)度為XX米，鋼筋網(wǎng)采用XX毫米直徑的鋼筋，噴混凝土厚度為XX毫米。2.支護(hù)材料（1）木模板：選用優(yōu)質(zhì)松木，尺寸為XX米×XX米，厚度為XX毫米。（2）錨桿：選用XX毫米直徑的錨桿，長(zhǎng)度為XX米。（3）鋼筋網(wǎng)：選用XX毫米直徑的鋼筋，網(wǎng)眼尺寸為XX毫米×XX毫米。（4）噴混凝土：選用強(qiáng)度等級(jí)為C20的混凝土，水灰比為0.45～0.6。3.施工工藝（1）頂板支護(hù)1）將木模板按設(shè)計(jì)尺寸加工成片，并進(jìn)行編號(hào)。2）在巷道頂板表面清理干凈，涂抹一層防銹漆。3）將木模板按編號(hào)依次安裝到頂板表面，并用錨桿固定。4）檢查木模板的安裝質(zhì)量，確保其平整、牢固。（2）側(cè)壁支護(hù)1）在巷道側(cè)壁表面清理干凈，涂抹一層防銹漆。2）按照設(shè)計(jì)要求，鉆孔并安裝錨桿，錨桿間距為XX米。3）將鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)尺寸加工成片，并鋪設(shè)在錨桿上。4）采用噴射機(jī)將混凝土均勻噴射到鋼筋網(wǎng)上，厚度為XX毫米。5）檢查噴混凝土的質(zhì)量，確保其密實(shí)、平整。4.施工質(zhì)量控制（1）原材料質(zhì)量控制：對(duì)木模板、錨桿、鋼筋網(wǎng)、混凝土等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（2）施工過(guò)程控制：嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。（3）檢驗(yàn)與驗(yàn)收：在施工過(guò)程中，對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。四、施工組織與管理1.施工組織（1）項(xiàng)目經(jīng)理部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織、協(xié)調(diào)和管理。（2）施工班組：負(fù)責(zé)具體施工任務(wù)，包括頂板支護(hù)、側(cè)壁支護(hù)等。2.施工管理（1）安全文明施工：加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，確保施工安全。（2）質(zhì)量監(jiān)督：對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保施工質(zhì)量。（3）進(jìn)度控制：合理安排施工進(jìn)度，確保工程按時(shí)完成。五、工程效益分析1.經(jīng)濟(jì)效益：采用木模板支護(hù)和錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴混凝土支護(hù)，降低了支護(hù)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。2.社會(huì)效益：確保了巷道施工和運(yùn)營(yíng)期間的安全性，減少了安全事故的發(fā)生。3.環(huán)境效益：減少了對(duì)環(huán)境的影響，提高了資源利用率。六、結(jié)論本巷道木模板支護(hù)方案在滿(mǎn)足安全、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便易行、環(huán)保節(jié)能的前提下，對(duì)XX礦巷道進(jìn)行支護(hù)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程順利進(jìn)行。第3篇一、工程概況1.工程名稱(chēng)：XX礦井巷道施工工程2.工程地點(diǎn)：XX礦井3.工程規(guī)模：巷道全長(zhǎng)XX米，斷面尺寸為XX米×XX米4.工程內(nèi)容：巷道掘進(jìn)、支護(hù)、排水、通風(fēng)等5.施工單位：XX礦業(yè)有限責(zé)任公司二、巷道木模板支護(hù)方案設(shè)計(jì)原則1.安全可靠：確保巷道施工過(guò)程中人員、設(shè)備安全，防止坍塌、冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。2.經(jīng)濟(jì)合理：在保證安全的前提下，降低施工成本，提高施工效率。3.環(huán)保節(jié)能：減少施工過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染，降低能耗。4.便于施工：施工操作簡(jiǎn)便，便于管理。三、巷道木模板支護(hù)方案1.巷道斷面設(shè)計(jì)根據(jù)礦井地質(zhì)條件、巷道用途及施工要求，確定巷道斷面為矩形，斷面尺寸為XX米×XX米。2.支護(hù)材料及設(shè)備（1）木材：采用優(yōu)質(zhì)杉木、松木等，木材含水率控制在15%以下。（2）鋼材：采用Q235鋼材，厚度為XX毫米。（3）錨桿：采用錨桿長(zhǎng)度為XX米，直徑為XX毫米。（4）錨索：采用錨索長(zhǎng)度為XX米，直徑為XX毫米。（5）水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。（6）砂石：采用中粗砂，粒徑為XX毫米。（7）模板：采用定型木模板，尺寸為XX米×XX米。3.支護(hù)工藝（1）基礎(chǔ)處理：對(duì)巷道底部進(jìn)行平整，清除雜物，確?；A(chǔ)堅(jiān)實(shí)。（2）錨桿支護(hù)：在巷道兩側(cè)及頂部設(shè)置錨桿，錨桿間距為XX米，錨桿長(zhǎng)度為XX米，錨桿直徑為XX毫米。（3）錨索支護(hù)：在巷道頂部設(shè)置錨索，錨索間距為XX米，錨索長(zhǎng)度為XX米，錨索直徑為XX毫米。（4）模板支護(hù)：將定型木模板安裝于錨桿支護(hù)的巷道兩側(cè)及頂部，模板間距為XX米，模板厚度為XX毫米。（5）噴射混凝土：在模板支護(hù)完成后，對(duì)巷道表面進(jìn)行噴射混凝土，厚度為XX毫米。（6）排水：在巷道兩側(cè)設(shè)置排水溝，確保排水暢通。4.施工步驟（1）施工準(zhǔn)備：組織施工人員、設(shè)備、材料，進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。（2）基礎(chǔ)處理：對(duì)巷道底部進(jìn)行平整，清除雜物。（3）錨桿支護(hù)：按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行錨桿支護(hù)施工。（4）錨索支護(hù)：按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行錨索支護(hù)施工。（5）模板支護(hù)：將定型木模板安裝于錨桿支護(hù)的巷道兩側(cè)及頂部。（6）噴射混凝土：對(duì)巷道表面進(jìn)行噴射混凝土。（7）排水：設(shè)置排水溝，確保排水暢通。（8）驗(yàn)收：對(duì)施工完成的巷道進(jìn)行驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。四、質(zhì)量保證措施1.材料檢驗(yàn)：對(duì)所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2.施工過(guò)程控制：嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。3.施工驗(yàn)收：對(duì)施工完成的巷道進(jìn)行驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。4.質(zhì)量事故處理：對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故的部位進(jìn)行整改，確保工程質(zhì)量。五、安全措施1.施工人員培訓(xùn)：對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。2.安全防護(hù)設(shè)施：設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，如安全帽、安全帶等。3.施工現(xiàn)場(chǎng)管理：加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，確保施工安全。4.事故應(yīng)急預(yù)案：制定事故應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)事故的能力。六、環(huán)境保護(hù)措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)綠化：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綠化，減少施工對(duì)環(huán)境的影響。2.廢水處理：對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，確保達(dá)標(biāo)排放。3.廢渣處理：對(duì)施工廢渣進(jìn)行集中處理，減少對(duì)環(huán)境的影響。4.施工噪聲控制：采取措施降低施工噪聲，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。七、施工進(jìn)度安排根據(jù)工程