一、前言6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）是工廠規(guī)范化管理的基礎(chǔ)工具，通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、人員的標(biāo)準(zhǔn)化管控，可有效提升生產(chǎn)效率、降低安全風(fēng)險(xiǎn)、改善工作環(huán)境、培養(yǎng)員工良好習(xí)慣。本方案結(jié)合制造型企業(yè)實(shí)際場(chǎng)景，明確6S實(shí)施路徑與檢查標(biāo)準(zhǔn)，旨在為工廠建立可落地、可復(fù)制的6S管理體系，推動(dòng)企業(yè)管理水平持續(xù)提升。二、6S管理實(shí)施方案（一）方案目標(biāo)1.短期目標(biāo)（1-3個(gè)月）：完成現(xiàn)場(chǎng)整理整頓，清除不必要物品，實(shí)現(xiàn)定置管理，消除明顯安全隱患。2.中期目標(biāo)（4-6個(gè)月）：建立6S標(biāo)準(zhǔn)化流程，形成每日自檢、每周部門檢查、每月工廠評(píng)審的長(zhǎng)效機(jī)制，員工6S意識(shí)顯著提升。3.長(zhǎng)期目標(biāo)（6個(gè)月以上）：將6S融入企業(yè)文化，實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的全面規(guī)范，降低浪費(fèi)（如尋找時(shí)間、物料損耗），提升客戶滿意度。（二）適用范圍本方案適用于工廠所有區(qū)域，包括但不限于：生產(chǎn)車間（含流水線、設(shè)備區(qū)、物料暫存區(qū)）；倉(cāng)庫(kù)（原材料、半成品、成品庫(kù)）；辦公區(qū)域（辦公室、會(huì)議室、接待區(qū)）；輔助區(qū)域（食堂、宿舍、衛(wèi)生間、通道）。（三）職責(zé)分工為確保6S推進(jìn)落地，需明確各層級(jí)責(zé)任，形成“高層推動(dòng)、中層執(zhí)行、基層參與”的責(zé)任體系：**角色****職責(zé)**6S推行領(lǐng)導(dǎo)小組由總經(jīng)理任組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員；審批6S實(shí)施方案，提供資源支持（人、財(cái)、物），解決重大問題。6S推行辦公室由行政/生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人任主任，抽調(diào)各部門骨干組成；制定具體計(jì)劃、組織培訓(xùn)、開展檢查、匯總結(jié)果、推動(dòng)整改。部門負(fù)責(zé)人落實(shí)本部門6S工作，制定部門實(shí)施細(xì)則，監(jiān)督員工執(zhí)行，參與工廠檢查，對(duì)本部門6S結(jié)果負(fù)責(zé)。員工遵守6S規(guī)定，參與培訓(xùn)，保持責(zé)任區(qū)域整潔，主動(dòng)提出改進(jìn)建議，完成每日自檢。（四）實(shí)施步驟6S推行需遵循“循序漸進(jìn)、試點(diǎn)先行、全面推廣”的原則，分為五個(gè)階段：1.籌備階段（第1-2周）成立組織：組建6S推行領(lǐng)導(dǎo)小組與推行辦公室，明確職責(zé)。制定文件：編寫《6S管理實(shí)施方案》《6S檢查標(biāo)準(zhǔn)》《6S培訓(xùn)手冊(cè)》等文件。宣傳動(dòng)員：召開6S啟動(dòng)大會(huì)，通過海報(bào)、橫幅、內(nèi)部郵件等形式，向員工傳遞6S的目的與意義，營(yíng)造氛圍。2.培訓(xùn)階段（第3-4周）全員培訓(xùn)：針對(duì)不同崗位開展定制化培訓(xùn)（如生產(chǎn)員工側(cè)重現(xiàn)場(chǎng)操作，辦公室員工側(cè)重文件管理），內(nèi)容包括：6S基礎(chǔ)理論（定義、目的、核心邏輯）；實(shí)施方法（紅牌作戰(zhàn)、定置管理、目視化等）；檢查標(biāo)準(zhǔn)與考核要求?？己蓑?yàn)收：培訓(xùn)后通過筆試+實(shí)操考核（如讓員工現(xiàn)場(chǎng)整理工位），確保員工掌握關(guān)鍵內(nèi)容。3.試點(diǎn)推行階段（第5-8周）選擇試點(diǎn)：選取1-2個(gè)代表性區(qū)域（如某條生產(chǎn)線、某間辦公室）作為試點(diǎn)，優(yōu)先選擇問題突出、員工配合度高的區(qū)域。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施：推行辦公室全程指導(dǎo)試點(diǎn)部門開展6S工作：整理：用“紅牌作戰(zhàn)”標(biāo)記不必要物品（如過期物料、損壞工具），限期3天內(nèi)清理；整頓：對(duì)保留物品進(jìn)行定置管理（劃定位置、粘貼標(biāo)識(shí)），如工具架標(biāo)注“螺絲刀-型號(hào)XX-位置A1”；清掃：組織全員清潔現(xiàn)場(chǎng)（地面、設(shè)備、墻面），建立“責(zé)任區(qū)劃分表”（每塊區(qū)域明確責(zé)任人）；清潔：制定試點(diǎn)部門《6S日常檢查表》，要求員工每日下班前自檢10分鐘；素養(yǎng)：通過每日早會(huì)強(qiáng)調(diào)6S要求，培養(yǎng)員工習(xí)慣；安全：排查試點(diǎn)區(qū)域安全隱患（如電線亂拉、設(shè)備無(wú)防護(hù)），立即整改?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)：試點(diǎn)結(jié)束后，召開總結(jié)會(huì)，梳理成功做法（如“定置管理標(biāo)識(shí)模板”）與問題（如“不必要物品清理不徹底”），調(diào)整實(shí)施方案。4.全面實(shí)施階段（第9-12周）推廣試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)：將試點(diǎn)區(qū)域的成功方法（如紅牌作戰(zhàn)流程、定置標(biāo)識(shí)模板）復(fù)制到全廠，各部門根據(jù)自身情況制定《部門6S實(shí)施計(jì)劃》（明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)與責(zé)任人）。過程指導(dǎo)：推行辦公室每周到各部門現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，解決實(shí)施中的問題（如“倉(cāng)庫(kù)物料太多無(wú)法定置”），提供工具支持（如標(biāo)識(shí)打印機(jī)、清潔用品）。階段檢查：每?jī)芍荛_展一次全廠6S檢查，重點(diǎn)檢查“整理整頓是否到位、安全隱患是否消除”，形成《檢查報(bào)告》并公示。5.鞏固提升階段（第13周及以后）建立長(zhǎng)效機(jī)制：將6S納入員工績(jī)效考核（占比10%-15%），與獎(jiǎng)金、晉升掛鉤；定期評(píng)審：每月召開6S評(píng)審會(huì)，匯報(bào)各部門實(shí)施情況，評(píng)選“6S優(yōu)秀部門”“6S優(yōu)秀員工”；持續(xù)改進(jìn)：通過員工反饋（意見箱、線上問卷）收集改進(jìn)建議，每季度更新《6S檢查標(biāo)準(zhǔn)》（如增加“新能源設(shè)備清潔要求”）。三、6S檢查標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分體系（一）檢查維度與權(quán)重6S檢查分為6個(gè)維度，權(quán)重根據(jù)工廠實(shí)際調(diào)整（以下為參考）：維度整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全總分權(quán)重（%）151515201520100（二）具體檢查標(biāo)準(zhǔn)以下為各維度的核心檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求及評(píng)分細(xì)則，可根據(jù)工廠類型（如機(jī)械制造、電子裝配）調(diào)整：1.整理（Sort）：區(qū)分必要與不必要物品，清除浪費(fèi)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求評(píng)分細(xì)則（每項(xiàng)扣完為止）物品分類按“必要（常用/偶爾用）/不必要（不用/過期）”分類，必要物品標(biāo)注“使用頻率”。未分類扣5分；分類錯(cuò)誤每處扣2分。不必要物品清理不必要物品（如過期物料、損壞工具、廢舊文件）及時(shí)清理出工作區(qū)域。未清理每處扣3分；清理不徹底扣2分。必要物品擺放常用物品（每日使用）放在易取位置（如工作臺(tái)面），偶爾用物品（每周1-2次）放在次要位置（如工具柜上層）。擺放不符合使用頻率每處扣1分。2.整頓（SetinOrder）：定置管理，易取易放檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求評(píng)分細(xì)則（每項(xiàng)扣完為止）定置標(biāo)識(shí)所有物品（物料、工具、設(shè)備）有固定位置，位置標(biāo)注清晰（名稱、規(guī)格、數(shù)量）。無(wú)固定位置每處扣2分；標(biāo)識(shí)缺失/模糊每處扣1分。物品擺放物品擺放整齊（如物料堆高不超過1.5米，工具掛放整齊），不超出定置區(qū)域。擺放不整齊每處扣1分；超出區(qū)域每處扣2分。通道與空間通道暢通（無(wú)物料、工具堆積），應(yīng)急通道無(wú)障礙物，空間利用率合理（如倉(cāng)庫(kù)物料不占用消防通道）。通道堵塞每處扣3分；應(yīng)急通道有障礙物扣5分。3.清掃（Shine）：清潔現(xiàn)場(chǎng)，消除污染源檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求評(píng)分細(xì)則（每項(xiàng)扣完為止）現(xiàn)場(chǎng)清潔地面無(wú)灰塵、油污、雜物；墻面無(wú)污漬、蜘蛛網(wǎng)；設(shè)備表面無(wú)積垢（如機(jī)床導(dǎo)軌無(wú)鐵屑）。地面有雜物每處扣1分；設(shè)備有積垢每處扣2分。垃圾處理垃圾及時(shí)倒入指定垃圾桶，垃圾桶無(wú)溢出，分類投放（可回收/不可回收）。垃圾未及時(shí)清理扣2分；垃圾桶溢出扣3分；未分類扣1分。清掃工具管理清掃工具（拖把、掃帚、抹布）定點(diǎn)擺放（如清潔柜），保持清潔（無(wú)油污、雜物）。未定點(diǎn)擺放每處扣1分；工具不清潔扣1分。4.清潔（Standardize）：標(biāo)準(zhǔn)化，保持成果檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求評(píng)分細(xì)則（每項(xiàng)扣完為止）制度建設(shè)部門制定《6S實(shí)施細(xì)則》（如“每日17:30-17:40自檢”“物料定置規(guī)則”），并公示。未制定細(xì)則扣5分；細(xì)則未公示扣2分。檢查記錄有每日自檢記錄（員工簽字）、每周部門檢查記錄（負(fù)責(zé)人簽字）、每月工廠檢查記錄。無(wú)自檢記錄扣3分；記錄不完整每處扣1分。問題整改對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題（如“設(shè)備積垢”）有整改記錄（整改措施、時(shí)間、責(zé)任人），整改率100%。無(wú)整改記錄每處扣2分；整改率未達(dá)100%扣3分。5.素養(yǎng)（Sustain）：培養(yǎng)習(xí)慣，主動(dòng)參與檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求評(píng)分細(xì)則（每項(xiàng)扣完為止）行為遵守員工遵守6S規(guī)定（如按定置擺放物品、及時(shí)清掃），無(wú)隨意放置物品現(xiàn)象。違反規(guī)定每例扣2分；隨意放置每處扣1分。主動(dòng)參與員工主動(dòng)提出6S改進(jìn)建議（如“優(yōu)化工具架布局”），參與部門6S活動(dòng)（如每周清潔日）。無(wú)建議扣2分；不參與活動(dòng)每例扣1分。知識(shí)掌握員工能準(zhǔn)確說出6S的內(nèi)容（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）及本崗位6S要求?；卮疱e(cuò)誤每例扣1分；不熟悉崗位要求扣2分。6.安全（Safety）：消除隱患，保障安全檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求評(píng)分細(xì)則（每項(xiàng)扣完為止）隱患排查工作區(qū)域無(wú)安全隱患（如電線亂拉、設(shè)備無(wú)防護(hù)裝置、物料堆高超過規(guī)定）。有隱患每處扣5分；重大隱患（如消防通道堵塞）扣10分。操作規(guī)范員工遵守安全操作規(guī)程（如正確佩戴防護(hù)用品、不違規(guī)操作設(shè)備）。違規(guī)操作每例扣3分；未戴防護(hù)用品每例扣2分。安全標(biāo)識(shí)安全標(biāo)識(shí)齊全、清晰（如“禁止吸煙”“小心觸電”“緊急出口”），無(wú)缺失或損壞。標(biāo)識(shí)缺失每處扣2分；損壞/模糊每處扣1分。應(yīng)急管理應(yīng)急設(shè)備（滅火器、急救箱）定點(diǎn)擺放，有效可用；員工知道應(yīng)急流程（如火災(zāi)時(shí)如何疏散）。應(yīng)急設(shè)備不可用每處扣4分；員工不熟悉流程每例扣2分。（三）評(píng)分表模板以下為《工廠6S檢查評(píng)分表》模板，可根據(jù)部門類型調(diào)整：檢查區(qū)域生產(chǎn)車間（A線）檢查時(shí)間202X年X月X日檢查人張三（推行辦公室）部門負(fù)責(zé)人李四維度檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求扣分情況得分（權(quán)重%×100）整理（15%）物品分類按“必要/不必要”分類，標(biāo)注使用頻率。-213不必要物品清理不必要物品及時(shí)清理。-3必要物品擺放按使用頻率擺放。0整頓（15%）定置標(biāo)識(shí)物品有固定位置及清晰標(biāo)識(shí)。-114物品擺放擺放整齊，不超出定置區(qū)域。0通道與空間通道暢通，應(yīng)急通道無(wú)障礙物。0清掃（15%）現(xiàn)場(chǎng)清潔地面、墻面、設(shè)備無(wú)灰塵/油污/雜物。-213垃圾處理垃圾及時(shí)清理，分類投放。0清掃工具管理工具定點(diǎn)擺放，保持清潔。0清潔（20%）制度建設(shè)制定部門6S實(shí)施細(xì)則并公示。020檢查記錄有每日自檢、每周部門檢查記錄。0問題整改問題有整改記錄，整改率100%。0素養(yǎng)（15%）行為遵守員工遵守6S規(guī)定，無(wú)隨意放置物品。-114主動(dòng)參與員工主動(dòng)提出建議，參與6S活動(dòng)。0知識(shí)掌握員工熟悉6S內(nèi)容及崗位要求。0安全（20%）隱患排查無(wú)安全隱患。020操作規(guī)范員工遵守安全操作規(guī)程。0安全標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)齊全、清晰。0應(yīng)急管理應(yīng)急設(shè)備有效，員工知道應(yīng)急流程。0總分94分評(píng)級(jí)優(yōu)秀（90分以上）整改意見1.物品分類需加強(qiáng)（扣2分）；2.不必要物品清理不徹底（扣3分）；3.現(xiàn)場(chǎng)清潔需改進(jìn)（扣2分）。整改期限202X年X月X日前四、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制（一）反饋與優(yōu)化員工反饋：設(shè)立6S意見箱（現(xiàn)場(chǎng)）、線上反饋渠道（企業(yè)微信/釘釘），鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議（如“優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)物料擺放”），推行辦公室每周收集整理，1個(gè)工作日內(nèi)給予回復(fù)，采納的建議給予獎(jiǎng)勵(lì)（如____元購(gòu)物卡）。定期修訂：每季度召開6S標(biāo)準(zhǔn)修訂會(huì)，根據(jù)員工反饋、行業(yè)變化（如引入新設(shè)備）調(diào)整檢查標(biāo)準(zhǔn)（如增加“自動(dòng)化設(shè)備清潔要求”）。（二）定期評(píng)審月度評(píng)審：每月召開6S評(píng)審會(huì)，各部門匯報(bào)本月6S實(shí)施情況（成果、問題、改進(jìn)計(jì)劃），推行辦公室通報(bào)檢查結(jié)果，評(píng)選“6S優(yōu)秀部門”（占比20%），頒發(fā)流動(dòng)紅旗。季度總結(jié)：每季度編寫《6S實(shí)施總結(jié)報(bào)告》，分析全廠6S推進(jìn)情況（如“整理整頓達(dá)標(biāo)率從70%提升至90%”“安全隱患數(shù)量下降50%”），向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。（三）激勵(lì)措施正向激勵(lì)：個(gè)人：評(píng)選“6S優(yōu)秀員工”（每月每部門1名），給予獎(jiǎng)金（如300元）+證書，優(yōu)先考慮晉升。部門：“6S優(yōu)秀部門”獲得獎(jiǎng)金（如2000元）+額外福利（如部門聚餐），部門負(fù)責(zé)人績(jī)效考核加5分。負(fù)向激勵(lì)：連續(xù)2個(gè)月評(píng)分低于70分的部門，負(fù)責(zé)人需向領(lǐng)導(dǎo)小組提交《整改計(jì)劃》，并在全廠大會(huì)上檢討。多次違反6S規(guī)定的員工，進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)（如“定置管理實(shí)操培訓(xùn)”），培訓(xùn)后仍不達(dá)標(biāo)者，扣減當(dāng)月獎(jiǎng)金（如10%）。五