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文檔簡介
ICS93.080.20
CCSP66
34
安徽省地方標準
DB34/T3839—2021
高疲勞性能高模量瀝青混合料設計與施工
技術規(guī)范
Technicalspecificationforthedesignandconstructionofasphaltmixtureswithhigh
fatiguelifeandhighmodulus
2021-01-25發(fā)布2021-02-25實施
安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB34/T3839—2021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。
本文件由安徽省交通控股集團有限公司提出。
本文件由安徽省交通運輸廳歸口。
本文件起草單位:安徽省交通控股集團有限公司、交通運輸部公路科學研究院、安徽省交通規(guī)劃設
計研究總院股份有限公司。
本文件主要起草人:黃學文、車承志、嚴二虎、羅向陽、黃義殳、何金武、周震宇、劉德勝、王凱、
徐俊、趙福利、徐川、陳玉宏、鄭偉峰、丁蔚、陳亮、高軍、陳小龍。
I
DB34/T3839—2021
高疲勞性能高模量瀝青混合料設計與施工技術規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了高疲勞性能高模量瀝青混合料的材料、瀝青混合料設計、瀝青混合料施工和質(zhì)量檢驗。
本文件適用于公路瀝青路面工程中高疲勞性能高模量瀝青混合料的設計、施工及質(zhì)量檢驗。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法
GB/T1633熱塑性塑料軟化溫度(VST)的測定
GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部
分:標準方法
GB/T17037.4塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第4部分:模塑收縮率的測定
JTG3430公路土工試驗規(guī)程
JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程
JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程
JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程
JTGE51公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程
JTGF40公路瀝青路面施工技術規(guī)范
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
低標號道路石油瀝青pavinggradeasphaltoflowpenetration
25℃條件下的針入度不大于45(0.1mm)的道路石油瀝青。
3.2
高模量劑highmodulusadditive
以聚烯烴類高分子聚合物為主要成分,經(jīng)過一定的工藝制備成均勻的顆粒狀材料。
3.3
微粒化巖瀝青改性瀝青modifiedasphaltwithmicronizedrockasphalt
巖瀝青材料經(jīng)研磨等加工工藝得到的平均粒徑小于5μm的粉狀,摻入道路石油瀝青中混合、剪切
得到的改性瀝青成品。
3.4
高疲勞性能高模量瀝青混合料asphaltmixtureofhighfatiguelifeandhighmodulus
一種在100萬疲勞次數(shù)作用下(15℃、10Hz)的失效應變不小于130με,動態(tài)壓縮模量(20℃、
10Hz)不小于13000MPa的瀝青混合料。
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4符號和縮略語
下列符號和縮略語適用于本文件。
C——碳酸鈣含量;
CaCO3
SBT——層間剪切強度;
HFM——高疲勞性能高模量瀝青混合料。
5材料
5.1瀝青結合料
5.1.1瀝青結合料類型
根據(jù)工程交通荷載、氣候和工程實際條件,按表1選擇合適瀝青結合料類型。
表1HFM瀝青結合料類型選擇
混合料類型
結合料類型適用條件
HFM-20HFM-16
各交通荷載等級,
20號
其中20號適合于冬溫區(qū)和冬冷20號
低標號瀝青15號
區(qū),15號適合于冬溫區(qū),25號適15號
25號
合于冬寒區(qū)。
特重及以上交通、長大縱坡等特高模量劑+35號高模量劑+35號
高模量劑+低標號瀝青
殊路段。高模量劑+25號高模量劑+25號
特重及以上交通、長大縱坡等特
殊路段;II
微粒化巖瀝青
其中I型適合于冬寒區(qū),II型IIII
改性瀝青
適合于冬冷區(qū),III型適合于冬IIIIII
溫區(qū)
5.1.2低標號道路石油瀝青
低標號道路石油瀝青應符合表2的技術要求。
表2低標號道路石油瀝青技術要求
技術要求
項目單位試驗方法
35號25號20號15號
針入度(25℃,5s,100g)0.1mm30-4520-3015-2510-20JTGE20T0604
針入度指數(shù)PI--1.5~+1.0JTGE20T0604
軟化點(TR&B),不小于℃52575963JTGE20T0606
動力黏度(60℃),不小于Pa·s50075015002000JTGE20T0620
延度(25℃,5cm/min),不小于cm50403020JTGE20T0605
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表2(續(xù))
技術要求
項目單位試驗方法
35號25號20號15號
蠟含量(蒸餾法),不大于%2.2JTGE20T0615
閃點(COC),不小于℃260JTGE20T0611
溶解度(三氯乙烯),不小于%99.0JTGE20T0607
相對密度(25℃)-實測JTGE20T0603
TFOT(或RTFOT)后JTGE20T0609
質(zhì)量變化,不大于%0.50.30.30.3或JTGE20T0610
針入度比(25℃,5s,100g),
%65676767JTGE20T0604
不小于
5.1.3微?;瘞r瀝青改性瀝青
HFM瀝青混合料用的微粒化巖瀝青改性瀝青結合料技術要求見表3。
表3微?;瘞r瀝青改性瀝青技術要求
技術要求
項目單位試驗方法
IIIIII
針入度(25℃,5s,100g)0.1mm25-4020-3515-25JTGE20T0604
軟化點(TR&B),不小于℃556065JTGE20T0606
延度(25℃,5cm/min),不小于cm352515JTGE20T0605
表觀黏度(175℃),不大于Pa·s3.0JTGE20T0625
閃點(COC),不小于℃230JTGE20T0611
彈性恢復(25℃),不小于%605550JTGE20T0662
離析(48h軟化點差),不大于℃2.5JTGE20T0661
相對密度(25℃)-實測JTGE20T0603
JTGE20T0609
質(zhì)量變化,不大于%±0.5
或JTGE20T0610
老化后針入度比(25℃,5s,100g),
%65JTGE20T0604
殘留物不小于
延度(25℃,5cm/min),
cm15108JTGE20T0605
不小于
5.1.4高模量劑
5.1.4.1高模量劑其性能應符合表4的規(guī)定。
表4高模量劑技術要求
項目單位技術要求試驗方法
熔體質(zhì)量流動速率(190℃,2.16kg),不小于g/10min1.5GB/T3682.11
灰分含量,不大于%30JTGE20T0614
密度g/cm3實測GB/T1033.12
單個顆粒質(zhì)量,不大于g0.03稱量法3
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表4(續(xù))
項目單位技術要求試驗方法
縱向%1.2
收縮率,不大于GB/T17037.44
橫向%0
維卡軟化溫度,不小于B50法℃35GB/T1633
注1:采用熱塑性塑料熔體流動速率的質(zhì)量測量方法。
注2:采用非泡沫塑料密度的液體比重瓶法。
注3:縮分出兩組樣品,每組不少于10顆;采用感量為0.001g的電子天平,稱量每組樣品質(zhì)量,計算每組單個
顆粒質(zhì)量,準確至0.001g;取兩組單個顆粒質(zhì)量的算數(shù)術平均值作為試驗結果。
注4:采用熱塑性塑料材料注塑試樣的制備中模塑收縮率的測定方法。
5.1.4.2在最佳摻量條件下,高模量劑與實際工程應用的低標號道路石油瀝青摻配后的瀝青結合料其
性能應符合表5的規(guī)定。
表5摻加高模量劑的瀝青結合料性能要求
項目單位技術要求試驗方法
軟化點增加值,不小于℃10JTGE20T0606
延度(25℃,5cm/min),不小于cm10JTGE20T0605
表觀黏度(135℃),不大于Pa·s3.0JTGE20T0625
注:高模量劑的最佳摻量由供貨商提供,一般為瀝青質(zhì)量的5%~9%。
5.2集料
5.2.1粗集料
5.2.1.1粗集料應采用反擊破機械加工生產(chǎn)。
5.2.1.2粗集料應潔凈、干燥、表面粗糙,符合JTGF40中粗集料的技術要求。
5.2.2細集料
5.2.2.1細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì),并有適當?shù)念w粒級配。
5.2.2.2細集料應符合JTGF40中細集料的技術要求。
5.3填料
5.3.1礦粉
5.3.1.1礦粉應采用石灰?guī)r巖石作為母料。
5.3.1.2礦粉應干燥、潔凈、無結塊,質(zhì)量應符合表6的技術要求。
表6礦粉技術要求
項目單位技術要求試驗方法
外觀-無團粒結塊目測
表觀相對密度,不小于–2.50JTGE42T0352
含水率,不大于%1JTG3430T0103
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表6(續(xù))
項目單位技術要求試驗方法
通過百分率
0.6mm%100
0.15mm%90~100JTGE42T0351
0.075mm%75~100
親水系數(shù),不大于-1JTGE42T0353
亞甲藍值
0~0.15mm,不大于g/kg7JTGE42T0349
加熱安定性-顏色無明顯變化JTGE42T0355
碳酸鈣含量,不小于%70應按照附錄A的規(guī)定執(zhí)行
5.3.2消石灰
5.3.2.1對于酸性集料或粘附性等級達不到設計要求時,可摻加消石灰粉替代部分礦粉。
5.3.2.2消石灰應滿足表7技術要求,宜在礦粉加工時按比例與礦粉預拌均勻后一起使用。
5.3.2.3消石灰摻加量宜為瀝青混合料總質(zhì)量的1%~2%,具體摻量由瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗確定。
表7消石灰技術要求
項目單位技術要求試驗方法
有效氧化鈣加氧化鎂含量,不小于%90JTGE51T0813
通過百分率
0.6mm%96~100JTGE42T0351
0.075mm%80~100
未消化殘渣含量,不大于%7JTGE51T0815
含水率,不大于%3JTG3430T0103
6瀝青混合料設計
6.1HFM瀝青混合料設計流程
6.1.1瀝青混合料設計的流程如圖1所示。
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圖1HFM瀝青混合料設計流程
6.2HFM瀝青混合料礦料級配
HFM瀝青混合料設計時宜采用表8所示工程設計級配范圍。
表8HFM瀝青混合料試驗用工程設計礦料級配范圍
通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)
級配類型
26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075
HFM-2010090-10076-9268-8654-7735-5920-4115-3111-249-207-145-9
HFM-16-10090-10079-9363-8037-5823-4517-3413-2611-208-145-10
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6.3HFM瀝青混合料配合比設計要求
6.3.1一般要求
6.3.1.1HFM瀝青混合料的配合比設計可根據(jù)工程情況,選擇馬歇爾法或旋轉壓實法進行設計。
6.3.1.2按照JTGF40進行目標配合比、生產(chǎn)配合比和生產(chǎn)配合比驗證三階段檢驗。
6.3.1.3對于低標號瀝青或摻加高模量劑的HFM瀝青混合料的初始油石比可取5.2%~5.6%,對于微
粒化巖瀝青的HFM瀝青混合料的初始油石比可取5.6%~5.8%。
6.3.2馬歇爾法配合比設計
6.3.2.1按照JTGF40附錄B方法進行配合比設計。
6.3.2.2HFM瀝青混合料馬歇爾法配合比設計應滿足表9和10技術要求。
表9HFM瀝青混合料馬歇爾法配合比技術要求
項目單位技術要求試驗方法
擊實次數(shù)(雙面)次75JTGE20T0702
試件尺寸mmΦ101.6×63.5JTGE20T0702
空隙率VV%1~4JTGE20T0705
穩(wěn)定度MS,不小于kN15JTGE20T0709
流值FLmm1.5~4.5JTGE20T0709
礦料間隙率VMA,不小于%見表10JTGE20T0705
瀝青飽和度VFA%75~90JTGE20T0705
表10HFM瀝青混合料VMA技術要求
設計空隙率VV,VMA技術要求,不小于,%
%HFM-16HFM-20
11110.5
21211.5
31312.5
41413.5
注:其他空隙率VMA可按空隙率插值。
6.3.3旋轉壓實法配合比設計
6.3.3.1按照JTGF40附錄B方法進行配合比設計。
6.3.3.2HFM瀝青混合料旋轉壓實法配合比設計應滿足表11技術要求,同時VMA指標應滿足表10要
求。
表11HFM瀝青混合料旋轉壓實法配合比技術要求
項目單位技術要求試驗方法
旋轉壓實次數(shù)1次50JTGE20T0736
試件尺寸mmΦ150×115JTGE20T07361
空隙率VV%1~3JTGE20T0705
礦料間隙率VMA,不小于%見表10JTGE20T0705
瀝青飽和度VFA%75~90JTGE20T0705
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注1:旋轉壓實儀有效內(nèi)旋轉角為1.16°±0.02°。
6.3.4瀝青混合料路用性能檢驗
HFM瀝青混合料路用性能應滿足表12的技術要求。
表12HFM瀝青混合料路用性能技術要求
項目單位技術要求試驗方法
凍融劈裂殘留強度比,不小于%80JTGE20T0729
動穩(wěn)定度(60℃,0.7MPa)次/mm4000JTGE20T0719
低溫彎曲破壞應變氣候分區(qū):1-3,2-3,1-4,2-4με2000
(-10℃,50mm/min),氣候分區(qū):1-2,2-2,3-2με2300JTGE20T0715
不小于氣候分區(qū):1-1,2-1με2600
動態(tài)模量(20℃,10Hz),不小于MPa13000JTGE20T0738
疲勞失效應變(15℃,10Hz,@106次),不小于με130JTGE20T0739
7瀝青混合料施工
7.1施工準備
7.1.1鋪筑HFM瀝青混合料前,應進行下承層的質(zhì)量、表面狀況檢查,不符合要求的不得進行施工。
7.1.2HFM瀝青混合料的下承層為瀝青結構層時,應灑布粘層油。當下承層為無機結合料穩(wěn)定類基層
或粒料類時應灑布透層油。粘層油及透層油的規(guī)格和質(zhì)量應符合JTGF40的要求。
7.2瀝青混合料的拌制
7.2.1瀝青混合料應在瀝青拌和廠采用拌和機械拌制。
7.2.2HFM瀝青混合料應根據(jù)結合料類型確定各階段的施工溫度。
a)對于低標號瀝青HFM瀝青混合料可以采用瀝青結合料的黏度-溫度曲線來確定施工溫度。缺乏
黏度-溫度曲線數(shù)據(jù)時,各階段施工溫度可參照表13選擇。
表13低標號瀝青HFM瀝青混合料的施工溫度
以下道路石油瀝青標號的施工溫度要求,℃
施工工序
15號20號25號35號
瀝青加熱溫度170-180170-180165-175160-170
集料加熱溫度集料加熱溫度比瀝青溫度高10~20
混合料出廠溫度165-185165-185160-180155-175
混合料貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10
混合料廢棄溫度,高于200200195195
運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度1,不低于170165160155
正常施工155155150145
攤鋪溫度1,不低于
低溫施工165165160155
正常施工150150145140
初壓溫度1,2,不低于
低溫施工175175170155
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表13(續(xù))
以下道路石油瀝青標號的施工溫度要求,℃
施工工序
15號20號25號35號
鋼輪壓路機16516016090
終壓溫度1,2,不低于
輪胎壓路機95909095
開放交通溫度1,2,不高于50505050
注1:瀝青混合料的施工溫度宜采用有金屬插桿的插入式數(shù)顯溫度計測量。表面溫度可采用表面接觸式溫度計測定。
當采用紅外線溫度計測量表面溫度時,應進行標定。
注2:初壓溫度為混合料內(nèi)部溫度;終壓溫度為混合料表面溫度;開放交通溫度為路表溫度。
b)微粒化巖瀝青HFM瀝青混合料施工溫度根據(jù)試驗確定,一般應符合表14的要求。不同氣候環(huán)
境及不同鋪筑厚度的瀝青路面施工溫度可能略有差異,以試驗段試鋪確定的溫度為最終施工
溫度。
表14微?;瘞r瀝青HFM瀝青混合料施工溫度
施工工序施工溫度要求,℃
瀝青加熱溫度170-190
集料加熱溫度集料加熱溫度比瀝青溫度高10~20
混合料出廠溫度175-190
混合料貯存溫度降低不超過10
混合料廢棄溫度,高于200
攤鋪溫度,不低于160
初壓開始溫度,不低于155
復壓最低溫度,不低于130
碾壓終了溫度,不低于110
開放交通溫度,不高于50
注:同表13注1。
c)摻加高模量劑HFM瀝青混合料施工溫度,可在相應低標號瀝青基礎上,增加5℃~10℃。
7.2.3HFM瀝青混合料的拌和時間應根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定,以瀝青均勻裹覆集料為度。對于低標
號瀝青或微?;瘞r瀝青的HFM瀝青混合料按JTGF40要求進行拌制。
7.2.4對于摻加高模量劑的HFM瀝青混合料,高模量劑應與集料同時投入拌缸進行干拌,然后依次投
入礦粉等填料、瀝青結合料,并攪拌均勻。拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于60s,其中加入瀝青后攪
拌時間不少于30s。
7.2.5HFM瀝青混合料拌制的其他要求,應符合JTGF40中對熱拌瀝青混合料拌制的要求。
7.3運輸
7.3.1瀝青混合料宜采用不少于15噸的專用自卸式運料車運輸。
7.3.2運料車每次使用前后應清掃干凈,裝料前在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結的隔離劑或防粘劑,
但不得有余液積聚在車廂底部。
7.3.3拌和機向運料車裝卸混合料的位置,應設立標識牌,指引運料車挪動位置,平衡裝料防止離析。
運料車運輸混合料時應用苫布或棉被覆蓋保溫,必要時采用雙層保溫措施。
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7.3.4為保證連續(xù)攤鋪施工的需要,運料車的運力應稍有富余,施工過程中攤輔機前方應有運料車等
候。攤鋪機開工前宜待等候的運料車不少于3輛,且不多于5輛。
7.4攤鋪
7.4.1攤鋪機開工前應提前0.5~1h預熱熨平板不低于110℃。鋪筑過程中攤鋪機的熨平板和夯錘應
開啟“雙振”模式,同時選擇適宜的振動頻率與振幅,以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應仔細
調(diào)整至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。
7.4.2攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓。HFM瀝青混合料
攤鋪速度宜控制在1.0m/min~3.0m/min。
7.4.3HFM瀝青混合料的松鋪系數(shù)應通過試驗段確定。
7.5碾壓和成型
7.5.1瀝青路面碾壓應配備足夠數(shù)量的鋼輪和膠輪壓路機,經(jīng)試驗段總結后選擇合理的壓路機組合方
式,確定初壓、復壓、終壓成型的碾壓步驟及速度、遍數(shù),以達到最佳碾壓效果。
7.5.2HFM瀝青混合料的碾壓工藝應符合表15的規(guī)定。
表15HFM瀝青混合料的碾壓工藝
碾壓階段壓路機類型碾壓遍數(shù)碾壓速度碾壓區(qū)間長度
初壓13t及以上雙鋼輪壓路機前靜后振2遍2km/h~3km/h20m~30m
復壓30t及以上膠輪壓路機3遍~6遍3km/h~5km/h40m~60m
終壓13t及以上雙鋼輪壓路機1遍~2遍4km/h~6km/h--
7.5.3壓路機不應在未碾壓成型路段上轉向、調(diào)頭、加水或停留。在當天成型的路面上,不應停放各
種機械設備或車輛,不應散落礦料、油料等雜物。
7.5.4壓實成型的瀝青路面應符合壓實度及平整度的要求,注重總結施工工藝,提升壓實效率和平整
度控制水平。
7.5.5為保證面層邊部施工壓實度、厚度等,路緣石應提前安裝固定,或采用鋼模穩(wěn)固支撐作業(yè),防
止坍肩。
7.6開放交通
7.6.1HFM瀝青混合料路面應在攤鋪完成后自然冷卻,待混合料表面溫度低于50℃后方可開放交通。
7.6.2鋪筑好的瀝青路面應加強交通管制,做好成品保護,防止污染。
8質(zhì)量檢驗
8.1原材料檢驗
8.1.1HFM瀝青混合料生產(chǎn)過程中,必須按照JTGF40規(guī)定的檢查項目與頻度,對各種原材料進行抽
樣試驗,其質(zhì)量應符合本文件或相關規(guī)定。
8.1.2每個檢查項目的平行試驗次數(shù)或一次試驗的試樣數(shù)必須按相關試驗規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行,并以平均
值或相關規(guī)定統(tǒng)計值評價是否合格。
8.2HFM瀝青混合料施工過程中質(zhì)量檢驗
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DB34/T3839—2021
HFM瀝青混合料生產(chǎn)過程中應按表16規(guī)定的項目和頻度檢驗混合料產(chǎn)品的質(zhì)量。單點檢驗評價方
法應符合相關試驗規(guī)程的試樣平行試驗要求。
表16HFM瀝青混合料的檢驗頻度和質(zhì)量要求
項目檢查頻度及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法
級配無離析、色澤均勻,無冒
混合料外觀隨時目測
煙、花白料、油團等缺陷
瀝青、集料
逐盤檢測評定符合本文件規(guī)定
的加熱溫度傳感器自動檢測、顯示并打印,
拌和
逐車檢測評定符合本文件規(guī)定出廠時逐車按JTG3450T
溫度混合料出廠
逐盤測量記錄,每天取平均值0981人工檢測
溫度符合本文件規(guī)定
評定
0.075mm±1%
2.36mm逐盤在線檢測±4%計算機采集數(shù)據(jù)計算
4.75mm±5%
礦料
0.075mm±1%
級配逐盤檢查,每天匯總l次取平
2.36mm±2%JTGF40附錄J總量檢驗
(篩均值評定
4.75mm±2%
孔)
0.075mm±1%JTGE20T0725或
每臺拌和機每天l~2次,以
2.36mm±3%JTGE20T0735篩分級配與
2個試樣的平均值評定
4.75mm±4%標準級配比較的差1
逐盤在線監(jiān)測±0.1%計算機采集數(shù)據(jù)計算
逐盤檢查,每天匯總l次取平
瀝青用量±0.1%JTGF40附錄J總量檢驗
均值評定
(油石比)
每臺拌和機每天l~2次,以JTGE20T0722
±0.2%
2個試樣的平均值評定或JTGE20T07351
馬歇爾試驗:
每臺拌和機每天l~2次,以JTGE20T0702
VV、VMA、VFA、符合本文件規(guī)定
4~6個試件的平均值評定或JTGE20T0709
穩(wěn)定度與流值
旋轉壓實試驗:VV、每臺拌和機每天l~2次,以
符合本文件規(guī)定JTGE20T0736
VMA與VFA4~6個試件的平均值評定
凍融劈裂試驗2符合本文件規(guī)定JTGE20T0729
每10000t為一批,超過
車轍試驗3符合本文件規(guī)定
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