2025年安全技術(shù)員試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共15題，每題2分，共30分。每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)）1.某化工企業(yè)新購(gòu)入一臺(tái)壓力容器，根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2021），其定期檢驗(yàn)周期中，首次全面檢驗(yàn)應(yīng)在投入使用后（）內(nèi)進(jìn)行。A.1年B.3年C.6年D.10年2.某機(jī)械加工車(chē)間使用的砂輪機(jī)，其防護(hù)罩開(kāi)口角度最大允許值為（）。A.30°B.60°C.90°D.120°3.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022），下列關(guān)于受限空間作業(yè)氣體檢測(cè)的要求中，錯(cuò)誤的是（）。A.作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行首次檢測(cè)B.作業(yè)中每2小時(shí)至少檢測(cè)一次C.氣體濃度接近爆炸下限20%時(shí)應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)D.檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)包括受限空間內(nèi)上、中、下各部位4.某企業(yè)配電房?jī)?nèi)一臺(tái)10kV變壓器發(fā)生局部放電故障，其外殼接地屬于（）。A.保護(hù)接地B.工作接地C.重復(fù)接地D.防雷接地5.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》（2024年修訂），生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)，導(dǎo)致發(fā)生一般生產(chǎn)安全事故的，應(yīng)急管理部門(mén)應(yīng)處上一年年收入（）的罰款。A.20%B.30%C.40%D.50%6.某建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，其專(zhuān)用保護(hù)零線（PE線）的顏色標(biāo)識(shí)應(yīng)為（）。A.淡藍(lán)色B.綠/黃雙色C.黑色D.紅色7.某加油站卸油作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)油罐車(chē)靜電接地夾脫落，此時(shí)應(yīng)立即采取的措施是（）。A.繼續(xù)卸油并重新連接接地夾B.停止卸油，關(guān)閉閥門(mén)，待靜電消散后重新連接C.加快卸油速度，完成后處理D.用金屬工具直接接觸油罐車(chē)導(dǎo)出靜電8.某企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控中，將風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分為“紅、橙、黃、藍(lán)”四級(jí)，其中“橙色”對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是（）。A.重大風(fēng)險(xiǎn)B.較大風(fēng)險(xiǎn)C.一般風(fēng)險(xiǎn)D.低風(fēng)險(xiǎn)9.某工廠鍋爐水位計(jì)玻璃管破裂，導(dǎo)致蒸汽泄漏，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)優(yōu)先（）。A.用濕毛巾捂住口鼻靠近關(guān)閉閥門(mén)B.立即撤離至安全區(qū)域并報(bào)告C.佩戴正壓式呼吸器進(jìn)行維修D(zhuǎn).啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案開(kāi)展救援10.依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2022），車(chē)間內(nèi)噪聲強(qiáng)度超過(guò)（）dB(A)時(shí)，應(yīng)采取綜合降噪措施。A.75B.85C.95D.10511.某?；穫}(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的苯（閃點(diǎn)-11℃）與硝酸（強(qiáng)氧化劑）的儲(chǔ)存間距至少應(yīng)為（）。A.0.5米B.1米C.2米D.3米12.某企業(yè)進(jìn)行高處作業(yè)（作業(yè)高度15米），其安全網(wǎng)設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足（）。A.平網(wǎng)寬度不小于3米，距離作業(yè)面不超過(guò)3米B.立網(wǎng)高度不小于1.2米，網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2C.平網(wǎng)與作業(yè)面的最大間距為5米D.立網(wǎng)應(yīng)采用阻燃材料，網(wǎng)體與作業(yè)面貼合13.某企業(yè)使用的叉車(chē)因轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障導(dǎo)致碰撞事故，根據(jù)《特種設(shè)備安全法》，該事故的調(diào)查應(yīng)由（）組織。A.縣級(jí)人民政府B.設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府C.省級(jí)人民政府D.國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)14.某粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，下列設(shè)備選型中不符合要求的是（）。A.防爆型電氣開(kāi)關(guān)（ExdIIBT4Gb）B.鋁合金材質(zhì)通風(fēng)管道（表面無(wú)靜電涂層）C.帶自動(dòng)清灰裝置的布袋除塵器D.防靜電地面（表面電阻率1×10?Ω）15.某企業(yè)應(yīng)急預(yù)案演練記錄中，“演練時(shí)間：2024年11月15日；演練類(lèi)型：綜合演練；參與人員：生產(chǎn)、安全、消防部門(mén)；演練內(nèi)容：?；沸孤┦鹿侍幹茫淮嬖趩?wèn)題：應(yīng)急物資儲(chǔ)備不足，通訊設(shè)備信號(hào)中斷。”根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》，該企業(yè)應(yīng)在（）內(nèi)完成問(wèn)題整改并修訂預(yù)案。A.7日B.15日C.30日D.60日二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”）1.企業(yè)新上崗的從業(yè)人員，崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)，高危行業(yè)不得少于72學(xué)時(shí)。（）2.乙炔氣瓶與氧氣瓶同車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置且間距不小于1米。（）3.安全標(biāo)志中，黃色表示禁止、停止，紅色表示警告、注意。（）4.有限空間作業(yè)中，若作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈癥狀，應(yīng)立即進(jìn)入空間內(nèi)救援。（）5.電氣設(shè)備的絕緣電阻測(cè)試應(yīng)在設(shè)備斷電后直接進(jìn)行，無(wú)需放電。（）6.企業(yè)安全費(fèi)用應(yīng)優(yōu)先用于滿(mǎn)足應(yīng)急管理部門(mén)對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)提出的整改措施所需支出。（）7.機(jī)械加工設(shè)備的急停按鈕應(yīng)設(shè)置在操作人員易于觸及的位置，且顏色為紅色。（）8.雷雨天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)，但可以進(jìn)行露天起重作業(yè)。（）9.危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝標(biāo)簽應(yīng)包含化學(xué)品名稱(chēng)、危險(xiǎn)性標(biāo)志、應(yīng)急咨詢(xún)電話等信息。（）10.企業(yè)開(kāi)展安全文化建設(shè)時(shí)，可將“事故難免”作為安全理念以降低員工心理壓力。（）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述雙重預(yù)防機(jī)制的核心內(nèi)容及其相互關(guān)系。2.列舉動(dòng)火作業(yè)前需落實(shí)的5項(xiàng)安全措施。3.機(jī)械防護(hù)裝置應(yīng)滿(mǎn)足哪些安全技術(shù)要求？4.簡(jiǎn)述生產(chǎn)安全事故調(diào)查的主要步驟及各步驟重點(diǎn)任務(wù)。5.針對(duì)某企業(yè)噴漆車(chē)間（存在苯系物揮發(fā)），提出3項(xiàng)職業(yè)病危害控制措施。四、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某化工企業(yè)甲醇儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)生泄漏事故。事故經(jīng)過(guò)：2024年8月10日14時(shí)，巡檢人員發(fā)現(xiàn)3號(hào)甲醇儲(chǔ)罐（容積500m3，儲(chǔ)存量450m3）頂部呼吸閥處有液體滲出，未立即上報(bào)；15時(shí)30分，滲出量增大并形成地面流淌，現(xiàn)場(chǎng)人員使用鐵桶收集泄漏物時(shí)產(chǎn)生火花，引發(fā)火災(zāi)，造成2人重傷、5人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失800萬(wàn)元。問(wèn)題：（1）分析事故直接原因和間接原因。（2）簡(jiǎn)述事故初期現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。（3）提出防止類(lèi)似事故發(fā)生的改進(jìn)建議。案例2：某機(jī)械制造廠金工車(chē)間，一臺(tái)C6140車(chē)床在加工軸類(lèi)零件時(shí)，操作工張某未佩戴防護(hù)手套，長(zhǎng)發(fā)未盤(pán)入工作帽，加工過(guò)程中工件突然飛出，擊中張某頭部，造成顱骨骨折。經(jīng)調(diào)查，車(chē)床卡盤(pán)固定螺栓松動(dòng)，設(shè)備日常檢查記錄缺失；張某入職僅1周，未完成三級(jí)安全培訓(xùn)即上崗作業(yè)。問(wèn)題：（1）指出作業(yè)過(guò)程中的違規(guī)行為。（2）分析設(shè)備管理方面存在的缺陷。（3）提出針對(duì)該類(lèi)事故的預(yù)防措施。---答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.B。解析：《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，首次全面檢驗(yàn)應(yīng)在投入使用后3年內(nèi)進(jìn)行。2.C。解析：砂輪機(jī)防護(hù)罩開(kāi)口角度一般不大于90°，特殊情況不超過(guò)120°，但最大允許值為90°。3.C。解析：GB30871-2022規(guī)定，氣體濃度接近爆炸下限的10%時(shí)應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)，而非20%。4.A。解析：變壓器外殼接地屬于防止外殼帶電引發(fā)觸電的保護(hù)接地。5.C。解析：2024年修訂的《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，發(fā)生一般事故的，處上一年年收入40%的罰款。6.B。解析：TN-S系統(tǒng)中PE線必須采用綠/黃雙色標(biāo)識(shí)，淡藍(lán)色為中性線（N線）。7.B。解析：卸油時(shí)靜電接地夾脫落應(yīng)立即停止作業(yè)，待靜電消散后重新連接，避免靜電火花引發(fā)爆炸。8.B。解析：風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)中，紅（重大）、橙（較大）、黃（一般）、藍(lán)（低）。9.B。解析：蒸汽泄漏時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)優(yōu)先撤離至安全區(qū)域并報(bào)告，避免盲目靠近造成傷害。10.B。解析：GBZ1-2022規(guī)定，車(chē)間噪聲超過(guò)85dB(A)時(shí)需采取降噪措施。11.C。解析：苯（甲類(lèi)易燃液體）與硝酸（強(qiáng)氧化劑）屬于禁忌物料，儲(chǔ)存間距至少2米。12.A。解析：高處作業(yè)平網(wǎng)寬度不小于3米，距離作業(yè)面不超過(guò)3米；立網(wǎng)高度不小于1.2米，網(wǎng)目密度不低于800目/100cm2。13.B。解析：叉車(chē)屬于場(chǎng)（廠）內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛，一般事故由設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府組織調(diào)查。14.B。解析：粉塵爆炸場(chǎng)所通風(fēng)管道應(yīng)采用導(dǎo)靜電材質(zhì)或靜電涂層，鋁合金無(wú)涂層易積累靜電。15.C。解析：《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》要求，演練發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)在30日內(nèi)完成整改并修訂預(yù)案。二、判斷題1.√。解析：《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》明確，高危行業(yè)新員工崗前培訓(xùn)不少于72學(xué)時(shí)，其他行業(yè)不少于24學(xué)時(shí)。2.×。解析：乙炔與氧氣瓶禁止同車(chē)運(yùn)輸，必須分車(chē)且間距不小于5米。3.×。解析：安全標(biāo)志中，紅色表示禁止、停止；黃色表示警告、注意。4.×。解析：有限空間作業(yè)人員出現(xiàn)不適，救援人員需佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入，禁止盲目施救。5.×。解析：電氣設(shè)備測(cè)試絕緣電阻前需先放電，避免殘余電荷損壞儀表或傷人。6.√。解析：《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》規(guī)定，安全費(fèi)用優(yōu)先用于整改政府部門(mén)提出的安全隱患。7.√。解析：急停按鈕應(yīng)醒目、易觸及，顏色為紅色，符合《機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則》（GB16754-2021）。8.×。解析：雷雨天氣應(yīng)停止所有露天高處、起重作業(yè)，防止雷擊和觸電。9.√。解析：危險(xiǎn)化學(xué)品包裝標(biāo)簽需包含名稱(chēng)、危險(xiǎn)性標(biāo)志、應(yīng)急電話等信息（GB15258-2021）。10.×。解析：安全文化理念應(yīng)強(qiáng)調(diào)“事故可防可控”，“事故難免”會(huì)弱化安全責(zé)任意識(shí)。三、簡(jiǎn)答題1.雙重預(yù)防機(jī)制核心內(nèi)容為安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理。安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控是通過(guò)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)、評(píng)估等級(jí)、制定管控措施，從源頭上預(yù)防事故；隱患排查治理是針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控措施失效或弱化形成的隱患，進(jìn)行動(dòng)態(tài)排查、整改和閉環(huán)管理。二者互為補(bǔ)充，風(fēng)險(xiǎn)管控是隱患治理的前提，隱患治理是風(fēng)險(xiǎn)管控的強(qiáng)化，共同構(gòu)建事故預(yù)防的兩道防線。2.動(dòng)火作業(yè)前需落實(shí)的安全措施：①辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，明確作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、責(zé)任人；②清除作業(yè)區(qū)域及周邊5米內(nèi)的易燃物，無(wú)法清除時(shí)采取防火隔離措施；③檢測(cè)作業(yè)點(diǎn)及周邊可燃?xì)怏w濃度（低于爆炸下限的10%）；④配置滅火器材（如干粉滅火器、消防沙），設(shè)置警戒區(qū)域；⑤作業(yè)人員佩戴符合要求的防護(hù)裝備（如阻燃服、護(hù)目鏡），監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。3.機(jī)械防護(hù)裝置的安全技術(shù)要求：①結(jié)構(gòu)牢固，能承受正常操作中的沖擊力和振動(dòng)；②與運(yùn)動(dòng)部件的間距符合安全距離（如旋轉(zhuǎn)軸與防護(hù)網(wǎng)的間距≥50mm）；③具備連鎖功能（防護(hù)裝置開(kāi)啟時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)）；④無(wú)銳邊、毛刺等危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)；⑤不妨礙操作，留有觀察孔或檢修口。4.事故調(diào)查步驟及重點(diǎn)任務(wù)：①事故報(bào)告與現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)（立即上報(bào)，封鎖現(xiàn)場(chǎng)，防止破壞）；②人員傷亡與財(cái)產(chǎn)損失統(tǒng)計(jì)（核實(shí)傷亡情況，評(píng)估直接/間接損失）；③現(xiàn)場(chǎng)勘查與證據(jù)收集（拍攝照片、繪制示意圖，提取物證如設(shè)備碎片、監(jiān)控錄像）；④技術(shù)分析與原因認(rèn)定（通過(guò)檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)分析直接原因和管理原因）；⑤責(zé)任認(rèn)定與處理建議（明確直接責(zé)任、管理責(zé)任，提出行政處罰或追責(zé)意見(jiàn)）；⑥撰寫(xiě)調(diào)查報(bào)告（總結(jié)事故經(jīng)過(guò)、原因，提出防范措施）。5.噴漆車(chē)間職業(yè)病危害控制措施：①工程控制：安裝局部排風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)速≥0.5m/s），設(shè)置密閉噴漆房；②替代措施：使用水性涂料替代溶劑型涂料，降低苯系物揮發(fā)；③個(gè)體防護(hù)：為作業(yè)人員配備防毒面具（過(guò)濾件符合GB2890-2009標(biāo)準(zhǔn)）、防滲透工作服；④管理措施：定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所苯濃度（短時(shí)間接觸濃度≤10mg/m3），組織職業(yè)健康檢查（每年1次）。四、案例分析題案例1（1）直接原因：①甲醇儲(chǔ)罐呼吸閥泄漏未及時(shí)處理，泄漏量增大；②現(xiàn)場(chǎng)人員使用鐵桶收集泄漏物時(shí)產(chǎn)生火花（鐵桶碰撞或靜電引發(fā)）。間接原因：①巡檢人員發(fā)現(xiàn)泄漏未立即上報(bào)，安全意識(shí)薄弱；②企業(yè)未制定泄漏應(yīng)急處置規(guī)程，員工缺乏泄漏初期處置培訓(xùn)；③設(shè)備日常維護(hù)不到位，呼吸閥未定期檢測(cè)維修；④安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)，未對(duì)泄漏風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效管控。（2）應(yīng)急處置措施：①立即停止作業(yè)，關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)出料閥門(mén)，切斷泄漏源；②用防爆工具（如銅制工具）圍堵泄漏區(qū)域，使用砂土、吸附材料覆蓋地面流淌的甲醇；③向上風(fēng)向撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒帶，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；④啟動(dòng)應(yīng)急報(bào)警，通知消防、醫(yī)療部門(mén)；⑤使用防爆型通風(fēng)設(shè)備加速氣體擴(kuò)散，檢測(cè)周邊可燃?xì)怏w濃度，防止爆炸。（3）改進(jìn)建議：①完善設(shè)備巡檢制度，明確泄漏等異常情況的上報(bào)流程和處置時(shí)限；②對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥等易泄漏部位進(jìn)行定期檢測(cè)（如每月1次），更換為密封性能更好的閥門(mén)；③開(kāi)展全員泄漏應(yīng)急培訓(xùn)，模擬泄漏場(chǎng)景演練（每季度1次），配備防爆型收集工具（如防靜電塑料桶）；④在儲(chǔ)罐區(qū)增設(shè)可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置（報(bào)警值設(shè)置為爆炸下限的20%），實(shí)現(xiàn)泄漏實(shí)時(shí)預(yù)警；⑤修訂安全管理制度，將泄漏風(fēng)險(xiǎn)納入雙重預(yù)防機(jī)制，制定“紅橙黃藍(lán)”風(fēng)險(xiǎn)管控清單。案例2（1）違規(guī)行為：①?gòu)埬澄磁宕鞣雷o(hù)手套（車(chē)床加工禁止戴手套，易被卷入旋轉(zhuǎn)部件）；②長(zhǎng)發(fā)未盤(pán)入工作帽（長(zhǎng)發(fā)可能被旋轉(zhuǎn)工件纏繞）；③企業(yè)未完成張某的三級(jí)安全培訓(xùn)即安排上崗（違反《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》）。（2）設(shè)備管理缺陷：①車(chē)床卡盤(pán)固定螺栓松動(dòng)，未進(jìn)行日常檢查（設(shè)備檢查記錄缺失）；②未對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位（如卡盤(pán)、螺栓）制定定期維護(hù)計(jì)劃（應(yīng)每周檢查緊固情況）；③設(shè)備