2025年機(jī)械雜質(zhì)控制和預(yù)防的試題一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.以下關(guān)于機(jī)械雜質(zhì)的定義，正確的是（）。A.機(jī)械雜質(zhì)是指油液中溶解的金屬離子B.機(jī)械雜質(zhì)是指液體介質(zhì)中不溶于溶劑的固體顆粒C.機(jī)械雜質(zhì)僅包括外界侵入的粉塵，不包括系統(tǒng)內(nèi)部生成的磨損產(chǎn)物D.機(jī)械雜質(zhì)的粒徑均大于100μm2.某液壓系統(tǒng)油液檢測中，采用GB/T511標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)械雜質(zhì)測定時，若使用的溶劑為石油醚（沸程60-90℃），其主要目的是（）。A.溶解油液中的瀝青質(zhì)和膠質(zhì)B.與機(jī)械雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，便于分離C.降低油液粘度，使機(jī)械雜質(zhì)充分沉降D.溶解油液中的可溶成分，保留不溶的固體顆粒3.激光顆粒計數(shù)器檢測油液機(jī)械雜質(zhì)時，若檢測結(jié)果顯示“計數(shù)異常波動”，最可能的原因是（）。A.油液溫度低于20℃B.油液中存在氣泡C.顆粒計數(shù)器校準(zhǔn)周期未到D.油液粘度小于10mm2/s4.機(jī)械雜質(zhì)對滾動軸承的主要危害是（）。A.降低潤滑油膜厚度，導(dǎo)致邊界潤滑B.顆粒嵌入滾道表面形成壓痕，引發(fā)疲勞剝落C.增加油液氧化速度，縮短潤滑油壽命D.提高油液導(dǎo)熱性，導(dǎo)致軸承溫度升高5.某齒輪箱潤滑油清潔度等級為ISO440620/18/15，其中“18”對應(yīng)的粒徑范圍是（）。A.≥4μm（c）B.≥6μm（c）C.≥14μm（c）D.≥21μm（c）6.液壓系統(tǒng)裝配過程中，控制機(jī)械雜質(zhì)的關(guān)鍵工藝是（）。A.采用氬弧焊焊接管路B.對零件進(jìn)行超聲波清洗后壓縮空氣吹干C.使用普通棉布擦拭零件表面D.裝配后直接加注新油進(jìn)行試機(jī)7.過濾元件的β值（βx）表示（）。A.過濾元件對xμm顆粒的攔截效率B.過濾元件前后xμm顆粒數(shù)的比值（上游/下游）C.過濾元件允許通過的最大顆粒粒徑D.過濾元件在額定流量下的壓力損失8.以下哪種情況會導(dǎo)致機(jī)械雜質(zhì)內(nèi)部生成量顯著增加？（）A.潤滑油粘度等級符合設(shè)備要求B.齒輪箱齒面出現(xiàn)點(diǎn)蝕C.液壓系統(tǒng)采用不銹鋼管路D.空氣濾清器過濾精度為10μm9.采用濾膜稱重法測定機(jī)械雜質(zhì)時，若兩次稱量的質(zhì)量差超過0.2mg，則需要（）。A.直接取平均值作為最終結(jié)果B.重新過濾并干燥至恒重C.增加溶劑用量重新溶解D.判定檢測結(jié)果無效，更換檢測方法10.某發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)中，曲軸箱通風(fēng)口未安裝空氣濾清器，長期運(yùn)行后油液中機(jī)械雜質(zhì)的主要來源是（）。A.金屬零件加工殘留的切屑B.燃油燃燒生成的炭粒C.空氣中的粉塵通過通風(fēng)口侵入D.潤滑油氧化生成的膠狀沉淀二、填空題（每空1分，共20分）1.機(jī)械雜質(zhì)的主要來源可分為三類：__________（如加工殘留切屑）、__________（如空氣粉塵侵入）、__________（如零件磨損產(chǎn)物）。2.油液中機(jī)械雜質(zhì)的危害主要包括：__________（如堵塞節(jié)流孔）、__________（如顆粒嵌入導(dǎo)致表面磨損）、__________（如加速油液氧化）。3.激光顆粒計數(shù)法的原理是基于__________效應(yīng)，當(dāng)顆粒通過檢測區(qū)時，遮擋激光產(chǎn)生__________，通過信號強(qiáng)度換算顆粒粒徑和數(shù)量。4.濾膜稱重法測定機(jī)械雜質(zhì)時，需使用__________（材質(zhì)）濾膜，其孔徑應(yīng)__________（大于/小于）被測雜質(zhì)的最小粒徑，常用孔徑為__________μm。5.ISO4406清潔度等級采用三級代碼表示，分別對應(yīng)≥4μm（c）、≥6μm（c）、≥14μm（c）的顆粒濃度等級，其中“（c）”表示__________。6.液壓系統(tǒng)設(shè)計時控制機(jī)械雜質(zhì)的措施包括：優(yōu)化管路__________（避免死區(qū)）、選擇__________（高精度/低精度）過濾器、設(shè)置__________（磁性/纖維）濾芯捕捉鐵磁性雜質(zhì)。7.機(jī)械雜質(zhì)預(yù)防的“三過濾”原則是指：__________（入庫前）、__________（發(fā)放前）、__________（加注前）。8.鐵譜分析技術(shù)通過__________（磁場/電場）分離油液中的鐵磁性顆粒，可觀察顆粒的__________（尺寸/成分/形狀），判斷磨損類型（如滑動磨損、滾動磨損）。三、判斷題（每題2分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.機(jī)械雜質(zhì)僅存在于液體介質(zhì)中，氣體介質(zhì)中不存在機(jī)械雜質(zhì)。（）2.采用GB/T511測定機(jī)械雜質(zhì)時，若油液中含有水分，會導(dǎo)致檢測結(jié)果偏高。（）3.過濾精度為5μm的過濾器可100%攔截所有大于5μm的顆粒。（）4.設(shè)備運(yùn)行中，潤滑油溫度升高會導(dǎo)致機(jī)械雜質(zhì)沉降速度加快，因此高溫環(huán)境有利于降低油液雜質(zhì)含量。（）5.超聲波清洗零件時，清洗液的溫度越高，清洗效果越好。（）6.齒輪箱中添加極壓添加劑可減少磨損，但會增加機(jī)械雜質(zhì)的生成量。（）7.ISO440619/17/14的清潔度等級優(yōu)于20/18/15。（）8.液壓系統(tǒng)換油時，只需排盡舊油即可加注新油，無需清洗油箱。（）9.機(jī)械雜質(zhì)的粒徑分布對設(shè)備危害程度不同，其中2-10μm的顆粒對精密元件（如伺服閥）的危害最大。（）10.磁性過濾器可有效捕捉油液中的非鐵磁性雜質(zhì)（如砂粒、氧化硅）。（）四、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述機(jī)械雜質(zhì)的定義及其與“固體污染物”“顆粒物”的區(qū)別。2.列舉三種常用的機(jī)械雜質(zhì)檢測方法，并說明每種方法的適用場景及局限性。3.分析液壓系統(tǒng)中機(jī)械雜質(zhì)導(dǎo)致伺服閥卡滯的作用機(jī)理，并提出針對性預(yù)防措施。4.說明過濾元件選擇時需考慮的關(guān)鍵參數(shù)（至少5項），并解釋其對過濾效果的影響。5.某企業(yè)新購一批液壓油，入庫檢測時發(fā)現(xiàn)機(jī)械雜質(zhì)含量為0.08%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），高于設(shè)備要求的0.05%。請設(shè)計一套處理方案，包括原因分析、處理步驟及驗證方法。五、計算題（10分）某液壓油樣品采用濾膜稱重法測定機(jī)械雜質(zhì)，具體步驟如下：（1）取干燥恒重的濾膜（材質(zhì)：玻璃纖維，孔徑0.8μm），初始質(zhì)量m?=0.1235g；（2）量取100mL油樣，用石油醚稀釋后過濾，收集濾膜上的雜質(zhì)；（3）將濾膜置于105℃烘箱中干燥1小時，冷卻至室溫后稱重m?=0.1258g；（4）再次干燥30分鐘，稱重m?=0.1257g；（5）油樣密度ρ=0.85g/mL。計算該油樣的機(jī)械雜質(zhì)含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），并判斷是否符合恒重要求（恒重標(biāo)準(zhǔn)：兩次稱量差≤0.2mg）。六、案例分析題（30分）某鋼鐵廠軋機(jī)液壓系統(tǒng)（工作壓力25MPa，流量150L/min）近期頻繁出現(xiàn)以下故障：①伺服閥閥芯卡滯，拆解后發(fā)現(xiàn)閥口處有黑色顆粒；②液壓缸活塞桿密封磨損加劇，泄漏量增加；③油液顏色變深，顆粒計數(shù)器檢測顯示清潔度等級從ISO440618/16/13惡化至21/19/16。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查：-系統(tǒng)采用離線循環(huán)過濾裝置（過濾精度3μm，流量20L/min），每天運(yùn)行8小時；-油箱呼吸口安裝了空氣濾清器（過濾精度10μm），但未定期更換；-近期因生產(chǎn)任務(wù)緊張，液壓油更換周期從6個月延長至12個月；-設(shè)備檢修時，管路拆解后直接暴露在車間環(huán)境中2小時，未做防護(hù)。請結(jié)合以上信息，完成以下分析：1.分析液壓系統(tǒng)機(jī)械雜質(zhì)超標(biāo)的可能來源（至少4項），并說明依據(jù)。2.闡