110kV變電站主變增容施工組織設(shè)計一、工程概況（一）工程基本信息工程名稱：XX市110kVXX變電站主變增容工程建設(shè)單位：XX電力有限公司設(shè)計單位：XX電力設(shè)計院有限公司施工單位：XX電力建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：XX電力工程監(jiān)理有限公司工程地點：XX市XX區(qū)XX路XX號工程性質(zhì)：既有變電站改造工程（二）增容內(nèi)容及主要工程量1.原系統(tǒng)概況：變電站現(xiàn)有110kV進(jìn)線2回，10kV出線16回；主變2臺，容量均為50MVA，接線方式為Yyn0，負(fù)載率長期處于85%以上，需增容以滿足區(qū)域負(fù)荷增長需求。2.增容目標(biāo)：將2臺50MVA主變更換為2臺63MVA主變（型號：SZ____/110），保留原110kV、10kV母線接線方式（單母線分段），同步改造主變高低壓側(cè)母線、電纜及保護(hù)自動化系統(tǒng)。3.主要工程量：舊設(shè)備拆除：2臺50MVA主變及附屬冷卻器、油枕、套管，110kV/10kV母線各2段，控制電纜約1000米；新設(shè)備安裝：2臺63MVA主變及附屬設(shè)備，110kV鋁母線（LMY-200×20）40米，10kV銅母線（TMY-125×10）60米，電力電纜（YJV22-10kV-3×120）800米，控制電纜（KVV-4×1.5）500米；系統(tǒng)調(diào)試：主變本體試驗、保護(hù)定值校驗、二次回路傳動、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及72小時試運(yùn)行。二、編制依據(jù)1.國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）；《電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）；《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第3部分：變電站》（DL/T5161.____）；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第3部分：變電站》（DL5009.____）；《110kV及以下變電站設(shè)計規(guī)范》（GB____）。2.設(shè)計及合同文件：110kVXX變電站主變增容工程設(shè)計圖紙（圖號：S110-XX-01~08）；工程施工合同（合同編號：XX-____）；業(yè)主單位《施工技術(shù)要求》（XX電力〔2024〕32號）。3.其他依據(jù)：本單位《施工組織設(shè)計編制導(dǎo)則》；類似工程施工經(jīng)驗（如2023年XX110kV變電站主變增容工程）。三、施工部署（一）施工目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：符合國家及行業(yè)現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)“XX省電力建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程”。2.安全目標(biāo)：實現(xiàn)“零死亡、零重傷、零重大設(shè)備事故、零重大火災(zāi)事故”，輕傷率控制在1‰以內(nèi)。3.進(jìn)度目標(biāo)：總工期45天（自2024年6月1日至2024年7月15日），關(guān)鍵節(jié)點：舊主變拆除完成（6月10日）；新主變安裝完成（6月25日）；系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完成（7月10日）；竣工驗收交付（7月15日）。（二）施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)施工組織機(jī)構(gòu)：采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立“三部一室”（工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室），配備專職管理人員12人，作業(yè)人員30人（其中特種作業(yè)人員10人，持證上崗率100%）。崗位職責(zé)項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及成本管理，協(xié)調(diào)各方關(guān)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案、技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問題，審核試驗報告。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、驗收，監(jiān)督質(zhì)量體系運(yùn)行，處理質(zhì)量問題。安全負(fù)責(zé)人制定安全措施，開展安全培訓(xùn)，監(jiān)督安全作業(yè)，處理安全事故。施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、進(jìn)度控制，落實技術(shù)及安全措施。材料員負(fù)責(zé)材料設(shè)備采購、驗收、保管及發(fā)放，確保供應(yīng)及時。資料員負(fù)責(zé)施工資料收集、整理、歸檔，確保資料完整、規(guī)范。（三）施工順序及總體安排施工總體流程：施工準(zhǔn)備→舊主變停電拆除→新主變基礎(chǔ)驗收→新主變進(jìn)場安裝→母線及電纜敷設(shè)→保護(hù)自動化調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)調(diào)→72小時試運(yùn)行→竣工驗收。施工分區(qū)：將變電站分為“運(yùn)行區(qū)”“施工區(qū)”“材料堆放區(qū)”，用隔離圍欄分隔，施工區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志，避免與運(yùn)行設(shè)備交叉作業(yè)。四、主要施工方案及技術(shù)措施（一）施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備：組織圖紙會審，解決設(shè)計疑問；編制施工方案、安全技術(shù)交底、質(zhì)量計劃；對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)（如主變安裝、保護(hù)調(diào)試）。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理施工區(qū)域障礙物，平整運(yùn)輸?shù)缆?；搭建臨時設(shè)施（材料倉庫、工具房、休息棚）；敷設(shè)臨時電源（采用電纜供電，容量滿足電焊機(jī)、試驗設(shè)備需求）。3.物資準(zhǔn)備：確認(rèn)新主變、母線、電纜等設(shè)備材料到貨時間，提前驗收；準(zhǔn)備施工機(jī)械（160t吊車、真空注油機(jī)、繼電保護(hù)測試儀），檢查性能狀態(tài)。（二）舊主變及附屬設(shè)備拆除拆除流程：辦理工作票→停電驗電→裝設(shè)接地線→拆除附屬設(shè)備→起吊運(yùn)輸→場地清理。1.停電及安全措施：向調(diào)度申請舊主變停電，范圍包括110kV側(cè)斷路器、10kV側(cè)斷路器、冷卻系統(tǒng)電源；驗電（使用合格的驗電器），在舊主變高低壓側(cè)母線掛設(shè)接地線（每組3根，接地電阻≤4Ω）；在施工區(qū)域設(shè)置“止步，高壓危險”警示標(biāo)志，安排專人監(jiān)護(hù)。2.附屬設(shè)備拆除：拆除冷卻器：關(guān)閉冷卻器進(jìn)油閥，放油至集油桶，拆除連接螺栓及電纜；拆除油枕：關(guān)閉油枕與主變連接閥，放油后拆除固定螺栓；拆除套管：斷開母線連接，拆除套管接線端子，用吊帶緩慢吊起套管（避免碰撞）。3.舊主變起吊：使用160t吊車（起重臂長度25米，起重量滿足要求），鋼絲繩選用φ28mm（破斷拉力≥400kN）；起吊前檢查吊車支腿穩(wěn)定性、鋼絲繩磨損情況，專人指揮（手勢符合GB____《起重吊運(yùn)指揮信號》）；緩慢提升主變，離開基礎(chǔ)10cm后停止，檢查起吊平衡，確認(rèn)無誤后繼續(xù)提升，放置在平板車上固定。4.運(yùn)輸及處理：運(yùn)輸路線：從變電站大門至外部道路，提前清理障礙物；舊主變運(yùn)至指定地點，由專業(yè)回收單位處理（變壓器油統(tǒng)一回收，避免污染）。（三）新主變基礎(chǔ)驗收及設(shè)備進(jìn)場1.基礎(chǔ)驗收：檢查基礎(chǔ)尺寸（長×寬×高）符合設(shè)計要求（誤差≤±10mm）；用水平儀測量基礎(chǔ)水平度，誤差≤1mm/m；檢查基礎(chǔ)承載力（通過靜載試驗，承載力≥200kPa），確認(rèn)合格后簽署《基礎(chǔ)驗收記錄》。2.設(shè)備進(jìn)場驗收：新主變到貨后，核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量（與設(shè)計圖紙一致）；檢查外觀：無碰撞損傷、油漆完好，套管無裂紋；核查資料：產(chǎn)品合格證、說明書、出廠試驗報告（包括耐壓試驗、油色譜分析）；驗收合格后，填寫《設(shè)備進(jìn)場驗收記錄》，存入檔案。（四）新主變安裝安裝流程：起吊就位→附件安裝→注油→密封試驗→本體試驗。1.起吊就位：采用160t吊車起吊新主變，起吊點符合設(shè)備說明書要求；將主變緩慢放置在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置，使主變中心線與基礎(chǔ)中心線重合（偏差≤5mm）；用水平儀調(diào)整主變水平度（誤差≤1mm/m），墊鐵規(guī)格符合設(shè)計（每組墊鐵不超過3塊）。2.附件安裝：套管安裝：清理套管密封面，涂抹硅橡膠密封膠，用扭矩扳手緊固螺栓（力矩符合說明書要求）；安裝后檢查套管絕緣電阻（≥1000MΩ）。散熱器安裝：更換散熱器密封墊（采用丁腈橡膠），連接螺栓對稱緊固，安裝后做壓力試驗（0.03MPa，保持10分鐘無泄漏）。油枕安裝：調(diào)整油枕油位（符合環(huán)境溫度要求，如25℃時油位在“25”刻度線），連接呼吸閥（內(nèi)裝干燥劑，顏色為藍(lán)色）。3.注油：使用真空注油機(jī)，注油前檢查絕緣油質(zhì)量（耐壓強(qiáng)度≥40kV，水分≤10ppm）；抽真空：主變本體真空度保持在133Pa以下，持續(xù)2小時；注油：從主變底部注油，速度≤500L/h，注油至油枕正常油位；靜止：注油后靜止24小時，排出本體內(nèi)部空氣。4.密封試驗：對主變進(jìn)行整體密封試驗，用壓縮空氣加壓至0.03MPa，保持24小時；檢查密封面（如套管、散熱器、油枕連接處），無泄漏為合格。5.本體試驗：做變比試驗（誤差≤±0.5%）、直流電阻試驗（相間偏差≤2%）、絕緣電阻試驗（≥1000MΩ）、油色譜分析（乙炔含量≤5ppm）；試驗合格后，填寫《主變本體試驗報告》。（五）母線及電纜敷設(shè)1.母線安裝：母線加工：根據(jù)設(shè)計尺寸切割母線（用砂輪切割機(jī)，避免電弧燒傷），彎曲半徑符合GB____要求（鋁母線彎曲半徑≥2.5倍母線厚度）。母線連接：連接面用砂紙打磨（露出金屬光澤），涂抹電力復(fù)合脂，螺栓規(guī)格符合設(shè)計（如M16螺栓，緊固力矩≥80N·m）；連接后檢查接觸電阻（≤20μΩ）。母線固定：用絕緣子固定在支架上，間距符合規(guī)范（10kV母線間距≥125mm），跨距內(nèi)母線下垂≤20mm。2.電纜敷設(shè)：電纜路徑：沿電纜溝敷設(shè)，路徑符合設(shè)計（避開熱力管道，距離≥1m）；電纜固定：用電纜夾固定，間距≤1.5m，轉(zhuǎn)彎處≤0.5m；電纜接線：剝除電纜絕緣層（用專用剝線鉗），接線端子壓接牢固（用液壓壓接鉗），絕緣包扎用熱縮管（收縮均勻，無氣泡）；試驗：做電纜絕緣電阻試驗（≥100MΩ·km）、耐壓試驗（10kV電纜施加25kV電壓，保持5分鐘無擊穿）。（六）保護(hù)及自動化系統(tǒng)調(diào)試1.設(shè)備檢查：檢查保護(hù)裝置（如主變差動保護(hù)、過流保護(hù)）、測控裝置的外觀（無損傷）、接線（符合設(shè)計圖紙）；測量二次回路絕緣電阻（≥10MΩ）。2.單體調(diào)試：定值校驗：根據(jù)調(diào)度提供的定值單，用繼電保護(hù)測試儀校驗保護(hù)定值（如過流保護(hù)定值誤差≤±5%）；邏輯試驗：模擬故障（如相間短路），檢查保護(hù)裝置動作邏輯（如速斷保護(hù)動作時間≤0.1s）；信號試驗：檢查保護(hù)裝置的報警信號（如過負(fù)荷、油溫高）是否正確上傳至后臺監(jiān)控系統(tǒng)。3.二次回路傳動：做斷路器分合閘試驗（手動、遙控），檢查動作是否靈活，信號是否正確；做防誤操作試驗（如斷路器未分閘時，隔離開關(guān)無法操作），確認(rèn)邏輯正確。4.聯(lián)調(diào)試驗：與調(diào)度部門配合，做遠(yuǎn)動試驗（后臺監(jiān)控系統(tǒng)能正確接收調(diào)度指令）；做保護(hù)聯(lián)動試驗（如主變差動保護(hù)動作時，能跳開110kV側(cè)斷路器、10kV側(cè)斷路器）。（七）系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及試運(yùn)行1.系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：投入主變冷卻系統(tǒng)、保護(hù)裝置、測控裝置，檢查各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；模擬110kV進(jìn)線帶電，檢查主變高壓側(cè)斷路器合閘情況（無異常聲響、振動）；逐步增加負(fù)荷（從20%到100%），檢查主變溫度（頂層油溫≤75℃）、油位（正常）、聲音（均勻無雜音）。2.72小時試運(yùn)行：試運(yùn)行期間，安排專人24小時值班，每2小時記錄一次主變運(yùn)行參數(shù)（溫度、油位、電流、電壓）；試運(yùn)行期間無異常（如保護(hù)誤動作、設(shè)備過熱），視為合格。五、質(zhì)量管理體系及保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第3部分：變電站》（DL/T5161.____）的要求，單位工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率≥90%。（二）質(zhì)量保證體系建立“三級檢查、兩級驗收”質(zhì)量保證體系：班組自檢：班組長負(fù)責(zé)，檢查施工過程中的每一道工序，填寫《班組自檢記錄》；項目部復(fù)檢：質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，對班組自檢合格的工序進(jìn)行檢查，填寫《項目部復(fù)檢記錄》；監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，對項目部復(fù)檢合格的工序進(jìn)行驗收，簽署《監(jiān)理驗收記錄》。（三）質(zhì)量控制點及檢查標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制點檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)主變基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)尺寸、水平度、承載力尺寸誤差≤±10mm，水平度≤1mm/m，承載力≥200kPa主變就位中心線偏差、水平度中心線偏差≤5mm，水平度≤1mm/m套管安裝密封性能、絕緣電阻無泄漏，絕緣電阻≥1000MΩ注油絕緣油質(zhì)量、真空度、注油速度耐壓強(qiáng)度≥40kV，真空度≤133Pa，注油速度≤500L/h母線連接接觸電阻、緊固力矩接觸電阻≤20μΩ，力矩符合GB____要求保護(hù)定值校驗定值準(zhǔn)確性、邏輯正確性定值誤差≤±5%，邏輯關(guān)系符合設(shè)計六、安全管理體系及保證措施（一）安全目標(biāo)實現(xiàn)“零死亡、零重傷、零重大設(shè)備事故、零重大火災(zāi)事故”，輕傷率控制在1‰以內(nèi)。（二）安全管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，安全負(fù)責(zé)人任副組長，成員包括施工員、班組長。安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定安全措施、開展安全培訓(xùn)、監(jiān)督安全作業(yè)。（三）安全管理制度1.工作票制度：所有電氣作業(yè)必須辦理工作票（第一種工作票用于停電作業(yè)，第二種工作票用于帶電作業(yè)），工作票由工作負(fù)責(zé)人填寫，監(jiān)護(hù)人審核，值班員簽發(fā)。2.操作票制度：倒閘操作必須辦理操作票，操作前核對設(shè)備名稱、編號，操作時實行“唱票-復(fù)誦-操作-核對”流程。3.動火作業(yè)審批制度：動火作業(yè)（如焊接母線）必須辦理動火票，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人審批，配備滅火器（干粉滅火器、二氧化碳滅火器），清理周圍可燃物。4.高空作業(yè)審批制度：高空作業(yè)（如安裝套管）必須辦理高空作業(yè)票，系安全帶（高掛低用），戴安全帽，設(shè)置防護(hù)圍欄。5.安全培訓(xùn)制度：作業(yè)人員進(jìn)場前必須進(jìn)行三級安全培訓(xùn)（公司級、項目級、班組級），培訓(xùn)內(nèi)容包括安全規(guī)程、危險源識別、應(yīng)急措施，考核合格后方可上崗。（四）危險源識別及防范措施危險源風(fēng)險等級防范措施高空墜落重大系安全帶（高掛低用），戴安全帽，設(shè)置防護(hù)圍欄，檢查腳手架穩(wěn)定性觸電重大辦理工作票，驗電接地，使用絕緣工具，禁止帶電作業(yè)機(jī)械傷害較大吊車作業(yè)專人指揮，檢查鋼絲繩磨損情況，電焊機(jī)接地良好火災(zāi)較大辦理動火票，配備滅火器，清理周圍可燃物，禁止在油區(qū)吸煙物體打擊一般戴安全帽，禁止在高空作業(yè)下方停留，材料堆放整齊七、施工進(jìn)度計劃及保證措施（一）進(jìn)度計劃編制采用橫道圖編制施工進(jìn)度計劃（見附件2），總工期45天，關(guān)鍵線路為：舊主變拆除→新主變安裝→保護(hù)調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)調(diào)→試運(yùn)行。（二）關(guān)鍵節(jié)點控制1.舊主變拆除（6月1日-6月10日）：提前與調(diào)度溝通，確定停電時間；準(zhǔn)備好拆除工具（吊車、鋼絲繩、集油桶），確保拆除順利。2.新主變安裝（6月11日-6月25日）：提前驗收新主變，確保設(shè)備按時進(jìn)場；安排2班作業(yè)（白天安裝附件，晚上注油），縮短安裝時間。3.保護(hù)調(diào)試（6月26日-7月5日）：提前與調(diào)度聯(lián)系，確定定值單；配備2套繼電保護(hù)測試儀，同時調(diào)試2臺主變的保護(hù)裝置。4.系統(tǒng)聯(lián)調(diào)（7月6日-7月10日）：提前通知調(diào)度、運(yùn)行單位，安排聯(lián)調(diào)時間；準(zhǔn)備好試驗設(shè)備（如負(fù)荷測試儀），確保聯(lián)調(diào)順利。（三）進(jìn)度延誤應(yīng)對措施1.設(shè)備到貨延遲：與供應(yīng)商簽訂合同時，明確到貨時間及違約責(zé)任；跟蹤設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度，每周向供應(yīng)商詢問一次，如有延遲，及時調(diào)整施工順序（如先進(jìn)行母線安裝）。2.天氣影響：關(guān)注天氣預(yù)報，提前做好防雨措施（如搭建臨時雨棚）；雨天無法進(jìn)行戶外作業(yè)時，增加室內(nèi)作業(yè)內(nèi)容（如二次回路接線、保護(hù)裝置單體調(diào)試）。3.人員短缺：提前與勞務(wù)公司簽訂合同，確保作業(yè)人員數(shù)量；對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高工作效率（如培養(yǎng)多能工，既能安裝母線，又能敷設(shè)電纜）。八、資源配置計劃（一）人力資源計劃崗位數(shù)量資質(zhì)要求項目經(jīng)理1一級建造師（機(jī)電工程），5年以上電力工程管理經(jīng)驗技術(shù)負(fù)責(zé)人1高級工程師（電力系統(tǒng)），10年以上電力工程技術(shù)經(jīng)驗質(zhì)量負(fù)責(zé)人1質(zhì)量工程師，5年以上電力工程質(zhì)量檢查經(jīng)驗安全負(fù)責(zé)人1注冊安全工程師，5年以上電力工程安全管理經(jīng)驗施工員2施工員證，3年以上電力工程施工經(jīng)驗材料員1材料員證，3年以上電力工程材料管理經(jīng)驗資料員1資料員證，3年以上電力工程資料整理經(jīng)驗電工5電工證（高壓），3年以上電力工程施工經(jīng)驗起重工2起重工證，3年以上起重作業(yè)經(jīng)驗焊工2焊工證（特種作業(yè)），3年以上焊接經(jīng)驗普工5身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)（二）機(jī)械設(shè)備計劃設(shè)備名稱型號數(shù)量進(jìn)場時間用途吊車160t12024年6月1日舊主變拆除、新主變起吊真空注油機(jī)ZY-100012024年6月15日新主變注油繼電保護(hù)測試儀WJB-80222024年6月26日保護(hù)定值校驗、邏輯試驗絕緣電阻測試儀ZC-812024年6月1日測量絕緣電阻耐壓試驗儀YDJ-50/10012024年6月1日電纜、套管耐壓試驗電焊機(jī)BX1-50022024年6月1日母線焊接（三）材料及構(gòu)配件計劃材料名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場時間備注主變SZ____/11022024年6月10日廠家：XX變壓器廠110kV鋁母線LMY-200×2040m2024年6月1日材質(zhì)：鋁鎂合金10kV銅母線TMY-125×1060m2024年6月1日材質(zhì)：紫銅電力電纜YJV22-10kV-3×120800m2024年6月1日廠家：XX電纜廠控制電纜KVV-4×1.5500m2024年6月1日廠家：XX電纜廠絕緣油25#變壓器油20t2024年6月15日耐壓強(qiáng)度≥40kV九、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)設(shè)立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人任副組長，成員包括施工員、班組長、資料員。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定應(yīng)急預(yù)案、組織應(yīng)急演練、處理應(yīng)急事故。（二）應(yīng)急預(yù)案1.觸電事故應(yīng)急預(yù)案：應(yīng)急流程：切斷電源（用絕緣工具）→搶救傷員（將傷員移至安全地帶，進(jìn)行心肺復(fù)蘇）→報警（撥打120）→保護(hù)現(xiàn)場（設(shè)置警示標(biāo)志，避免二次事故）。應(yīng)急物資：絕緣手套、絕緣靴、驗電器、急救箱。2.火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案：應(yīng)急流程：切斷火源（關(guān)閉電源、閥門）→使用滅火器滅火（干粉滅火器用于電氣火災(zāi)，二氧化碳滅火器用于油類火災(zāi)）→報警（撥打119）→疏散人員（引導(dǎo)人員從安全通道撤離）。應(yīng)急物資：干粉滅火器、二氧化碳滅火器、消防水帶、消防栓。3.機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案：應(yīng)急流程：停止機(jī)械（關(guān)閉吊車、電焊機(jī)電源）→搶救傷員（止血、包扎）→報警（撥打120）→保護(hù)現(xiàn)場（保留機(jī)械狀態(tài)，便于調(diào)查）。應(yīng)急物資：急救箱、止血帶、繃帶。（三）應(yīng)急物資及演練1.應(yīng)急物資：急救箱（1個，內(nèi)有止血藥、繃帶、消毒棉、創(chuàng)可貼）；滅火器（干粉滅火器10個，二氧化碳滅火器5個）；絕緣工具（絕緣手套2副，絕緣靴2雙，驗電器2個）；消防水帶（2條，長度20米）。2.應(yīng)急演練：每季度進(jìn)行一次應(yīng)急演練（如觸電事故演練、火災(zāi)事故演練）；演練后總結(jié)經(jīng)驗，完善應(yīng)急預(yù)案（如調(diào)整應(yīng)急物資數(shù)量、優(yōu)化應(yīng)急流程）。十、竣工驗收及交付（一）驗收程序1.自檢：施工單位完成所有施工內(nèi)容后，自行檢查工程質(zhì)量（包括設(shè)備性能、施工工藝、資料完整性），填寫《工程自檢報告》。2.預(yù)驗收：監(jiān)理單位組織施工單位、設(shè)計單位進(jìn)行預(yù)驗收，檢查工程質(zhì)量，提出整改意見（如母線連接螺栓力矩不足、保護(hù)定值誤差超標(biāo)），施工單位整改合格后，填寫《預(yù)驗收記錄》。3.正式驗收：業(yè)主單位組織施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單