2025年瀝青裝置操作工職業(yè)技能考試題（附答案）一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.道路石油瀝青的主要質(zhì)量指標(biāo)不包括（）。A.針入度B.軟化點(diǎn)C.延度D.灰分2.瀝青裝置中，加熱爐的燃料氣壓力過低時，最可能導(dǎo)致（）。A.火焰熄滅B.爐管結(jié)焦C.熱效率下降D.煙氣含氧量升高3.減壓蒸餾塔操作中，提高真空度的主要目的是（）。A.降低油品沸點(diǎn)B.增加處理量C.減少能耗D.提高產(chǎn)品密度4.瀝青氧化工藝中，通入空氣的主要作用是（）。A.降溫B.促進(jìn)縮合反應(yīng)C.脫硫D.增加流動性5.下列關(guān)于瀝青閃點(diǎn)的描述，正確的是（）。A.閃點(diǎn)越高，越易燃燒B.閃點(diǎn)是瀝青加熱至揮發(fā)氣體遇火閃燃的最低溫度C.道路瀝青閃點(diǎn)應(yīng)低于180℃D.閃點(diǎn)測試與加熱速度無關(guān)6.瀝青裝置中，熱油泵的密封形式通常為（）。A.填料密封B.機(jī)械密封C.迷宮密封D.浮環(huán)密封7.瀝青調(diào)和過程中，攪拌時間不足可能導(dǎo)致（）。A.軟化點(diǎn)偏高B.針入度不均勻C.延度增大D.閃點(diǎn)降低8.加熱爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行吹掃，吹掃介質(zhì)一般為（）。A.氮?dú)釨.蒸汽C.空氣D.燃料氣9.瀝青裝置中，減壓塔塔頂真空度的常用測量儀表是（）。A.壓力變送器B.差壓變送器C.真空表D.熱電偶10.下列哪種情況會導(dǎo)致瀝青延度降低？（）A.氧化時間過長B.原料油芳烴含量高C.調(diào)和溫度過高D.軟化點(diǎn)偏低11.瀝青裝置停工時，設(shè)備吹掃的目的是（）。A.降低設(shè)備溫度B.清除殘留物料C.檢測管道泄漏D.干燥設(shè)備12.硫化氫氣體的安全臨界濃度是（）。A.5mg/m3B.10mg/m3C.20mg/m3D.50mg/m313.瀝青裝置中，塔器液位測量的常用儀表是（）。A.雷達(dá)液位計B.熱電偶C.壓力表D.流量計14.加熱爐熱效率的計算公式為（）。A.（有效吸熱量/燃料總放熱量）×100%B.（燃料總放熱量/有效吸熱量）×100%C.（煙氣放熱量/有效吸熱量）×100%D.（有效吸熱量/煙氣放熱量）×100%15.瀝青儲存罐的溫度控制范圍一般為（）。A.80-120℃B.130-180℃C.200-250℃D.280-320℃16.下列操作中，可能導(dǎo)致加熱爐爐管結(jié)焦的是（）。A.降低爐管內(nèi)介質(zhì)流速B.提高火焰溫度C.減少燃料氣用量D.增加注汽量17.瀝青產(chǎn)品裝車時，靜電接地的電阻要求是（）。A.≤10ΩB.≤100ΩC.≤500ΩD.≤1000Ω18.氧化瀝青生產(chǎn)中，空氣流量過大可能導(dǎo)致（）。A.反應(yīng)溫度下降B.瀝青針入度升高C.能耗降低D.產(chǎn)品軟化點(diǎn)過高19.減壓塔塔頂冷凝系統(tǒng)使用的冷卻介質(zhì)通常是（）。A.循環(huán)水B.冷凍鹽水C.空氣D.蒸汽20.瀝青裝置緊急停車時，首先應(yīng)采取的措施是（）。A.關(guān)閉所有進(jìn)料閥門B.停加熱爐燃料C.啟動應(yīng)急泵D.通知上級主管二、判斷題（每題1分，共10分）1.瀝青的針入度越大，表明其硬度越高。（）2.加熱爐點(diǎn)火時，應(yīng)先開燃料氣閥門，再點(diǎn)火。（）3.減壓蒸餾塔的真空度越高，越有利于輕組分的分離。（）4.瀝青氧化反應(yīng)中，溫度越高，反應(yīng)速度越快，產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定。（）5.熱油泵啟動前需要預(yù)熱，預(yù)熱速度一般控制在30-50℃/h。（）6.瀝青儲存罐的呼吸閥主要用于平衡罐內(nèi)壓力，防止超壓或真空。（）7.硫化氫氣體比空氣輕，泄漏時會向上擴(kuò)散。（）8.瀝青調(diào)和時，添加聚合物改性劑可以提高其高溫抗車轍性能。（）9.加熱爐過?？諝庀禂?shù)過小會導(dǎo)致燃燒不完全，熱效率下降。（）10.裝置停工吹掃時，蒸汽吹掃應(yīng)先暖管，防止水擊。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述瀝青裝置中加熱爐的主要操作參數(shù)及控制意義。2.分析減壓蒸餾塔真空度下降的可能原因及處理措施。3.瀝青氧化工藝中，如何通過調(diào)整操作參數(shù)控制產(chǎn)品軟化點(diǎn)？4.熱油泵運(yùn)行中出現(xiàn)振動過大的可能原因有哪些？應(yīng)如何處理？5.簡述瀝青裝置硫化氫泄漏的應(yīng)急處置流程。四、計算題（每題10分，共20分）1.某瀝青裝置日處理原料油2400噸，瀝青收率為65%，求每日瀝青產(chǎn)量（噸）及原料油中其他產(chǎn)品的總收率（假設(shè)無損失）。2.某加熱爐燃料氣的低位熱值為35MJ/Nm3，燃料氣用量為2000Nm3/h，加熱爐有效吸熱量為58.8×10?kJ/h，計算該加熱爐的熱效率（保留兩位小數(shù)）。五、實(shí)操題（每題15分，共30分）1.寫出加熱爐點(diǎn)火操作的具體步驟（包括安全確認(rèn)事項）。2.某瀝青裝置反應(yīng)塔液位突然從50%降至20%，且現(xiàn)場玻璃板液位計顯示與DCS不一致，分析可能原因并列出處理措施。答案一、單項選擇題1.D2.A3.A4.B5.B6.B7.B8.C9.C10.A11.B12.B13.A14.A15.B16.A17.B18.D19.A20.B二、判斷題1.×（針入度越大，硬度越低）2.×（應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣）3.√4.×（溫度過高會導(dǎo)致過度氧化，質(zhì)量不穩(wěn)定）5.√6.√7.×（硫化氫比空氣重，向下擴(kuò)散）8.√9.√10.√三、簡答題1.加熱爐主要操作參數(shù)及控制意義：（1）爐出口溫度：控制瀝青或原料的加熱深度，影響后續(xù)工藝反應(yīng)或分餾效果，過高易結(jié)焦，過低影響產(chǎn)品質(zhì)量。（2）燃料氣壓力：確?；鹧娣€(wěn)定，壓力過低易滅火，過高易導(dǎo)致爐管局部過熱。（3）爐膛溫度：反映燃燒狀況，過高會損壞爐襯，過低導(dǎo)致燃燒不完全。（4）過?？諝庀禂?shù)：控制在1.1-1.3，過小燃燒不完全，過大增加熱損失。（5）爐管壓降：監(jiān)測爐管結(jié)焦程度，壓降增大可能因結(jié)焦導(dǎo)致流通面積減小。2.減壓塔真空度下降的可能原因及處理：原因：①抽真空系統(tǒng)故障（如蒸汽噴射器噴嘴堵塞、真空泵故障）；②塔頂冷凝器結(jié)垢，冷卻效果下降；③塔體或管線泄漏，空氣進(jìn)入；④進(jìn)料帶水，水汽化增加負(fù)荷；⑤真空表故障。處理：①檢查噴射器蒸汽壓力，清理噴嘴；②切換冷凝器，清洗管束；③用肥皂水查漏并消漏；④降低進(jìn)料含水量或加強(qiáng)脫水；⑤校驗或更換真空表。3.氧化工藝控制軟化點(diǎn)的操作調(diào)整：（1）空氣流量：增加空氣量，促進(jìn)氧化反應(yīng)，軟化點(diǎn)升高；減少則軟化點(diǎn)降低。（2）反應(yīng)溫度：提高溫度（190-250℃范圍內(nèi)），反應(yīng)速度加快，軟化點(diǎn)升高；但溫度過高會導(dǎo)致過度氧化，需嚴(yán)格控制。（3）反應(yīng)時間：延長氧化時間，縮合反應(yīng)更充分，軟化點(diǎn)升高；縮短則軟化點(diǎn)降低。（4）原料性質(zhì)：原料中瀝青質(zhì)含量高，初始軟化點(diǎn)高，需調(diào)整空氣量或溫度。4.熱油泵振動過大的原因及處理：原因：①泵軸與電機(jī)軸不同心；②葉輪磨損或結(jié)垢，動平衡破壞；③軸承磨損或潤滑不良；④泵抽空（入口堵塞、介質(zhì)溫度過高汽化）；⑤地腳螺栓松動。處理：①重新找正聯(lián)軸器；②清理或更換葉輪，做動平衡；③更換軸承，補(bǔ)充潤滑脂；④檢查入口過濾器，降低介質(zhì)溫度，避免汽化；⑤緊固地腳螺栓。5.硫化氫泄漏應(yīng)急處置流程：①立即佩戴正壓式空氣呼吸器，向上風(fēng)向撤離至安全區(qū)域；②啟動報警系統(tǒng)，通知相關(guān)人員；③關(guān)閉泄漏源（如閥門、停泵），設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；④使用便攜式硫化氫檢測儀監(jiān)測濃度，若超過10mg/m3需擴(kuò)大警戒；⑤對輕微泄漏，用蒸汽或水幕稀釋；嚴(yán)重泄漏時，啟動裝置緊急停車；⑥聯(lián)系消防和醫(yī)療部門，如有人員中毒，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，進(jìn)行心肺復(fù)蘇并送醫(yī)。四、計算題1.瀝青產(chǎn)量=2400噸×65%=1560噸/日；其他產(chǎn)品總收率=1-65%=35%。2.燃料氣總放熱量=35MJ/Nm3×2000Nm3/h=70,000MJ/h=70×10?kJ/h；熱效率=（有效吸熱量/燃料總放熱量）×100%=（58.8×10?kJ/h÷70×10?kJ/h）×100%=84.00%。五、實(shí)操題1.加熱爐點(diǎn)火操作步驟及安全確認(rèn)：（1）安全確認(rèn)：①檢查燃料氣系統(tǒng)（壓力0.05-0.1MPa）、阻火器、防爆膜完好；②確認(rèn)爐膛吹掃（空氣吹掃10-15分鐘，置換可燃?xì)怏w，分析O?含量＞19.5%）；③確認(rèn)火嘴、看火孔關(guān)閉，長明燈燃料氣閥關(guān)閉；④消防器材、滅火器到位，操作人員佩戴防護(hù)裝備。（2）點(diǎn)火步驟：①打開長明燈燃料氣閥，通入少量燃料氣；②用點(diǎn)火棒從看火孔伸入，在長明燈火嘴處點(diǎn)火；③觀察長明燈燃燒穩(wěn)定（火焰呈藍(lán)色，無脫火或回火）；④逐個點(diǎn)燃主火嘴：先開主火嘴燃料氣閥，待火焰穩(wěn)定后調(diào)整風(fēng)門，控制火焰呈淡藍(lán)色、不舔爐管；⑤調(diào)節(jié)燃料氣和空氣量，控制爐出口溫度至工藝要求；⑥點(diǎn)火后檢查無泄漏，記錄各參數(shù)。2.反應(yīng)塔液位異常原因及處理：可能原因：①DCS液位計故障（如差壓變送器膜盒堵塞、信號干擾）；②現(xiàn)場玻璃板液位計堵塞（介質(zhì)凝固或雜質(zhì)卡住浮球）；③進(jìn)料流量突然減少（泵故障、管線堵塞）；④出料閥