焊工考試模擬題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.下列哪種焊接方法屬于熔化焊（）A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.超聲波焊答案：C解析：熔化焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的熱能加熱焊件和焊絲而進(jìn)行焊接的一種方法，屬于熔化焊。電阻焊是利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法；超聲波焊是利用超聲波的高頻振蕩能對(duì)焊件接頭進(jìn)行局部加熱和表面清理，然后施加壓力實(shí)現(xiàn)焊接的一種壓焊方法。電阻焊、摩擦焊、超聲波焊都不屬于熔化焊。2.焊接時(shí)，焊接電流過大容易造成（）等缺陷。A.夾渣B.未焊透C.燒穿D.氣孔答案：C解析：焊接電流過大時(shí)，電弧吹力大，熔深大，易產(chǎn)生燒穿、咬邊等缺陷。夾渣主要是由于焊接過程中熔渣未完全浮出、焊件表面清理不干凈等原因造成；未焊透通常是因?yàn)楹附与娏鬟^小、焊接速度過快、坡口角度過小等因素引起；氣孔是由于焊件表面有油污、鐵銹，焊接材料受潮，焊接時(shí)保護(hù)不良等原因產(chǎn)生。3.焊條藥皮的主要作用之一是（）A.穩(wěn)定電弧B.增加電阻C.提高強(qiáng)度D.減小變形答案：A解析：焊條藥皮的作用有很多，穩(wěn)定電弧是其主要作用之一。藥皮中的穩(wěn)弧劑能提高電弧的穩(wěn)定性，使焊接過程順利進(jìn)行。增加電阻不是藥皮的主要作用；藥皮對(duì)焊縫金屬有合金化作用等可在一定程度上影響焊縫強(qiáng)度，但這不是藥皮的主要直接作用；減小變形主要通過合理的焊接工藝、焊接順序等方法來實(shí)現(xiàn)，并非藥皮的主要功能。4.手工電弧焊時(shí)，為了防止觸電，在更換焊條時(shí)（）A.必須戴手套B.可以不戴手套C.無所謂D.戴不戴都一樣答案：A解析：手工電弧焊時(shí)，焊接設(shè)備和焊件都帶電，在更換焊條時(shí)，人體直接接觸焊條，如果不戴手套，很容易發(fā)生觸電事故。戴手套可以起到絕緣保護(hù)作用，所以必須戴手套。5.氣割時(shí)，氧氣與乙炔的混合比為1.1-1.2時(shí)，得到的火焰是（）A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.混合焰答案：B解析：當(dāng)氧氣與乙炔的混合比為1.1-1.2時(shí)，得到的是中性焰。中性焰由焰芯、內(nèi)焰和外焰三部分組成，它的內(nèi)焰具有一定的還原性，能使金屬在氣割過程中正常燃燒，是氣割中常用的火焰。碳化焰的混合比小于1.1，氧化焰的混合比大于1.2，不存在混合焰這種規(guī)范的說法。6.埋弧焊時(shí)，采用（）焊接電流和（）焊接速度可以提高生產(chǎn)率。A.大；快B.大；慢C.小；快D.小；慢答案：A解析：埋弧焊時(shí)，增大焊接電流可以增加熔深和熔寬，提高焊接效率；加快焊接速度能在單位時(shí)間內(nèi)完成更多的焊縫長(zhǎng)度。所以采用大焊接電流和快焊接速度可以提高生產(chǎn)率。如果焊接電流小，熔深和熔寬不足，焊接效率低；焊接速度慢，會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率降低。7.焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷是（）A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：C解析：裂紋是焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷。裂紋會(huì)使焊件的承載能力大大降低，在受力時(shí)裂紋尖端會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易擴(kuò)展導(dǎo)致焊件斷裂失效，嚴(yán)重影響焊件的安全性和使用壽命。氣孔、夾渣、未熔合等缺陷也會(huì)對(duì)焊件性能產(chǎn)生不良影響，但相對(duì)裂紋來說，危險(xiǎn)性要小一些。8.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）A.焊接電流過小B.焊接速度過慢C.電弧過長(zhǎng)D.運(yùn)條不當(dāng)答案：D解析：咬邊是指由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作方法不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。運(yùn)條不當(dāng)是產(chǎn)生咬邊的主要原因，比如在焊接時(shí)焊條角度不正確、擺動(dòng)不均勻等。焊接電流過大、電弧過長(zhǎng)也可能導(dǎo)致咬邊，但運(yùn)條不當(dāng)更為關(guān)鍵。焊接電流過小一般會(huì)導(dǎo)致未焊透等問題；焊接速度過慢可能會(huì)使焊縫余高過大等。9.下列金屬材料中，（）的焊接性最好。A.碳鋼B.不銹鋼C.鋁合金D.鑄鐵答案：A解析：碳鋼的焊接性相對(duì)較好。碳鋼中主要合金元素含量相對(duì)較少，在焊接過程中一般不會(huì)出現(xiàn)特別復(fù)雜的冶金反應(yīng)，通過合適的焊接工藝和焊接材料，能獲得質(zhì)量較好的焊接接頭。不銹鋼焊接時(shí)容易出現(xiàn)晶間腐蝕等問題；鋁合金焊接時(shí)存在氧化、氣孔、熱裂紋等諸多焊接難點(diǎn)；鑄鐵焊接時(shí)容易產(chǎn)生白口組織、裂紋等缺陷，焊接性較差。10.焊接變形的基本形式有（）A.收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形B.收縮變形、拉伸變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形C.收縮變形、角變形、拉伸變形、波浪變形和扭曲變形D.收縮變形、角變形、彎曲變形、拉伸變形和扭曲變形答案：A解析：焊接變形的基本形式包括收縮變形（焊件在焊接后整體尺寸縮小）、角變形（焊接后焊件的平面圍繞焊縫產(chǎn)生的角度變化）、彎曲變形（焊件產(chǎn)生的彎曲現(xiàn)象）、波浪變形（薄板焊接后出現(xiàn)的波浪狀變形）和扭曲變形（焊件產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象）。拉伸變形一般不是焊接變形的基本形式。11.焊接時(shí)，焊接速度過快會(huì)造成（）A.焊縫余高過高B.未焊透C.氣孔減少D.焊縫寬度增加答案：B解析：焊接速度過快時(shí)，電弧對(duì)焊件的加熱時(shí)間短，熔深不足，容易造成未焊透缺陷。焊縫余高過高通常是由于焊接電流過大、焊接速度過慢等原因；焊接速度過快可能會(huì)使氣體來不及逸出，氣孔可能會(huì)增加；焊接速度過快會(huì)使焊縫寬度變窄。12.氬弧焊的特點(diǎn)是（）A.焊縫質(zhì)量好B.焊接生產(chǎn)率低C.成本高D.以上都是答案：D解析：氬弧焊具有焊縫質(zhì)量好的特點(diǎn)，因?yàn)闅鍤馐且环N惰性氣體，能有效地保護(hù)焊縫金屬，防止其被氧化、氮化等，使焊縫金屬純凈度高，力學(xué)性能好。但氬弧焊設(shè)備相對(duì)復(fù)雜，焊接生產(chǎn)率一般比手工電弧焊等方法低，而且氬氣成本較高，導(dǎo)致其整體成本較高。13.焊接接頭的基本形式有（）A.對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭B.對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和十字接頭C.對(duì)接接頭、T形接頭、十字接頭和搭接接頭D.對(duì)接接頭、角接接頭、十字接頭和搭接接頭答案：A解析：焊接接頭的基本形式包括對(duì)接接頭（兩焊件表面構(gòu)成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭）、T形接頭（一焊件的端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭）、角接接頭（兩焊件端部構(gòu)成大于30°，小于135°夾角的接頭）和搭接接頭（兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭）。十字接頭不屬于基本形式，它可以看作是由T形接頭組合而成。14.焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，對(duì)坡口表面進(jìn)行清理的范圍一般為坡口兩側(cè)各（）mm。A.5-10B.10-15C.15-20D.20-25答案：C解析：為了保證焊接質(zhì)量，對(duì)坡口表面進(jìn)行清理時(shí)，一般要求坡口兩側(cè)各15-20mm范圍內(nèi)清理干凈，去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入焊縫，影響焊縫質(zhì)量。15.焊接電纜的長(zhǎng)度一般不應(yīng)超過（）m。A.10B.20C.30D.40答案：C解析：焊接電纜過長(zhǎng)會(huì)使電阻增大，導(dǎo)致電壓降增大，影響焊接參數(shù)的穩(wěn)定性，同時(shí)也增加了安全隱患。一般焊接電纜的長(zhǎng)度不應(yīng)超過30m。16.焊接殘余應(yīng)力對(duì)焊件的（）有影響。A.強(qiáng)度B.剛度C.疲勞強(qiáng)度D.以上都是答案：D解析：焊接殘余應(yīng)力對(duì)焊件的強(qiáng)度、剛度和疲勞強(qiáng)度都有影響。殘余應(yīng)力的存在可能會(huì)使焊件在受力時(shí)提前達(dá)到屈服強(qiáng)度，降低其實(shí)際承載能力，影響強(qiáng)度；殘余應(yīng)力會(huì)改變焊件的彈性模量等，對(duì)剛度產(chǎn)生影響；在交變載荷作用下，殘余應(yīng)力與外加載荷疊加，會(huì)加速裂紋的萌生和擴(kuò)展，降低焊件的疲勞強(qiáng)度。17.氣焊有色金屬時(shí)，一般采用（）A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.任意火焰答案：B解析：氣焊有色金屬時(shí)，一般采用中性焰。中性焰能提供合適的溫度和氣氛，既不會(huì)使金屬過度氧化，也不會(huì)使金屬吸收過多的碳等雜質(zhì)，有利于保證有色金屬的焊接質(zhì)量。碳化焰會(huì)使金屬增碳，氧化焰會(huì)使金屬氧化，都不適合有色金屬的氣焊。18.焊接時(shí)，預(yù)熱的主要目的是（）A.防止產(chǎn)生裂紋B.提高焊接生產(chǎn)率C.減小焊接變形D.降低成本答案：A解析：焊接時(shí)預(yù)熱的主要目的是防止產(chǎn)生裂紋。預(yù)熱可以降低焊接接頭的冷卻速度，減少焊接應(yīng)力，避免在焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生冷裂紋等缺陷。提高焊接生產(chǎn)率主要通過選擇合適的焊接工藝、焊接參數(shù)等方法；減小焊接變形主要依靠合理的焊接順序、剛性固定等措施；預(yù)熱需要額外的加熱設(shè)備和能源，會(huì)增加成本，而不是降低成本。19.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)是（）A.成本低B.焊接生產(chǎn)率高C.焊縫抗裂性能好D.以上都是答案：D解析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊具有成本低的特點(diǎn)，因?yàn)槎趸細(xì)怏w價(jià)格相對(duì)便宜。其焊接生產(chǎn)率高，焊接電流密度大，焊接速度快。而且焊縫抗裂性能好，由于二氧化碳?xì)怏w的氧化性，能降低焊縫中的含氫量，減少冷裂紋的產(chǎn)生。20.焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，下列不屬于防護(hù)用品的是（）A.安全帽B.防護(hù)眼鏡C.絕緣鞋D.工作服答案：A解析：焊接時(shí)，防護(hù)眼鏡可以防止弧光傷害眼睛，絕緣鞋可以防止觸電，工作服可以防止飛濺的金屬顆粒燙傷身體，它們都屬于焊接防護(hù)用品。安全帽主要用于防止物體打擊等傷害，一般在建筑工地等場(chǎng)所使用，不屬于焊接防護(hù)用品。二、判斷題（每題1分，共20分）1.焊接過程中，只要焊接電流合適，就不會(huì)出現(xiàn)任何焊接缺陷。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接缺陷的產(chǎn)生是由多種因素共同作用的結(jié)果，焊接電流只是其中一個(gè)重要因素。除了焊接電流，焊接速度、焊條或焊絲的選擇、焊件表面清理情況、焊接工藝等都會(huì)影響焊接質(zhì)量，即使焊接電流合適，其他因素控制不當(dāng)，也可能會(huì)出現(xiàn)如氣孔、夾渣、未熔合等焊接缺陷。2.氣割可以切割任何金屬材料。（）答案：錯(cuò)誤解析：氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法。氣割只能切割符合一定條件的金屬材料，如純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼等，這些金屬的燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)，燃燒時(shí)能放出大量的熱，并且生成的氧化物熔點(diǎn)低于金屬本身熔點(diǎn)。而像不銹鋼、銅、鋁等金屬材料，由于其物理和化學(xué)性質(zhì)，不能采用氣割方法進(jìn)行切割。3.手工電弧焊時(shí)，焊條的直徑越大，焊接電流就越大。（）答案：正確解析：一般情況下，手工電弧焊時(shí)焊條直徑越大，為了保證焊條能充分熔化和良好的焊接效果，需要更大的焊接電流。焊條直徑與焊接電流有一定的匹配關(guān)系，通常焊條直徑增大，焊接電流也相應(yīng)增大。4.焊接接頭的強(qiáng)度一定低于母材的強(qiáng)度。（）答案：錯(cuò)誤解析：通過合理選擇焊接材料和焊接工藝，焊接接頭的強(qiáng)度可以達(dá)到甚至超過母材的強(qiáng)度。例如，對(duì)于一些合金鋼的焊接，采用合適的合金焊條進(jìn)行焊接，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚淼裙に嚭?，焊接接頭的強(qiáng)度可以滿足或超過母材的強(qiáng)度要求。5.氬弧焊可以焊接所有金屬材料。（）答案：錯(cuò)誤解析：氬弧焊雖然能焊接多種金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、鈦合金等，但并不是可以焊接所有金屬材料。有些金屬材料由于其特殊的物理和化學(xué)性質(zhì)，如某些高熔點(diǎn)、高硬度的金屬，或者在高溫下與氬氣發(fā)生特殊反應(yīng)的金屬，可能不適合用氬弧焊進(jìn)行焊接。6.焊接時(shí)，焊件越厚，預(yù)熱溫度就越高。（）答案：正確解析：焊件越厚，焊接時(shí)冷卻速度越快，產(chǎn)生的焊接應(yīng)力越大，越容易出現(xiàn)裂紋等缺陷。為了降低冷卻速度，減小焊接應(yīng)力，需要提高預(yù)熱溫度。所以一般情況下，焊件越厚，預(yù)熱溫度就越高。7.焊接變形是不可避免的，但可以通過一些措施來減小。（）答案：正確解析：在焊接過程中，由于焊接時(shí)的不均勻加熱和冷卻，必然會(huì)產(chǎn)生焊接變形。但可以通過采用合理的焊接工藝、焊接順序、剛性固定、反變形等措施來減小焊接變形的程度。8.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能焊接低碳鋼和低合金鋼。（）答案：錯(cuò)誤解析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊不僅可以焊接低碳鋼和低合金鋼，還可以焊接不銹鋼、合金鋼等其他金屬材料。通過選擇合適的焊接材料和焊接工藝參數(shù)，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可以適應(yīng)不同金屬材料的焊接要求。9.焊接時(shí)，只要有良好的通風(fēng)條件，就可以不戴防護(hù)口罩。（）答案：錯(cuò)誤解析：雖然良好的通風(fēng)條件可以將焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵排出室外，但仍可能有少量有害物質(zhì)殘留。防護(hù)口罩可以進(jìn)一步過濾有害氣體和煙塵，保護(hù)焊工的呼吸系統(tǒng)健康。所以即使有良好的通風(fēng)條件，也應(yīng)該戴防護(hù)口罩。10.焊接接頭的疲勞強(qiáng)度主要取決于接頭的形狀和尺寸。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接接頭的疲勞強(qiáng)度不僅取決于接頭的形狀和尺寸，還與焊接質(zhì)量、焊縫的微觀組織、殘余應(yīng)力等因素有關(guān)。接頭的形狀和尺寸會(huì)影響應(yīng)力集中程度，但焊接過程中產(chǎn)生的氣孔、夾渣、裂紋等缺陷以及殘余應(yīng)力會(huì)大大降低焊接接頭的疲勞強(qiáng)度。11.手工電弧焊時(shí)，焊條可以隨意擺動(dòng)。（）答案：錯(cuò)誤解析：手工電弧焊時(shí)，焊條的擺動(dòng)需要根據(jù)焊接接頭的形式、焊件的厚度、焊接位置等因素進(jìn)行合理控制。合理的焊條擺動(dòng)可以保證焊縫的寬度、余高和熔合質(zhì)量等。如果隨意擺動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致焊縫成形不良，出現(xiàn)寬窄不一、余高不均勻、未熔合等焊接缺陷。12.氣焊時(shí)，氧氣膠管和乙炔膠管可以互換使用。（）答案：錯(cuò)誤解析：氧氣膠管和乙炔膠管不能互換使用。氧氣膠管一般為藍(lán)色，能承受較高的壓力，而乙炔膠管一般為紅色，其耐壓性能和材質(zhì)與氧氣膠管不同。如果互換使用，可能會(huì)因膠管耐壓不足等問題引發(fā)安全事故。13.焊接時(shí)，焊接電壓越高，焊接電弧就越穩(wěn)定。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接電壓過高時(shí)，電弧長(zhǎng)度變長(zhǎng)，電弧燃燒不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)斷弧等現(xiàn)象。焊接電弧的穩(wěn)定性與焊接電流、焊條或焊絲的材質(zhì)、藥皮成分等多種因素有關(guān)，一般在合適的焊接電流和電壓匹配下，電弧才能穩(wěn)定燃燒。14.埋弧焊可以進(jìn)行全位置焊接。（）答案：錯(cuò)誤解析：埋弧焊一般適用于平焊位置和橫焊位置，由于埋弧焊使用顆粒狀焊劑，在其他位置焊接時(shí)，焊劑難以保持在焊接區(qū)域，會(huì)影響焊接質(zhì)量，所以不能進(jìn)行全位置焊接。15.焊接殘余應(yīng)力會(huì)隨著時(shí)間的推移而自動(dòng)消除。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接殘余應(yīng)力一般不會(huì)隨著時(shí)間的推移自動(dòng)消除。雖然在一定條件下，殘余應(yīng)力可能會(huì)有少量的松弛，但要完全消除焊接殘余應(yīng)力，需要采用如熱處理、振動(dòng)時(shí)效等專門的方法。16.氬弧焊焊接時(shí)，氬氣流量越大，保護(hù)效果越好。（）答案：錯(cuò)誤解析：氬氣流量過大時(shí)，會(huì)形成紊流，反而會(huì)使空氣卷入焊接區(qū)，降低保護(hù)效果。而且氬氣流量過大還會(huì)造成浪費(fèi)。應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求和焊件情況，選擇合適的氬氣流量，以達(dá)到良好的保護(hù)效果。17.焊接時(shí)，焊工可以在潮濕的地面上進(jìn)行操作。（）答案：錯(cuò)誤解析：潮濕的地面會(huì)降低人體的電阻，增加觸電的危險(xiǎn)。焊接設(shè)備和焊件都帶電，在潮濕的地面上操作，一旦發(fā)生漏電等情況，焊工更容易觸電，所以焊工應(yīng)在干燥、絕緣的地面上進(jìn)行操作。18.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時(shí)，不需要清理焊件表面。（）答案：錯(cuò)誤解析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時(shí)，焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)會(huì)影響焊接質(zhì)量，可能會(huì)導(dǎo)致氣孔、夾渣等焊接缺陷。所以在焊接前需要對(duì)焊件表面進(jìn)行清理，以保證焊接質(zhì)量。19.焊接接頭的硬度一般比母材高。（）答案：正確解析：焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)經(jīng)歷了快速加熱和冷卻的過程，會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，形成一些硬度較高的組織，如馬氏體等，所以焊接接頭的硬度一般比母材高。20.焊接時(shí)，只要焊縫外觀質(zhì)量好，就說明焊接質(zhì)量合格。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊縫外觀質(zhì)量只是焊接質(zhì)量的一個(gè)方面，雖然外觀質(zhì)量好可以在一定程度上反映焊接過程的穩(wěn)定性，但焊接質(zhì)量還包括焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，如是否存在氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，以及焊縫的力學(xué)性能等。所以不能僅僅根據(jù)焊縫外觀質(zhì)量好就判斷焊接質(zhì)量合格，還需要進(jìn)行無損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有哪些，以及這些參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響。答案：手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊條直徑等。-焊接電流：焊接電流是影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要參數(shù)。焊接電流過大時(shí)，焊縫熔深和余高增加，焊縫寬度也會(huì)有所增加，但容易產(chǎn)生燒穿、咬邊等缺陷，同時(shí)還會(huì)使焊縫金屬組織過熱，降低焊縫的力學(xué)性能。焊接電流過小時(shí)，熔深不足，容易出現(xiàn)未焊透、夾渣等缺陷，焊接生產(chǎn)率也會(huì)降低。-電弧電壓：電弧電壓主要影響焊縫的寬度。電弧電壓過高，焊縫寬度增加，熔深減小，容易產(chǎn)生氣孔等缺陷；電弧電壓過低，焊縫窄而高，可能會(huì)導(dǎo)致未熔合等問題。一般電弧電壓應(yīng)與焊接電流相匹配。-焊接速度：焊接速度過快，電弧對(duì)焊件的加熱時(shí)間短，熔深和熔寬減小，容易造成未焊透；焊接速度過慢，焊縫余高過高，熱影響區(qū)增大，焊接變形也會(huì)增大，同時(shí)還可能出現(xiàn)氣孔等缺陷。合適的焊接速度應(yīng)使焊縫成形良好，熔合充分。-焊條直徑：焊條直徑的選擇主要根據(jù)焊件厚度、焊接位置等因素。焊件較厚時(shí)，應(yīng)選擇較大直徑的焊條，以提高焊接生產(chǎn)率；在平焊位置可以使用較大直徑的焊條，而在立焊、仰焊等位置，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)選擇較小直徑的焊條。如果焊條直徑選擇不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致焊接過程不穩(wěn)定，出現(xiàn)各種焊接缺陷。2.分析焊接變形產(chǎn)生的原因，并說明防止焊接變形的措施有哪些。答案：焊接變形產(chǎn)生的原因主要是焊接過程中焊件受到不均勻的加熱和冷卻。在焊接時(shí)，焊縫及其附近區(qū)域被加熱到很高的溫度，而遠(yuǎn)離焊縫的區(qū)域溫度較低，這種溫度分布不均勻會(huì)導(dǎo)致焊件各部分的熱膨脹和收縮不一致。當(dāng)焊縫金屬冷卻收縮時(shí)，由于受到周圍金屬的限制，會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力，當(dāng)焊接應(yīng)力超過焊件材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)使焊件產(chǎn)生變形。防止焊接變形的措施主要有以下幾種：-設(shè)計(jì)措施：-合理選擇焊縫尺寸和形狀，在保證焊縫強(qiáng)度的前提下，盡量減小焊縫的橫截面積。-避免焊縫過于集中，合理安排焊縫位置，使焊縫對(duì)稱分布，以減小焊接變形。-工藝措施：-反變形法：在焊接前，根據(jù)預(yù)測(cè)的焊接變形方向和大小，將焊件預(yù)先反向變形，使焊接后的變形與預(yù)先變形相互抵消。-剛性固定法：采用夾具或剛性支撐等方法，將焊件固定，限制其在焊接過程中的變形。但這種方法可能會(huì)增加焊接應(yīng)力。-合理選擇焊接順序：采用對(duì)稱焊接、分段焊接等方法，使焊縫的收縮相互抵消，減小焊接變形。例如，對(duì)于長(zhǎng)焊縫，可以采用分段退焊法。-預(yù)熱和緩冷：預(yù)熱可以降低焊接接頭的冷卻速度，減小焊接應(yīng)力；緩冷可以使焊縫金屬緩慢冷卻，減少變形和裂紋的產(chǎn)生。-選擇合適的焊接工藝和焊接參數(shù)：根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度等選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，如焊接電流、焊接速度等，以控制焊接熱輸入，減小焊接變形。四、論述題（每題20分，共20分）論述焊接質(zhì)量的控制要點(diǎn)和檢驗(yàn)方法。答案：焊接質(zhì)量的控制要點(diǎn)和檢驗(yàn)方法是確保焊接結(jié)構(gòu)安全可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，以下分別進(jìn)行詳細(xì)論述。焊接質(zhì)量的控制要點(diǎn)1.人員控制-焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的焊接資格證書，具備熟練的操作技能和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。-焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程，正確選擇焊接工藝參數(shù)，保證焊接過程的穩(wěn)定性和一致性。-焊工要定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和考核，不斷提高焊接技能水平和質(zhì)量意識(shí)。2.原材料控制-對(duì)焊件母材和焊接材料（如焊條、焊絲、焊劑等）進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其化學(xué)成分、力學(xué)性能等符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。-焊接材料應(yīng)妥善保管，防止受潮、生銹等，使用前要按規(guī)定進(jìn)行烘干處理。-對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保其質(zhì)量可靠。3.焊接工藝控制-制定合理的焊接工藝規(guī)程，明確焊接方法、焊接參數(shù)、焊接順序、預(yù)熱和后熱等工藝要求。-焊接工藝規(guī)程應(yīng)根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度、結(jié)構(gòu)形式等因素進(jìn)行合理調(diào)整，以保證焊接質(zhì)量。-在焊接過程中，嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得隨意更改焊接參數(shù)。4.環(huán)境控制-焊接環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)速等因素會(huì)影響焊接質(zhì)量。一般來說，焊接環(huán)境溫度不宜過低，當(dāng)環(huán)境溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱等措施。-焊接環(huán)境濕度不宜過大，防止焊縫金屬吸收過多的水分，產(chǎn)生氣孔等缺陷。-風(fēng)速過大時(shí)，會(huì)影響氣體保護(hù)效果，應(yīng)采取防風(fēng)措施。5.焊接過程監(jiān)控-在焊接過程中，要對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保焊接電流、電