池州學(xué)院《精密加工與超精密加工》2024-2025學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第1頁
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自覺遵守考場紀(jì)律如考試作弊此答卷無效密自覺遵守考場紀(jì)律如考試作弊此答卷無效密封線第1頁,共2頁池州學(xué)院《精密加工與超精密加工》2024-2025學(xué)年第一學(xué)期期末試卷院(系)_______班級(jí)_______學(xué)號(hào)_______姓名_______題號(hào)一二三四總分得分一、單選題(本大題共25個(gè)小題,每小題1分,共25分.在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)是符合題目要求的.)1、在機(jī)械制造中,為了去除零件表面的氧化皮和銹跡,通常采用哪種工藝?()A.酸洗B.噴砂C.拋光D.研磨2、某機(jī)械零件需要進(jìn)行鍛造加工,材料為45鋼。已知零件的形狀較為復(fù)雜,尺寸較大,應(yīng)選擇哪種鍛造方法?()A.自由鍛B(tài).模鍛C.胎膜鍛D.特種鍛造3、在機(jī)械加工中,為了提高刀具的耐用度,以下哪種刀具角度的選擇較為重要?()A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角4、在機(jī)械制造中,刀具的磨損是影響加工質(zhì)量和效率的重要因素。以下關(guān)于刀具磨損的說法中,錯(cuò)誤的是?()A.刀具磨損分為初期磨損、正常磨損和急劇磨損三個(gè)階段B.提高切削速度可以減小刀具的磨損C.刀具的磨損主要是由于切削力和切削熱的作用引起的D.刀具磨損后,應(yīng)及時(shí)更換刀具,以保證加工質(zhì)量和效率5、某機(jī)械零件表面需要進(jìn)行噴丸強(qiáng)化處理,已知彈丸的直徑為1mm,噴射速度為80m/s,噴射時(shí)間為10min,請(qǐng)問零件表面的殘余壓應(yīng)力大約為多少?()A.200MPaB.300MPaC.400MPaD.500MPa6、在一個(gè)鉆床加工過程中,要鉆一個(gè)深孔,為了保證加工質(zhì)量,應(yīng)采取哪些措施?()A.選擇合適的鉆頭B.采用分級(jí)進(jìn)給C.充分冷卻和潤滑D.以上都是7、在機(jī)械制造中,鑄造工藝可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件。砂型鑄造時(shí),為了提高鑄件的精度,常采用:()A.增加鑄型的退讓性B.提高澆注溫度C.采用金屬型鑄造D.以上方法均可8、一個(gè)直齒圓錐齒輪,已知大端模數(shù)m=5mm,齒數(shù)z=30,分度圓錐角δ=30°,其齒頂高h(yuǎn)a為多少?()A.4mmB.5mmC.6mmD.7mm9、在機(jī)械精度設(shè)計(jì)中,公差配合的選擇對(duì)零件的裝配和性能有重要影響。若需要保證零件之間有較好的對(duì)中性和可裝配性,應(yīng)優(yōu)先選擇哪種配合?()A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.以上都可以10、在一個(gè)蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)中,蝸桿的頭數(shù)為2,模數(shù)為5mm,直徑系數(shù)為10,蝸輪的齒數(shù)為40。若蝸桿的轉(zhuǎn)速為1000r/min,傳動(dòng)效率為0.8,那么蝸輪輸出的轉(zhuǎn)矩是多少?()A.5000N·mmB.8000N·mmC.10000N·mmD.12000N·mm11、在金屬切削加工中,若要獲得較高的表面質(zhì)量和較小的表面粗糙度值,以下哪種切削參數(shù)的選擇較為關(guān)鍵?()A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削深度D.刀具前角12、在機(jī)械設(shè)計(jì)中,要選擇一種適合在高溫、高濕環(huán)境下工作的潤滑劑,以下哪種潤滑劑較為合適?()A.鈣基潤滑脂B.鈉基潤滑脂C.鋰基潤滑脂D.硅油13、在機(jī)械系統(tǒng)的故障診斷中,以下哪種方法常用于檢測旋轉(zhuǎn)零件的不平衡?()A.振動(dòng)分析B.溫度檢測C.噪聲檢測D.油液分析14、在機(jī)械原理中,一個(gè)槽輪機(jī)構(gòu),已知槽輪的槽數(shù)為4,撥盤的轉(zhuǎn)速為10r/min,請(qǐng)問槽輪的間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)間和工作時(shí)間之比是多少?()A.1:1B.1:2C.1:3D.1:415、對(duì)于一個(gè)復(fù)雜形狀的零件,在制造過程中需要先制作模具,以下哪種模具制造方法精度較高?()A.電火花加工B.電解加工C.線切割加工D.數(shù)控銑削加工16、某一機(jī)械產(chǎn)品需要進(jìn)行裝配工藝設(shè)計(jì),以下哪個(gè)因素對(duì)裝配順序的確定影響較大?()A.零件的結(jié)構(gòu)B.裝配精度C.裝配工具D.以上都是17、在一個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)中,氣源壓力為0.7MPa,通過一個(gè)減壓閥將壓力調(diào)節(jié)為0.4MPa,然后經(jīng)過一個(gè)節(jié)流閥進(jìn)入氣缸。若氣缸的活塞面積為0.05m2,要使活塞產(chǎn)生1000N的推力,節(jié)流閥的開口度應(yīng)該調(diào)節(jié)為多少?()A.1/4B.1/3C.1/2D.3/418、在機(jī)械制造工藝中,磨削加工能夠獲得較高的精度和表面質(zhì)量,但也存在一些局限性。以下關(guān)于磨削加工的描述,哪一項(xiàng)是不正確的?()A.磨削溫度高,容易燒傷工件表面B.磨削力大,需要?jiǎng)偠雀叩臋C(jī)床C.可以磨削各種硬度的材料D.磨削效率通常比車削高19、對(duì)于一個(gè)機(jī)械系統(tǒng)中的鏈傳動(dòng),為了減小多邊形效應(yīng),以下哪種方法有效?()A.減小鏈輪齒數(shù)B.增大鏈輪齒數(shù)C.減小鏈節(jié)距D.增大鏈節(jié)距20、在機(jī)械制造的鉆削加工中,為了提高鉆孔精度,以下哪種方法不正確?()A.先鉆中心孔B.采用較大的進(jìn)給量C.選擇合適的鉆頭幾何參數(shù)D.提高機(jī)床的精度21、對(duì)于一個(gè)漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,已知齒數(shù)為20,模數(shù)為4mm,壓力角為20°,請(qǐng)問該齒輪的分度圓直徑、齒頂圓直徑和齒根圓直徑分別是多少?()A.80mm,88mm,70mmB.80mm,88mm,75mmC.80mm,90mm,70mmD.80mm,90mm,75mm22、某機(jī)械零件需要進(jìn)行熱處理以提高硬度,若采用滲碳處理,滲碳層的深度一般為多少?()A.0.1-0.5mmB.0.5-2mmC.2-5mmD.5-10mm23、在一個(gè)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,已知主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速為1000r/min,從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速為200r/min,中心距為500mm,若選用V帶傳動(dòng),應(yīng)選擇哪種帶型?()A.A型B.B型C.C型D.D型24、對(duì)于一個(gè)平面連桿機(jī)構(gòu),已知各桿長度分別為60mm、80mm、100mm、120mm,若以60mm的桿為機(jī)架,請(qǐng)問該機(jī)構(gòu)屬于哪種類型?()A.雙曲柄機(jī)構(gòu)B.曲柄搖桿機(jī)構(gòu)C.雙搖桿機(jī)構(gòu)D.無法確定25、在機(jī)械系統(tǒng)的精度測量中,以下哪種測量儀器常用于測量平面度誤差?()A.水平儀B.千分表C.投影儀D.三坐標(biāo)測量機(jī)二、簡答題(本大題共4個(gè)小題,共20分)1、(本題5分)說明在機(jī)械設(shè)計(jì)中,滑動(dòng)軸承潤滑劑的選擇依據(jù),以及常見的潤滑劑類型和適用條件。2、(本題5分)解釋在機(jī)械制造工藝中,如何進(jìn)行工藝成本的核算和控制,以降低生產(chǎn)成本。3、(本題5分)詳細(xì)論述在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,帶傳動(dòng)的打滑現(xiàn)象產(chǎn)生的原因和危害,以及防止打滑的措施。4、(本題5分)某機(jī)械零件需要進(jìn)行噴丸強(qiáng)化處理,說明噴丸強(qiáng)化的原理和作用,以及適用的材料和零件類型。三、分析題(本大題共5個(gè)小題,共25分)1、(本題5分)機(jī)械設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)件選擇對(duì)于提高設(shè)計(jì)效率和保證質(zhì)量至關(guān)重要。請(qǐng)分析標(biāo)準(zhǔn)件的種類和選擇方法。2、(本題5分)在機(jī)械設(shè)計(jì)中,需要考慮環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。請(qǐng)分析如何通過材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝優(yōu)化等方面來實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的節(jié)能減排和資源回收利用,以減少對(duì)環(huán)境的影響。3、(本題5分)某工廠的一臺(tái)壓力機(jī)在工作一段時(shí)間后,滑塊行程出現(xiàn)偏差。請(qǐng)全面分析可能的原因,如連桿長度變化、導(dǎo)軌磨損、液壓系統(tǒng)故障等,并提出調(diào)整和維修措施。4、(本題5分)機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能分析對(duì)于優(yōu)化設(shè)計(jì)至關(guān)重要。分析機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能分析的方法和技術(shù)。5、(本題5分)對(duì)于一個(gè)模具的冷卻系統(tǒng),在生產(chǎn)過程中模具溫度不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。從冷卻水道布局、冷卻液流量和溫度、模具材料和制品形狀等方面分析原因,并提

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