低溫儲罐設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程1.總則1.1目的為規(guī)范低溫儲罐（以下簡稱“儲罐”）的維護(hù)操作，保障設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，防止泄漏、超壓、爆炸等事故發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于真空絕熱型低溫儲罐（包括真空粉末絕熱、高真空多層絕熱）的日常維護(hù)、定期檢修及故障處理，介質(zhì)涵蓋液氮、液氧、液化天然氣（LNG）、液氬等低溫液體。1.3引用標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21）《低溫液體儲存設(shè)備安全規(guī)范》（GB____）《壓力容器》（GB150）《承壓設(shè)備無損檢測》（JB/T4730）《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____）2.維護(hù)人員資質(zhì)與職責(zé)2.1資質(zhì)要求維護(hù)人員應(yīng)具備壓力容器操作證或低溫設(shè)備維護(hù)資格證，熟悉低溫介質(zhì)特性（如凍傷、窒息、易燃易爆）及儲罐結(jié)構(gòu)（如絕熱層、泄壓裝置、儀表系統(tǒng)）。特種作業(yè)（如動火、進(jìn)入受限空間）人員應(yīng)持有相應(yīng)特種作業(yè)操作證。2.2職責(zé)負(fù)責(zé)日常巡檢、定期維護(hù)及故障處理，確保操作符合規(guī)程要求。填寫維護(hù)記錄，及時(shí)匯報(bào)設(shè)備異常情況。參與設(shè)備檢修、檢驗(yàn)及驗(yàn)收工作。掌握應(yīng)急處理流程，配合事故調(diào)查。3.日常維護(hù)（巡檢）3.1巡檢頻次正常運(yùn)行期間：每日至少巡檢2次（早、晚各1次）。異常工況（如高溫、暴雨、進(jìn)料/出料頻繁）：每2小時(shí)巡檢1次。3.2巡檢內(nèi)容與方法序號巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢方法合格標(biāo)準(zhǔn)1罐體外觀有無變形、腐蝕、裂紋；保溫層有無破損、結(jié)霜；支座有無傾斜、松動目視、手摸罐體無變形、腐蝕；保溫層完整，無大面積結(jié)霜；支座穩(wěn)固，無傾斜2壓力系統(tǒng)工作壓力是否在設(shè)計(jì)范圍（如液氮罐0.1-0.8MPa）；壓力波動是否異常查看現(xiàn)場壓力表、DCS系統(tǒng)壓力在設(shè)計(jì)值內(nèi)，波動≤±0.05MPa3溫度系統(tǒng)罐內(nèi)介質(zhì)溫度是否符合要求（如液氮≤-196℃、LNG≤-162℃）；溫度有無異常升高查看溫度表、DCS系統(tǒng)溫度在介質(zhì)沸點(diǎn)以下，升高幅度≤5℃/24h4液位系統(tǒng)液位是否在正常存儲范圍（如10%-90%）；液位有無異常下降查看液位計(jì)（磁翻板、雷達(dá)）液位在規(guī)定范圍內(nèi)，下降速率≤1%/24h（正常損耗）5密封與泄漏法蘭、閥門填料函、焊縫有無結(jié)霜、泄漏；真空密封口有無油氣泄漏目視、用檢漏儀檢測無結(jié)霜、無泄漏；檢漏儀顯示無可燃/有毒氣體超標(biāo)6泄壓裝置安全閥、爆破片的鉛封是否完好；有無泄漏、銹蝕；排放口是否暢通目視、手摸鉛封完好，無泄漏、銹蝕；排放口無堵塞7閥門與管道閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確；管道有無振動、變形；支架有無松動目視、手扳閥門手柄閥門狀態(tài)符合工藝要求；管道無振動、變形；支架穩(wěn)固3.3巡檢記錄巡檢人員應(yīng)填寫《低溫儲罐日常巡檢記錄表》，內(nèi)容包括巡檢時(shí)間、部位、異常情況及處理措施。記錄應(yīng)及時(shí)錄入設(shè)備管理系統(tǒng)，異常情況需在1小時(shí)內(nèi)匯報(bào)車間主任。4.定期維護(hù)4.1每日維護(hù)項(xiàng)目檢查儲罐壓力、溫度、液位，確認(rèn)在正常范圍。檢查密封部位有無泄漏，重點(diǎn)關(guān)注閥門填料函、法蘭連接處。確認(rèn)泄壓裝置（安全閥、爆破片）狀態(tài)正常。4.2每周維護(hù)項(xiàng)目檢查儲罐保溫層：用紅外測溫儀測量罐壁溫度，若局部溫度高于環(huán)境溫度5℃以上，需檢查保溫層是否破損。測試安全閥手動排放功能：緩慢打開安全閥旁路閥，觀察是否有介質(zhì)排出，排放后關(guān)閉旁路閥，檢查安全閥是否回座。檢查閥門靈活性：對常用閥門（如進(jìn)料閥、排氣閥）進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，若有卡澀，需加注低溫潤滑脂。4.3每月維護(hù)項(xiàng)目校驗(yàn)液位計(jì)：用人工檢尺（如鋼帶尺）核對磁翻板液位計(jì)讀數(shù)，誤差應(yīng)≤±1%。檢查真空度：對于真空絕熱儲罐，用真空計(jì)測量夾層真空度，應(yīng)≤10Pa（設(shè)計(jì)值）；若真空度下降至100Pa以上，需補(bǔ)抽真空。檢查管道支架：確認(rèn)支架無松動、腐蝕，管道與支架接觸處有無磨損。4.4每季度維護(hù)項(xiàng)目校驗(yàn)壓力表：將現(xiàn)場壓力表送計(jì)量部門校驗(yàn)，誤差應(yīng)≤±1.6%（符合GB/T1226要求）。檢查閥門填料函：更換老化的填料（如聚四氟乙烯），確保無泄漏。檢測介質(zhì)純度：對液氧、液氮儲罐，采樣分析介質(zhì)純度（如液氧純度≥99.6%），不符合要求時(shí)需置換。4.5年度維護(hù)項(xiàng)目壓力容器定期檢驗(yàn)：委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，內(nèi)容包括外觀檢查、壁厚測量、無損檢測（超聲/射線）、壓力試驗(yàn)（液壓/氣壓）。真空度全面檢測：對真空絕熱儲罐，拆除真空密封口，用真空泵補(bǔ)抽真空至設(shè)計(jì)值（如≤5Pa）。更換易損件：如安全閥、爆破片（按說明書要求，一般每2-3年更換）、閥門密封件。防腐處理：對罐體外部銹蝕部位進(jìn)行除銹、刷漆（采用低溫專用防腐漆）。5.特殊狀態(tài)維護(hù)5.1停用期間維護(hù)短期停用（≤1個(gè)月）：保持罐內(nèi)壓力在0.1-0.2MPa，關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門，定期巡檢壓力、溫度。長期停用（＞1個(gè)月）：1.排凈罐內(nèi)介質(zhì)，用干燥空氣（露點(diǎn)≤-40℃）吹掃3次。2.關(guān)閉所有閥門，密封罐口，在罐內(nèi)充入0.05MPa的氮?dú)獗Ｗo(hù)。3.每月巡檢1次，檢查罐體腐蝕情況及氮?dú)鈮毫Α?.2檢修后維護(hù)檢修完成后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍）和真空度試驗(yàn)（真空度≤設(shè)計(jì)值），合格后方可投入使用。啟動前，檢查所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，儀表（壓力表、液位計(jì)）校準(zhǔn)合格，確認(rèn)無誤后緩慢進(jìn)料。進(jìn)料后，連續(xù)監(jiān)測24小時(shí)，確認(rèn)壓力、溫度、液位穩(wěn)定。5.3異常工況后維護(hù)超壓：立即打開手動排氣閥降壓，檢查安全閥是否動作，罐體有無變形；超壓原因消除后，校驗(yàn)安全閥。泄漏：停止進(jìn)料，關(guān)閉相關(guān)閥門，用惰性氣體吹掃泄漏區(qū)域；查找泄漏點(diǎn)（如法蘭密封面、焊縫），更換損壞的密封件或補(bǔ)焊?；馂?zāi)：火災(zāi)撲滅后，檢查罐體有無過熱變形，保溫層是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測。6.常見故障處理6.1壓力異常升高原因：進(jìn)料過多、排氣閥堵塞、環(huán)境溫度升高、安全閥失效。處理：1.打開手動排氣閥，釋放壓力至正常范圍。2.檢查排氣閥是否堵塞，清理雜物。3.若安全閥未動作，立即更換安全閥并校驗(yàn)。4.查找進(jìn)料閥是否關(guān)嚴(yán)，關(guān)閉進(jìn)料閥。6.2溫度異常升高原因：保溫層破損、真空度下降、環(huán)境溫度過高。處理：1.檢查保溫層是否有破損，修復(fù)破損部位。2.測量真空度，若真空度下降，補(bǔ)抽真空至設(shè)計(jì)值。3.增加遮陽棚或通風(fēng)設(shè)施，降低環(huán)境溫度。6.3介質(zhì)泄漏原因：密封件老化、法蘭松動、焊縫腐蝕。處理：1.立即疏散無關(guān)人員，設(shè)置警戒區(qū)。2.關(guān)閉進(jìn)料閥、排氣閥，用氮?dú)獯祾咝孤﹨^(qū)域。3.佩戴防低溫手套、呼吸器，查找泄漏點(diǎn)：法蘭泄漏：緊固螺栓或更換密封墊片（如四氟墊片）；焊縫泄漏：補(bǔ)焊后進(jìn)行無損檢測；閥門泄漏：更換填料或閥門。6.4儀表故障壓力表無顯示：檢查壓力表是否堵塞或損壞，更換壓力表并校驗(yàn)。液位計(jì)顯示異常：清理液位計(jì)浮子或傳感器，校準(zhǔn)液位計(jì)。溫度表讀數(shù)偏高：檢查溫度傳感器是否接觸不良，更換傳感器并校驗(yàn)。7.安全注意事項(xiàng)7.1個(gè)人防護(hù)維護(hù)人員應(yīng)穿戴低溫防護(hù)裝備（防寒服、防低溫手套、安全鞋），避免直接接觸低溫介質(zhì)（如液氮會導(dǎo)致凍傷）。進(jìn)入儲罐或檢查泄漏時(shí)，攜帶便攜式氣體檢測儀（檢測氧氣濃度≥19.5%、可燃?xì)怏w≤爆炸下限的10%），氧氣濃度不足時(shí)佩戴自給式呼吸器。7.2作業(yè)安全動火作業(yè)：辦理《動火許可證》，清除儲罐周圍易燃物，用氮?dú)獯祾吖迌?nèi)介質(zhì)，檢測可燃?xì)怏w濃度≤爆炸下限的5%。進(jìn)入受限空間：辦理《受限空間作業(yè)許可證》，檢測氧氣濃度（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w濃度，佩戴呼吸器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。高空作業(yè)：系好安全帶，使用絕緣工具，防止墜落或觸電。7.3應(yīng)急處理泄漏事故：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，關(guān)閉相關(guān)閥門，用霧狀水稀釋泄漏介質(zhì)（如LNG），通知消防、急救部門。凍傷事故：立即將受傷部位放入37-40℃的溫水中浸泡，避免揉搓，及時(shí)送醫(yī)。窒息事故：立即將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，進(jìn)行人工呼吸，送醫(yī)搶救。8.記錄與檔案管理維護(hù)記錄：包括日常巡檢記錄、定期維護(hù)記錄、故障處理記錄、校驗(yàn)報(bào)告，