1《金屬材料及熱處理》項(xiàng)目3：非金屬材料與新型材料知識(shí)點(diǎn)3.2：認(rèn)識(shí)陶瓷材料122《金屬材料及熱處理》陶瓷是一種無(wú)機(jī)非金屬材料，由于它的熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性高，具有耐高溫、耐磨蝕、耐磨擦、絕緣等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)上已得到廣泛的應(yīng)用。陶瓷和金屬材料，高分子材料一樣，陶瓷材料的各種特殊性能都是由其化學(xué)組成、晶體結(jié)構(gòu)、顯微組織決定的。陶瓷是以天然的硅酸鹽（如粘土、長(zhǎng)石、石英等）或人工合成的化合物（氧化物、氮化物、碳化物、硅化物、硼化物、氟化物）為原料，經(jīng)粉碎配制、成型和高溫?zé)Y(jié)而制成的，它是多相多晶體材料。一、陶瓷材料33《金屬材料及熱處理》陶瓷是指使用天然的或人工合成的粉狀化合物經(jīng)成形和高就燒結(jié)制成的一類(lèi)無(wú)機(jī)非金屬固體材料。陶瓷的顯微組織由晶相、玻璃相和氣相組成，各組成相結(jié)構(gòu)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布對(duì)陶瓷性能有顯著影響。陶瓷中的晶相是主要組成相，主要來(lái)源是原料中的氧化物和硅酸鹽，在陶瓷中最常見(jiàn)的晶體結(jié)構(gòu)是氧化物結(jié)構(gòu)和硅酸鹽結(jié)晶相是陶瓷的主要組成相，對(duì)陶瓷制晶的強(qiáng)度、硬度、耐熱性有決定性的影響。陶瓷中的玻璃相是一種非晶態(tài)的固體，它是燒結(jié)時(shí)，原料中的有些晶體物質(zhì)如SiO2已處在熔化狀態(tài)，但因熔點(diǎn)附近粘度大，原子遷移很困難，若以較快的速度冷卻到熔點(diǎn)以下，原子不能規(guī)則地排列成晶體，而成為過(guò)冷液體，當(dāng)其繼續(xù)冷卻到Tg溫度時(shí)便凝固成非晶態(tài)的玻璃相。而且玻璃相是陶瓷材料中不可缺少的組成相。1組成一、陶瓷材料44《金屬材料及熱處理》玻璃相的作用是粘結(jié)分散的晶相，降低燒結(jié)溫度。抑制晶相的晶粒長(zhǎng)大和填充氣孔，其熱穩(wěn)定性差，強(qiáng)度較晶向低，所以不能多（20~40%體積）；而氣相是指陶瓷孔隙中的氣體即氣孔，它是陶瓷生產(chǎn)工藝過(guò)程中不可避免地形成并保留下來(lái)的，氣孔對(duì)陶瓷性能有顯著的影響，它使陶瓷密度減少，并能吸收震動(dòng)，這是有利的，但它又使其強(qiáng)度降低，電擊穿強(qiáng)度下降，絕緣性下降，這是不利的，因此對(duì)陶瓷中的氣孔數(shù)量、形狀、大小和分布有所控制（5~10%體積）。1組成一、陶瓷材料55《金屬材料及熱處理》①高硬度硬度是陶瓷材料的重要性能指標(biāo)，大多數(shù)陶瓷材料的硬度比金屬高得多，故其耐磨性好（它的硬度僅次于金剛石）。②高彈性模量與高脆性陶瓷在拉伸時(shí)幾乎沒(méi)有塑性變形，在拉應(yīng)力作用下產(chǎn)生一定彈性變形后直接脆斷，大多數(shù)的陶瓷材料的彈性模量都比金屬高。③低抗拉強(qiáng)度和較高的抗壓強(qiáng)度由于陶瓷內(nèi)部存在大量氣孔，其作用相當(dāng)于裂紋，故其抗壓強(qiáng)度較高。

2性能特點(diǎn)（機(jī)械性能）一、陶瓷材料66《金屬材料及熱處理》④優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和低的抗熱震性陶瓷的熔點(diǎn)高于金屬，具有優(yōu)于金屬的高溫強(qiáng)度。陶瓷的熔點(diǎn)高于金屬，具有優(yōu)于金屬的高溫強(qiáng)度。大多數(shù)金屬在1000℃以上就喪失強(qiáng)度，而陶瓷在高溫下不僅保持高硬度，而且基本保持其室溫下的強(qiáng)度，具有高的蠕變抗力，同時(shí)抗氧化的性能好，廣泛用作高溫材料。但陶瓷承受溫度急劇變化的能力差（熱震性差）當(dāng)溫度劇烈變化時(shí)易裂。2性能特點(diǎn)（機(jī)械性能）一、陶瓷材料77《金屬材料及熱處理》3分類(lèi)一、陶瓷材料88《金屬材料及熱處理》

普通陶瓷的組分構(gòu)成原料為粘土、石英和長(zhǎng)石。其特點(diǎn)是堅(jiān)硬而脆性較大，絕緣性和耐蝕性極好；制造工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，用量大。

普通日用陶瓷作日用器皿和瓷器，良好光澤度、透明度，熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度較高。

普通工業(yè)陶瓷有，有建筑衛(wèi)生瓷（裝飾板、衛(wèi)生間裝置及器具等）、電工瓷（電器絕緣用瓷，也叫高壓陶瓷）、化學(xué)化工瓷（化工、制藥、食品等工業(yè)及實(shí)驗(yàn)室中的管道設(shè)備、耐蝕容器及實(shí)驗(yàn)器皿）等。4工程陶瓷材料的特點(diǎn)與應(yīng)用一、陶瓷材料99《金屬材料及熱處理》

特種陶瓷有壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷、金屬陶瓷等。工程上最重要的是高溫陶瓷，包括氧化物陶瓷、硼化物陶瓷、氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。

氧化物陶瓷熔點(diǎn)大多2000℃以上,燒成溫度約1800℃；單相多晶體結(jié)構(gòu)，有時(shí)有少量氣相；強(qiáng)度隨溫度的升高而降低，在1000℃以下時(shí)一直保持較高強(qiáng)度，隨溫度變化不大；純氧化物陶瓷任何高溫下都不會(huì)氧化。氧化鋁（耐火磚、高壓器皿、坩堝、電爐爐管、熱電偶套管等），陶瓷氧化鋯（冶煉坩堝和1800℃以上的發(fā)熱體及爐子、反應(yīng)堆絕熱材料等）。

碳化物陶瓷具有很高的熔點(diǎn)、硬度（近于金剛石）和耐磨性（特別是在浸蝕性介質(zhì)中），缺點(diǎn)是耐高溫氧化能力差（約900℃～1000℃）、脆性極大。主要用途是作耐火材料（碳化硅）、磨料、有時(shí)用于超硬質(zhì)工具材料（碳化硼）。

金屬陶瓷是由金屬或合金成陶瓷組成的非均質(zhì)復(fù)合材料。

4工程陶瓷材料的特點(diǎn)與應(yīng)用一、陶瓷材料PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/