任務3.2精加工大分型面

Project5

CNCProgrammingofMainPartsofMold項目五

模具主要零部件數控編程精加工虎口工作面和型芯主要型面的陡峭區(qū)域精加工型芯主要型面精加工大分型面010203目錄粗加工加強筋精加工凸臺根部精加工加強筋060708精加工型芯主要型面精銑司筒孔0405精加工側壁底部的圓角孔銑09102.精加工大分型面

單擊主菜單上的“創(chuàng)建工序”命令，在彈出的“創(chuàng)建工序”對話框中：“類型”選擇“mill_planar”；單擊“底壁銑”圖標；“刀具”選擇“D10(銑刀-5參數)”；“幾何體”選擇“WORKPIECE”；“方法”選擇“MILL_FINISH”,最后單擊“創(chuàng)建工序”對話框中的“確定”，彈出“底壁銑”對話框。主要

在“底壁銑”對話框中，單擊左側的“主要”；在右側：勾選“使用與部件相同的最終底面余量”；勾選“自動壁”；勾選“使用與部件相同的壁余量”；“切削模式”選擇“跟隨周邊”；設置“部件余量”為0；“毛坯”選擇“3DIPW”；“步距”選擇“%刀具平直”，“平面直徑百分比”輸入70。最后單擊“底壁銑”對話框中的“選擇或編輯切削幾何體”圖標，彈出“切削區(qū)域”對話框。切削區(qū)域

在繪圖區(qū)選擇大分型面和虎口頂面作為“切削區(qū)域”的“幾何體”。最后單擊“切削區(qū)域”對話框中的“確定”，完成切削區(qū)域的設置。添加精加工刀路

在“底壁銑”對話框中，單擊左側的“刀軸和刀具補償”，在右側：“刀具補償位置”選擇“所有精加工刀路”。設置進給率和主軸轉速在“底壁銑”對話框中，單擊左側的“進給率和速度”，在右側：設置“主軸轉速”為7000rpm；“進給率”為1000mmpm。最后單擊“基于此值計算進給和速度”圖標。策略

在“底壁銑”對話框中，單擊左側的“策略”；在右側：“刀路方向”設置為“向內”；勾選“添加精加工刀路”；“刀路數”設置為1。設置線性進刀在“底壁銑”對話框中，單擊左側的“非切削移動”—“進刀”，在右側：“開放區(qū)域”—“進刀類型”設置為“線型”；“封閉區(qū)域”—“進刀類型”設置為“與開放區(qū)域相同”。

如果彈出“工序生成”警告對話框。直接點擊該對話框中的“確定”即可

在“底壁銑”對話框中，單擊左側的“公差和安全距離”；在右側：“內公差”和“外公差”都設定為0.008。最后單擊“底壁銑”對話框中的“生成”圖標生成刀路。設置內外公差生成程序`精加工大分型面的刀路習題與思考162345

順銑和逆銑各有什么優(yōu)缺點？

“內公差”和“外公差”設置不合理會導致哪些問題？

“深度輪廓銑”與“AREA_Mill”分別用在什么場合？

使用直徑小于3mm的銑刀加工有哪些注意事項？

如何有效避免“孔銑”斷刀？“孔銑”命令需要銑的孔能在不改變模型尺寸的情況下銑出更大的直徑或更深的孔嗎？編程中復制刀路有哪些優(yōu)勢和注意事項？我們永遠在路上，且行且珍惜......結束語精益求精技能報國