幕墻工程冬季施工技術(shù)措施方案1編制目的及依據(jù)1.1編制目的為保障幕墻工程冬季施工質(zhì)量、安全及進度，規(guī)范冬季施工工藝，防范低溫、冰雪、大風(fēng)等不利氣候?qū)κ┕さ挠绊?，特制定本方案。本方案旨在明確冬季施工準備、各分項工程技術(shù)措施、質(zhì)量控制及安全管理要求，為冬季施工提供可操作的技術(shù)指導(dǎo)。1.2編制依據(jù)1.《建筑幕墻工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____）；2.《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ/T____）；3.《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB____）；4.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ____）；5.本工程設(shè)計文件及施工組織設(shè)計；6.工程所在地冬季氣象資料（如最低氣溫、降雪量、風(fēng)級等）。2工程概況2.1項目基本情況[說明項目名稱、地點、幕墻類型（如玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻或組合幕墻）、建筑面積、施工進度計劃等]。2.2冬季氣候特點[結(jié)合工程所在地氣象數(shù)據(jù)，描述冬季氣候特征：如最低氣溫（-10℃~-20℃）、降雪頻率（月均降雪次數(shù)）、最大風(fēng)速（8~10級）、晝夜溫差（15℃以上）等，明確冬季施工的臨界溫度（如室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時進入冬季施工）]。3冬季施工準備3.1組織準備1.成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責(zé)人、安全員、施工員為組員，負責(zé)冬季施工方案的落實、監(jiān)督及應(yīng)急處理。2.明確職責(zé)分工：組長：統(tǒng)籌冬季施工全局，審批物資計劃及應(yīng)急方案；技術(shù)負責(zé)人：編制專項方案，進行技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問題；安全員：負責(zé)現(xiàn)場安全檢查，落實防滑、防火、用電安全措施；施工員：組織施工人員實施冬季施工措施，記錄施工日志及溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)。3.2技術(shù)準備1.收集工程所在地冬季氣象預(yù)報，及時調(diào)整施工計劃，避免在極端低溫（如-15℃以下）或暴雪天氣施工。2.編制冬季施工專項方案，明確各分項工程的冬季施工工藝、質(zhì)量控制要點及安全措施，并報監(jiān)理單位審批。3.對施工人員進行冬季施工技術(shù)交底及安全培訓(xùn)，重點講解低溫環(huán)境下的操作要點（如密封膠施工溫度要求、焊接預(yù)熱措施）、安全隱患（如滑倒、觸電）及應(yīng)急處理方法，考核合格后方可上崗。4.對測量儀器（如全站儀、鋼尺）進行冬季校準，考慮溫度對測量精度的影響（如鋼尺收縮系數(shù)：α=1.2×10??/℃），施工中進行溫度修正。3.3物資準備1.保溫材料：巖棉被、電加熱毯、保溫棚（采用鋼結(jié)構(gòu)框架+防火保溫板）、密封膠專用保溫箱；2.加熱設(shè)備：暖風(fēng)機（燃油/電）、電烤爐、焊條保溫桶（溫度保持在100~150℃）；3.防滑材料：防滑墊、融雪劑（非含鹽型，避免腐蝕金屬構(gòu)件）、除冰鏟；4.安全防護用品：防寒服、防滑鞋、絕緣手套、防毒面具（用于密封膠施工）；5.應(yīng)急物資：急救箱、備用電源、滅火器（ABC干粉滅火器）、臨時照明設(shè)備。3.4現(xiàn)場準備1.清理現(xiàn)場：清除施工區(qū)域及周邊的積雪、結(jié)冰，平整道路，確保運輸通道暢通；2.搭建保溫設(shè)施：在幕墻安裝區(qū)域搭建臨時保溫棚，根據(jù)熱負荷計算（考慮棚內(nèi)空間、室外溫度、保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)）配備足夠的加熱設(shè)備，保證棚內(nèi)溫度符合施工要求（如密封膠施工棚內(nèi)溫度≥5℃）；3.布置臨時用電：為加熱設(shè)備、照明設(shè)施鋪設(shè)專用電纜，采用阻燃線，開關(guān)箱安裝漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），避免線路過載；4.防護措施：對已安裝的幕墻構(gòu)件（如鋁合金型材、玻璃）進行覆蓋保護，防止積雪、結(jié)冰損壞；對腳手架、操作平臺進行防滑處理（鋪防滑墊），設(shè)置防護欄桿。4各分項工程冬季施工技術(shù)措施4.1測量放線1.測量前應(yīng)清除測量點位周邊的積雪、結(jié)冰，確保點位清晰；2.采用全站儀進行測量時，應(yīng)避免儀器暴露在極端低溫環(huán)境中（如-10℃以下），使用前應(yīng)預(yù)熱10~15分鐘；3.用鋼尺量距時，應(yīng)進行溫度修正，計算公式為：L=L?[1+α(t-t?)]，其中L為實際長度，L?為鋼尺標注長度，α為鋼尺收縮系數(shù)，t為測量時環(huán)境溫度，t?為鋼尺校準溫度（通常為20℃）；4.測量數(shù)據(jù)應(yīng)及時記錄，注明測量時的溫度，便于后續(xù)復(fù)核。4.2構(gòu)件加工與運輸1.構(gòu)件加工：鋁合金型材切割：低溫下型材脆性增加，應(yīng)調(diào)整切割設(shè)備參數(shù)（如降低切割速度、增大鋸片壓力），確保切割面平整，無毛刺；切割后及時清理型材表面的鋁屑，防止氧化；石材面板加工：采用水刀切割時，應(yīng)使用防凍液（如乙二醇溶液），避免水箱結(jié)冰；加工后的石材應(yīng)存放在保溫倉庫內(nèi)，防止受凍開裂；金屬面板加工：折彎、沖壓等工序應(yīng)在室內(nèi)（溫度≥10℃）進行，避免低溫導(dǎo)致金屬材料塑性下降，影響加工精度。2.構(gòu)件運輸：運輸車輛應(yīng)配備保溫車廂，車廂內(nèi)鋪設(shè)巖棉被，構(gòu)件之間用泡沫板隔開，防止碰撞；運輸途中應(yīng)避免長時間停留，到達現(xiàn)場后及時卸車，存入保溫倉庫；玻璃構(gòu)件運輸時，應(yīng)采用直立式包裝，防止玻璃滑動；冬季玻璃表面易結(jié)霜，卸車后應(yīng)立即用干布擦拭干凈，存入保溫棚。4.3構(gòu)件安裝4.3.1玻璃幕墻安裝1.安裝前應(yīng)檢查玻璃表面是否有結(jié)霜、結(jié)冰，如有應(yīng)先用干布擦拭干凈，不得用冷水沖刷；2.鋁合金框架安裝：螺栓連接時，應(yīng)涂抹防凍潤滑脂（如硅基潤滑脂），防止螺栓受凍無法擰緊；扭矩扳手應(yīng)在室內(nèi)預(yù)熱后使用，確保扭矩值準確（如M12螺栓扭矩為40~50N·m）；3.玻璃安裝：采用吸盤安裝時，吸盤內(nèi)不得有水分，防止低溫導(dǎo)致吸盤失效；玻璃與框架之間的密封膠條應(yīng)采用冬季專用膠條（如三元乙丙膠條，低溫下仍保持彈性），安裝時應(yīng)壓實，避免漏風(fēng)。4.3.2石材幕墻安裝1.掛件焊接：冬季焊接時，母材溫度低，易產(chǎn)生冷裂紋，應(yīng)提前預(yù)熱（Q235鋼預(yù)熱溫度為100~150℃，不銹鋼預(yù)熱溫度為50~100℃）；焊接后用石棉布覆蓋，緩冷至室溫；2.石材面板安裝：干掛石材時，掛件與石材之間的縫隙應(yīng)采用冬季專用密封膠（如聚氨酯密封膠），防止雨水、雪水滲入；安裝后及時調(diào)整石材的平整度、垂直度，避免低溫導(dǎo)致石材收縮變形。4.3.3金屬幕墻安裝1.金屬面板固定：螺栓連接時，應(yīng)檢查螺栓的抗凍性能（如采用高強度螺栓，材質(zhì)為40Cr，低溫下沖擊韌性≥27J）；扭矩值應(yīng)根據(jù)溫度進行調(diào)整（如溫度每降低10℃，扭矩增加5%）；2.面板拼接：金屬面板之間的密封膠應(yīng)采用低溫固化型硅酮密封膠，施工時應(yīng)保證膠縫飽滿，與面板粘結(jié)緊密；拼接后用保溫材料覆蓋，防止膠縫受凍。4.4密封膠施工1.施工溫度要求：硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工環(huán)境溫度不得低于5℃（低溫固化型可降至-10℃）；施工前24小時及施工后24小時內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于上述要求；當室外溫度低于臨界溫度時，應(yīng)停止施工，待溫度回升后再進行。2.環(huán)境準備：搭建密封膠施工專用保溫棚，采用暖風(fēng)機加熱，棚內(nèi)溫度保持在5℃以上；清理施工區(qū)域的積雪、結(jié)冰，確?；谋砻娓稍?、清潔（無油污、灰塵、水分）。3.材料選擇：選用冬季專用密封膠（如低溫固化硅酮密封膠），其性能應(yīng)符合GB____的規(guī)定；施工前進行相容性試驗（將密封膠與基材粘結(jié)，放置在-10℃環(huán)境中24小時，檢查粘結(jié)性能）和剝離試驗（剝離強度≥0.8MPa）。4.施工工藝：打膠前，用酒精擦拭基材表面，去除油污；打膠時應(yīng)勻速、連續(xù)，避免產(chǎn)生氣泡；膠縫寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求（如寬度為10~15mm，厚度為5~8mm）；打膠后用工具修整膠縫，使其呈圓弧狀，與基材過渡自然；固化期間，保溫棚內(nèi)溫度保持穩(wěn)定，不得通風(fēng)，避免膠縫干裂。4.5焊接作業(yè)1.焊接前準備：清除焊縫周邊的積雪、結(jié)冰，烘干焊條（焊條烘干溫度為300~350℃，保溫2小時）；對母材進行預(yù)熱（預(yù)熱溫度根據(jù)鋼材種類確定：Q235鋼100~150℃，Q345鋼150~200℃），預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm；采用防風(fēng)棚（用巖棉被圍裹），防止風(fēng)對焊接的影響（風(fēng)速≥8m/s時停止焊接）。2.焊接工藝：采用小電流、慢焊速，減少焊縫冷卻速度；多層焊接時，每層焊縫應(yīng)清理干凈，避免夾渣；焊接后用石棉布覆蓋焊縫，緩冷至室溫，防止產(chǎn)生冷裂紋。3.質(zhì)量檢查：焊縫外觀檢查：無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；焊縫內(nèi)部檢查：采用超聲波探傷，探傷比例為10%（重要部位100%）。4.6防火保溫層施工1.防火保溫材料（如巖棉板、防火棉）應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的保溫倉庫內(nèi)，防止受潮（含水率≤1%）；2.安裝時，應(yīng)避免材料受凍（溫度≥5℃），安裝后及時用密封膠密封縫隙，防止雨水、雪水滲入；3.防火層與幕墻框架之間的縫隙應(yīng)采用防火密封膠填充，確保防火性能符合設(shè)計要求（耐火極限≥1小時）。4.7清潔與保護1.清潔時，不得用冷水沖刷幕墻表面，應(yīng)采用溫水（溫度≥10℃）加中性清潔劑，擦拭后用干布擦干；2.已安裝的幕墻應(yīng)覆蓋巖棉被，防止積雪、結(jié)冰；3.冬季施工期間，禁止在幕墻表面堆放重物，避免壓損構(gòu)件。5質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制1.冬季施工用材料（如密封膠、保溫材料、焊條）應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、檢驗報告，且符合冬季施工要求；2.密封膠應(yīng)檢查其低溫固化性能（如-10℃下固化時間≤7天）；3.保溫材料應(yīng)檢查其導(dǎo)熱系數(shù)（≤0.04W/(m·K)）、吸水率（≤5%）；4.焊條應(yīng)檢查其低溫沖擊韌性（-20℃下沖擊韌性≥27J）。5.2施工過程質(zhì)量控制1.溫度監(jiān)測：安排專人每小時測量一次現(xiàn)場溫度（包括室外溫度、保溫棚內(nèi)溫度），記錄在《冬季施工溫度監(jiān)測記錄表》中；當溫度低于臨界溫度時，停止施工；2.工序驗收：每道工序施工前，應(yīng)檢查上道工序的質(zhì)量（如框架安裝的垂直度、水平度）；施工后，應(yīng)進行自檢、互檢、專檢，合格后報監(jiān)理單位驗收；3.試驗檢測：對密封膠的相容性、剝離強度，焊接焊縫的探傷，保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)等進行見證取樣檢測，確保符合要求。5.3成品保護1.已安裝的幕墻構(gòu)件應(yīng)覆蓋巖棉被，防止積雪、結(jié)冰；2.密封膠固化期間，禁止碰撞、污染膠縫；3.冬季施工結(jié)束后，應(yīng)清理幕墻表面的積雪、灰塵，檢查密封膠的粘結(jié)情況，如有開裂、脫落，及時修復(fù)。6安全管理措施6.1防滑措施1.現(xiàn)場道路、操作平臺應(yīng)及時清理積雪、結(jié)冰，鋪防滑墊或撒非含鹽型融雪劑；2.施工人員應(yīng)穿防滑鞋（橡膠底，紋路較深），禁止穿硬底鞋或拖鞋；3.腳手架、梯子應(yīng)固定牢固，設(shè)置防滑檔腳。6.2用電安全1.加熱設(shè)備（如暖風(fēng)機、電烤爐）應(yīng)采用專用插座，不得亂拉亂接；2.電纜線應(yīng)架空鋪設(shè)（高度≥2.5m），避免與金屬構(gòu)件接觸；3.開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護器，定期檢查線路絕緣性能（絕緣電阻≥0.5MΩ）；4.禁止在保溫棚內(nèi)使用明火（如酒精燈、蠟燭），防止引發(fā)火災(zāi)。6.3防火措施1.保溫材料（如巖棉被、泡沫板）應(yīng)遠離熱源（如暖風(fēng)機、電烤爐），堆放距離≥1m；2.現(xiàn)場配備足夠的滅火器（每100㎡配備2具ABC干粉滅火器），定期檢查滅火器的有效性；3.禁止在現(xiàn)場吸煙，設(shè)置專門的吸煙區(qū)。6.4人員防護1.施工人員應(yīng)穿防寒服（防風(fēng)、防水）、戴防寒手套（絕緣手套）、安全帽；2.密封膠施工時，應(yīng)戴防毒面具（防止吸入揮發(fā)性氣體）；3.冬季施工期間，應(yīng)提供熱飲（如姜茶），避免人員凍傷。7應(yīng)急措施7.1突發(fā)降溫應(yīng)對1.提前收集氣象預(yù)報，當預(yù)報氣溫驟降（如24小時內(nèi)下降10℃以上）時，停止室外施工，將未安裝的構(gòu)件存入保溫倉庫；2.對已安裝的幕墻構(gòu)件進行覆蓋保護（如增加一層巖棉被），確保構(gòu)件溫度不低于臨界溫度；3.啟動備用加熱設(shè)備（如燃油暖風(fēng)機），提高保溫棚內(nèi)溫度。7.2降雪天氣應(yīng)對1.降雪時，停止室外施工，清理現(xiàn)場積雪（用除冰鏟、掃帚），確保運輸通道暢通；2.對腳手架、操作平臺進行檢查，防止積雪過多導(dǎo)致坍塌；3.降雪后，檢查幕墻構(gòu)件的表面情況，如有積雪、結(jié)冰，及時