2025年鑄造工（中級）綜合技能強化訓練試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題3分，滿分60分。在每小題列出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的，請將正確選項的字母填在題后的括號內(nèi)。）1.鑄造過程中，型砂的緊實度對鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在哪個方面？（）A.減少氣孔的形成B.防止鑄件產(chǎn)生縮松C.提高鑄件的表面光潔度D.降低鑄件的力學性能2.在鑄造車間中，哪種類型的除塵設(shè)備最適合用于收集粉塵顆粒較小的型砂？（）A.脈沖噴吹袋式除塵器B.旋風除塵器C.濕式除塵器D.霧化除塵器3.鑄造合金中，鋁合金的熔點通常比鑄鐵低，這是因為？（）A.鋁合金的化學性質(zhì)更穩(wěn)定B.鋁合金的晶體結(jié)構(gòu)更簡單C.鋁合金的熔解熱較低D.鋁合金的導熱性更好4.在鑄造過程中，型芯的作用是什么？（）A.支撐模具B.形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)C.防止鑄件變形D.提高鑄件的強度5.鑄造過程中，澆注系統(tǒng)的設(shè)計不合理可能會導致什么問題？（）A.鑄件產(chǎn)生冷隔B.鑄件產(chǎn)生氣孔C.鑄件產(chǎn)生裂紋D.鑄件產(chǎn)生縮松6.在鑄造車間中，哪種類型的潤滑劑最適合用于金屬型鑄造？（）A.石墨潤滑劑B.油基潤滑劑C.水基潤滑劑D.硅脂潤滑劑7.鑄造合金中，銅合金的耐腐蝕性能通常比鑄鐵差，這是因為？（）A.銅合金的化學性質(zhì)更活潑B.銅合金的晶體結(jié)構(gòu)更復雜C.銅合金的熔解熱較高D.銅合金的導熱性較差8.在鑄造過程中，冒口的作用是什么？（）A.冷卻鑄件B.收集金屬液中的氣體C.提高鑄件的強度D.形成鑄件的表面結(jié)構(gòu)9.鑄造過程中，芯盒的材質(zhì)通常選擇什么材料？（）A.生鐵B.鋁合金C.木材D.碳鋼10.在鑄造車間中，哪種類型的測溫儀最適合用于測量金屬液的溫度？（）A.熱電偶測溫儀B.紅外測溫儀C.水銀溫度計D.電阻溫度計11.鑄造合金中，鎂合金的密度通常比鑄鐵小，這是因為？（）A.鎂合金的原子量較小B.鎂合金的晶體結(jié)構(gòu)更簡單C.鎂合金的熔解熱較低D.鎂合金的導熱性更好12.在鑄造過程中，壓鑄工藝的主要特點是什么？（）A.金屬液在高壓下快速填充模具B.金屬液在低壓下緩慢填充模具C.金屬液在常壓下填充模具D.金屬液在真空條件下填充模具13.鑄造合金中，鈦合金的耐高溫性能通常比鑄鐵差，這是因為？（）A.鈦合金的化學性質(zhì)更活潑B.鈦合金的晶體結(jié)構(gòu)更復雜C.鈦合金的熔解熱較高D.鈦合金的導熱性較差14.在鑄造過程中，澆包的作用是什么？（）A.儲存金屬液B.澆注金屬液C.冷卻金屬液D.收集金屬液中的氣體15.鑄造合金中，鋅合金的耐磨損性能通常比鑄鐵差，這是因為？（）A.鋅合金的化學性質(zhì)更活潑B.鋅合金的晶體結(jié)構(gòu)更復雜C.鋅合金的熔解熱較高D.鋅合金的導熱性較差16.在鑄造過程中，造型材料的選擇主要考慮哪些因素？（）A.強度、透氣性、耐火度B.導熱性、耐腐蝕性、密度C.硬度、韌性、彈性D.耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性17.鑄造合金中，鎳合金的耐腐蝕性能通常比鑄鐵好，這是因為？（）A.鎳合金的化學性質(zhì)更穩(wěn)定B.鎳合金的晶體結(jié)構(gòu)更簡單C.鎳合金的熔解熱較低D.鎳合金的導熱性更好18.在鑄造過程中，冒口的設(shè)計不合理可能會導致什么問題？（）A.鑄件產(chǎn)生冷隔B.鑄件產(chǎn)生氣孔C.鑄件產(chǎn)生裂紋D.鑄件產(chǎn)生縮松19.鑄造合金中，鉛合金的密度通常比鑄鐵大，這是因為？（）A.鉛合金的原子量較大B.鉛合金的晶體結(jié)構(gòu)更復雜C.鉛合金的熔解熱較高D.鉛合金的導熱性較差20.在鑄造過程中，芯盒的加工精度對鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在哪個方面？（）A.減少氣孔的形成B.防止鑄件產(chǎn)生縮松C.提高鑄件的表面光潔度D.降低鑄件的力學性能二、判斷題（本大題共10小題，每小題3分，滿分30分。請判斷下列敘述的正誤，正確的填“√”，錯誤的填“×”。）1.鑄造過程中，型砂的緊實度越高，鑄件的質(zhì)量越好。（）2.在鑄造車間中，旋風除塵器最適合用于收集粉塵顆粒較大的型砂。（）3.鑄造合金中，鋁合金的熔點通常比鑄鐵高。（）4.在鑄造過程中，型芯的作用是支撐模具。（）5.鑄造過程中，澆注系統(tǒng)的設(shè)計合理可以防止鑄件產(chǎn)生氣孔。（）6.在鑄造車間中，油基潤滑劑最適合用于金屬型鑄造。（）7.鑄造合金中，銅合金的耐腐蝕性能通常比鑄鐵好。（）8.在鑄造過程中，冒口的作用是冷卻鑄件。（）9.鑄造過程中，芯盒的材質(zhì)通常選擇木材。（）10.在鑄造車間中，熱電偶測溫儀最適合用于測量金屬液的溫度。（）三、簡答題（本大題共5小題，每小題6分，滿分30分。請根據(jù)題目要求，簡要回答下列問題。）21.簡述鑄造過程中，型砂緊實度的概念及其對鑄件質(zhì)量的影響。在鑄造車間里，型砂緊實度這玩意兒，說白了就是型砂被壓實的程度。你想啊，型砂得有足夠的緊實度，才能在澆注金屬液的時候保持形狀不變，不容易被沖垮。要是緊實度不夠，那金屬液一澆進去，型腔就變形了，鑄件肯定要出問題。具體來說，緊實度太高，型砂顆粒之間的空隙就小了，金屬液流動性就差，還容易產(chǎn)生氣孔；緊實度太低，又容易產(chǎn)生縮松、冷隔這些缺陷。所以，掌握好型砂緊實度，對保證鑄件質(zhì)量至關(guān)重要。22.鑄造合金中，鋁合金有哪些主要特點？它適用于哪些場合？鋁合金這玩意兒，密度小，重量輕，強度還不低，而且特別耐腐蝕，導熱性也好。正因為這些優(yōu)點，鋁合金在鑄造領(lǐng)域應(yīng)用特別廣。比如，做飛機、汽車這些需要輕量化的結(jié)構(gòu)件，還有像家電、醫(yī)療器械這些對耐腐蝕性要求高的零件，都經(jīng)常用鋁合金來鑄造。不過，鋁合金熔點相對較低，高溫強度也不咋地，所以不適合做高溫工作的鑄件。23.在鑄造過程中，澆注系統(tǒng)的作用是什么？如何設(shè)計合理的澆注系統(tǒng)？澆注系統(tǒng)在鑄造里那可是個關(guān)鍵部件，它的主要作用就是把金屬液從澆包順利地導入型腔，同時還要控制金屬液的流速和流態(tài)，防止產(chǎn)生氣孔、飛濺這些缺陷。設(shè)計合理的澆注系統(tǒng)，得考慮好多因素，比如鑄件的形狀、尺寸、壁厚，還有金屬液的種類和澆注溫度等等。一般來說，要保證金屬液能夠平穩(wěn)地流進型腔，還要盡量減少金屬液的氧化和吸氣，同時還要有利于排除型腔中的氣體。具體來說，澆口杯要足夠大，澆道要足夠粗，而且要保證金屬液流動的順暢，避免出現(xiàn)死角。24.鑄造過程中，冒口的作用是什么？如何確定冒口的大小和位置？冒口在鑄造里也是個重要角色，它的主要作用是收集金屬液在冷卻過程中產(chǎn)生的縮孔和氣體，同時還能起到補縮的作用，防止鑄件產(chǎn)生縮松。確定冒口的大小和位置，得根據(jù)鑄件的尺寸、形狀、壁厚等因素來綜合考慮。一般來說，冒口的大小要足夠大，能夠收集到所有的縮孔和氣體，而且還要能夠有效地補縮鑄件的厚大部位。冒口的位置要盡量靠近鑄件的厚大部位，這樣補縮效果才更好。25.簡述鑄造車間中，除塵設(shè)備的作用及其種類。除塵設(shè)備在鑄造車間里那可是個不可或缺的玩意兒，它的主要作用就是收集鑄造過程中產(chǎn)生的粉塵，防止粉塵污染車間環(huán)境，危害工人健康。鑄造車間里常用的除塵設(shè)備有好幾種，比如旋風除塵器，它利用離心力來分離粉塵，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適合收集粉塵顆粒較大的型砂；袋式除塵器，它利用布袋來過濾粉塵，效率高，可以收集粉塵顆粒較小的型砂；濕式除塵器，它利用水來洗滌粉塵，適合收集有毒有害的粉塵。選擇哪種除塵設(shè)備，得根據(jù)粉塵的性質(zhì)、濃度、處理量等因素來綜合考慮。四、論述題（本大題共2小題，每小題10分，滿分20分。請根據(jù)題目要求，結(jié)合所學知識，詳細論述下列問題。）26.結(jié)合實際，論述鑄造過程中，型砂的選擇對鑄件質(zhì)量的影響。型砂在鑄造里那可是個基礎(chǔ)材料，它的選擇直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量。型砂的選擇，主要得考慮鑄件的形狀、尺寸、精度要求，還有金屬液的種類和澆注溫度等因素。比如，做精度要求高的鑄件，就得選用緊實度高、透氣性好的型砂，像高強度鑄造砂；做大型鑄件，就得選用耐火度高、強度好的型砂，像酸性砂；做有色金屬鑄件，還得考慮型砂與金屬液的相容性，防止產(chǎn)生化學反應(yīng)。在實際生產(chǎn)中，我還發(fā)現(xiàn)，型砂的濕強度也很重要，特別是對于芯盒來說，要是濕強度不夠，在搬運或者澆注過程中就容易變形，那鑄件質(zhì)量肯定要受影響。所以，選擇合適的型砂，并且嚴格控制型砂的質(zhì)量，是保證鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。27.結(jié)合實際，論述鑄造過程中，金屬液的處理對鑄件質(zhì)量的影響。金屬液的處理在鑄造里那可是個重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量。金屬液的處理，主要包括熔煉、除氣、除渣這幾個步驟。熔煉這一步，要保證金屬液的成分準確，溫度合適，還要防止金屬液氧化和吸氣。除氣這一步，要盡量去除金屬液中的氣體，防止產(chǎn)生氣孔；除渣這一步，要盡量去除金屬液中的雜質(zhì)，防止產(chǎn)生夾雜。在實際生產(chǎn)中，我還發(fā)現(xiàn)，金屬液的流動性能也很重要，金屬液流動順暢，澆注時就不容易產(chǎn)生冷隔、裂紋這些缺陷。所以，做好金屬液的處理，是保證鑄件質(zhì)量的重要措施。比如，我之前遇到過一個鑄件，就是因為金屬液處理不好，產(chǎn)生了氣孔，導致鑄件報廢。這事兒讓我深刻認識到，金屬液的處理的重要性，以后在工作中一定得更加認真仔細。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.B解析：型砂緊實度越高，型砂顆粒之間的空隙越小，金屬液在填充型腔時流動阻力增大，但更容易保持型腔形狀，減少金屬液泄漏和卷氣，從而有利于防止鑄件產(chǎn)生縮松。選項A錯誤，緊實度過高雖然減少氣孔，但可能導致金屬液流動性差，易產(chǎn)生冷隔。選項C錯誤，緊實度與表面光潔度無直接關(guān)系。選項D錯誤，緊實度影響的是鑄件內(nèi)部組織，而非力學性能。2.A解析：脈沖噴吹袋式除塵器通過脈沖噴吹使濾袋收縮，有效清除濾袋上的粉塵，對細小粉塵顆粒的捕集效率高，適合用于收集粉塵顆粒較小的型砂。選項B旋風除塵器主要依靠離心力分離較粗的粉塵，效率較低。選項C濕式除塵器雖然能處理細粉塵，但會產(chǎn)生廢水，且不適用于所有型砂。選項D霧化除塵器主要用于氣體凈化，不適用于粉塵收集。3.C解析：鋁合金的熔解熱較低，意味著需要吸收較少的熱量就能達到熔點，因此熔點通常比鑄鐵低。選項A化學性質(zhì)穩(wěn)定性與熔點無直接關(guān)系。選項B晶體結(jié)構(gòu)復雜性影響的是物理性能，而非熔點。選項D導熱性好與熔點低無直接關(guān)系。4.B解析：型芯在鑄造過程中主要用于形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，填補模具中無法直接形成的空腔或孔洞。選項A支撐模具是模具的作用。選項C防止鑄件變形是澆口和冒口的作用。選項D提高鑄件強度是合金和熱處理的作用。5.C解析：澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理，特別是澆口設(shè)計不當，會導致金屬液在型腔內(nèi)流速過快，沖擊型壁，容易引起鑄件產(chǎn)生裂紋。選項A冷隔是金屬液流動不足造成的。選項B氣孔是金屬液卷氣或型砂透氣性差造成的。選項D縮松是金屬液冷卻收縮未得到有效補縮造成的。6.A解析：石墨潤滑劑具有良好的潤滑性和高溫穩(wěn)定性，適合用于金屬型鑄造，能有效減少金屬液與金屬型之間的摩擦，防止鑄件粘型。選項B油基潤滑劑易燃，且可能污染環(huán)境。選項C水基潤滑劑在高溫下易失效。選項D硅脂潤滑劑粘性較大，不適合金屬型鑄造。7.A解析：銅合金的化學性質(zhì)比鑄鐵更活潑，容易與環(huán)境中的氧氣、水分等發(fā)生反應(yīng)，導致耐腐蝕性能較差。選項B晶體結(jié)構(gòu)復雜性影響的是物理性能，而非耐腐蝕性。選項C熔解熱較高與耐腐蝕性無直接關(guān)系。選項D導熱性較差與耐腐蝕性無直接關(guān)系。8.B解析：冒口的主要作用是收集金屬液在冷卻過程中產(chǎn)生的氣體和縮孔，同時還能起到補縮的作用，防止鑄件產(chǎn)生縮松。選項A冷卻鑄件是冷卻系統(tǒng)的作用。選項C提高鑄件強度是合金和熱處理的作用。選項D形成鑄件的表面結(jié)構(gòu)是模具的作用。9.B解析：芯盒的材質(zhì)通常選擇鋁合金，因為鋁合金具有良好的鑄造性能、易于加工，且重量輕，便于操作。選項A生鐵硬度高，不易加工。選項C木材易變形，強度低。選項D碳鋼強度高，但加工難度大，成本高。10.A解析：熱電偶測溫儀能夠直接插入金屬液中進行測量，響應(yīng)速度快，測量范圍廣，適合用于測量金屬液的溫度。選項B紅外測溫儀適用于表面溫度測量，不適用于金屬液。選項C水銀溫度計易碎，且測量范圍有限。選項D電阻溫度計適用于較低溫度測量，不適用于金屬液。11.A解析：鎂合金的密度通常比鑄鐵小，主要是因為鎂的原子量較小，原子體積也較小，因此形成的合金密度較小。選項B晶體結(jié)構(gòu)復雜性影響的是物理性能，而非密度。選項C熔解熱較低與密度無直接關(guān)系。選項D導熱性更好與密度無直接關(guān)系。12.A解析：壓鑄工藝的主要特點是在高壓下快速填充模具，從而獲得尺寸精度高、表面光潔度好的鑄件。選項B金屬液在低壓下緩慢填充是重力鑄造的特點。選項C金屬液在常壓下填充是砂型鑄造的特點。選項D金屬液在真空條件下填充是真空吸鑄的特點。13.A解析：鈦合金的化學性質(zhì)比鑄鐵更活潑，容易與環(huán)境中的氧氣、水分等發(fā)生反應(yīng)，導致耐高溫性能較差。選項B晶體結(jié)構(gòu)復雜性影響的是物理性能，而非耐高溫性能。選項C熔解熱較高與耐高溫性能無直接關(guān)系。選項D導熱性較差與耐高溫性能無直接關(guān)系。14.A解析：澆包的主要作用是儲存和轉(zhuǎn)運金屬液，為澆注提供方便。選項B澆注金屬液是澆注系統(tǒng)的作用。選項C冷卻金屬液是冷卻系統(tǒng)的作用。選項D收集金屬液中的氣體是冒口的作用。15.A解析：鋅合金的化學性質(zhì)比鑄鐵更活潑，容易與環(huán)境中的氧氣、水分等發(fā)生反應(yīng)，導致耐磨損性能較差。選項B晶體結(jié)構(gòu)復雜性影響的是物理性能，而非耐磨損性。選項C熔解熱較高與耐磨損性無直接關(guān)系。選項D導熱性較差與耐磨損性無直接關(guān)系。16.A解析：造型材料的選擇主要考慮強度、透氣性和耐火度這三個因素。強度保證型砂在澆注過程中不變形；透氣性保證金屬液中的氣體能夠排出；耐火度保證型砂能夠承受高溫金屬液。選項B導熱性、耐腐蝕性、密度不是造型材料的主要考慮因素。選項C硬度、韌性、彈性不是造型材料的主要考慮因素。選項D耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性不是造型材料的主要考慮因素。17.A解析：鎳合金的化學性質(zhì)比鑄鐵更穩(wěn)定，不容易與環(huán)境中的氧氣、水分等發(fā)生反應(yīng)，導致耐腐蝕性能更好。選項B晶體結(jié)構(gòu)復雜性影響的是物理性能，而非耐腐蝕性。選項C熔解熱較高與耐腐蝕性無直接關(guān)系。選項D導熱性更好與耐腐蝕性無直接關(guān)系。18.C解析：冒口的設(shè)計不合理，特別是冒口尺寸過小或位置不當，會導致冒口無法有效補縮鑄件的厚大部位，從而引起鑄件產(chǎn)生裂紋。選項A冷隔是金屬液流動不足造成的。選項B氣孔是金屬液卷氣或型砂透氣性差造成的。選項D縮松是金屬液冷卻收縮未得到有效補縮造成的。19.A解析：鉛合金的密度通常比鑄鐵大，主要是因為鉛的原子量較大，原子體積也較大，因此形成的合金密度較大。選項B晶體結(jié)構(gòu)復雜性影響的是物理性能，而非密度。選項C熔解熱較高與密度無直接關(guān)系。選項D導熱性較差與密度無直接關(guān)系。20.C解析：芯盒的加工精度對鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在提高鑄件的表面光潔度。芯盒加工精度高，型芯表面光滑，才能保證鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的尺寸精度和表面光潔度。選項A減少氣孔的形成是型砂透氣性的作用。選項B防止鑄件產(chǎn)生縮松是冒口的作用。選項D降低鑄件的力學性能是合金和熱處理的作用。二、判斷題答案及解析1.×解析：型砂的緊實度并非越高越好，緊實度過高會導致金屬液流動性差，易產(chǎn)生冷隔，還可能增加鑄件產(chǎn)生氣孔的風險。2.×解析：旋風除塵器主要依靠離心力分離較粗的粉塵，對細小粉塵顆粒的捕集效率較低，不適合用于收集粉塵顆粒較小的型砂。應(yīng)該選擇脈沖噴吹袋式除塵器。3.×解析：鋁合金的熔點通常比鑄鐵低，這是因為鋁合金的熔解熱較低，需要吸收較少的熱量就能達到熔點。4.×解析：型芯在鑄造過程中主要用于形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而支撐模具是模具的作用。5.×解析：澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理，特別是澆口設(shè)計不當，會導致金屬液在型腔內(nèi)流速過快，沖擊型壁，容易引起鑄件產(chǎn)生裂紋。6.×解析：油基潤滑劑易燃，且可能污染環(huán)境，不適合用于金屬型鑄造。應(yīng)該選擇石墨潤滑劑。7.×解析：銅合金的化學性質(zhì)比鑄鐵更活潑，容易與環(huán)境中的氧氣、水分等發(fā)生反應(yīng)，導致耐腐蝕性能較差。8.×解析：冒口的主要作用是收集金屬液在冷卻過程中產(chǎn)生的氣體和縮孔，同時還能起到補縮的作用，防止鑄件產(chǎn)生縮松。9.×解析：芯盒的材質(zhì)通常選擇鋁合金，因為鋁合金具有良好的鑄造性能、易于加工，且重量輕，便于操作。10.√解析：熱電偶測溫儀能夠直接插入金屬液中進行測量，響應(yīng)速度快，測量范圍廣，適合用于測量金屬液的溫度。三、簡答題答案及解析21.簡述鑄造過程中，型砂緊實度的概念及其對鑄件質(zhì)量的影響。答案：型砂緊實度是指型砂被壓實的程度，通常用型砂的密度或孔隙率來表示。型砂緊實度對鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：型砂緊實度過低，會導致金屬液在填充型腔時容易泄漏和卷氣，同時容易產(chǎn)生縮松、冷隔等缺陷；型砂緊實度過高，會導致金屬液流動性差，易產(chǎn)生冷隔，還可能增加鑄件產(chǎn)生氣孔的風險。因此，掌握好型砂緊實度，對保證鑄件質(zhì)量至關(guān)重要。解析：型砂緊實度是型砂的一個重要性能指標，它直接影響著金屬液的填充和鑄件的成型。在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)鑄件的形狀、尺寸、精度要求，以及金屬液的種類和澆注溫度等因素，選擇合適的型砂緊實度。一般來說，精度要求高的鑄件，需要選擇緊實度高的型砂；大型鑄件，需要選擇緊實度適中的型砂；有色金屬鑄件，需要選擇緊實度合適的型砂。同時，還需要嚴格控制型砂的緊實度，確保其在澆注過程中能夠保持型腔形狀，防止產(chǎn)生各種缺陷。22.鑄造合金中，鋁合金有哪些主要特點？它適用于哪些場合？答案：鋁合金的主要特點包括：密度小、強度高、耐腐蝕性好、導熱性好等。鋁合金適用于輕量化結(jié)構(gòu)件、耐腐蝕結(jié)構(gòu)件、熱交換器等場合。解析：鋁合金作為一種重要的鑄造合金，具有許多優(yōu)異的性能，使其在各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。密度小是鋁合金最突出的特點，這使得鋁合金非常適合用于制造飛機、汽車等需要輕量化的結(jié)構(gòu)件。耐腐蝕性好是鋁合金的另一個重要特點，這使得鋁合金非常適合用于制造船舶、化工設(shè)備等需要耐腐蝕的結(jié)構(gòu)件。導熱性好是鋁合金的另一個重要特點，這使得鋁合金非常適合用于制造熱交換器、散熱器等需要良好導熱性能的結(jié)構(gòu)件。23.在鑄造過程中，澆注系統(tǒng)的作用是什么？如何設(shè)計合理的澆注系統(tǒng)？答案：澆注系統(tǒng)的主要作用是把金屬液從澆包順利地導入型腔，同時還要控制金屬液的流速和流態(tài)，防止產(chǎn)生氣孔、飛濺等缺陷。設(shè)計合理的澆注系統(tǒng)，需要考慮鑄件的形狀、尺寸、壁厚，以及金屬液的種類和澆注溫度等因素。一般來說，要保證金屬液能夠平穩(wěn)地流進型腔，還要盡量減少金屬液的氧化和吸氣，同時還要有利于排除型腔中的氣體。解析：澆注系統(tǒng)是鑄造過程中一個非常重要的環(huán)節(jié)，它的設(shè)計直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)鑄件