2025年鑄造工（中級(jí)）職業(yè)技能實(shí)踐考試試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（每題3分，共30分）1.在鑄造生產(chǎn)中，下列哪種合金最容易產(chǎn)生氣孔缺陷？（）A.鋁合金B(yǎng).碳鋼C.銅合金D.鎂合金2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該優(yōu)先考慮哪個(gè)因素？（）A.澆口杯的尺寸B.源流道長(zhǎng)度C.澆口數(shù)量D.冷鐵布置3.型砂的緊實(shí)度一般用哪種方法來(lái)測(cè)量？（）A.壓力計(jì)B.真空表C.密度計(jì)D.振動(dòng)臺(tái)4.砂型鑄造中，鑄件產(chǎn)生冷隔的主要原因是什么？（）A.澆注溫度過(guò)低B.型腔排氣不良C.鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜D.型砂強(qiáng)度不足5.下列哪種涂料適合用于高溫合金的鑄造？（）A.水玻璃基涂料B.硅酸乙酯基涂料C.陶瓷涂料D.石墨涂料6.鑄造過(guò)程中，冒口的主要作用是什么？（）A.補(bǔ)充金屬液B.引導(dǎo)金屬液流動(dòng)C.排除型腔中的氣體D.減少鑄件應(yīng)力7.熔煉鋁合金時(shí)，應(yīng)該采用哪種熔煉設(shè)備？（）A.中頻感應(yīng)爐B.電弧爐C.反射爐D.電阻爐8.型芯的退讓性主要是指什么能力？（）A.在金屬液壓力下變形的能力B.在冷卻過(guò)程中收縮的能力C.在搬運(yùn)過(guò)程中不易損壞的能力D.在澆注過(guò)程中不易變形的能力9.鑄件產(chǎn)生裂紋的主要原因是什么？（）A.冷卻速度過(guò)快B.型砂強(qiáng)度不足C.金屬液溫度過(guò)高D.鑄件結(jié)構(gòu)不合理10.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該避免哪種結(jié)構(gòu)？（）A.單孔澆口B.多孔澆口C.交叉澆口D.直接澆口二、判斷題（每題2分，共20分）1.型砂的透氣性越好，鑄件質(zhì)量就越好。（）2.鑄造鋁合金通常比鑄造碳鋼的熔點(diǎn)更低。（）3.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該盡量縮短源流道長(zhǎng)度。（）4.型芯的退讓性主要取決于型芯材料的性能。（）5.冒口的高度一般應(yīng)該比鑄件最高處高出50-100mm。（）6.熔煉鋁合金時(shí)，應(yīng)該加入適量的變質(zhì)劑。（）7.鑄件產(chǎn)生氣孔的主要原因是金屬液中含有氣體。（）8.型砂的緊實(shí)度越高，鑄件質(zhì)量就越好。（）9.鑄造過(guò)程中，金屬液的流動(dòng)性越好，鑄件質(zhì)量就越好。（）10.鑄件產(chǎn)生冷隔的主要原因是金屬液在型腔中流動(dòng)不暢。（）三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1.簡(jiǎn)述型砂中粘結(jié)劑的作用及其對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。2.解釋什么是金屬液的流動(dòng)性，并說(shuō)明影響金屬液流動(dòng)性的主要因素。3.鑄件產(chǎn)生氣孔有哪些常見(jiàn)的預(yù)防措施？4.簡(jiǎn)述冒口在鑄造過(guò)程中的主要作用及其設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素。5.說(shuō)明型芯在鑄造過(guò)程中的作用，并列舉幾種常見(jiàn)的型芯材料。6.什么是型砂的緊實(shí)度？如何測(cè)量型砂的緊實(shí)度？四、論述題（每題10分，共40分）1.詳細(xì)論述澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的主要因素及其對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。2.結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，論述如何提高型砂的強(qiáng)度和透氣性。3.闡述鑄造過(guò)程中金屬液冷卻速度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響，并說(shuō)明如何控制金屬液的冷卻速度。4.論述冒口設(shè)計(jì)不合理可能對(duì)鑄件質(zhì)量產(chǎn)生哪些不良影響，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.答案：D解析：鎂合金的化學(xué)性質(zhì)活潑，在熔煉和澆注過(guò)程中容易與空氣中的氧氣反應(yīng)生成鎂氣，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷。2.答案：B解析：源流道長(zhǎng)度直接影響金屬液的流動(dòng)阻力，過(guò)長(zhǎng)的源流道會(huì)增加金屬液的流動(dòng)阻力，導(dǎo)致澆不足或冷隔缺陷，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮源流道長(zhǎng)度。3.答案：A解析：型砂的緊實(shí)度是指型砂在振動(dòng)或壓實(shí)后的密度，通常用壓力計(jì)來(lái)測(cè)量，緊實(shí)度不足會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔等缺陷。4.答案：B解析：型腔排氣不良會(huì)導(dǎo)致金屬液在型腔中形成氣穴，隨著金屬液的繼續(xù)流動(dòng)，氣穴被帶到鑄件表面，形成冷隔。5.答案：C解析：陶瓷涂料具有較高的耐火度和耐高溫性能，適合用于高溫合金的鑄造，可以有效防止鑄件在高溫下產(chǎn)生裂紋和氣孔。6.答案：A解析：冒口的主要作用是補(bǔ)充金屬液，補(bǔ)償由于金屬液收縮造成的體積不足，確保鑄件充滿型腔。7.答案：A解析：中頻感應(yīng)爐具有加熱速度快、效率高、溫度控制精確等優(yōu)點(diǎn)，適合用于熔煉鋁合金。8.答案：B解析：型芯的退讓性是指型芯在金屬液壓力和冷卻收縮作用下，能夠變形或移動(dòng)的能力，以保證鑄件順利取出。9.答案：A解析：冷卻速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生應(yīng)力集中，形成裂紋，因此控制冷卻速度是防止鑄件裂紋的關(guān)鍵。10.答案：C解析：交叉澆口容易導(dǎo)致金屬液流動(dòng)不暢，形成渦流，增加金屬液的氧化和吸氣，因此應(yīng)該避免使用交叉澆口。二、判斷題答案及解析1.答案：×解析：型砂的透氣性太好會(huì)導(dǎo)致金屬液在型腔中過(guò)早氧化和吸氣，形成氣孔缺陷，因此型砂的透氣性應(yīng)該適中。2.答案：√解析：鋁合金的熔點(diǎn)通常比碳鋼低，例如鋁硅合金的熔點(diǎn)在600℃左右，而碳鋼的熔點(diǎn)在1500℃左右。3.答案：√解析：源流道長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)會(huì)增加金屬液的流動(dòng)阻力，導(dǎo)致澆不足或冷隔缺陷，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量縮短源流道長(zhǎng)度。4.答案：√解析：型芯的退讓性主要取決于型芯材料的性能，例如型芯材料的彈性模量、熱膨脹系數(shù)等都會(huì)影響型芯的退讓性。5.答案：√解析：冒口的高度一般應(yīng)該比鑄件最高處高出50-100mm，這樣可以確保冒口能夠有效地補(bǔ)充金屬液。6.答案：√解析：熔煉鋁合金時(shí)，加入適量的變質(zhì)劑可以改變鋁合金的組織結(jié)構(gòu)，提高鑄件的性能。7.答案：√解析：金屬液中含有氣體是產(chǎn)生氣孔的主要原因，這些氣體在金屬液冷卻過(guò)程中無(wú)法逸出，形成氣孔缺陷。8.答案：×解析：型砂的緊實(shí)度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致型腔中金屬液流動(dòng)不暢，容易產(chǎn)生冷隔和氣孔缺陷，因此型砂的緊實(shí)度應(yīng)該適中。9.答案：√解析：金屬液的流動(dòng)性越好，越容易充滿型腔，減少缺陷的產(chǎn)生，因此提高金屬液的流動(dòng)性有利于提高鑄件質(zhì)量。10.答案：√解析：金屬液在型腔中流動(dòng)不暢會(huì)導(dǎo)致局部金屬液供應(yīng)不足，形成冷隔。三、簡(jiǎn)答題答案及解析1.答案：型砂中的粘結(jié)劑主要作用是將型砂顆粒粘結(jié)在一起，形成具有一定強(qiáng)度和塑性的型砂，以便在澆注過(guò)程中承受金屬液的壓力，并在金屬液冷卻后保持鑄型的完整性。粘結(jié)劑的選擇和性能對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響，例如粘結(jié)劑強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致型砂易破損，產(chǎn)生砂眼缺陷；粘結(jié)劑透氣性差會(huì)導(dǎo)致金屬液在型腔中過(guò)早氧化和吸氣，形成氣孔缺陷。2.答案：金屬液的流動(dòng)性是指金屬液在重力、壓力和表面張力作用下流動(dòng)的能力，流動(dòng)性好的金屬液更容易充滿型腔，減少缺陷的產(chǎn)生。影響金屬液流動(dòng)性的主要因素包括金屬液的溫度、成分、雜質(zhì)含量、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。例如，金屬液溫度越高，流動(dòng)性越好；金屬液中雜質(zhì)含量越高，流動(dòng)性越差；澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理也會(huì)影響金屬液的流動(dòng)性。3.答案：鑄件產(chǎn)生氣孔的常見(jiàn)預(yù)防措施包括：提高金屬液的純凈度，減少金屬液中的氣體含量；提高型砂的透氣性，確保金屬液在型腔中能夠順利逸出氣體；控制金屬液的澆注溫度，避免金屬液在型腔中過(guò)早氧化和吸氣；設(shè)計(jì)合理的澆注系統(tǒng)，確保金屬液能夠順利充滿型腔。4.答案：冒口在鑄造過(guò)程中的主要作用是補(bǔ)充金屬液，補(bǔ)償由于金屬液收縮造成的體積不足，確保鑄件充滿型腔；同時(shí)，冒口還可以作為排氣通道，排出型腔中的氣體；此外，冒口還可以起到調(diào)節(jié)金屬液溫度和成分的作用。冒口的設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素包括冒口的高度、直徑、位置等，這些因素會(huì)影響冒口的效果。5.答案：型芯在鑄造過(guò)程中的作用是形成鑄件的內(nèi)部形狀，確保鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性。常見(jiàn)的型芯材料包括砂型型芯、金屬型芯、陶瓷型芯等。砂型型芯成本低、工藝簡(jiǎn)單，但強(qiáng)度和耐用性較差；金屬型芯強(qiáng)度高、耐用性好，但成本較高；陶瓷型芯耐高溫性能好，適合用于高溫合金的鑄造，但成本較高。6.答案：型砂的緊實(shí)度是指型砂在振動(dòng)或壓實(shí)后的密度，通常用壓力計(jì)來(lái)測(cè)量。型砂的緊實(shí)度越高，型砂顆粒之間的間隙越小，型砂的強(qiáng)度越高，但透氣性會(huì)降低。測(cè)量型砂的緊實(shí)度可以通過(guò)將型砂放入緊實(shí)度測(cè)定儀中，通過(guò)施加一定的壓力，測(cè)量型砂的高度變化來(lái)計(jì)算緊實(shí)度。四、論述題答案及解析1.答案：澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的主要因素包括：金屬液的流動(dòng)性，澆注系統(tǒng)應(yīng)該能夠確保金屬液順利充滿型腔；排氣性能，澆注系統(tǒng)應(yīng)該能夠有效地排出型腔中的氣體；金屬液的溫度分布，澆注系統(tǒng)應(yīng)該能夠控制金屬液的溫度分布，避免局部過(guò)熱或過(guò)冷；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)應(yīng)該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和維護(hù)。這些因素對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響，例如金屬液的流動(dòng)性差會(huì)導(dǎo)致澆不足或冷隔缺陷；排氣性能差會(huì)導(dǎo)致金屬液在型腔中過(guò)早氧化和吸氣，形成氣孔缺陷；金屬液的溫度分布不均會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生應(yīng)力集中，形成裂紋。2.答案：提高型砂的強(qiáng)度和透氣性可以從以下幾個(gè)方面入手：選擇合適的型砂原料，例如使用高質(zhì)量的石英砂、粘土等；優(yōu)化型砂的配方，例如添加適量的粘結(jié)劑、潤(rùn)滑劑等；提高型砂的緊實(shí)度，例如通過(guò)振動(dòng)或壓實(shí)來(lái)提高型砂的緊實(shí)度；控制型砂的濕度和水分含量，避免型砂過(guò)濕或過(guò)干；使用合適的型砂處理工藝，例如預(yù)熱、干燥等。通過(guò)這些措施，可以提高型砂的強(qiáng)度和透氣性，減少鑄件缺陷的產(chǎn)生。3.答案：金屬液的冷卻速度對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響，冷卻速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生應(yīng)力集中，形成裂紋；冷卻速度過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致鑄件組織粗大，性能下降?？刂平饘僖旱睦鋮s速度可以通過(guò)以下幾個(gè)方面入手：設(shè)計(jì)合理的澆注系統(tǒng)，例如采用慢流道、多澆口等結(jié)構(gòu)；使用合適的冷卻介質(zhì)，例如水、空氣等；控制鑄件的形狀和尺寸，例如增加鑄件的厚壁部分，減少薄壁部分；使用合適的鑄型材料，例如砂型、金屬型等。通過(guò)這些措施，可以控制金屬液的冷卻速度，提高鑄件質(zhì)量。4.答案：冒口設(shè)計(jì)不合理可能對(duì)鑄件質(zhì)量產(chǎn)生以下不良影響：冒口高度不足會(huì)導(dǎo)致金屬液無(wú)法順利補(bǔ)充，產(chǎn)生縮孔或