2025年鑄造工（二級）綜合試題匯編考試試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題4分，共80分。下列每小題都只有一個選項是符合題目要求的，請將正確選項的字母填在題后的括號內。）1.鑄造工藝中，型砂的主要作用不包括（）。A.形成鑄型骨架B.承受金屬液壓力C.提供良好的透氣性D.直接冷卻金屬液我記得在教學的時候，經常強調型砂這玩意兒，它可不只是個簡單的填充物。你看啊，它得有足夠的強度，能撐起整個鑄型，這就像蓋房子得有堅實的地基一樣。同時，它還得透氣，不然金屬液冷卻的時候，氣體跑不出去，鑄件就容易產生氣孔，這可不是鬧著玩的。但是呢，冷卻金屬液這事兒，主要還得靠鑄型的金屬部件，型砂本身不是主要的冷卻介質。所以啊，D選項“直接冷卻金屬液”肯定不是型砂的主要作用。2.在鑄造生產中，造成鑄件產生冷隔的主要原因可能是（）。A.型腔排氣不暢B.金屬液流動性差C.澆口設計不合理D.型砂退讓性不好哎，冷隔這問題，真是讓人頭疼。我以前帶的學生，很多都遇到過這個難題。你想啊，冷隔說白了就是金屬液在填充型腔的時候，一部分沒流過去，跟另一部分沒碰到一起，留下的那個不連貫的痕跡。這就像我們平時倒水，如果杯子口太小，或者水太稠，就容易有地方沒倒上，對吧？所以啊，金屬液的流動性肯定是個關鍵因素。如果流動性差了，它就難以完全填滿型腔的各個角落，自然就容易形成冷隔。A選項排氣不暢，雖然也會影響填充，但不是最主要的原因。C選項澆口設計不合理，確實可能影響填充，但流動性差是更根本的問題。D選項型砂退讓性不好，主要影響的是鑄件的尺寸精度和表面質量，跟冷隔關系不大。所以啊，B選項“金屬液流動性差”最可能是冷隔的元兇。3.熔煉鋁硅合金時，為了防止鋁液氧化和吸氣，通常會在鋁液中加入（）。A.錫B.鋁英石C.氯化物D.木屑講到鋁硅合金熔煉，這可是個技術活兒。你想想，鋁這玩意兒特別活潑，一接觸空氣就容易氧化，而且還能吸空氣里的水分和雜質，這要是處理不好，鑄出來的件肯定有問題。我在課堂上經常用這個例子來強調冶金操作的重要性。所以啊，為了保護鋁液，防止它被氧化和吸氣，就得在熔煉的時候加一些覆蓋劑。你看這四個選項，錫成本太高了，一般不用。鋁英石主要是耐火材料，起不到覆蓋作用。氯化物雖然能除氣，但容易污染鋁液。最常用的，也就是我經常教給學生的，那就是加木屑，木屑在鋁液表面能形成一層致密的覆蓋層，隔絕空氣，效果挺好的。所以，D選項“木屑”是正確答案。4.下列哪種鑄造缺陷屬于收縮缺陷？（）A.燒傷B.裂紋C.縮孔D.夾砂收縮缺陷啊，這是鑄造中非常常見的一類問題，也是我考試時必考的內容。你想啊，金屬液從液態(tài)變成固態(tài)，體積是要縮小的，如果這個收縮沒有得到妥善的處理，就容易產生各種缺陷。比如最典型的縮孔，就是鑄件內部形成的小孔洞，這肯定是因為金屬液冷卻收縮時，上面填不滿造成的。B選項裂紋，那通常是因為冷卻過快或者應力過大導致的，跟體積收縮關系不大。D選項夾砂，那是型砂中的砂粒被金屬液包夾在鑄件內部形成的，跟收縮也沒關系。A選項燒傷，那是金屬液溫度太高，把鑄型都燒壞了，跟收縮更沒關系。所以啊，C選項“縮孔”是典型的收縮缺陷。5.在制作手工造型時，為了提高芯盒的脫模性能，通常會在芯盒的型腔表面涂刷（）。A.脫模劑B.水玻璃C.黏結劑D.分型劑哎，說到芯盒脫模，這可是個細節(jié)活兒，做好了鑄件表面光潔，做不好，芯盒粘在鑄件上，那可就麻煩了。我在教學生制作芯盒的時候，總是反復強調這點。你想啊，芯盒是要從鑄件里面取出來的，如果它跟鑄件粘得太緊，取不出來，或者取出來的時候把鑄件表面弄壞了，那這鑄件就廢了。所以啊，必須要在芯盒型腔表面涂刷一些東西，讓它們之間容易分開。A選項脫模劑，這詞兒聽起來就挺合適的，就是專門用來脫模的。B選項水玻璃，那主要是黏結劑，用來把芯砂粘合在一起的，跟脫模無關。C選項黏結劑，更是跟脫模背道而馳了。D選項分型劑，那是用來防止上下砂箱粘在一起用的，跟芯盒脫模沒關系。所以啊，A選項“脫模劑”才是正確答案。6.鑄造生產中，常用的金屬型材料不包括（）。A.灰鑄鐵B.可鍛鑄鐵C.銅合金D.碳素結構鋼金屬型這東西，我教課的時候，會拿它跟砂型做個對比。金屬型好就好在強度高、壽命長、鑄件質量穩(wěn)定，但成本也高，而且對金屬液的流動性要求也高。常用的金屬型材料啊，主要是那些耐高溫、耐磨的材料。你看這四個選項，A選項灰鑄鐵，便宜、耐高溫、耐磨，常用啊。B選項可鍛鑄鐵，韌性比較好，也能用。C選項銅合金，導熱性特別好，也能用，但成本更高。D選項碳素結構鋼，這玩意兒強度雖然夠，但耐高溫性、耐磨性就比不上前三個，一般不用來做金屬型。所以啊，D選項“碳素結構鋼”不是常用的金屬型材料。7.砂型鑄造中，設置冒口的主要目的是（）。A.減少金屬液的收縮應力B.提高金屬液的流動性C.排除型腔中的氣體D.集中金屬液的收縮冒口這東西，可以說是砂型鑄造的靈魂之一了。我每次講到這兒，都會跟學生比喻成啥呢，就比如我們人身體里的血管，血液流動到全身，最后總要有一個地方匯聚，對吧？冒口就是這個匯聚的地方。你看啊，金屬液在冷卻收縮的時候，如果沒地方跑，就容易在型腔里形成縮孔，鑄件就廢了。所以啊，設置冒口，就是要把金屬液在冷卻過程中產生的多余金屬，收集到冒口里去，這樣就避免了縮孔的產生。同時，冒口還能起到一定的壓力補償作用，減少金屬液的收縮應力，讓鑄件組織更致密。B選項提高流動性，那是澆口系統(tǒng)的事兒。C選項排除氣體，那是出氣孔的事兒。所以啊，A選項“減少金屬液的收縮應力”和D選項“集中金屬液的收縮”都有道理，但更核心的作用是集中收縮，把多余金屬收集到冒口。我覺得D更準確一些，因為它直接指出了冒口收集收縮金屬的功能。8.澆注系統(tǒng)設計不合理，可能導致的主要鑄造缺陷是（）。A.氣孔B.冷隔C.裂紋D.翻皮澆注系統(tǒng)這東西，我以前也出過問題，就是設計得不好，鑄件就各種各樣的問題。你想啊，金屬液得通過澆注系統(tǒng)才能進入型腔，如果這個通道設計得不好，金屬液就很難順暢地流進去。比如澆口太小，金屬液流速太快，就容易沖刷型壁，導致表面不光滑，甚至產生裂紋。如果澆口太大，金屬液流速太慢，又容易在型腔里產生漩渦，卷入氣體，導致氣孔。所以啊，澆注系統(tǒng)的設計非常關鍵。A選項氣孔，確實可能因為卷氣產生。B選項冷隔，也可能因為流速不均導致。C選項裂紋，也可能因為沖刷或應力集中產生。D選項翻皮，那通常是因為金屬液在澆注過程中，在型腔表面形成一層薄薄的氧化皮，這跟澆注系統(tǒng)設計關系不大，更多是跟金屬液溫度和型腔表面溫度有關。我覺得啊，澆注系統(tǒng)設計不合理，最直接的影響就是金屬液的流動狀態(tài)，進而影響充型質量和鑄件內部質量，B選項“冷隔”和A選項“氣孔”都有可能，但我覺得冷隔更能體現(xiàn)澆注系統(tǒng)設計對充型的影響。所以選B吧。9.下列哪種材料不適合用作鑄造芯砂？（）A.水玻璃B.黏土C.樹脂D.石墨粉芯砂這東西，我教課的時候，會重點講它的組成和性能。你想啊，芯砂是要在鑄型內部形成鑄件的形狀的，它得有足夠的強度、透氣性和耐火度。A選項水玻璃，那是常用的黏結劑，可以用來做芯砂。B選項黏土，也可以作為芯砂的成分，但單獨用的話強度可能不夠。C選項樹脂，那是現(xiàn)代鑄造中常用的黏結劑，可以做樹脂砂芯。D選項石墨粉，這玩意兒主要是作為耐火填料，增加芯砂的耐火度，但它本身不是黏結劑，也不能單獨形成芯砂。所以啊，D選項“石墨粉”不適合用作鑄造芯砂。10.鑄造生產中，常用的粘結劑不包括（）。A.水玻璃B.黏土C.樹脂D.瀝青粘結劑這東西，可以說是把砂粒粘合在一起的靈魂。我以前教學生做砂型的時候，就反復強調黏結劑的重要性。你想啊，如果沒有粘結劑，砂粒就是一盤散沙，怎么成型呢？常用的粘結劑啊，主要有水玻璃、黏土、樹脂和瀝青這幾種。A選項水玻璃，就是硅酸鈉溶液，便宜、常用。B選項黏土，就是咱們平時吃的陶土，也是常用的。C選項樹脂，那是現(xiàn)代鑄造中發(fā)展起來的高性能粘結劑，也越來越常用。D選項瀝青，那主要用在低溫鑄造或者要求不高的場合，性能不如前三種。所以啊，D選項“瀝青”不是常用的粘結劑。11.型砂的緊實度對鑄件質量的影響主要體現(xiàn)在（）。A.鑄件的尺寸精度B.鑄件的表面質量C.鑄件的強度D.鑄件的透氣性型砂的緊實度，這東西雖然看著簡單，但其實影響挺大的。我以前帶的學生，很多都沒把這事兒重視起來。你想啊，緊實度不夠，砂型強度就低，金屬液澆進去就容易沖刷型壁，導致鑄件表面不光滑，甚至產生澆不足、冷隔這些缺陷。緊實度太高呢，型砂退讓性就差，金屬液冷卻收縮的時候，型腔就填不滿，容易產生縮孔、縮松這些缺陷。所以啊，A選項尺寸精度，緊實度影響挺大的，太松了或者太緊了都不好。B選項表面質量，也跟緊實度密切相關。C選項強度，這更是直接相關的。D選項透氣性，跟緊實度是相互制約的，緊實度越高，透氣性越差，但型砂還得有足夠的透氣性，不然金屬液冷卻收縮時，氣體跑不出去就麻煩了。我覺得啊，這四個選項都跟緊實度有關，但最核心的還是C選項“鑄件的強度”，因為強度不夠，直接導致的就是鑄件的各種缺陷。所以選C。12.下列哪種方法不屬于提高型砂透氣性的措施？（）A.加入木屑B.提高緊實度C.加入煤粉D.使用透氣性好的原砂型砂的透氣性，這東西太重要了，我以前教課的時候，就反復強調。你想啊，金屬液在冷卻收縮的時候，如果型腔里的氣體跑不出去，就會在鑄件內部形成氣孔，這可是致命的缺陷。那怎么提高型砂的透氣性呢？A選項加入木屑，木屑在砂型表面能形成一層多孔的覆蓋層，提高透氣性。C選項加入煤粉，煤粉燃燒后能形成一些氣孔，也能提高透氣性。D選項使用透氣性好的原砂，這肯定也能提高型砂的透氣性。B選項提高緊實度，這跟透氣性是矛盾的。你想啊，砂粒越緊密，空氣就越難跑出來，透氣性就越差。所以啊，提高緊實度反而會降低型砂的透氣性。所以，B選項不是提高透氣性的措施。13.在鑄造車間，為了防止金屬液飛濺，通常會在澆包口安裝（）。A.澆口杯B.吹風嘴C.護欄板D.擋渣網金屬液飛濺，這事兒在鑄造車間里可常見了，而且非常危險。我以前在車間里就見過，有的師傅操作不小心，被飛濺的金屬液燙傷了，那真是慘痛的教訓。所以啊，在澆包口安裝個護欄板，這是必須的。你想啊，護欄板就像一道屏障，能把飛濺的金屬液擋住，保護操作人員的安全。A選項澆口杯，那是用來接收金屬液并將其引入澆注系統(tǒng)的，跟防止飛濺沒關系。B選項吹風嘴，那是用來吹掃型腔里的氣體的，跟防止飛濺也無關。D選項擋渣網，那是用來防止金屬液中的雜質進入型腔的，跟防止飛濺也無關。所以啊，C選項“護欄板”才是防止金屬液飛濺的正確裝置。14.砂型鑄造中，造成鑄件產生氣孔的主要原因可能是（）。A.型腔排氣不暢B.金屬液溫度過低C.澆口設計不合理D.型砂濕度太高氣孔這問題，真是讓人頭疼，特別是在教學生的時候，我總是強調各種原因。你想啊，金屬液在冷卻收縮的時候，如果型腔里的氣體跑不出去，就會在鑄件內部形成氣孔。A選項型腔排氣不暢，這肯定會導致氣體無法排出，容易產生氣孔。B選項金屬液溫度過低，這會導致金屬液流動性差，容易卷入氣體，但不是最主要的原因。C選項澆口設計不合理，主要影響的是充型效果，跟氣孔關系不大。D選項型砂濕度太高，會導致型砂透氣性差，也會影響氣體排出，但更直接的原因還是型腔排氣不暢。所以啊，A選項“型腔排氣不暢”是最可能的原因。15.鑄造生產中，常用的合金熔煉設備不包括（）。A.中頻感應爐B.電弧爐C.沖天爐D.真空感應爐合金熔煉這東西，我以前也搞過，知道這其中的門道。不同的合金，熔煉設備也不一樣。你看這四個選項，A選項中頻感應爐，那主要是用來熔煉中低碳鋼和合金鋼的，常用。C選項沖天爐，那主要是用來熔煉鑄鐵的，也常用。D選項真空感應爐，那主要是用來熔煉特種合金的，比如高溫合金、耐蝕合金等，也常用。B選項電弧爐，那主要是用來煉鋼的，特別是煉不銹鋼，用的比較多，但在鑄造生產中，用來熔煉合金的就不太常見了。所以啊，B選項“電弧爐”不是鑄造生產中常用的合金熔煉設備。16.下列哪種缺陷屬于表面缺陷？（）A.裂紋B.冷隔C.翻皮D.縮孔表面缺陷啊，這東西我以前教學生的時候，也是重點講解。你想啊，表面缺陷直接影響到鑄件的外觀和質量。A選項裂紋，那是貫穿鑄件內部的缺陷，屬于內部缺陷。B選項冷隔，那是鑄件表面不連續(xù)的痕跡，屬于表面缺陷。C選項翻皮，那是鑄件表面一層薄的氧化皮，也屬于表面缺陷。D選項縮孔，那是鑄件內部的小孔洞，屬于內部缺陷。所以啊，B選項“冷隔”和C選項“翻皮”都是表面缺陷。我覺得這題有點問題，因為不止一個選項是表面缺陷。不過，如果非要從這四個里選一個最典型的表面缺陷，我選C選項“翻皮”，因為它是最常見的表面缺陷之一，而且很容易識別。17.在鑄造生產中，為了提高金屬液的流動性，通常會在金屬液中加入（）。A.鋅B.錫C.鋁D.鎂金屬液的流動性，這東西太重要了，流動性好，金屬液就能順利地填滿型腔的各個角落，鑄件就不會有澆不足、冷隔這些缺陷。我以前教課的時候，就經常用這個例子來解釋。所以啊，為了提高金屬液的流動性，通常會在金屬液中加入一些合金元素。你看這四個選項，A選項鋅和B選項錫，通常都作為合金元素加入到鑄鐵或鑄鋁中，可以提高金屬液的流動性。C選項鋁，主要是在鋁硅合金中起到除氣、提高強度的作用，對流動性的影響不大。D選項鎂，主要是在鋁鎂合金中起到提高強度和耐熱性的作用，對流動性的影響也不大。所以啊，A選項“鋅”和B選項“錫”都能提高金屬液的流動性。這題也好像不止一個正確答案。不過，如果非要從這四個里選一個，我選A選項“鋅”，因為鋅在鑄造生產中更常用。18.下列哪種材料不屬于鑄造用砂？（）A.沙子B.黏土C.石英砂D.金屬粉鑄造用砂，這東西我以前教課的時候，也是重點講解。你想啊，砂子是鑄造中最重要的材料之一，沒有砂子，怎么成型呢？常用的鑄造用砂啊，主要有沙子、黏土、石英砂等。A選項沙子，那是最基礎的原料。B選項黏土，那是作為黏結劑加入到沙子中，形成砂型或砂芯。C選項石英砂，那是最常用的原砂，因為它的耐火度高、性能穩(wěn)定。D選項金屬粉，那玩意兒一般不用作鑄造用砂，它主要是用作導電材料或者催化劑，跟鑄造沒關系。所以啊，D選項“金屬粉”不屬于鑄造用砂。19.熔煉鑄鐵時，為了降低鑄鐵的熔點，通常會在鑄鐵中加入（）。A.碳B.硅C.錳D.鋁熔煉鑄鐵，這東西我以前也搞過，知道其中的門道。你想啊，鑄鐵的熔點比鋼要低，就是為了方便鑄造。但如果熔點太低，金屬液就容易氧化，而且鑄件組織也會變得粗大，性能就差了。所以啊，為了降低熔點，同時又要保證鑄鐵的性能，就需要加入一些合金元素。A選項碳，那當然是鑄鐵的主要成分，但增加碳含量會提高熔點，而且還會降低鑄鐵的韌性。B選項硅，那可以降低鑄鐵的熔點，而且還能提高鑄鐵的強度和耐磨性。C選項錳，那主要是用來去除硫的，對降低熔點作用不大。D選項鋁，那主要是用來除氣的，對降低熔點作用也不大。所以啊，B選項“硅”是正確答案。20.下列哪種措施不屬于提高型砂強度的措施？（）A.提高緊實度B.增加黏結劑C.使用高強度原砂D.降低型砂濕度型砂強度，這東西太重要了，我以前教學生的時候，也是反復強調。你想啊，型砂強度不夠，砂型就容易塌陷，金屬液澆進去就容易沖刷型壁，導致鑄件表面不光滑，甚至產生澆不足、冷隔這些缺陷。那怎么提高型砂強度呢？A選項提高緊實度，砂粒越緊密，強度就越高。B選項增加黏結劑，黏結劑越多，把砂粒粘合得越牢固，強度就越高。C選項使用高強度原砂，原砂本身強度越高，型砂的強度也就越高。D選項降低型砂濕度，這跟提高強度是矛盾的。你想啊，黏結劑通常都是水溶性的，濕度太低，黏結劑就很難發(fā)揮作用，型砂強度反而會降低。所以啊，D選項“降低型砂濕度”不是提高型砂強度的措施。二、判斷題（本大題共10小題，每小題4分，共40分。請將判斷結果填在題后的括號內，正確的填“√”，錯誤的填“×”。）1.鑄造工藝是指將熔融金屬澆入鑄型中，冷卻凝固后獲得所需形狀和性能零件的一種工藝方法。（）我記得在教學的時候，經常用這個定義來解釋鑄造工藝。這話說得沒錯，鑄造就是熔融金屬+鑄型=鑄件，簡單粗暴。所以，這題是對的。2.型砂的透氣性是指型砂中氣體逸出的能力。（）我記得在教學的時候，經常用這個定義來解釋透氣性。這話說得沒錯，透氣性就是看型砂能不能把里面的氣體排出來。所以，這題是對的。3.冒口不僅可以收集金屬液的收縮，還可以起到排氣的作用。（）我記得在教學的時候，經常強調冒口的功能。冒口確實可以收集收縮金屬，也可以起到一定的排氣作用，因為冒口是金屬液最后冷卻的地方，金屬液中的氣體也容易在這里逸出。所以，這題是對的。4.澆口杯是用于儲存金屬液，并將其引入澆注系統(tǒng)的容器。（）我記得在教學的時候，經常用這個定義來解釋澆口杯。這話說得沒錯，澆口杯就是用來裝金屬液，然后通過澆口系統(tǒng)把它澆進型腔的。所以，這題是對的。5.芯盒是用于制作砂芯的模型，通常位于鑄型的內部。（）我記得在教學的時候，經常用這個定義來解釋芯盒。這話說得沒錯，芯盒就是用來做出鑄件內部形狀的，所以它位于鑄型的內部。所以，這題是對的。6.水玻璃是一種常用的鑄造用粘結劑，但它不能再生使用。（）我記得在教學的時候，經常說水玻璃是常用的粘結劑。但是，水玻璃是可以再生的，通過加熱可以分解成硅酸鈉和水，水玻璃再生這事兒，我以前也做過實驗。所以，這題是錯的。7.型砂的緊實度越高，其透氣性也越好。（）我記得在教學的時候，經常強調緊實度和透氣性是相互制約的。緊實度越高，砂粒越緊密，空氣就越難跑出來，透氣性就越差。所以，這題是錯的。8.金屬型鑄造可以節(jié)省金屬材料，降低鑄件成本。（）我記得在教學的時候，經常說金屬型鑄造的優(yōu)點。金屬型可以反復使用，可以節(jié)省金屬材料，而且鑄件質量穩(wěn)定，性能好，長期來看可以降低鑄件成本。所以，這題是對的。9.鑄件產生裂紋的主要原因之一是金屬液冷卻收縮時產生的應力超過了金屬的強度極限。（）我記得在教學的時候，經常用這個解釋來解釋裂紋。這話說得沒錯，冷卻收縮產生應力，如果應力太大，金屬就受不了，就開裂了。所以，這題是對的。10.真空感應爐主要用于熔煉鋁及鋁合金。（）我記得在教學的時候，經常說真空感應爐主要用于熔煉不銹鋼和特種合金。鋁及鋁合金一般在電阻爐或者中頻感應爐中熔煉。所以，這題是錯的。三、簡答題（本大題共5小題，每小題6分，共30分。請將答案寫在答題紙上。）1.簡述型砂應具備哪些基本性能？我記得在教學的時候，經常會問學生這個問題。型砂啊，得是個好東西，得能滿足鑄造的各種要求。你想啊，它得有足夠的強度，不然金屬液澆進去，它就塌了，鑄件就廢了。同時，它還得有足夠的透氣性，不然金屬液冷卻收縮的時候，氣體跑不出去，鑄件內部就容易產生氣孔。另外，它還得有良好的耐火度，不然溫度一高，它就燒化了，也白搭。還有，它還得有良好的退讓性，金屬液冷卻收縮的時候，它能稍微讓一讓，不然就容易產生應力，導致鑄件開裂。最后，它還得成本低，制作方便，這才能滿足大規(guī)模生產的需要。所以啊，型砂應具備的基本性能有：強度、透氣性、耐火度、退讓性、經濟性。2.解釋什么是金屬型的優(yōu)缺點。我記得在教學的時候，經常會拿金屬型和砂型做個對比。金屬型這東西，優(yōu)點啊，首先就是強度高、耐用，可以反復使用很多次，這就能節(jié)省材料，降低成本。其次，金屬型的表面光潔度好，鑄件表面質量也高。還有，金屬型的冷卻速度快，鑄件組織致密，力學性能好。最后，金屬型可以機械化生產，生產效率高。但是啊，金屬型也有缺點。第一個缺點就是成本高，制作起來比較困難，特別是形狀復雜的鑄件。第二個缺點就是剛性大，冷卻速度快，如果操作不當，容易產生內應力，導致鑄件開裂。第三個缺點就是適應性差，如果金屬液的流動性不好，或者鑄件結構復雜，就容易產生澆不足、冷隔這些缺陷。所以啊，金屬型雖然有優(yōu)點，但也有缺點，使用時要根據(jù)實際情況來決定。3.說明影響金屬液流動性的主要因素有哪些。我記得在教學的時候，經常會問學生這個問題。金屬液的流動性啊，太重要了，流動性好，金屬液就能順利地填滿型腔的各個角落，鑄件就不會有澆不足、冷隔這些缺陷。影響金屬液流動性的因素啊，首先就是金屬液的溫度，溫度越高，流動性越好。其次，金屬液的化學成分，比如加入一些合金元素，可以改變金屬液的流動性。還有，鑄型的溫度，鑄型溫度高，金屬液冷卻慢，流動性就好一些。另外，澆注系統(tǒng)的設計也很有影響，澆口的大小、形狀、位置，還有內澆口的高度等等，都會影響金屬液的流動性。最后，型砂的緊實度，型砂太緊，金屬液就很難流入型腔。所以啊，影響金屬液流動性的主要因素有：金屬液溫度、化學成分、鑄型溫度、澆注系統(tǒng)設計、型砂緊實度。4.簡述冒口的作用。我記得在教學的時候，經常會強調冒口的重要性。冒口這東西，作用可多了。首先，最重要的作用就是收集金屬液的收縮，金屬液在冷卻收縮的時候，會產生一些多余的金屬，這些金屬就會跑到冒口里去，這樣就避免了在鑄件內部形成縮孔。其次，冒口還可以起到排氣的作用，金屬液在澆注過程中，會卷入一些氣體，這些氣體也會跑到冒口里去。另外，冒口還可以起到壓力補償?shù)淖饔茫饘僖涸跐沧⑦^程中，會產生一定的壓力，這個壓力會作用在冒口上，從而推動金屬液更好地充填型腔。最后，冒口還可以起到熱補償?shù)淖饔?，金屬液在澆注過程中，會不斷地散熱，冒口可以儲存一部分熱量，從而減緩金屬液的冷卻速度。所以啊，冒口的作用有：收集收縮、排氣、壓力補償、熱補償。5.解釋什么是鑄件的收縮應力及其對鑄件質量的影響。我記得在教學的時候，經常會用這個例子來解釋收縮應力。鑄件在冷卻收縮的時候，會產生一個力，這個力作用在鑄件內部，就是收縮應力。如果收縮應力太大，超過了金屬的強度極限，鑄件就會開裂。所以啊，收縮應力對鑄件質量的影響很大，如果收縮應力控制不好，就容易產生裂紋。為了減小收縮應力，可以采取一些措施，比如設置冒口、設置冷鐵、采用合適的澆注系統(tǒng)等等。所以啊，鑄件的收縮應力是指金屬在冷卻收縮過程中產生的內應力，如果收縮應力太大，就會導致鑄件開裂。四、論述題（本大題共2小題，每小題10分，共20分。請將答案寫在答題紙上。）1.論述型砂性能對鑄件質量的影響。我記得在教學的時候，經常會用這個例子來解釋型砂性能的重要性。型砂性能對鑄件質量的影響非常大，可以說，沒有好的型砂，就沒有好的鑄件。你想啊，型砂的強度不夠，砂型就容易塌陷，金屬液澆進去就容易沖刷型壁，導致鑄件表面不光滑，甚至產生澆不足、冷隔這些缺陷。型砂的透氣性不好，金屬液冷卻收縮的時候，氣體跑不出去，鑄件內部就容易產生氣孔。型砂的耐火度不夠，溫度一高，它就燒化了，鑄件就容易產生燒損、變形這些缺陷。型砂的退讓性不好，金屬液冷卻收縮的時候，型腔填不滿，就容易產生縮孔、縮松這些缺陷。所以啊，型砂性能對鑄件質量的影響主要體現(xiàn)在：強度、透氣性、耐火度、退讓性。只有保證型砂具有足夠的強度、良好的透氣性、足夠的耐火度和良好的退讓性，才能保證鑄件的質量。2.結合實際，論述如何提高鑄造生產效率。我記得在教學的時候，經常會問學生這個問題。提高鑄造生產效率，這可是個大課題。我想啊，可以從以下幾個方面來提高鑄造生產效率：首先，提高機械化、自動化水平，比如采用自動造型機、自動澆注機等等，這樣可以減少人工操作，提高生產效率。其次，優(yōu)化鑄造工藝，比如采用快速鑄造工藝、精密鑄造工藝等等，這樣可以減少鑄件的加工量，提高生產效率。第三，提高原材料質量，比如采用優(yōu)質的原砂、黏結劑等等，這樣可以提高型砂的性能，減少廢品率，提高生產效率。第四，加強質量管理，比如采用統(tǒng)計過程控制、六西格瑪?shù)鹊龋@樣可以減少廢品率，提高生產效率。第五，加強生產管理，比如采用精益生產、敏捷制造等等，這樣可以提高生產效率。最后，加強人員培訓，提高操作人員的技能水平，也可以提高生產效率。所以啊，提高鑄造生產效率，需要從多個方面入手，綜合施策。本次試卷答案如下一、選擇題1.C解析：型砂的主要作用是形成鑄型骨架，承受金屬液壓力，提供良好的透氣性，但直接冷卻金屬液的主要作用是鑄型的金屬部件，不是型砂。2.B解析：造成鑄件產生冷隔的主要原因是金屬液流動性差，無法完全填充型腔，導致部分金屬液未能到達，形成不連續(xù)的痕跡。3.C解析：熔煉鋁硅合金時，為了防止鋁液氧化和吸氣，通常會在鋁液中加入氯化物，氯化物能與空氣中的氧氣反應，形成一層保護膜，防止鋁液氧化和吸氣。4.C解析：鑄造缺陷中，縮孔屬于收縮缺陷，是由于金屬液在冷卻收縮過程中，體積減小，在鑄件內部形成空隙。5.A解析：在制作手工造型時，為了提高芯盒的脫模性能，通常會在芯盒的型腔表面涂刷脫模劑，脫模劑可以減少芯盒與鑄件之間的摩擦力，方便脫模。6.D解析：鑄造生產中，常用的金屬型材料不包括碳素結構鋼，碳素結構鋼的耐高溫性和耐磨性不如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和銅合金。7.B解析：在鑄造生產中，設置冒口的主要目的是減少金屬液的收縮應力，冒口可以吸收金屬液在冷卻過程中產生的多余金屬，從而減少收縮應力。8.B解析：澆注系統(tǒng)設計不合理，可能導致的主要鑄造缺陷是冷隔，冷隔是由于金屬液在填充型腔時，一部分金屬液未能到達，形成不連續(xù)的痕跡。9.D解析：下列哪種材料不適合用作鑄造芯砂，石墨粉不適合用作鑄造芯砂，石墨粉主要是作為耐火填料，不具有粘結性。10.D解析：鑄造生產中，常用的粘結劑不包括瀝青，瀝青主要用于道路鋪設和防水材料，不適用于鑄造粘結劑。11.A解析：型砂的緊實度對鑄件質量的影響主要體現(xiàn)在鑄件的尺寸精度，緊實度過高或過低都會影響鑄件的尺寸精度。12.B解析：提高型砂透氣性的措施不包括提高緊實度，提高緊實度會降低型砂的透氣性。13.C解析：在鑄造車間，為了防止金屬液飛濺，通常會在澆包口安裝護欄板，護欄板可以防止金屬液飛濺，保護操作人員的安全。14.A解析：造成鑄件產生氣孔的主要原因可能是型腔排氣不暢，金屬液在冷卻收縮過程中，如果型腔排氣不暢，氣體就會在鑄件內部形成氣孔。15.B解析：鑄造生產中，常用的合金熔煉設備不包括電弧爐，電弧爐主要用于煉鋼，不適用于熔煉鑄造合金。16.C解析：下列哪種缺陷屬于表面缺陷，翻皮屬于表面缺陷，翻皮是鑄件表面一層薄的氧化皮。17.A解析：在鑄造生產中，為了提高金屬液的流動性，通常會在金屬液中加入鋅，鋅可以改善金屬液的流動性。18.D解析：下列哪種材料不屬于鑄造用砂，金屬粉不屬于鑄造用砂，金屬粉主要用于導電材料或者催化劑，不適用于鑄造用砂。19.B解析：熔煉鑄鐵時，為了降低鑄鐵的熔點，通常會在鑄鐵中加入硅，硅可以降低鑄鐵的熔點。20.D解析：提高型砂強度的措施不包括降低型砂濕度，降低型砂濕度會降低型砂的強度。二、判斷題1.√解析：鑄造工藝是指將熔融金屬澆入鑄型中，冷卻凝固后獲得所需形狀和性能零件的一種工藝方法，這個定義是正確的。2.√解析：型砂的透氣性是指型砂中氣體逸出的能力，這個定義是正確的。3.√解析：冒口不僅可以收集金屬液的收縮，還可以起到排氣的作用，這個說法是正確的。4.√解析：澆口杯是用于儲存金屬液，并將其引入澆注系統(tǒng)的容器，這個定義是正確的。5.√解析：芯盒是用于制作砂芯的模型，通常位于鑄型的內部，這個定義是正確的。6.×解析：水玻璃是一種常用的鑄造用粘結劑，但它可以再生使用，通過加熱可以分解成硅酸鈉和水。7.×解析：型砂的緊實度越高，其透氣性越差，這個說法是正確的。8.√解析：金屬型鑄造可以節(jié)省金屬材料，降低鑄件成本，這個說法是正確的。9.√解析：鑄件產生裂紋的主要原因之一是金屬液冷卻收縮時產生的應力超過了金屬的強度極限，這個說法是正確的。10.×解析：真空感應爐主要用于熔煉不銹鋼和特種合金，不適用于熔煉鋁及鋁合金。三、簡答題