《滲碳軸承鋼》編制說(shuō)明一、工作簡(jiǎn)況1、任務(wù)來(lái)源本項(xiàng)目是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)綜合[2025]23號(hào)文“關(guān)于下達(dá)2025年第四批推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知”下達(dá)的項(xiàng)目計(jì)劃，項(xiàng)目編號(hào)為0251191-T-605，項(xiàng)目名稱為“滲碳軸承鋼”。本項(xiàng)目是修訂項(xiàng)目，代替GB/T3203-2016和GB/T33161-2016。主要起草單位:大冶特殊鋼有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等，計(jì)劃完成時(shí)間為2026年8月。2、主要工作過(guò)程起草(草案、調(diào)研)階段：由大冶特殊鋼有限公司為組長(zhǎng)單位，負(fù)責(zé)主要起草工作。工作組對(duì)國(guó)內(nèi)外風(fēng)電、汽車、大型工程機(jī)械等行業(yè)用滲碳軸承鋼軋材及鍛材產(chǎn)品和技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研，同時(shí)廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分析、資料查證工作，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行全面總結(jié)和歸納，在此基礎(chǔ)上編制出標(biāo)準(zhǔn)草案初稿。經(jīng)工作組及有關(guān)專家研討后，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案初稿進(jìn)行了認(rèn)真的修改，于2025年7月形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿及其編制說(shuō)明等相關(guān)附件，報(bào)全國(guó)鋼標(biāo)委軸承鋼分委會(huì)秘書(shū)處。征求意見(jiàn)階段：審查階段：報(bào)批階段：3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作本標(biāo)準(zhǔn)由大冶特殊鋼有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等共同起草。主要成員：所做的工作：XXX任工作組組長(zhǎng)，主持全面協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)對(duì)各階段標(biāo)準(zhǔn)的審核；內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和資料的收集、分析及資料查證，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、性能和使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和歸納；XXX、XXX、XXX、XXX對(duì)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品和技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研，XXX、XXX、XXX、XXX負(fù)責(zé)對(duì)各方面的意見(jiàn)及建議進(jìn)行歸納、整理。二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則本標(biāo)準(zhǔn)在修訂過(guò)程中，遵循“面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時(shí)推出、及時(shí)修訂、不斷完善”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)修訂與技術(shù)創(chuàng)新、試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、應(yīng)用推廣相結(jié)合，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來(lái)進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。本標(biāo)準(zhǔn)在起草過(guò)程中主要按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求編寫(xiě)。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力和用戶的利益，尋求最大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進(jìn)性和合理性。三、主要內(nèi)容說(shuō)明1、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容1.1標(biāo)準(zhǔn)名稱本項(xiàng)目立項(xiàng)目的為軸承套圈及滾動(dòng)體用滲碳軸承鋼的軋材、鍛材、冷拉及銀亮圓鋼提供材料標(biāo)準(zhǔn)支持，以解決材料國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題。項(xiàng)目主要是對(duì)GB/T3203-2016《滲碳軸承鋼》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行升級(jí)修訂，以GB/T3203-2016《滲碳軸承鋼》為基礎(chǔ)，將GB/T33161-2016《汽車軸承用滲碳鋼》部分整合到本文件中，標(biāo)準(zhǔn)名稱為《滲碳軸承鋼》保持不變。滲碳軸承鋼是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要鋼材品種之一，制造的軸承可承受較大沖擊載荷，廣泛應(yīng)用于汽車、鐵路、工程機(jī)械、軋機(jī)、能源、飛機(jī)等各個(gè)領(lǐng)域。由于滲碳軸承的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，且工作條件十分苛刻，因此對(duì)滲碳軸承鋼的質(zhì)量要求非常高。本文件適用于制作軸承套圈及滾動(dòng)體用滲碳軸承鋼熱軋、鍛制、冷拉及銀亮圓鋼，并規(guī)定了滲碳軸承鋼的分類與代號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)。1.3技術(shù)要求1.3.1牌號(hào)和化學(xué)成分因滲碳軸承鋼的產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣，考慮本文件的鋼種適用性，增加了應(yīng)用于汽車軸承的G15CrMo牌號(hào)，同時(shí)G15CrMo的主元素成分與GB/T3077中15CrMo的成分一致，具體標(biāo)準(zhǔn)成分要求見(jiàn)表1。表1鋼的牌號(hào)及主元素化學(xué)成分（%）C0.12~0.17~0.40~0.80~≤0.40~≤0.12~0.17~0.40~0.80~≤0.40~≤0.12~0.17~0.40~0.80~≤0.40~≤GB/T33161-2016《汽車軸承用滲碳鋼》中G20CrMo主元素Mn、Cr、Mo的化學(xué)成分與GB/T3203-2016中《滲碳軸承鋼》的G20CrMo存在差異，鑒于GB/T3203-2016作為滲碳軸承鋼的基礎(chǔ)性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其技術(shù)要求規(guī)定全面，而且其應(yīng)用具有普遍性和廣泛性，因此本次修訂G20CrMo仍按GB/T3203原標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)成分。滲碳軸承鋼制造的軸承工作條件十分苛刻，需承受較大沖擊載荷，這對(duì)軸承鋼的純凈度要求很高。嚴(yán)格控制鋼中的殘余氧含量、鈦含量，不僅可以降低鋼中的氧化物、氮化鈦類夾雜物，提高鋼水的純凈度水平，而且對(duì)提高軸承的疲勞壽命至關(guān)重要，因此，本文件對(duì)O、Ti含量進(jìn)行加嚴(yán)控制；另鋼中的有害元素Sn、As、Pb和Sb也會(huì)降低軸承運(yùn)行過(guò)程中可靠性，而且國(guó)內(nèi)以及客戶標(biāo)準(zhǔn)均進(jìn)行嚴(yán)格的限制，所以本文件參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)充規(guī)定，這對(duì)進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量很有意義。具體國(guó)內(nèi)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求見(jiàn)表2。表2鋼中殘余元素含量（%）O≤≤≤-≤≤-≤鋼≤≤鋼≤≤≤≤≤≤≤≤-鋼≤≤≤≤≤≤-≤≤≤-≤≤-≤鋼≤≤鋼≤≤-≤≤≤-----≤≤------≤熔≤≤≤-----≤≤≤≤≤≤≤-鋼≤熔≤≤≤≤≤≤≤-1.3.2交貨狀態(tài)和交貨硬度為了滿足不同產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程以及訂貨需求，考慮增加冷拉、剝皮或磨光熱軋狀態(tài)下的訂貨需求，同時(shí)增加不同狀態(tài)下的交貨硬度要求，本文件修訂的具體交貨狀態(tài)和交貨硬度表3鋼材的交貨狀態(tài)和交貨硬度-——-——------1.3.3淬透性淬透性檢測(cè)對(duì)滲碳軸承鋼至關(guān)重要，直接關(guān)系到軸承的硬化層深度、熱處理性能以及最終的軸承疲勞壽命。本文件充分考慮相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)淬透性要求，同時(shí)對(duì)應(yīng)軸承不同深度（表層、過(guò)渡層和芯部區(qū)域）淬透性硬度值的檢測(cè)需求，增加了J5點(diǎn)的檢測(cè)值，并對(duì)G20CrNiMo的淬透性值進(jìn)行了規(guī)定，具體見(jiàn)下表4。表4鋼材的末端淬透性(HRC)正火：920℃~940℃,60min,空氣淬火：925℃±5℃,15min~--29~23~正火：920℃~940℃41~37~30~22~正火：920℃~940℃,60min,空氣淬火：925℃±5℃,15min~40~--23~正火：920℃~940℃,60min,空氣淬火：925℃±5℃,15min~40~-29~23~同時(shí)在鋼材生產(chǎn)工藝和成分穩(wěn)定的情況下，雙方也協(xié)商可采用軟件計(jì)算值進(jìn)行評(píng)價(jià)。因G20CrMo化學(xué)成分沒(méi)有變化，淬透性值按GB/T3203保持不變。1.3.4低倍考慮到電渣重熔工藝生產(chǎn)的鋼材滿足不同行業(yè)的需求，對(duì)于電渣重熔鋼的低倍增加了也可按GB/T36026-2018標(biāo)準(zhǔn)中附錄C評(píng)級(jí)，具體合格級(jí)別由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。1.3.5塔形發(fā)紋塔形發(fā)紋是檢驗(yàn)滲碳軸承鋼宏觀夾雜物，判斷鋼材內(nèi)部純凈度的重要檢測(cè)項(xiàng)目之一。正對(duì)本文件前面增加的G15CrMo鋼種增加優(yōu)質(zhì)鋼相應(yīng)的發(fā)紋要求，高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼與前期鋼種要求保持一致，保證無(wú)發(fā)紋存在，具體增加要求見(jiàn)表5要求。表5塔形發(fā)紋要求總長(zhǎng)度mm長(zhǎng)度mm45634634561.3.6水浸超聲檢測(cè)對(duì)于宏觀夾雜物檢測(cè)國(guó)外主要規(guī)定采用磁粉探傷檢測(cè)夾雜物長(zhǎng)度，國(guó)內(nèi)主要采用塔形、藍(lán)脆斷口方法檢測(cè)，具體要求如表6，但這些方法僅檢測(cè)鋼材表面或者皮下位置的夾雜物，部分標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于采用高頻水浸超聲探傷檢測(cè)方法僅作為特殊要求提出。但隨著目前制造業(yè)的提質(zhì)升級(jí)，特別是鐵路、風(fēng)電等行業(yè)對(duì)于軸承鋼的內(nèi)部質(zhì)量要求越來(lái)越高，水浸超聲檢測(cè)的方法已經(jīng)在實(shí)際中應(yīng)用，所以為了滿足不同行業(yè)和客戶的高質(zhì)量要求，本文件增加按GB/T38683水浸超聲檢測(cè)方法檢驗(yàn)，具體合格級(jí)別由供需雙方協(xié)商。表6國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)宏觀夾雜物的要求ASTMA485-17(2022)1.3.5非金屬夾雜物非金屬夾雜物是評(píng)價(jià)軸承鋼純凈度的關(guān)鍵指標(biāo)，對(duì)于軸承的疲勞壽命性能至關(guān)重要，國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)有嚴(yán)格的規(guī)定，具體要求見(jiàn)表7。隨著目前產(chǎn)品質(zhì)量的升級(jí)，對(duì)于非金屬夾雜物的要求越來(lái)越嚴(yán)格，其中A類硫化物類夾雜物雖然具有一定的延展性屬于塑性?shī)A雜物，但仍屬于鋼中的有害夾雜物，對(duì)軸承的疲勞壽命具有一定影響，應(yīng)該進(jìn)一步加強(qiáng)控制，所以本文件將A細(xì)夾雜物類型從≤2.5級(jí)變更為≤2.0級(jí)，其余夾雜物類型指標(biāo)具有一定先進(jìn)性保持不變。表7國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)非金屬夾雜物要求--00000000--00001.3.6超聲檢測(cè)超聲檢測(cè)是對(duì)鋼材內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)的關(guān)鍵檢測(cè)方法，可以大大提高出廠鋼材的實(shí)物質(zhì)量，國(guó)內(nèi)外軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于超聲檢測(cè)的要求大部分為雙方協(xié)商或未做具體要求，具體要求見(jiàn)表本文件考慮到目前行業(yè)應(yīng)用的實(shí)際，特別是規(guī)格≤120mm產(chǎn)品多應(yīng)用于滾動(dòng)體對(duì)于芯部質(zhì)量要求高，例如汽車軸承、鐵路軸承等設(shè)計(jì)安全性能的保證，所以增加規(guī)格≤120mm保證成品鋼材符合GB/T4162-2022中A級(jí)要求120mm的探傷合格級(jí)別仍由供需雙方協(xié)商確定。表8國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)超聲檢測(cè)要求級(jí)的規(guī)定，公稱尺寸大于120mm的鋼材，其合格級(jí)別由供1.3.7特殊要求考慮可能標(biāo)準(zhǔn)未涉及的檢驗(yàn)項(xiàng)目，例如部分行業(yè)要求的放射性、剩磁等，所以本次增加特殊要求部分，這樣供需雙方可根據(jù)實(shí)際需求增加特殊方面的檢驗(yàn)項(xiàng)目要求。1.3.8試驗(yàn)方法修改了試驗(yàn)方法的格式，將各相關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法或檢測(cè)要求分別列出。對(duì)本文件此次修訂新增的檢驗(yàn)項(xiàng)目：電渣重熔鋼的特殊低倍檢測(cè)以及宏觀夾雜物的水浸超聲檢測(cè)，分別規(guī)定了相應(yīng)的檢測(cè)方法及要求。1.3.9取樣數(shù)量和取樣部位修改了鋼材的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法的表格格式。增加了水浸超聲檢測(cè)的取樣數(shù)量和取樣部位。采用水浸超聲檢測(cè)方法檢測(cè)宏觀夾雜物時(shí)，為了滿足檢測(cè)效果，結(jié)合GB/T38683中的檢測(cè)體積要求以及滲碳軸承鋼的實(shí)際檢測(cè)狀況，規(guī)定了檢驗(yàn)試樣體積滿足5dm3/爐，并按連鑄鋼、模鑄或電渣重熔鋼分別規(guī)定了具體取樣部位。2、主要技術(shù)差異本標(biāo)準(zhǔn)與GB∕T3203-2016《滲碳軸承鋼》相比，主要修訂內(nèi)容如下:a）修改了交貨狀態(tài)（見(jiàn)6.2，2016年版6.3）；b）增加了G15CrMo牌號(hào)及其技術(shù)要求（見(jiàn)7.1.1）；c）修改了鋼中殘余元素含量（見(jiàn)7.1.2，2016年版6.1.2）；d）增加了G15CrMo、G20CrMo、G20CrNiMo交貨狀態(tài)的硬度值（見(jiàn)7.2）；e）修改了末端淬透性值，增加J5點(diǎn)（見(jiàn)7.4，2016年版6.6）；f）增加了電渣重熔鋼的特殊低倍檢測(cè)方法及要求（見(jiàn)7.5.1）；g）增加了G15CrMo的塔形發(fā)紋值（見(jiàn)7.6.1）；h）增加了水浸超聲檢測(cè)等相關(guān)要求（見(jiàn)7.6.2）；i）加嚴(yán)了非金屬夾雜物A類細(xì)系的級(jí)別（見(jiàn)7.7，2016年版6.9）；j）修改了超聲檢測(cè)要求（見(jiàn)7.11,2016年版6.14）；k）增加了特殊要求（見(jiàn)7.14）；l）修改了試驗(yàn)方法（見(jiàn)第8章,2016年版第7章）；m）修改了取樣數(shù)量和取樣部位（見(jiàn)9.3,2016年版8.3）；n）增加附錄A本文件牌號(hào)與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)相似牌號(hào)的對(duì)照（見(jiàn)附錄A）。四、主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)情況五、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問(wèn)題。六、預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況本標(biāo)準(zhǔn)于2016年首次發(fā)布，本次是第1次修訂。通過(guò)修訂，充分納入和反映了當(dāng)今新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的先進(jìn)技術(shù)成果，解決標(biāo)齡老化問(wèn)題，保證標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效性，為滲碳軸承鋼的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐，為指導(dǎo)和規(guī)范滲碳軸承鋼的生產(chǎn)和驗(yàn)收提供了依據(jù)，有利于提高產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全可靠性及環(huán)保性通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，將促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級(jí)創(chuàng)造條件，對(duì)規(guī)范市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，引導(dǎo)市場(chǎng)良性發(fā)展，加快我國(guó)風(fēng)電、汽車、大型工程機(jī)械用滲碳軸承鋼技術(shù)快速發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用。七、與國(guó)際、國(guó)外對(duì)比情況主要參考的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)有：ISO683-17-2023《熱處理鋼、合金鋼、和易切削鋼第17部分：滾球和滾柱軸承鋼》ASTMA534-17(R2022)《耐摩軸承用滲碳鋼的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》ASTMA485-2017(R2022)《高淬透性耐磨軸承鋼》八、在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置，與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)，