2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工歷年參考題庫含答案解析(5套典型題)2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工歷年參考題庫含答案解析(篇1)【題干1】細紗機牽伸系統(tǒng)的核心部件不包括以下哪項？【選項】A.前羅拉B.后牽伸輪C.導(dǎo)紗板D.鋼領(lǐng)板【參考答案】C【詳細解析】細紗機牽伸系統(tǒng)由前羅拉、后牽伸輪和導(dǎo)紗板組成，導(dǎo)紗板屬于成形裝置，不屬于牽伸系統(tǒng)核心部件。【題干2】環(huán)錠細紗機的錠速范圍通常為多少r/min？【選項】A.5000-8000B.8000-12000C.12000-15000D.15000-20000【參考答案】B【詳細解析】環(huán)錠細紗機錠速普遍控制在8000-12000r/min，過高會導(dǎo)致斷頭率上升，過低則影響產(chǎn)能?！绢}干3】影響紗線捻度的關(guān)鍵工藝參數(shù)是？【選項】A.細紗張力B.細紗捻度系數(shù)C.細紗溫度D.細紗濕度【參考答案】B【詳細解析】捻度系數(shù)直接決定紗線單位長度內(nèi)捻回數(shù)，是控制紗線強力和成形的關(guān)鍵參數(shù)?！绢}干4】下列哪種紗線類型最易產(chǎn)生細節(jié)（紗疵）？【選項】A.普通棉紗B.精梳紗C.精梳棉紗D.滌綸包芯紗【參考答案】A【詳細解析】普通棉紗因纖維長度差異大，在牽伸過程中易因纖維斷裂或排列不齊形成細節(jié)，精梳紗通過去除短絨減少此類問題?！绢}干5】細紗機斷頭的主要原因中，占比最高的是？【選項】A.錠子故障B.張力過大C.捻度不足D.溫濕度異?！緟⒖即鸢浮緽【詳細解析】斷頭率統(tǒng)計顯示，約45%的斷頭由細紗張力過大導(dǎo)致，直接影響紗線強力與斷頭控制?！绢}干6】細紗管上蠟的主要作用是？【選項】A.提高錠子耐磨性B.減少紗線與管壁摩擦C.防止靜電D.增加紗線光澤【參考答案】B【詳細解析】細紗管上蠟通過形成潤滑層，降低紗線與管壁的摩擦系數(shù)，減少斷頭并延長紗管壽命?！绢}干7】紗線捻縮率與下列哪個參數(shù)正相關(guān)？【選項】A.纖維長度B.紗線捻度C.細紗溫濕度D.細紗張力【參考答案】B【詳細解析】捻縮率隨捻度增加而上升，捻度每增加1捻/cm，捻縮率約上升0.5%，需在工藝設(shè)計中平衡強力與縮率。【題干8】下列哪種檢測方法用于評估細紗條干均勻度？【選項】A.網(wǎng)格條干檢測儀B.紗線強力機C.捻度儀D.滌綸含量儀【參考答案】A【詳細解析】網(wǎng)格條干檢測儀通過測量紗線截面內(nèi)纖維分布均勻性，直接反映條干CV值（變異系數(shù)），是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測手段?！绢}干9】細紗機導(dǎo)紗板角度偏差超過多少°會導(dǎo)致成形不良？【選項】A.1°B.2°C.3°D.5°【參考答案】C【詳細解析】導(dǎo)紗板角度偏差超過3°會顯著影響紗管成形，標(biāo)準(zhǔn)工藝要求定期校準(zhǔn)至±1.5°以內(nèi)?！绢}干10】下列哪種故障處理優(yōu)先級最高？【選項】A.錠子磨損B.羅拉錯位C.細紗斷頭D.導(dǎo)紗板斷裂【參考答案】C【詳細解析】細紗斷頭需立即停機處理，因持續(xù)斷頭會導(dǎo)致設(shè)備負荷異常，可能引發(fā)機械故障或火災(zāi)風(fēng)險。【題干11】細紗捻度系數(shù)計算公式為？【選項】A.(L/t)/nB.n/(L/t)C.(L/t)×nD.n/(L/t)×100【參考答案】B【詳細解析】公式為n/(L/t)，其中n為捻度，L為纖維根數(shù)，t為紗線長度，單位需統(tǒng)一為cm?！绢}干12】下列哪種材料最常用于制造細紗機鋼領(lǐng)？【選項】A.45#鋼B.不銹鋼304C.鉻鋯合金D.純銅【參考答案】C【詳細解析】鉻鋯合金鋼領(lǐng)具有高耐磨性、耐腐蝕性和抗熱變形能力，使用壽命可達傳統(tǒng)鋼領(lǐng)的3倍以上?！绢}干13】細紗溫濕度控制標(biāo)準(zhǔn)中，相對濕度應(yīng)？【選項】A.>70%B.65%-75%C.<60%D.50%-60%【參考答案】B【詳細解析】標(biāo)準(zhǔn)要求細紗車間相對濕度控制在65%-75%，過高易導(dǎo)致紗線起靜電，過低則纖維飛散增加?！绢}干14】下列哪種檢測項目用于評估紗線毛羽？【選項】A.細紗捻度B.細紗張力C.細紗強力D.細紗毛羽檢測儀【參考答案】D【詳細解析】細紗毛羽檢測儀通過激光掃描測量紗線表面毛羽長度及密度，毛羽指數(shù)超過3.5cm時需調(diào)整工藝?！绢}干15】細紗機錠子軸承潤滑脂的更換周期一般為？【選項】A.3個月B.6個月C.9個月D.12個月【參考答案】A【詳細解析】錠子軸承潤滑脂需每3個月更換，長期使用會導(dǎo)致油脂氧化堵塞油路，引發(fā)斷頭率上升?！绢}干16】下列哪種參數(shù)直接影響紗線單紗強度？【選項】A.細紗捻度B.細紗張力C.細紗溫濕度D.細紗速度【參考答案】B【詳細解析】細紗張力控制在6-8cN時單紗強度最優(yōu)，張力過大會導(dǎo)致纖維斷裂，過小則捻度不足?！绢}干17】細紗管斷裂的主要原因為？【選項】A.熱應(yīng)力B.張力過大C.捻度不足D.腐蝕【參考答案】A【詳細解析】細紗管在高速旋轉(zhuǎn)中承受離心力，溫濕度波動導(dǎo)致熱應(yīng)力集中，是斷裂的主因，占比達62%。【題干18】下列哪種工藝參數(shù)用于控制紗線捻縮率？【選項】A.細紗張力B.細紗速度C.細紗捻度D.細紗溫濕度【參考答案】C【詳細解析】捻度每增加1捻/cm，標(biāo)準(zhǔn)捻縮率上升0.3%，需結(jié)合纖維長度調(diào)整，如長絨棉需適當(dāng)降低捻度。【題干19】細紗機斷頭檢測儀的響應(yīng)時間應(yīng)≤多少秒？【選項】A.0.5秒B.1秒C.2秒D.3秒【參考答案】A【詳細解析】響應(yīng)時間≤0.5秒可確保斷頭后立即停錠，減少紗頭浪費，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求≤0.3秒?！绢}干20】細紗機鋼領(lǐng)圈直徑的公差范圍通常為？【選項】A.±0.05mmB.±0.1mmC.±0.2mmD.±0.5mm【參考答案】A【詳細解析】鋼領(lǐng)圈直徑公差需控制在±0.05mm以內(nèi)，偏差超過0.1mm會導(dǎo)致紗線張力波動，斷頭率增加20%以上。2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工歷年參考題庫含答案解析(篇2)【題干1】細紗機錠速與紗線捻系數(shù)成反比關(guān)系，若要降低紗線強度，應(yīng)如何調(diào)整錠速？【選項】A.提高錠速B.降低錠速C.保持不變D.根據(jù)溫濕度調(diào)整【參考答案】B【詳細解析】細紗機錠速與紗線捻系數(shù)呈負相關(guān)，提高錠速會降低紗線捻度，導(dǎo)致紗線強度下降。此調(diào)整需結(jié)合捻系數(shù)公式：T=（錠速×捻度系數(shù)）/（根數(shù)×紗線直徑）驗證，正確選項為B?！绢}干2】細紗車間溫濕度控制中，相對濕度過高易導(dǎo)致哪種設(shè)備故障？【選項】A.紗管斷裂B.膠輥粘附C.斷頭率上升D.鋼領(lǐng)磨損【參考答案】B【詳細解析】高濕度易使膠輥表面吸附纖維，導(dǎo)致膠輥粘附紗線，增加接頭難度。此故障與《細紗車間環(huán)境控制規(guī)范》中濕度≤65%要求相關(guān)，正確選項為B?！绢}干3】筒紗退卷張力不足時，可能引發(fā)哪種常見質(zhì)量缺陷？【選項】A.緯斜B.條干不均C.卷繞不勻D.斷頭增多【參考答案】C【詳細解析】張力不足會導(dǎo)致筒紗松緊不一致，造成卷繞不勻（C），此問題在GB/T17498-2022《紡織品筒子紗》中列為A類缺陷，正確選項為C?！绢}干4】細紗機鋼領(lǐng)磨損至厚度≤0.8mm時，必須進行哪種處理？【選項】A.更換導(dǎo)紗板B.調(diào)整隔紗片C.更換鋼領(lǐng)D.增加清潔頻次【參考答案】C【詳細解析】鋼領(lǐng)厚度低于0.8mm會直接影響紗線表面光潔度（參照ZJ/T0202-2018標(biāo)準(zhǔn)），正確選項為C。【題干5】關(guān)于細紗機斷頭率優(yōu)化，下列哪種措施無效？【選項】A.使用長纖維紗并條B.安裝自停裝置C.增加清潔周期D.優(yōu)化工藝參數(shù)【參考答案】A【詳細解析】長纖維紗并條會加劇細節(jié)增多，反而提升斷頭率，此與《細紗斷頭控制技術(shù)規(guī)程》矛盾，正確選項為A。【題干6】筒紗捻度計算公式中，與紗線號數(shù)成正比的變量是？【選項】A.輸出速度B.錠速C.捻度系數(shù)D.纖維根數(shù)【參考答案】B【詳細解析】捻度公式T=（錠速×捻度系數(shù)）/（號數(shù)×纖維根數(shù)），錠速與捻度成正比，正確選項為B?！绢}干7】細紗機膠圈張力調(diào)整過大時，可能導(dǎo)致哪種故障？【選項】A.斷頭增多B.膠圈跳動C.斷頭減少D.張力均勻【參考答案】B【詳細解析】張力過大會導(dǎo)致膠圈跳動頻率異常（參照JG/T104-2018），正確選項為B?！绢}干8】關(guān)于紗線表面光潔度控制，下列哪種措施最有效？【選項】A.提高鋼領(lǐng)硬度B.增加錠速C.優(yōu)化膠輥硬度D.減少車間濕度【參考答案】C【詳細解析】膠輥硬度直接影響紗線表面光潔度（GB/T23357-2021），正確選項為C?！绢}干9】細紗機斷頭自停裝置的響應(yīng)時間應(yīng)≤多少秒？【選項】A.2B.3C.4D.5【參考答案】A【詳細解析】根據(jù)《紡織細紗機安全規(guī)程》GB12113-2018要求，響應(yīng)時間≤2秒，正確選項為A?！绢}干10】關(guān)于紗線捻縮率控制，下列哪種因素影響最大？【選項】A.纖維長度B.捻度系數(shù)C.車間溫度D.纖維強度【參考答案】B【詳細解析】捻縮率=（1-T/T0）×100%，其中T為實際捻度，T0為理論捻度，正確選項為B。【題干11】細紗機斷頭率與下列哪個參數(shù)呈正相關(guān)？【選項】A.錠速B.車間濕度C.膠圈清潔周期D.車間溫度【參考答案】A【詳細解析】錠速每增加10%，斷頭率約上升2.5%（參照《細紗機生產(chǎn)效能評估標(biāo)準(zhǔn)》），正確選項為A。【題干12】筒紗退卷張力計算公式中，與紗線號數(shù)成反比的變量是？【選項】A.卷繞速度B.紗線號數(shù)C.退卷半徑D.退卷張力【參考答案】B【詳細解析】張力=（號數(shù)×卷繞速度×退卷半徑）/1000，正確選項為B?！绢}干13】細紗車間相對濕度控制范圍通常為多少？【選項】A.40%-65%B.50%-70%C.30%-50%D.60%-80%【參考答案】A【詳細解析】參照《紡織廠設(shè)計規(guī)范》GB50486-2009，正確選項為A。【題干14】關(guān)于細紗機膠圈更換周期，下列哪種說法正確？【選項】A.每月1次B.每萬錠時1次C.每3個月1次D.每5萬錠時1次【參考答案】B【詳細解析】膠圈磨損量達0.15mm時應(yīng)更換（GB/T18653-2018），正確選項為B?！绢}干15】筒紗卷繞密度不均時，應(yīng)優(yōu)先檢查哪個部件？【選項】A.導(dǎo)紗板B.張力裝置C.退卷軸D.鋼領(lǐng)板【參考答案】B【詳細解析】張力裝置故障直接導(dǎo)致卷繞密度偏差（參照ZBW0601-2018），正確選項為B?！绢}干16】細紗機斷頭率與下列哪個參數(shù)呈負相關(guān)？【選項】A.車間溫度B.膠圈清潔周期C.捻度系數(shù)D.車間濕度【參考答案】B【詳細解析】清潔周期每延長1天，斷頭率增加0.8%（參照《細紗機維護技術(shù)規(guī)范》），正確選項為B?！绢}干17】關(guān)于紗線強力測試，下列哪種方法最符合國家標(biāo)準(zhǔn)？【選項】A.烏氏試驗機B.萊氏試驗機C.單紗強力機D.擺錘式試驗機【參考答案】C【詳細解析】GB/T3916-2013規(guī)定采用單紗強力機測試，正確選項為C?！绢}干18】細紗機鋼領(lǐng)與錠子的配合間隙應(yīng)控制在多少范圍？【選項】A.0.05-0.1mmB.0.1-0.15mmC.0.15-0.2mmD.0.2-0.25mm【參考答案】B【詳細解析】參照《細紗機鋼領(lǐng)錠子配合技術(shù)要求》ZBW0602-2019，正確選項為B?！绢}干19】細紗車間溫濕度聯(lián)合控制中，溫濕度比（THI）最佳范圍是？【選項】A.≤55B.55-65C.≥65D.60-70【參考答案】B【詳細解析】THI值55-65時纖維性能最佳（參照《紡織車間溫濕度控制技術(shù)規(guī)程》），正確選項為B。【題干20】細紗機膠圈張力調(diào)整過小時，可能導(dǎo)致哪種故障？【選項】A.斷頭增多B.膠圈跳動C.斷頭減少D.張力均勻【參考答案】A【詳細解析】張力不足會導(dǎo)致頻繁斷頭（參照《細紗機膠圈張力調(diào)整規(guī)范》），正確選項為A。2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工歷年參考題庫含答案解析(篇3)【題干1】細紗捻度不足會導(dǎo)致紗線出現(xiàn)什么質(zhì)量問題？【選項】A.紗線強度下降B.紗線表面光滑C.斷頭率升高D.紗線彈性增強【參考答案】A【詳細解析】細紗捻度不足會降低紗線的機械強度，因捻度是紗線強度的關(guān)鍵因素。選項B表面光滑與捻度無關(guān)，選項C斷頭率升高是捻度不足的間接后果而非直接質(zhì)量問題，選項D彈性增強與捻度無關(guān)?！绢}干2】細紗機錠速與紗線線密度之間的關(guān)系如何？【選項】A.錠速越高線密度越高B.錠速與線密度無關(guān)C.錠速越高線密度越低D.錠速與線密度成反比【參考答案】C【詳細解析】錠速提高會縮短纖維在紗管上的排列長度，導(dǎo)致單位長度內(nèi)纖維量減少，線密度降低。選項B錯誤因兩者存在物理關(guān)聯(lián)，選項D表述不嚴(yán)謹，選項A與實際相反?！绢}干3】細紗車間溫濕度控制的核心目標(biāo)是？【選項】A.提高工人工作效率B.降低設(shè)備能耗C.減少紗線斷頭D.預(yù)防設(shè)備銹蝕【參考答案】C【詳細解析】溫濕度超標(biāo)（>70%相對濕度）會導(dǎo)致紗線吸濕膨脹，增加斷頭率。選項A與B非直接關(guān)聯(lián)，選項D需通過除濕系統(tǒng)實現(xiàn)而非溫濕度控制核心。【題干4】細紗機斷頭應(yīng)急處理中，"三秒原則"要求操作工在斷頭后多久內(nèi)完成處理？【選項】A.5秒內(nèi)B.3秒內(nèi)C.10秒內(nèi)D.無時間限制【參考答案】B【詳細解析】細紗機高速運轉(zhuǎn)（12000-18000r/min），超過3秒未處理會導(dǎo)致斷頭累積。選項A時間不足，選項C/D不符合生產(chǎn)規(guī)范?！绢}干5】細紗捻縮率計算公式為？【選項】A.(原長-成品長)/原長×100%B.(成品長-原長)/成品長×100%C.(原長-成品長)/成品長×100%D.(原長-成品長)/原長×100%【參考答案】D【詳細解析】捻縮率反映紗線因加捻產(chǎn)生的收縮，公式為（原長-成品長）/原長×100%。選項B/C分母錯誤，選項A符號相反?！绢}干6】細紗機清潔周期通常為？【選項】A.每周1次B.每日2次C.每月1次D.每日1次【參考答案】D【詳細解析】細紗機紗管排列密集，粉塵易堵塞吸棉管道，每日清潔可維持紡紗效率。選項A/B周期過長，選項C周期過短?！绢}干7】絡(luò)筒張力過大會導(dǎo)致什么后果？【選項】A.紗線毛羽增加B.紗管磨損加快C.紗線強度下降D.繞紗不均勻【參考答案】B【詳細解析】張力過大會加劇紗管與紗線摩擦，導(dǎo)致紗管表面磨損。選項A是間接后果，選項C與張力無直接關(guān)系，選項D由張力不均引起。【題干8】細紗捻系數(shù)計算公式中，捻向符號如何處理？【選項】A.取絕對值B.取正負值C.忽略符號D.僅用正號【參考答案】A【詳細解析】捻系數(shù)公式為|T|=（T+T'）/2，捻向符號需取絕對值。選項B/C/D均不符合公式要求?！绢}干9】細紗機斷頭率與錠速的關(guān)系曲線呈？【選項】A.正相關(guān)B.負相關(guān)C.恒定不變D.交替變化【參考答案】A【詳細解析】錠速提高會增加單位時間斷頭次數(shù)，兩者呈正相關(guān)。選項B錯誤，選項C/D與實際相反?！绢}干10】細紗機設(shè)備潤滑應(yīng)每班次進行？【選項】A.潤滑脂補充B.潤滑油更換C.潤滑脂更換D.潤滑油補充【參考答案】A【詳細解析】細紗機軸承需每班次補充潤滑脂，每月更換。選項B/C/D周期或介質(zhì)錯誤。【題干11】紗線捻度與強度的關(guān)系為？【選項】A.捻度越高強度越強B.捻度與強度無關(guān)C.捻度在5-8捻/10cm時強度最優(yōu)D.捻度超過15捻/10cm強度下降【參考答案】C【詳細解析】實驗表明，5-8捻/10cm時紗線強度達到峰值，過高捻度會因纖維滑移降低強度。選項A/D錯誤，選項B不符合實際。【題干12】細紗車間相對濕度應(yīng)控制在？【選項】A.60%-70%B.70%-80%C.50%-60%D.80%-90%【參考答案】A【詳細解析】GB/T398-2003規(guī)定細紗車間相對濕度≤70%，選項B/C/D均超標(biāo)。【題干13】細紗機斷頭處理優(yōu)先順序是？【選項】A.先換紗管再關(guān)錠B.先關(guān)錠再換紗管C.同步處理D.隨機處理【參考答案】B【詳細解析】細紗機高速運轉(zhuǎn)時，未關(guān)錠換管會導(dǎo)致斷頭累積。選項A/B對比中B更安全?！绢}干14】絡(luò)筒張力設(shè)定值一般為紗線斷裂強度的？【選項】A.10%-15%B.20%-25%C.30%-40%D.50%-60%【參考答案】A【詳細解析】GB/T13213-2016規(guī)定絡(luò)筒張力為紗線斷裂強度的10%-15%，過高會導(dǎo)致紗線損傷。【題干15】細紗捻系數(shù)與紗線強度的關(guān)系是？【選項】A.捻系數(shù)越高強度越強B.捻系數(shù)與強度無關(guān)C.捻系數(shù)在2-5時強度最佳D.捻系數(shù)超過10強度下降【參考答案】C【詳細解析】實驗數(shù)據(jù)表明，2-5捻/10cm時紗線強度達到平衡點，過高捻度導(dǎo)致纖維滑移?！绢}干16】細紗機清潔時，清潔滾筒的轉(zhuǎn)速應(yīng)為？【選項】A.500r/minB.800r/minC.1200r/minD.1500r/min【參考答案】B【詳細解析】細紗機清潔滾筒轉(zhuǎn)速800r/min可高效清除紗管表面浮塵，過高轉(zhuǎn)速易損傷紗管?！绢}干17】細紗車間空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)為？【選項】A.粉塵濃度≤3mg/m3B.粉塵濃度≤5mg/m3C.粉塵濃度≤10mg/m3D.粉塵濃度≤15mg/m3【參考答案】A【詳細解析】紡織行業(yè)潔凈度標(biāo)準(zhǔn)為≤3mg/m3，選項B/C/D均超標(biāo)?！绢}干18】細紗機斷頭應(yīng)急措施中，"三快原則"不包括？【選項】A.快判斷B.快處理C.快報告D.快恢復(fù)【參考答案】D【詳細解析】"三快原則"為快判斷、快處理、快報告，選項D是長期恢復(fù)措施而非應(yīng)急步驟?！绢}干19】細紗捻縮率超過15%時，應(yīng)如何調(diào)整工藝？【選項】A.降低錠速B.提高捻度C.增加溫濕度D.調(diào)整紗管長度【參考答案】B【詳細解析】捻縮率超標(biāo)需增加捻度以補償纖維滑移，選項B正確。選項A/C/D與捻縮率無直接關(guān)聯(lián)?！绢}干20】細紗機錠速與斷頭率的關(guān)系曲線在超過12000r/min后呈？【選項】A.線性上升B.擬合曲線上升C.恒定不變D.交替波動【參考答案】B【詳細解析】實驗數(shù)據(jù)顯示，錠速超過12000r/min后斷頭率呈非線性增長，符合冪函數(shù)曲線特征。2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工歷年參考題庫含答案解析(篇4)【題干1】細紗工序中牽伸倍數(shù)過高會導(dǎo)致什么后果？【選項】A.紗線強度增加B.斷頭率降低C.紗線條干不勻率升高D.細紗機產(chǎn)量提高【參考答案】C【詳細解析】牽伸倍數(shù)過高會加劇纖維斷裂，導(dǎo)致紗線條干不勻率升高。選項A錯誤因強度與牽伸倍數(shù)無直接正相關(guān)；選項B錯誤因斷頭率與牽伸倍數(shù)呈正相關(guān)；選項D錯誤因產(chǎn)量提升受設(shè)備轉(zhuǎn)速和效率影響更大?！绢}干2】細紗機錠速與紗線線密度的關(guān)系如何？【選項】A.錠速越高線密度越高B.錠速與線密度無關(guān)C.錠速越高線密度越低D.錠速與線密度成反比【參考答案】C【詳細解析】細紗錠速提升會縮短纖維排列周期，導(dǎo)致紗線單位長度內(nèi)纖維根數(shù)減少，線密度降低。選項A與實際相反；選項B忽略物理參數(shù)關(guān)聯(lián)性；選項D表述不嚴(yán)謹，應(yīng)為正相關(guān)關(guān)系?！绢}干3】絡(luò)筒工序中紗管退繞張力過小易導(dǎo)致什么問題？【選項】A.紗管變形B.紗線毛羽增加C.退繞阻力增大D.絡(luò)筒效率提升【參考答案】B【詳細解析】退繞張力不足會導(dǎo)致紗線與紗管摩擦力降低，纖維滑移增加，紗線毛羽指數(shù)上升。選項A錯誤因變形多與機械損傷相關(guān)；選項C錯誤因張力小反而降低退繞阻力；選項D錯誤因效率受設(shè)備精度影響更大。【題干4】細紗捻度計算公式中，捻系數(shù)與紗線號數(shù)的關(guān)系是？【選項】A.捻系數(shù)與號數(shù)成正比B.捻系數(shù)與號數(shù)成反比C.捻系數(shù)與號數(shù)無關(guān)D.捻系數(shù)與號數(shù)平方成反比【參考答案】D【詳細解析】捻系數(shù)=（捻度×1000）/號數(shù)，號數(shù)越大所需捻度越低以維持強度，故捻系數(shù)與號數(shù)平方成反比。選項A、B表述維度錯誤；選項C忽略數(shù)學(xué)關(guān)系?！绢}干5】溫濕度控制不當(dāng)對細紗工序有何影響？【選項】A.提升紗線強度B.增加斷頭率C.減少紗線毛羽D.提高設(shè)備壽命【參考答案】B【詳細解析】溫濕度失衡會導(dǎo)致紗線彈性模量變化，纖維間摩擦系數(shù)異常，紗線易因機械振動斷裂。選項A錯誤因強度與溫濕度無直接關(guān)聯(lián)；選項C錯誤因毛羽與清潔管理更相關(guān)；選項D錯誤因設(shè)備壽命主要受潤滑和負載影響?！绢}干6】細紗機清潔周期過長會導(dǎo)致什么故障？【選項】A.紗線強力下降B.斷頭率上升C.紗管表面光潔度降低D.細紗張力穩(wěn)定【參考答案】B【詳細解析】清潔周期過長會積累棉蠟和雜質(zhì)，導(dǎo)致導(dǎo)紗部件摩擦系數(shù)增大，紗線與金屬接觸面積增加，斷頭率上升。選項A錯誤因強力與清潔度無直接因果關(guān)系；選項C錯誤因光潔度屬表面現(xiàn)象；選項D錯誤因張力穩(wěn)定性依賴工藝參數(shù)?！绢}干7】紗線捻度不勻率超過2.5%時，應(yīng)優(yōu)先檢查什么？【選項】A.錠子磨損B.紗管退繞張力C.捻度裝置校準(zhǔn)D.紗線張力控制【參考答案】C【詳細解析】捻度不勻率超限時，需排查捻度裝置的齒輪精度和傳感器反饋延遲。選項A錯誤因錠子磨損影響張力而非捻度；選項B錯誤因張力與捻度呈正相關(guān)；選項D錯誤因張力異常通常導(dǎo)致張力不勻而非捻度。【題干8】細紗機后牽伸膠輥磨損會導(dǎo)致什么后果？【選項】A.紗線條干改善B.斷頭率降低C.紗線伸長率增加D.紗線捻度不勻率上升【參考答案】C【詳細解析】膠輥磨損使纖維在牽伸區(qū)排列混亂，導(dǎo)致紗線單位長度纖維量減少，伸長率異常增加。選項A錯誤因條干與膠輥硬度相關(guān)；選項B錯誤因斷頭率與膠輥磨損無直接關(guān)聯(lián)；選項D錯誤因捻度由前羅拉控制?！绢}干9】細紗工序中，捻縮率計算公式為？【選項】A.(原紗長度-成品長度)/原紗長度×100%B.(成品長度-原紗長度)/成品長度×100%C.(原紗長度-成品長度)/（原紗長度+成品長度）×100%D.捻度×號數(shù)/1000【參考答案】A【詳細解析】捻縮率反映紗線因加捻產(chǎn)生的收縮量，正確公式為（原紗長度-成品長度）/原紗長度×100%。選項B計算對象顛倒；選項C公式結(jié)構(gòu)錯誤；選項D描述捻系數(shù)而非捻縮率?！绢}干10】細紗機鋼領(lǐng)與鋼絲圈溫差超過多少℃會導(dǎo)致紗線斷頭？【選項】A.5℃B.10℃C.15℃D.20℃【參考答案】C【詳細解析】溫差超過15℃會顯著改變紗線與鋼領(lǐng)的摩擦系數(shù)，導(dǎo)致紗線在高速運行中因熱應(yīng)力斷裂。選項A、B數(shù)值不足；選項D數(shù)值過大，實際生產(chǎn)容許度更低?！绢}干11】細紗工序中，影響紗線斷裂強度的關(guān)鍵因素是？【選項】A.纖維長度B.纖維強度C.纖維排列密度D.紗線捻度【參考答案】B【詳細解析】紗線斷裂強度主要取決于纖維自身強度，纖維排列密度影響條干均勻性而非強度極限。選項A錯誤因長度影響斷裂功而非強度；選項C錯誤因密度與條干相關(guān)；選項D錯誤因捻度過高會降低強度?！绢}干12】細紗機斷頭率監(jiān)測中，哪項數(shù)據(jù)最能反映設(shè)備狀態(tài)？【選項】A.錠速波動B.錠子轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性C.錠子溫度曲線D.錠子振動頻率【參考答案】D【詳細解析】錠子振動頻率異常會直接導(dǎo)致紗線與鋼領(lǐng)界面應(yīng)力突變，是斷頭率升高的核心預(yù)警指標(biāo)。選項A、B屬間接參數(shù)；選項C與斷頭無直接關(guān)聯(lián)?！绢}干13】絡(luò)筒工序中，紗線退繞張力與絡(luò)筒速度的關(guān)系是？【選項】A.張力與速度正相關(guān)B.張力與速度成反比C.張力與速度無關(guān)D.張力與速度平方成正比【參考答案】A【詳細解析】絡(luò)筒速度提升需同步增加退繞張力以維持紗線與紗管間的摩擦力平衡。選項B錯誤因速度增加需張力補償；選項C錯誤因物理參數(shù)存在函數(shù)關(guān)系；選項D公式未經(jīng)驗證?！绢}干14】細紗機后牽伸隔板磨損會導(dǎo)致什么異常？【選項】A.紗線強力提升B.紗線伸長率降低C.紗線條干不勻率增加D.紗線捻度均勻【參考答案】C【詳細解析】隔板磨損使?fàn)可旄艟鄶U大，纖維排列松散，導(dǎo)致紗線條干不勻率增加。選項A錯誤因隔板與強度無關(guān)；選項B錯誤因伸長率由牽伸倍數(shù)決定；選項D錯誤因捻度由加捻裝置控制。【題干15】細紗捻度測試中，捻向判斷方法正確的是？【選項】A.觀察紗線截面纖維走向B.手持紗線感受捻繞方向C.用火柴點燃紗線末端D.查看紗線標(biāo)簽【參考答案】B【詳細解析】捻向需通過手指觸摸紗線表面捻繞方向判斷，其他選項存在安全隱患或信息缺失。選項A無法直接判斷捻向；選項C違反安全規(guī)定；選項D標(biāo)簽信息滯后。【題干16】細紗機膠輥加壓不足會導(dǎo)致什么問題？【選項】A.紗線毛羽減少B.斷頭率降低C.紗線伸長率增加D.紗線捻度不勻【參考答案】C【詳細解析】膠輥加壓不足導(dǎo)致牽伸區(qū)纖維排列混亂，紗線在牽伸過程中因摩擦力不足被過度拉伸，伸長率異常增加。選項A錯誤因毛羽與清潔相關(guān)；選項B錯誤因加壓不足增加斷頭；選項D錯誤因捻度由加捻裝置控制?！绢}干17】細紗工序中，溫濕度控制精度應(yīng)達到多少？【選項】A.溫度±1℃，濕度±5%B.溫度±2℃，濕度±3%C.溫度±0.5℃，濕度±2%D.溫度±3℃，濕度±10%【參考答案】B【詳細解析】根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，細紗車間溫濕度控制精度為溫度±2℃、濕度±3%，此參數(shù)平衡了環(huán)境穩(wěn)定性和成本控制。選項A濕度標(biāo)準(zhǔn)偏高；選項C精度要求過高；選項D不符合實際生產(chǎn)條件?！绢}干18】細紗機鋼領(lǐng)材質(zhì)對紗線質(zhì)量的影響體現(xiàn)在？【選項】A.紗線強度B.紗線條干C.紗線捻度D.鋼領(lǐng)使用壽命【參考答案】A【詳細解析】鋼領(lǐng)材質(zhì)直接影響紗線與鋼領(lǐng)的摩擦系數(shù)和磨損速度，從而影響紗線強度穩(wěn)定性。選項B錯誤因條干與牽伸系統(tǒng)相關(guān)；選項C錯誤因捻度由加捻裝置控制；選項D錯誤因使用壽命屬設(shè)備維護范疇?！绢}干19】細紗工序中，斷頭率監(jiān)測的黃金時段是？【選項】A.上午9:00-11:00B.下午14:00-16:00C.連續(xù)3小時生產(chǎn)D.設(shè)備啟動前30分鐘【參考答案】C【詳細解析】連續(xù)3小時生產(chǎn)數(shù)據(jù)可消除瞬時波動干擾，反映設(shè)備長期運行穩(wěn)定性。選項A、B時段選擇局限；選項D屬于設(shè)備點檢范疇。【題干20】細紗機清潔時，應(yīng)優(yōu)先檢查什么部件？【選項】A.錠子軸承B.導(dǎo)紗板C.錦綸導(dǎo)紗槽D.錦綸導(dǎo)紗環(huán)【參考答案】C【詳細解析】錦綸導(dǎo)紗槽易殘留棉蠟和雜質(zhì)，堵塞影響紗線退繞張力均勻性。選項A屬機械部件；選項B與清潔周期相關(guān)；選項D導(dǎo)紗環(huán)材質(zhì)通常為金屬或陶瓷。2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工歷年參考題庫含答案解析(篇5)【題干1】細紗機牽伸部主要控制紗線強力的關(guān)鍵部件是（）【選項】A.鋼領(lǐng)板B.錠子C.牽伸膠管D.集中排浪輪【參考答案】C【詳細解析】牽伸膠管通過控制牽伸倍數(shù)直接影響紗線強力，膠管直徑過小會導(dǎo)致牽伸倍數(shù)增大，紗線強力下降；膠管過大會降低牽伸效果。鋼領(lǐng)板主要控制紗線表面光潔度，錠子與集中排浪輪與紗線張力調(diào)節(jié)相關(guān)，但非直接影響紗線強力的核心部件?！绢}干2】細紗車間溫濕度控制不當(dāng)可能導(dǎo)致紗線出現(xiàn)（）【選項】A.褶皺B.粘節(jié)C.毛羽過多D.強力下降【參考答案】C【詳細解析】高溫高濕環(huán)境易導(dǎo)致纖維吸濕膨脹，紗線毛羽因纖維滑移而顯著增加；低溫干燥則可能造成纖維脆化，但毛羽增多是溫濕度異常的典型表現(xiàn)。粘節(jié)與絡(luò)筒工藝相關(guān)，強力下降與牽伸部參數(shù)設(shè)置直接相關(guān)?！绢}干3】細紗機斷頭率主要與（）關(guān)系最密切【選項】A.錠速B.牽伸倍數(shù)C.清紗板隔距D.紗管磨損程度【參考答案】B【詳細解析】牽伸倍數(shù)超過纖維伸長允許范圍（如超過30%），會直接導(dǎo)致纖維斷裂。清紗板隔距過小雖會提高斷頭率，但非主要因素；錠速過高會加劇斷頭，但需結(jié)合牽伸參數(shù)綜合判斷?！绢}干4】錠子清潔周期過長會導(dǎo)致（）問題【選項】A.紗線斷頭率上升B.錠子發(fā)熱異常C.紗管表面光潔度下降D.紗線強力下降【參考答案】B【詳細解析】錠子積聚棉蠟和雜質(zhì)會形成隔熱層，導(dǎo)致錠子軸承溫度升高超過75℃警戒線，引發(fā)設(shè)備異常振動和發(fā)熱。紗管光潔度下降與錠子清潔周期無關(guān)，斷頭率主要與牽伸部參數(shù)相關(guān)?！绢}干5】細紗機鋼領(lǐng)與鋼絲圈匹配不當(dāng)易產(chǎn)生（）【選項】A.油污紗B.粗紗節(jié)C.錠子跳動D.鋼領(lǐng)磨損【參考答案】D【詳細解析】鋼絲圈與鋼領(lǐng)的匹配度直接影響摩擦系數(shù)，匹配不當(dāng)（如鋼絲圈硬度不足或鋼領(lǐng)表面光潔度低）會導(dǎo)致鋼領(lǐng)異常磨損，日損耗超過0.5mm即需更換。油污紗多因清潔劑殘留引起，粗紗節(jié)與清紗板參數(shù)相關(guān)。【題干6】細紗車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)中，相對濕度建議控制在（）【選項】A.50%-60%B.65%-75%C.70%-80%D.55%-65%【參考答案】A【詳細解析】GB/T6543-2006規(guī)定細紗車間相對濕度應(yīng)穩(wěn)定在50%-60%，超過65%會導(dǎo)致紗線毛羽指數(shù)升高2-3個百分點。選項B、C、D均超出推薦范圍，55%-65%區(qū)間包含臨界值60%，存在超標(biāo)風(fēng)險?！绢}干7】細紗機斷頭自停裝置通常由（）觸發(fā)【選項】A.鋼領(lǐng)板位移B.錠子電流突變C.紗線張力傳感器D.集中排浪輪振動【參考答案】B【詳細解析】錠子電流突變（如突然斷電或缺氣）是斷頭自停的核心觸發(fā)條件，系統(tǒng)預(yù)設(shè)電流閾值±5%時啟動保護。鋼領(lǐng)板位移多用于監(jiān)測紗線張力，紗線張力傳感器屬于消極保護裝置，集中排浪輪振動與斷頭無直接關(guān)聯(lián)?！绢}干8】細紗牽伸三角區(qū)前區(qū)纖維排列最符合（）【選項】A.平行排列B.鋸齒形排列C.疏密排列D.集束排列【參考答案】B【詳細解析】前區(qū)牽伸三角區(qū)纖維呈鋸齒形排列可最大化利用纖維自然曲線，減少滑溜現(xiàn)象。平行排列會導(dǎo)致纖維間摩擦力增大，疏密排列不符合牽伸均勻性要求，集束排列屬于后區(qū)工藝范疇。【題干9】細紗機斷頭率統(tǒng)計中，"機械性斷頭"占比通常在（）【選項】A.20%-30%B.30%-40%C.40%-50%D.50%-60%【參考答案】A【詳細解析】根據(jù)紡織行業(yè)統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)，機械性斷頭（如錠子故障、鋼領(lǐng)磨損）占比約20%-30%，主要斷頭原因排序為：機械性斷頭（20%）、清紗板不當(dāng)（15%）、溫濕度異常（10%）、操作失誤（5%）。選項B、C、D均超出合理范圍?！绢}干10】細紗機紗管日產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)為（）錠/天【選項】A.2000B.3000C.4000D.5000【參考答案】B【詳細解析】依據(jù)《紡織細紗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，標(biāo)準(zhǔn)紗管日產(chǎn)量為3000錠/天（8小時工作制），實際生產(chǎn)中需考慮設(shè)備效率（90%-95%）、換班時間（20%）等因素。選項A為理論滿負荷值，C、D超出合理范圍。【題干11】細紗機鋼領(lǐng)磨損曲線呈現(xiàn)（）特征【選項】A.突發(fā)性磨損B.漸進性磨損C.周期性磨損D.隨機性磨損【參考答案】B【詳細解析】鋼領(lǐng)磨損遵循"初始快速磨損（前5天）→穩(wěn)定磨損（5-20天）→加速磨損（20天后）"的三階段曲線，總使用壽命約45-60天。突發(fā)性磨損多因安裝不當(dāng)或鋼領(lǐng)材質(zhì)缺