工程制圖（第5版）

繪制和識(shí)讀裝配圖

認(rèn)識(shí)裝配圖裝配圖的表達(dá)方法7-17-2

裝配圖的尺寸和技術(shù)要求7-3contents目錄

零件圖的序號(hào)和明細(xì)欄

識(shí)讀零件圖7-47-5認(rèn)識(shí)裝配圖任務(wù)7-1任務(wù)7-1認(rèn)識(shí)裝配圖一、裝配圖的作用裝配圖主要是表達(dá)一部機(jī)器或部件的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能要求；以及零件之間的裝配關(guān)系等,是機(jī)器或部件在制造、使用和維修時(shí)的重要依據(jù)。任務(wù)7-1認(rèn)識(shí)裝配圖一、裝配圖的內(nèi)容(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術(shù)要求。(4)標(biāo)題欄、零件編號(hào)

及明細(xì)欄。裝配圖的表達(dá)方法任務(wù)7-2任務(wù)7-2裝配圖的表達(dá)方法一、規(guī)定畫法1.

相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面接觸兩面配合任務(wù)7-2裝配圖的表達(dá)方法一、規(guī)定畫法兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。

但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。3.

標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫方向相反任務(wù)7-2裝配圖的表達(dá)方法二、特殊畫法1.

沿零件結(jié)合面的剖切畫法

假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。任務(wù)7-2裝配圖的表達(dá)方法二、特殊畫法2.

拆卸畫法任務(wù)7-2裝配圖的表達(dá)方法二、特殊畫法3.假想畫法運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置輪廓線畫雙點(diǎn)畫線。任務(wù)7-2裝配圖的表達(dá)方法二、特殊畫法3.假想畫法與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件任務(wù)7-2裝配圖的表達(dá)方法二、特殊畫法4.簡(jiǎn)化畫法滾動(dòng)軸承規(guī)定畫法圓角不畫倒角、退刀槽不畫相同組件用中心線表面位置墊圈厚度夸大畫出Ⅰ零件的工藝結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。Ⅱ

滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用規(guī)定畫法。Ⅲ

對(duì)均勻分布的相同零件，允許只畫一組，其余的應(yīng)用中心線表明位置。5.夸大畫法

薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。任務(wù)7-3裝配圖的尺寸和技術(shù)要求任務(wù)7-3裝配圖的尺寸和技術(shù)要求一、尺寸標(biāo)注①

性能（規(guī)格）尺寸②

裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。

零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸。例如：節(jié)流閥的進(jìn)、出口尺寸

5。例如：節(jié)流閥的閥桿壓蓋的配合尺寸

12——。H8f8③

安裝尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。例如：節(jié)流閥的進(jìn)、出口的M14×1.5。④

外形尺寸任務(wù)7-3裝配圖的尺寸和技術(shù)要求二、技術(shù)要求①

裝配要求

裝配精確度、裝配間隙、潤(rùn)滑要求等。②檢驗(yàn)要求密封性檢查③使用要求維護(hù)、保養(yǎng)、使用時(shí)的注意事項(xiàng)任務(wù)7-3裝配圖的尺寸和技術(shù)要求任務(wù)7-4零件圖的序號(hào)和明細(xì)欄任務(wù)7-4裝配圖的序號(hào)和明細(xì)欄一、零部件序號(hào)的編寫A、

零件編號(hào)形式：畫黑點(diǎn)指在零件體上，畫指引線，橫線或圓。??77螺紋緊固件的編號(hào)形式舉例：任務(wù)7-4裝配圖的序號(hào)和明細(xì)欄一、零部件序號(hào)的編寫B(tài)、

編號(hào)基本規(guī)則①所有的零件都必須編寫序號(hào)，相同的零件和部件只編一個(gè)序號(hào)；②指引線不能相交,在通過剖面線的區(qū)域時(shí)不能與剖面線平行。③零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序編號(hào)，全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。④零、部件的序號(hào)應(yīng)與明細(xì)欄的序號(hào)一致。編號(hào)舉例序號(hào)按順序排齊引線不相交字大一號(hào)任務(wù)7-4裝配圖的序號(hào)和明細(xì)欄二、明細(xì)欄明細(xì)欄內(nèi)零件序號(hào)自下而上按順序填寫。如向上位置不夠時(shí)，明細(xì)欄的一部分可以放在標(biāo)題欄的左邊。所填零件序號(hào)應(yīng)和圖中所編零件的序號(hào)一致。明細(xì)表標(biāo)題欄單位名稱任務(wù)7-4裝配圖的序號(hào)和明細(xì)欄1010101032132132110321制圖審核齒輪油泵序號(hào)質(zhì)量比例共張1：1第張名稱數(shù)量材料備注625413112424左泵蓋齒輪軸銷墊片泵體軟鋼紙板HT200128111013147911111214填料SY450壓緊套壓緊螺母?jìng)鲃?dòng)齒輪墊圈12螺母M12鍵5×10354565Mn3545GB8-86HT20045傳動(dòng)齒輪軸45451516171112螺釘M6×16螺栓M6×30螺母M635Q235-A右泵蓋HT200油浸石棉35Q235-AGB6170-86GB5782-86GB70-86GB1096-79GB6170-86GB859-87GB119-86m=3z=9m=3z=9m=2.5z=20任務(wù)7-5識(shí)讀裝配圖任務(wù)7-5識(shí)讀裝配圖一、讀裝配圖的要求A、了解部件的功用、使用性能和工作原理。B、弄清各零件的作用和它們之間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系和連接固定方式。C、弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。D、了解部件的尺寸和技術(shù)要求。任務(wù)7-5識(shí)讀裝配圖二、看裝配圖的方法與步驟旋轉(zhuǎn)90°關(guān)閉流出流進(jìn)A、認(rèn)識(shí)部件概況，

分析視圖關(guān)系;

B、弄清裝配關(guān)系，

分析工作原理;C、分析零件作用，

看懂零件形狀;D、綜合各部結(jié)構(gòu)，

想象整體形狀。任務(wù)7-5識(shí)讀裝配圖A、認(rèn)識(shí)部件概況，

分析視圖關(guān)系;

B、弄清裝配關(guān)系，

分析工作原理;C、分析零件作用，

看懂零件形狀;D、綜合各部結(jié)構(gòu)，

想象整體形狀。旋轉(zhuǎn)90°關(guān)閉流出流進(jìn)9.6、識(shí)讀裝配圖：9.6.2、看裝配圖的方法與步驟技術(shù)條件制造與驗(yàn)收條件應(yīng)符合JB2311—78的規(guī)定智能制造學(xué)院極限位置拆除手柄球閥任務(wù)7-5識(shí)讀裝配圖二、看裝配圖的方法與步驟A、認(rèn)識(shí)部件概況，分析視圖關(guān)系;

①

看標(biāo)題欄：參閱有關(guān)資料,了解部件的名稱、用途和使用性能。②

看零件編號(hào)和明細(xì)欄：了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中（設(shè)備）的位置。③

分析視圖：弄清各個(gè)視圖的名稱、所采用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。任務(wù)7-5識(shí)讀裝配圖二、看裝配圖的方法與步驟B、弄清裝配關(guān)系，分析工作原理;①配合關(guān)系：可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件配合的基準(zhǔn)制、配合種類及軸、孔的公差等級(jí)等。②連接和固定方式：弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。③密封裝置④裝拆順序任務(wù)7-5識(shí)讀裝配圖二、看裝配圖的方法與步驟C、分析零件作用,看懂零件形狀;弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。先看主要零件,再看次要零件；先看容易分離的零件,再看其它零件；先分離零件,再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀閥體閥芯任務(wù)7-5識(shí)讀裝配圖二、看裝配圖的方法與步驟D、綜合各部結(jié)構(gòu)，想象整體形狀綜合各部分的結(jié)構(gòu)形狀，全面分析部件的工作原理、傳動(dòng)和裝配關(guān)系，部件的拆裝順序、以及所標(biāo)