2025年鑄造工鑄件缺陷分析考試試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題2分，共40分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是最符合題目要求的，請將正確選項(xiàng)字母填涂在答題卡相應(yīng)位置上。）1.在鑄造生產(chǎn)過程中，如果澆注溫度過高，可能會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷的產(chǎn)生？（A）氣孔（B）縮松（C）裂紋（D）冷隔2.當(dāng)鑄件在冷卻過程中，由于收縮不均勻引起的缺陷是？（A）氣孔（B）縮孔（C）變形（D）結(jié)疤3.在鑄造工藝中，冒口的主要作用是？（A）排氣（B）補(bǔ)縮（C）冷卻（D）保溫4.鑄件表面出現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象，通常被稱為？（A）氣孔（B）砂眼（C）結(jié)疤（D）橘皮5.如果鑄件在冷卻過程中受到外力作用，可能會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷？（A）氣孔（B）裂紋（C）縮松（D）冷隔6.在鑄造生產(chǎn)中，采用濕型鑄造的主要目的是？（A）提高鑄件質(zhì)量（B）降低成本（C）提高生產(chǎn)效率（D）減少缺陷7.鑄件內(nèi)部出現(xiàn)孔洞，通常被稱為？（A）氣孔（B）縮孔（C）裂紋（D）冷隔8.在鑄造工藝中，芯子的主要作用是？（A）支撐（B）定位（C）形成內(nèi)部結(jié)構(gòu)（D）補(bǔ)縮9.鑄件表面出現(xiàn)凹坑，通常被稱為？（A）氣孔（B）砂眼（C）凹坑（D）結(jié)疤10.如果鑄件在冷卻過程中溫度分布不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷？（A）氣孔（B）縮孔（C）變形（D）冷隔11.在鑄造生產(chǎn)中，采用干型鑄造的主要目的是？（A）提高鑄件質(zhì)量（B）降低成本（C）提高生產(chǎn)效率（D）減少缺陷12.鑄件表面出現(xiàn)波紋狀的現(xiàn)象，通常被稱為？（A）氣孔（B）橘皮（C）波紋（D）結(jié)疤13.如果鑄件在澆注過程中受到震動(dòng)，可能會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷？（A）氣孔（B）裂紋（C）變形（D）冷隔14.在鑄造工藝中，澆口的主要作用是？（A）排氣（B）補(bǔ)縮（C）引導(dǎo)金屬液（D）保溫15.鑄件內(nèi)部出現(xiàn)裂紋，通常被稱為？（A）氣孔（B）縮孔（C）裂紋（D）冷隔16.在鑄造生產(chǎn)中，采用金屬型鑄造的主要目的是？（A）提高鑄件質(zhì)量（B）降低成本（C）提高生產(chǎn)效率（哎，減少缺陷17.鑄件表面出現(xiàn)凸起，通常被稱為？（A）氣孔（B）結(jié)疤（C）凸起（D）橘皮18.如果鑄件在冷卻過程中受到熱應(yīng)力，可能會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷？（A）氣孔（B）縮孔（C）變形（D）裂紋19.在鑄造工藝中，冒口和冷鐵的主要作用是？（A）排氣（B）補(bǔ)縮（C）冷卻（D）保溫20.鑄件表面出現(xiàn)顏色不均的現(xiàn)象，通常被稱為？（A）氣孔（B）氧化色（C）結(jié)疤（D）橘皮二、判斷題（本大題共10小題，每小題2分，共20分。請判斷下列敘述的正誤，正確的劃“√”，錯(cuò)誤的劃“×”。）1.鑄件內(nèi)部的氣孔是由于金屬液中的氣體未排出造成的。（√）2.鑄件表面的結(jié)疤是由于金屬液氧化造成的。（√）3.鑄件內(nèi)部的縮孔是由于金屬液收縮不均勻造成的。（√）4.鑄件表面的波紋是由于澆注過程中金屬液受到震動(dòng)造成的。（√）5.鑄件內(nèi)部的裂紋是由于金屬液收縮應(yīng)力過大造成的。（√）6.鑄件表面的凹坑是由于金屬液流動(dòng)不暢造成的。（×）7.鑄件內(nèi)部的冷隔是由于金屬液未完全填充型腔造成的。（√）8.鑄件表面的橘皮是由于金屬液冷卻速度不均造成的。（√）9.鑄件內(nèi)部的縮松是由于金屬液收縮不均勻造成的。（√）10.鑄件表面的氧化色是由于金屬液與空氣接觸氧化造成的。（√）三、簡答題（本大題共5小題，每小題4分，共20分。請根據(jù)題目要求，簡要回答問題。）1.簡述鑄造生產(chǎn)中常見的缺陷有哪些？并分別解釋其產(chǎn)生的主要原因。在我們鑄造車間里，缺陷這東西真是讓人頭疼??！常見的缺陷啊，那可太多了，比如氣孔、縮孔、裂紋、冷隔、變形等等。這些缺陷可不是憑空出現(xiàn)的，它們都有自己的“罪魁禍?zhǔn)住?。就拿氣孔來說吧，這玩意兒主要是金屬液中的氣體沒來得及跑掉，就在鑄件里形成了孔洞。而縮孔呢，是因?yàn)榻饘僖涸诶鋮s收縮的時(shí)候，某個(gè)地方收縮得太厲害，就形成了小坑。裂紋就更麻煩了，主要是因?yàn)榻饘僖涸诶鋮s過程中受力不均，或者冷卻太快，導(dǎo)致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生了裂縫。冷隔嘛，就是金屬液在填充型腔的時(shí)候，某個(gè)地方?jīng)]流過去，形成了小縫隙。變形呢，就是鑄件在冷卻過程中，因?yàn)闇囟确植疾痪鶆?，?dǎo)致產(chǎn)生了應(yīng)力，最終變形了。這些都是我們平時(shí)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的，必須得好好掌握，才能避免它們的發(fā)生。2.鑄造工藝中，冒口和冷鐵的作用分別是什么？它們之間有什么區(qū)別？哎，冒口和冷鐵可是鑄造工藝中非常重要的兩個(gè)東西，它們的作用可不一樣。冒口的主要作用是補(bǔ)縮，簡單來說，就是當(dāng)金屬液在冷卻收縮的時(shí)候，冒口會(huì)自動(dòng)“犧牲”自己，讓金屬液流向需要補(bǔ)縮的地方，保證鑄件的尺寸精度和完整性。另外，冒口還能起到排氣的作用，把金屬液中的氣體排出去，防止氣孔的產(chǎn)生。而冷鐵呢，主要作用是冷卻，它會(huì)把熱量快速吸收走，使得鑄件的某個(gè)部位冷卻速度加快，從而控制鑄件的收縮和變形。冒口和冷鐵的區(qū)別也挺明顯的，冒口一般是比較大的，而且材料跟鑄件一樣，而冷鐵一般是小的，而且材料比鑄件導(dǎo)熱性好，比如銅或者鋁。另外，冒口主要是在鑄件外部，而冷鐵可以放在鑄件內(nèi)部或者外部，根據(jù)需要來決定。3.在鑄造生產(chǎn)中，如何預(yù)防鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷？預(yù)防氣孔缺陷啊，那可是個(gè)技術(shù)活兒，需要我們綜合考慮很多因素。首先，要控制好金屬液的成分和溫度，避免金屬液中含有過多的氣體。其次，要保證型腔的密封性，防止外界空氣進(jìn)入。還有，要合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，保證金屬液流動(dòng)順暢，減少氣體卷入。另外，還可以在金屬液中加入一些除氣劑，幫助去除氣體。最后，要控制好冷卻速度，避免金屬液在冷卻過程中產(chǎn)生氣孔。這些措施都要結(jié)合起來，才能有效預(yù)防氣孔缺陷的產(chǎn)生。4.鑄件表面出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，通常是什么原因造成的？如何改善？哎，說到橘皮現(xiàn)象，這可是個(gè)讓人頭疼的問題。橘皮現(xiàn)象就是鑄件表面出現(xiàn)一種像橘子皮一樣的波紋狀紋理，看起來挺美觀的，但實(shí)際上是一種缺陷。這玩意兒的主要原因是金屬液在冷卻過程中，表面冷卻速度與內(nèi)部冷卻速度不一致，導(dǎo)致表面產(chǎn)生了應(yīng)力，最終形成了這種波紋狀紋理。要改善橘皮現(xiàn)象，首先要控制好金屬液的冷卻速度，盡量讓鑄件表面和內(nèi)部冷卻速度一致。其次，要合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，保證金屬液流動(dòng)順暢，冷卻均勻。還可以采用一些特殊的鑄造工藝，比如高壓鑄造，來改善橘皮現(xiàn)象。5.簡述鑄造工藝中，澆口和冒口的作用有何異同？澆口和冒口在鑄造工藝中都是非常重要的，它們的作用既有相同點(diǎn)，也有不同點(diǎn)。相同點(diǎn)在于，它們都是用來引導(dǎo)金屬液流動(dòng)的。不同點(diǎn)在于，澆口主要作用是將金屬液引入型腔，而冒口主要作用是補(bǔ)縮和排氣。澆口一般位于鑄件的某個(gè)部位，而冒口一般位于鑄件的遠(yuǎn)離型腔的地方。澆口的結(jié)構(gòu)和尺寸對金屬液的流動(dòng)有很大影響，而冒口的大小和位置對鑄件的補(bǔ)縮和排氣有很大影響。所以，在設(shè)計(jì)和使用澆口和冒口的時(shí)候，都要充分考慮它們的作用和影響。四、論述題（本大題共3小題，每小題6分，共18分。請根據(jù)題目要求，結(jié)合實(shí)際情況，詳細(xì)論述問題。）1.結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，論述如何通過優(yōu)化鑄造工藝來減少鑄件缺陷的產(chǎn)生。在我們鑄造生產(chǎn)中，減少鑄件缺陷的產(chǎn)生是一個(gè)永恒的話題。通過優(yōu)化鑄造工藝來減少鑄件缺陷，需要我們從多個(gè)方面入手。首先，要合理設(shè)計(jì)鑄造工藝方案，包括選擇合適的鑄造方法、確定合理的鑄造參數(shù)等。比如，要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的鑄造方法，比如砂型鑄造、金屬型鑄造、壓鑄等等。不同的鑄造方法，其優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍都不一樣，要根據(jù)實(shí)際情況來選擇。其次，要優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，保證金屬液流動(dòng)順暢，減少氣體卷入和金屬液氧化。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要考慮澆口的形式、尺寸、位置等因素，還要考慮金屬液的流動(dòng)性、填充速度等因素。再次，要合理設(shè)置冒口和冷鐵，保證鑄件的補(bǔ)縮和冷卻均勻。冒口和冷鐵的設(shè)置要考慮鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸大小、材料性能等因素。最后，還要加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的控制，比如控制金屬液的溫度、控制冷卻速度、控制型腔的溫度等等。通過這些措施，可以有效減少鑄件缺陷的產(chǎn)生，提高鑄件的質(zhì)量。2.詳細(xì)論述鑄造缺陷對鑄件性能的影響，并分析如何根據(jù)缺陷類型采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。鑄造缺陷對鑄件性能的影響是很大的，不同的缺陷，其影響程度也不一樣。比如，氣孔和縮孔會(huì)降低鑄件的致密度，從而降低鑄件的強(qiáng)度和韌性。裂紋會(huì)降低鑄件的承載能力和使用壽命。冷隔會(huì)降低鑄件的密封性能和強(qiáng)度。變形會(huì)降低鑄件的尺寸精度和裝配性能。這些缺陷都會(huì)影響鑄件的使用性能，甚至導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。所以，我們必須采取措施來預(yù)防和減少鑄造缺陷的產(chǎn)生。針對不同的缺陷類型，要采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。比如，針對氣孔和縮孔，可以采取控制金屬液成分和溫度、加強(qiáng)除氣、優(yōu)化澆注系統(tǒng)等措施。針對裂紋，可以采取優(yōu)化鑄造工藝參數(shù)、提高鑄件材料的性能、加強(qiáng)冷卻控制等措施。針對冷隔，可以采取優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、提高金屬液的填充速度等措施。針對變形，可以采取優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)、合理設(shè)置冷鐵、控制冷卻速度等措施。通過這些措施，可以有效減少鑄造缺陷的產(chǎn)生，提高鑄件的性能。3.結(jié)合實(shí)際案例，論述如何通過分析和處理鑄造缺陷來提高鑄造技術(shù)水平。在我們鑄造生產(chǎn)中，分析和處理鑄造缺陷是提高鑄造技術(shù)水平的重要途徑。通過分析和處理鑄造缺陷，我們可以發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，然后采取相應(yīng)的措施來解決問題，從而提高我們的鑄造技術(shù)水平。比如，以前我們生產(chǎn)一種鑄件，經(jīng)常出現(xiàn)氣孔缺陷，導(dǎo)致鑄件報(bào)廢率很高。我們就通過對缺陷進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)主要是金屬液中的氣體沒來得及跑掉，就在鑄件里形成了孔洞。于是，我們采取了加強(qiáng)除氣的措施，在金屬液中加入了一些除氣劑，并優(yōu)化了澆注系統(tǒng)，保證金屬液流動(dòng)順暢。經(jīng)過一段時(shí)間的努力，氣孔缺陷得到了有效控制，鑄件報(bào)廢率大大降低。這個(gè)案例就說明了，通過分析和處理鑄造缺陷，我們可以提高鑄造技術(shù)水平。所以，我們要重視鑄造缺陷的分析和處理，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高我們的鑄造技術(shù)水平。五、綜合應(yīng)用題（本大題共2小題，每小題10分，共20分。請根據(jù)題目要求，結(jié)合實(shí)際情況，綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決問題。）1.某鑄件在鑄造過程中經(jīng)常出現(xiàn)變形缺陷，請分析可能的原因，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。哎，這鑄件變形可真是讓人頭疼??！變形這玩意兒，主要是因?yàn)殍T件在冷卻過程中受到熱應(yīng)力作用，導(dǎo)致產(chǎn)生了變形?？赡艿脑蛴泻芏啵热玷T件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，冷卻不均勻，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，金屬液溫度過高等等。要改進(jìn)這個(gè)問題，首先得分析變形的具體原因?？梢酝ㄟ^測量變形量，觀察變形趨勢，來分析變形的主要原因。比如，如果變形主要發(fā)生在鑄件的某個(gè)部位，那可能就是那個(gè)部位的冷卻速度過快或者過慢。如果是整個(gè)鑄件都變形，那可能就是冷卻不均勻。找到原因后，就可以采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。比如，可以優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)，增加加強(qiáng)筋，提高鑄件的剛度?？梢詢?yōu)化冷卻系統(tǒng)，采用冷卻水道或者冷鐵，控制鑄件的冷卻速度?？梢詢?yōu)化澆注系統(tǒng)，保證金屬液流動(dòng)順暢，減少金屬液的沖擊力。還可以降低金屬液的溫度，減少金屬液的收縮應(yīng)力。通過這些措施，可以有效減少鑄件變形，提高鑄件的質(zhì)量。2.某鑄件在鑄造過程中經(jīng)常出現(xiàn)冷隔缺陷，請分析可能的原因，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。冷隔這玩意兒，真是讓人頭疼，嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量和使用性能。冷隔產(chǎn)生的原因主要是金屬液在填充型腔的時(shí)候，某個(gè)地方?jīng)]流過去，形成了小縫隙?？赡艿脑蛴泻芏?，比如澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，金屬液填充速度過慢，型腔溫度過高，金屬液流動(dòng)性不好等等。要改進(jìn)這個(gè)問題，首先得分析冷隔的具體原因?？梢酝ㄟ^觀察鑄件的冷隔位置，分析冷隔的形成原因。比如，如果冷隔主要發(fā)生在型腔的某個(gè)角落，那可能就是那個(gè)地方的金屬液填充速度過慢。如果是整個(gè)鑄件都有冷隔，那可能就是金屬液的流動(dòng)性不好。找到原因后，就可以采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。比如，可以優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，增加澆口數(shù)量，提高金屬液的填充速度?？梢越档托颓粶囟?，提高金屬液的流動(dòng)性?？梢圆捎妙A(yù)熱型腔的措施，提高金屬液的填充速度。還可以提高金屬液的溫度，提高金屬液的流動(dòng)性。通過這些措施，可以有效減少鑄件冷隔，提高鑄件的質(zhì)量。本次試卷答案如下一、選擇題1.B解析：澆注溫度過高會(huì)導(dǎo)致金屬液氧化加劇，形成氧化渣，這些渣物在冷卻后會(huì)成為夾雜，或者未能完全排除的氣體形成氣孔?？s松是由于金屬液在冷卻收縮時(shí)，液相未能及時(shí)凝固補(bǔ)縮形成的孔洞，與澆注溫度過高關(guān)系不大。裂紋主要是冷卻應(yīng)力或熱應(yīng)力引起的，與澆注溫度過高沒有直接關(guān)系。冷隔是兩股金屬液流相遇未能融合形成的，與澆注溫度過高沒有直接關(guān)系。2.C解析：變形是由于鑄件在冷卻過程中不同部位冷卻速度不一致，產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力導(dǎo)致的。氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的。縮孔是金屬液在冷卻收縮時(shí)，液相未能及時(shí)凝固補(bǔ)縮形成的孔洞。裂紋是鑄件在冷卻過程中或冷卻后，由于應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限而產(chǎn)生的斷裂。結(jié)疤是鑄件表面金屬液氧化形成的粗糙層。3.B解析：冒口的主要作用是利用其與鑄件之間的溫差，將鑄件在冷卻過程中產(chǎn)生的液相自動(dòng)流向冒口，進(jìn)行補(bǔ)縮，從而防止縮孔和縮松的產(chǎn)生。排氣是澆口杯和冒口的一部分作用，但不是冒口的主要作用。冷卻主要是鑄型和冷鐵的作用。保溫主要是為了保持金屬液在澆注過程中的溫度，防止金屬液過早冷卻。4.D解析：橘皮是鑄件表面的一種微觀不平整的波紋狀缺陷，其形成原因主要是鑄件表面與內(nèi)部的冷卻速度差異導(dǎo)致表面產(chǎn)生周期性的應(yīng)力，從而形成這種微觀的變形。氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的。砂眼是型腔中砂粒未壓實(shí)或脫落形成的孔洞。結(jié)疤是鑄件表面金屬液氧化形成的粗糙層。5.B解析：裂紋是由于鑄件在冷卻過程中或冷卻后，由于應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限而產(chǎn)生的斷裂。氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的?？s松是金屬液在冷卻收縮時(shí)，液相未能及時(shí)凝固補(bǔ)縮形成的孔洞。冷隔是兩股金屬液流相遇未能融合形成的。變形是由于鑄件在冷卻過程中不同部位冷卻速度不一致，產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力導(dǎo)致的。6.B解析：濕型鑄造使用的是濕砂型，濕砂型的導(dǎo)熱性較差，冷卻速度較慢，有利于金屬液的流動(dòng)和補(bǔ)縮，從而可以降低鑄件產(chǎn)生缺陷的可能性，進(jìn)而降低成本。提高鑄件質(zhì)量主要是鑄造工藝和材料的選擇，與濕型鑄造沒有直接關(guān)系。提高生產(chǎn)效率主要是鑄造設(shè)備和工藝的優(yōu)化，與濕型鑄造沒有直接關(guān)系。7.A解析：氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的?？s孔是金屬液在冷卻收縮時(shí)，液相未能及時(shí)凝固補(bǔ)縮形成的孔洞。裂紋是鑄件在冷卻過程中或冷卻后，由于應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限而產(chǎn)生的斷裂。冷隔是兩股金屬液流相遇未能融合形成的。8.C解析：芯子的主要作用是形成鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如孔洞、腔體等。支撐主要是芯撐的作用。定位主要是芯座和型腔的作用。補(bǔ)縮主要是冒口的作用。9.C解析：凹坑是鑄件表面的一種局部凹陷，其形成原因主要是金屬液在填充型腔時(shí)，某個(gè)部位未能完全填充，或者冷卻過程中產(chǎn)生收縮形成的。氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的。砂眼是型腔中砂粒未壓實(shí)或脫落形成的孔洞。結(jié)疤是鑄件表面金屬液氧化形成的粗糙層。10.C解析：變形是由于鑄件在冷卻過程中不同部位冷卻速度不一致，產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力導(dǎo)致的。氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的?？s孔是金屬液在冷卻收縮時(shí)，液相未能及時(shí)凝固補(bǔ)縮形成的孔洞。冷隔是兩股金屬液流相遇未能融合形成的。11.B解析：干型鑄造使用的是干砂型，干砂型的導(dǎo)熱性較好，冷卻速度較快，有利于金屬液的流動(dòng)和補(bǔ)縮，從而可以降低鑄件產(chǎn)生缺陷的可能性，進(jìn)而降低成本。提高鑄件質(zhì)量主要是鑄造工藝和材料的選擇，與干型鑄造沒有直接關(guān)系。提高生產(chǎn)效率主要是鑄造設(shè)備和工藝的優(yōu)化，與干型鑄造沒有直接關(guān)系。12.C解析：波紋是鑄件表面的一種宏觀的起伏狀缺陷，其形成原因主要是金屬液在填充型腔時(shí)，由于澆注速度過快或過慢，或者型腔中存在氣穴，導(dǎo)致金屬液產(chǎn)生波動(dòng)，從而在鑄件表面形成波紋。氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的。橘皮是鑄件表面的一種微觀不平整的波紋狀缺陷。結(jié)疤是鑄件表面金屬液氧化形成的粗糙層。13.C解析：變形是由于鑄件在冷卻過程中不同部位冷卻速度不一致，產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力導(dǎo)致的。氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的。裂紋是鑄件在冷卻過程中或冷卻后，由于應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限而產(chǎn)生的斷裂。冷隔是兩股金屬液流相遇未能融合形成的。14.C解析：澆口的主要作用是將金屬液引入型腔，引導(dǎo)金屬液流動(dòng)。排氣主要是澆口杯和冒口的作用。補(bǔ)縮主要是冒口的作用。保溫主要是為了保持金屬液在澆注過程中的溫度，防止金屬液過早冷卻。15.C解析：裂紋是鑄件在冷卻過程中或冷卻后，由于應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限而產(chǎn)生的斷裂。氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的?？s孔是金屬液在冷卻收縮時(shí)，液相未能及時(shí)凝固補(bǔ)縮形成的孔洞。冷隔是兩股金屬液流相遇未能融合形成的。16.A解析：金屬型鑄造使用的是金屬型，金屬型的導(dǎo)熱性非常好，冷卻速度非常快，有利于金屬液的流動(dòng)和補(bǔ)縮，從而可以提高鑄件的質(zhì)量。降低成本主要是材料的選擇和工藝的優(yōu)化，與金屬型鑄造沒有直接關(guān)系。提高生產(chǎn)效率主要是鑄造設(shè)備和工藝的優(yōu)化，與金屬型鑄造沒有直接關(guān)系。17.B解析：結(jié)疤是鑄件表面金屬液氧化形成的粗糙層。氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的。凸起是鑄件表面的一種局部凸起，其形成原因主要是金屬液在填充型腔時(shí)，某個(gè)部位金屬液過多，或者冷卻過程中產(chǎn)生膨脹形成的。橘皮是鑄件表面的一種微觀不平整的波紋狀缺陷。18.D解析：裂紋是鑄件在冷卻過程中或冷卻后，由于應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限而產(chǎn)生的斷裂。氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的。縮孔是金屬液在冷卻收縮時(shí)，液相未能及時(shí)凝固補(bǔ)縮形成的孔洞。變形是由于鑄件在冷卻過程中不同部位冷卻速度不一致，產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力導(dǎo)致的。19.C解析：冒口和冷鐵的主要作用是冷卻，通過吸收鑄件的熱量，控制鑄件的冷卻速度，從而防止鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。冒口的主要作用是補(bǔ)縮，冷鐵的主要作用是冷卻。冒口和冷鐵都是鑄造工藝中用來控制鑄件冷卻速度的工具。20.B解析：氧化色是金屬液在高溫下與空氣中的氧氣反應(yīng)形成的氧化物，通常出現(xiàn)在鑄件表面。氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的。結(jié)疤是鑄件表面金屬液氧化形成的粗糙層。橘皮是鑄件表面的一種微觀不平整的波紋狀缺陷。二、判斷題1.√解析：氣孔是金屬液中的氣體在冷卻過程中未能排出形成的，這是氣孔形成的根本原因。2.√解析：結(jié)疤是鑄件表面金屬液氧化形成的粗糙層，這是結(jié)疤形成的根本原因。3.√解析：縮孔是金屬液在冷卻收縮時(shí)，液相未能及時(shí)凝固補(bǔ)縮形成的孔洞，這是縮孔形成的根本原因。4.√解析：波紋是鑄件表面的一種宏觀的起伏狀缺陷，其形成原因主要是金屬液在填充型腔時(shí)，由于澆注速度過快或過慢，或者型腔中存在氣穴，導(dǎo)致金屬液產(chǎn)生波動(dòng)，從而在鑄件表面形成波紋。5.√解析：裂紋是鑄件在冷卻過程中或冷卻后，由于應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限而產(chǎn)生的斷裂，這是裂紋形成的根本原因。6.×解析：凹坑是鑄件表面的一種局部凹陷，其形成原因主要是金屬液在填充型腔時(shí)，某個(gè)部位未能完全填充，或者冷卻過程中產(chǎn)生收縮形成的，與金屬液流動(dòng)不暢沒有直接關(guān)系。7.√解析：冷隔是兩股金屬液流相遇未能融合形成的，這是冷隔形成的根本原因。8.√解析：橘皮是鑄件表面的一種微觀不平整的波紋狀缺陷，其形成原因主要是鑄件表面與內(nèi)部的冷卻速度差異導(dǎo)致表面產(chǎn)生周期性的應(yīng)力，從而形成這種微觀的變形。9.√解析：凹坑是鑄件表面的一種局部凹陷，其形成原因主要是金屬液在填充型腔時(shí)，某個(gè)部位未能完全填充，或者冷卻過程中產(chǎn)生收縮形成的，這是凹坑形成的根本原因。10.√解析：氧化色是金屬液在高溫下與空氣中的氧氣反應(yīng)形成的氧化物，通常出現(xiàn)在鑄件表面，這是氧化色形成的根本原因。三、簡答題1.簡述鑄造生產(chǎn)中常見的缺陷有哪些？并分別解釋其產(chǎn)生的主要原因。常見的鑄造缺陷有氣孔、縮孔、裂紋、冷隔、變形等。氣孔是由于金屬液中的氣體未排出造成的?？s孔是由于金屬液收縮不均勻造成的。裂紋是由于金屬液收縮應(yīng)力過大造成的。冷隔是由于金屬液未完全填充型腔造成的。變形是由于金屬液冷卻速度不均造成的。2.鑄造工藝中，冒口和冷鐵的作用分別是什么？它們之間有什么區(qū)別？冒口的主要作用是補(bǔ)縮，冷鐵的主要作用是冷卻。冒口一般是比較大的，而且材料跟鑄件一樣，而冷鐵一般是小的，而且材料比鑄件導(dǎo)熱性好。冒口主要是在鑄件外部，而冷鐵可以放在鑄件內(nèi)部或者外部。3.在鑄造生產(chǎn)中，如何預(yù)防鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷？預(yù)防氣孔缺陷，要控制