2025年鑄造工（三級）考試試卷：基礎知識與安全操作考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項選擇題（每題只有一個正確答案，請將正確答案的字母代號填入括號內。每題2分，共40分）1.鑄造車間常見的通風方式不包括以下哪一種？（）A.自然通風B.機械通風C.誘導通風D.熱力通風2.在鑄造生產中，以下哪種材料不適合用于制作砂型芯？（）A.型砂B.硅酸鋁耐火材料C.石墨粉D.高分子樹脂3.熔煉鑄鐵時，爐料配比不合理可能導致以下哪種問題？（）A.爐溫過高B.冒口尺寸過大C.鐵水流動性差D.成本降低4.鑄造模具的冷卻系統(tǒng)設計不合理，可能會導致以下哪種后果？（）A.鑄件表面粗糙B.模具過早失效C.鑄件產生氣孔D.生產效率提高5.在清理鑄件時，以下哪種方法不屬于機械清理方式？（）A.風力清理B.水力清理C.人工打磨D.噴砂清理6.鑄造車間常用的安全防護措施不包括以下哪一項？（）A.眼睛保護B.噪音控制C.消防設施D.休息時間安排7.型砂的緊實度對鑄件質量有直接影響，以下哪種方法可以提高型砂緊實度？（）A.增加水分B.減少砂粒大小C.提高搗實力度D.使用更便宜的粘結劑8.熔煉鋁青銅時，以下哪種添加劑可以提高合金的強度？（）A.鋅B.鋁C.鎳D.錳9.鑄造模具的脫模劑選擇不當，可能會導致以下哪種問題？（）A.鑄件表面粘砂B.模具磨損加劇C.鑄件尺寸偏差D.生產效率提高10.在鑄造生產中，以下哪種設備不屬于核心熔煉設備？（）A.沖天爐B.中頻感應爐C.熱風爐D.鑄造機械手11.鑄件產生氣孔的主要原因不包括以下哪一項？（）A.爐料含水量過高B.模具排氣不暢C.鐵水溫度過低D.型砂透氣性良好12.在鑄造車間，以下哪種行為不屬于安全操作規(guī)范？（）A.穿戴防護服B.隨意丟棄廢料C.定期檢查設備D.使用合格工具13.鑄造模具的修復方法不包括以下哪一種？（）A.焊接修復B.電火花加工修復C.熱處理修復D.重新制造14.熔煉鑄鋼時，以下哪種元素是必須添加的？（）A.硅B.錳C.鉻D.鈦15.在鑄造生產中，以下哪種方法不屬于質量檢測手段？（）A.超聲波檢測B.磁粉檢測C.人工目視檢查D.氣體檢測16.鑄造車間常見的粉塵治理方法不包括以下哪一種？（）A.安裝除塵設備B.使用濕式作業(yè)C.加強通風D.減少砂型使用17.型砂的烘干過程是為了去除以下哪種物質？（）A.水分B.粘結劑C.油脂D.灰分18.熔煉銅合金時，以下哪種設備是首選？（）A.沖天爐B.中頻感應爐C.電弧爐D.熱風爐19.鑄造模具的冷卻系統(tǒng)設計不合理，可能會導致以下哪種后果？（）A.鑄件表面粗糙B.模具過早失效C.鑄件產生氣孔D.生產效率提高20.在鑄造生產中，以下哪種行為不屬于文明生產規(guī)范？（）A.保持工作區(qū)域整潔B.隨意堆放工具C.定期清理設備D.使用合格防護用品二、多項選擇題（每題有多個正確答案，請將正確答案的字母代號填入括號內。每題3分，共30分）1.鑄造車間常見的通風方式包括哪些？（）A.自然通風B.機械通風C.誘導通風D.熱力通風2.型砂的主要組成成分包括哪些？（）A.砂粒B.粘結劑C.水分D.填充料3.熔煉鑄鐵時，以下哪些因素會影響鐵水質量？（）A.爐料配比B.爐溫控制C.熔煉時間D.爐襯狀況4.鑄造模具的冷卻系統(tǒng)設計需要考慮哪些因素？（）A.模具材料B.鑄件尺寸C.鑄件合金D.生產效率5.在清理鑄件時，以下哪些方法屬于機械清理方式？（）A.風力清理B.水力清理C.人工打磨D.噴砂清理6.鑄造車間常用的安全防護措施包括哪些？（）A.眼睛保護B.噪音控制C.消防設施D.休息時間安排7.型砂的緊實度對鑄件質量有直接影響，以下哪些方法可以提高型砂緊實度？（）A.增加水分B.減少砂粒大小C.提高搗實力度D.使用更便宜的粘結劑8.熔煉鋁青銅時，以下哪些添加劑可以提高合金的強度？（）A.鋅B.鋁C.鎳D.錳9.鑄造模具的脫模劑選擇不當，可能會導致以下哪些問題？（）A.鑄件表面粘砂B.模具磨損加劇C.鑄件尺寸偏差D.生產效率提高10.在鑄造生產中，以下哪些設備屬于核心熔煉設備？（）A.沖天爐B.中頻感應爐C.熱風爐D.鑄造機械手三、判斷題（請將判斷結果填入括號內，正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，共30分）1.鑄造車間只要保持通風良好，就可以完全避免粉塵危害。（×）2.型砂的緊實度越高，鑄件的質量就越好。（√）3.熔煉鑄鐵時，爐溫過高會導致鐵水氧化加劇。（√）4.鑄造模具的冷卻系統(tǒng)設計不合理，會導致鑄件產生縮孔。（×）5.在清理鑄件時，噴砂清理是一種常見的機械清理方法。（√）6.鑄造車間常用的安全防護措施包括佩戴防護眼鏡和耳塞。（√）7.型砂的烘干過程是為了去除水分，提高型砂的強度。（√）8.熔煉銅合金時，中頻感應爐是首選設備。（√）9.鑄造模具的脫模劑選擇不當，會導致鑄件表面粘砂。（√）10.在鑄造生產中，沖天爐是核心熔煉設備之一。（√）11.鑄件產生氣孔的主要原因是因為爐料含水量過高。（√）12.鑄造車間常見的粉塵治理方法包括安裝除塵設備和使用濕式作業(yè)。（√）13.型砂的緊實度對鑄件質量有直接影響，提高搗實力度可以提高型砂緊實度。（√）14.熔煉鋁青銅時，鋅是一種可以提高合金強度的添加劑。（√）15.鑄造模具的冷卻系統(tǒng)設計不合理，會導致模具過早失效。（√）16.在鑄造生產中，超聲波檢測是一種常用的質量檢測手段。（√）17.鑄造車間常用的安全防護措施包括加強通風和使用合格防護用品。（√）18.型砂的烘干過程是為了去除粘結劑，提高型砂的強度。（×）19.熔煉鑄鋼時，錳是一種必須添加的元素。（√）20.在鑄造生產中，人工目視檢查是一種常用的質量檢測手段。（√）21.鑄造車間常見的粉塵治理方法包括減少砂型使用和加強通風。（√）22.型砂的緊實度對鑄件質量有直接影響，增加水分可以提高型砂緊實度。（×）23.熔煉銅合金時，電弧爐是一種常用的熔煉設備。（×）24.鑄造模具的脫模劑選擇不當，會導致鑄件尺寸偏差。（√）25.在鑄造生產中，熱風爐屬于核心熔煉設備之一。（×）26.鑄件產生氣孔的主要原因是因為模具排氣不暢。（√）27.鑄造車間常用的安全防護措施包括穿戴防護服和使用合格工具。（√）28.型砂的烘干過程是為了去除油脂，提高型砂的強度。（×）29.熔煉鋁青銅時，鋁是一種可以提高合金強度的添加劑。（√）30.鑄造模具的冷卻系統(tǒng)設計不合理，會導致鑄件表面粗糙。（√）四、簡答題（請根據題目要求，簡要回答問題。每題5分，共20分）1.簡述鑄造車間常見的通風方式及其作用。在鑄造車間，常見的通風方式包括自然通風和機械通風。自然通風主要是通過打開車間門窗，利用自然氣流進行通風換氣，這種方式簡單易行，但效果有限。機械通風則是通過安裝通風設備，如風機、風管等，強制進行空氣流通，這種方式效果更好，可以有效地降低車間內的粉塵和有害氣體濃度，改善工作環(huán)境。2.簡述型砂緊實度的概念及其對鑄件質量的影響。型砂緊實度是指型砂在受到外力作用后，其密度和強度的增加程度。型砂緊實度對鑄件質量有直接影響，緊實度越高，型砂的強度就越大，可以更好地承受鐵水的壓力，減少鑄件產生氣孔、縮孔等缺陷的可能性。但緊實度過高也會導致鑄件脫模困難，增加生產成本。因此，需要根據具體情況調整型砂的緊實度。3.簡述鑄造模具冷卻系統(tǒng)設計不合理可能導致的問題。鑄造模具冷卻系統(tǒng)設計不合理可能會導致以下問題：首先，冷卻不均勻會導致模具不同部位的溫度差異過大，從而影響模具的使用壽命，加速模具磨損。其次，冷卻不足會導致模具溫度過高，容易造成鑄件表面質量差，如出現黑皮、變形等問題。最后，冷卻過度則會導致模具溫度過低，影響鑄件的成型，增加鑄件產生氣孔、縮孔等缺陷的可能性。4.簡述鑄造車間常用的安全防護措施及其重要性。鑄造車間常用的安全防護措施包括：佩戴防護眼鏡和耳塞，以保護眼睛和聽力不受傷害；穿戴防護服和手套，以防止皮膚受到燙傷和化學品的侵蝕；加強通風，以降低車間內的粉塵和有害氣體濃度；定期檢查設備，確保設備運行正常，防止發(fā)生事故；使用合格工具，避免因工具質量問題導致操作不當。這些安全防護措施的重要性在于，可以有效地保護工人的身體健康，減少事故的發(fā)生，提高生產效率。五、論述題（請根據題目要求，詳細回答問題。每題10分，共20分）1.論述型砂的選擇對鑄件質量的影響，并說明如何選擇合適的型砂。型砂是鑄造生產中不可或缺的材料，其選擇對鑄件質量有直接影響。首先，型砂的緊實度要適宜，過緊或過松都會影響鑄件的質量。其次，型砂的透氣性要好，否則容易產生氣孔等缺陷。此外，型砂的耐火度要高，以承受高溫鐵水的侵蝕。選擇合適的型砂需要考慮以下因素：首先，根據鑄件的尺寸和形狀選擇合適的砂粒大小和形狀；其次，根據鑄件的合金種類選擇合適的粘結劑和填充料；最后，根據生產條件選擇合適的型砂配方。通過綜合考慮這些因素，可以選擇出合適的型砂，提高鑄件的質量。2.論述鑄造車間粉塵治理的重要性，并說明常用的粉塵治理方法。鑄造車間粉塵治理的重要性在于，粉塵不僅會影響工人的身體健康，還會影響生產效率。長期吸入粉塵會導致呼吸系統(tǒng)疾病，甚至引發(fā)癌癥。此外，粉塵還會影響設備的正常運行，增加維護成本。常用的粉塵治理方法包括：安裝除塵設備，如布袋除塵器、旋風除塵器等，通過過濾或離心分離的方式去除空氣中的粉塵；使用濕式作業(yè)，如噴淋降塵、濕式磨粉等，通過增加空氣濕度，使粉塵凝聚沉降；加強通風，通過增加空氣流通，稀釋粉塵濃度。通過采取這些措施，可以有效地降低鑄造車間的粉塵濃度，改善工作環(huán)境，保護工人的身體健康，提高生產效率。本次試卷答案如下一、單項選擇題答案及解析1.D解析：熱力通風不是鑄造車間常見的通風方式。鑄造車間常見的通風方式主要是自然通風和機械通風。自然通風依靠風力或溫差使空氣流動，而機械通風則利用風機等設備強制通風。誘導通風通常指利用熱空氣上升的原理進行通風，雖然也可能在鑄造車間應用，但不是最常見的方式。2.C解析：石墨粉不適合用于制作砂型芯。砂型芯通常需要高強度的材料，如型砂或特種耐火材料，而石墨粉雖然具有耐火性，但強度不足，無法支撐高溫鐵水的壓力，容易塌陷。3.C解析：熔煉鑄鐵時，爐料配比不合理可能導致鐵水流動性差。爐料配比不合理會影響鐵水的成分和溫度，進而影響其流動性。如果爐料中雜質過多或溫度控制不當，都會導致鐵水流動性差，影響鑄造質量。4.B解析：鑄造模具的冷卻系統(tǒng)設計不合理，會導致模具過早失效。冷卻系統(tǒng)不合理的后果是模具溫度分布不均，導致模具局部過熱或冷卻不足，從而加速模具磨損，縮短模具的使用壽命。5.C解析：人工打磨不屬于機械清理方式。機械清理方式主要利用機械力去除鑄件表面的多余材料，如風力清理、水力清理和噴砂清理等。人工打磨雖然也能去除鑄件表面的缺陷，但屬于手工操作，不屬于機械清理方式。6.D解析：休息時間安排不屬于鑄造車間常用的安全防護措施。鑄造車間常用的安全防護措施主要包括眼睛保護、噪音控制和消防設施等，而休息時間安排雖然對工人健康有益，但并不屬于安全防護措施。7.C解析：提高搗實力度可以提高型砂緊實度。型砂的緊實度是指型砂在受到外力作用后，其密度和強度的增加程度。提高搗實力度可以增加型砂的緊實度，使其更好地支撐高溫鐵水，減少鑄件缺陷。8.B解析：鋁是熔煉鋁青銅時可以提高合金強度的添加劑。鋁青銅是一種重要的銅合金，鋁的加入可以提高其強度和耐磨性。鋅、鎳和錳雖然也是常用的合金添加劑，但鋁在提高鋁青銅強度方面效果更顯著。9.A解析：鑄造模具的脫模劑選擇不當，會導致鑄件表面粘砂。脫模劑的作用是減少鑄件與模具之間的摩擦力，使鑄件順利脫模。如果脫模劑選擇不當，可能會導致鑄件表面粘砂，影響鑄件質量。10.D解析：鑄造機械手不屬于核心熔煉設備。鑄造生產的核心熔煉設備主要包括沖天爐、中頻感應爐和電弧爐等，而鑄造機械手主要用于自動化搬運和操作，不屬于核心熔煉設備。11.D解析：型砂透氣性良好不會導致鑄件產生氣孔。鑄件產生氣孔的主要原因是爐料含水量過高、模具排氣不暢或鐵水溫度過低等。型砂透氣性良好有助于排出型腔中的氣體，反而有助于防止氣孔產生。12.B解析：隨意丟棄廢料不屬于安全操作規(guī)范。鑄造車間的安全操作規(guī)范包括穿戴防護服、定期檢查設備和使用合格工具等，而隨意丟棄廢料不僅不安全，還會影響車間環(huán)境，增加事故風險。13.D解析：重新制造不屬于鑄造模具的修復方法。鑄造模具的修復方法主要包括焊接修復、電火花加工修復和熱處理修復等，而重新制造通常是指完全重新制作模具，不屬于修復方法。14.B解析：錳是熔煉鑄鋼時必須添加的元素。錳在鑄鋼中起到脫氧和強化的作用，是鑄鋼中必須添加的元素。硅、鉻和鈦雖然也是常用的合金添加劑，但錳在鑄鋼中的必要性更高。15.D解析：氣體檢測不屬于鑄造生產中的質量檢測手段。鑄造生產中的質量檢測手段主要包括超聲波檢測、磁粉檢測和人工目視檢查等，而氣體檢測通常用于環(huán)保監(jiān)測，不屬于質量檢測手段。16.D解析：減少砂型使用不屬于鑄造車間常見的粉塵治理方法。鑄造車間常見的粉塵治理方法包括安裝除塵設備、使用濕式作業(yè)和加強通風等，而減少砂型使用雖然可以減少粉塵產生，但不是主要的粉塵治理方法。17.A解析：型砂的烘干過程是為了去除水分。型砂中的水分會影響其性能和強度，烘干過程是為了去除水分，提高型砂的強度和穩(wěn)定性。18.B解析：中頻感應爐是熔煉銅合金的首選設備。中頻感應爐具有加熱速度快、溫度控制精確等優(yōu)點，適合熔煉銅合金。沖天爐、電弧爐和熱風爐雖然也是熔煉設備，但在熔煉銅合金方面效果不如中頻感應爐。19.B解析：鑄造模具的冷卻系統(tǒng)設計不合理，會導致模具磨損加劇。冷卻系統(tǒng)不合理的后果是模具溫度分布不均，導致模具局部過熱或冷卻不足，從而加速模具磨損，縮短模具的使用壽命。20.B解析：隨意堆放工具不屬于文明生產規(guī)范。文明生產規(guī)范包括保持工作區(qū)域整潔、定期清理設備和使用合格防護用品等，而隨意堆放工具不僅不文明，還會影響工作效率，增加事故風險。二、多項選擇題答案及解析1.A,B,C解析：鑄造車間常見的通風方式包括自然通風、機械通風和誘導通風。自然通風和機械通風是常見的通風方式，誘導通風雖然也可能應用，但不是最常見的方式。2.A,B,C解析：型砂的主要組成成分包括砂粒、粘結劑和水分。砂粒是型砂的基礎，粘結劑用于粘結砂粒，水分影響型砂的性能，這些是型砂的主要組成成分。3.A,B,C,D解析：熔煉鑄鐵時，爐料配比、爐溫控制、熔煉時間和爐襯狀況都會影響鐵水質量。這些因素都會影響鐵水的成分和溫度，進而影響其質量和性能。4.A,B,C,D解析：鑄造模具的冷卻系統(tǒng)設計需要考慮模具材料、鑄件尺寸、鑄件合金和生產效率等因素。這些因素都會影響冷卻系統(tǒng)的設計和效果。5.A,B,D解析：在清理鑄件時，風力清理、水力清理和噴砂清理都屬于機械清理方式。人工打磨雖然也能去除鑄件表面的缺陷，但屬于手工操作，不屬于機械清理方式。6.A,B,C解析：鑄造車間常用的安全防護措施包括佩戴防護眼鏡和耳塞、穿戴防護服和使用合格工具等。這些措施可以有效地保護工人的身體健康，減少事故的發(fā)生。7.C解析：型砂的緊實度對鑄件質量有直接影響，提高搗實力度可以提高型砂緊實度。提高搗實力度可以增加型砂的緊實度，使其更好地支撐高溫鐵水，減少鑄件缺陷。8.A,B解析：熔煉鋁青銅時，鋅和鋁是可以提高合金強度的添加劑。鋅和鋁的加入可以提高鋁青銅的強度和耐磨性。9.A,B解析：鑄造模具的脫模劑選擇不當，會導致鑄件表面粘砂和模具磨損加劇。脫模劑的作用是減少鑄件與模具之間的摩擦力，如果選擇不當，可能會導致鑄件表面粘砂，影響鑄件質量，并加速模具磨損。10.A,B解析：在鑄造生產中，沖天爐和中頻感應爐屬于核心熔煉設備。這些設備是鑄造生產中最重要的熔煉設備，直接影響生產效率和鑄件質量。三、判斷題答案及解析1.×解析：鑄造車間只要保持通風良好，并不能完全避免粉塵危害。雖然通風可以降低粉塵濃度，但并不能完全消除粉塵，還需要采取其他措施，如安裝除塵設備和使用濕式作業(yè)等。2.√解析：型砂的緊實度越高，鑄件的質量就越好。型砂的緊實度越高，其強度就越大，可以更好地支撐高溫鐵水，減少鑄件缺陷，從而提高鑄件質量。3.√解析：熔煉鑄鐵時，爐溫過高會導致鐵水氧化加劇。爐溫過高會導致鐵水中的金屬元素與空氣中的氧氣反應，加劇鐵水的氧化，影響其質量和性能。4.×解析：鑄造模具的冷卻系統(tǒng)設計不合理，不會導致鑄件產生縮孔?？s孔是由于鑄件冷卻過程中收縮不均勻導致的，與冷卻系統(tǒng)設計不合理沒有直接關系。5.√解析：在清理鑄件時，噴砂清理是一種常見的機械清理方法。噴砂清理利用高速噴射的砂粒去除鑄件表面的多余材料，是一種常見的機械清理方法。6.√解析：鑄造車間常用的安全防護措施包括佩戴防護眼鏡和耳塞、穿戴防護服和使用合格工具等。這些措施可以有效地保護工人的身體健康，減少事故的發(fā)生。7.√解析：型砂的烘干過程是為了去除水分，提高型砂的強度。型砂中的水分會影響其性能和強度，烘干過程是為了去除水分，提高型砂的強度和穩(wěn)定性。8.√解析：熔煉銅合金時，中頻感應爐是首選設備。中頻感應爐具有加熱速度快、溫度控制精確等優(yōu)點，適合熔煉銅合金。9.√解析：鑄造模具的脫模劑選擇不當，會導致鑄件表面粘砂。脫模劑的作用是減少鑄件與模具之間的摩擦力，如果選擇不當，可能會導致鑄件表面粘砂，影響鑄件質量。10.√解析：在鑄造生產中，沖天爐是核心熔煉設備之一。沖天爐是鑄造生產中重要的熔煉設備，主要用于熔煉鑄鐵。11.√解析：鑄件產生氣孔的主要原因是因為爐料含水量過高。爐料含水量過高會導致鐵水中產生大量氣體，這些氣體會導致鑄件產生氣孔。12.√解析：鑄造車間常見的粉塵治理方法包括安裝除塵設備和使用濕式作業(yè)。這些方法可以有效地降低車間內的粉塵濃度，改善工作環(huán)境。13.√解析：型砂的緊實度對鑄件質量有直接影響，提高搗實力度可以提高型砂緊實度。提高搗實力度可以增加型砂的緊實度，使其更好地支撐高溫鐵水，減少鑄件缺陷。14.√解析：熔煉鋁青銅時，鋅是一種可以提高合金強度的添加劑。鋅的加入可以提高鋁青銅的強度和耐磨性。15.√解析：鑄造模具的冷卻系統(tǒng)設計不合理，會導致模具過早失效。冷卻系統(tǒng)不合理的后果是模具溫度分布不均，導致模具局部過熱或冷卻不足，從而加速模具磨損，縮短模具的使用壽命。16.√解析：在鑄造生產中，超聲波檢測是一種常用的質量檢測手段。超聲波檢測可以檢測鑄件內部的缺陷，是一種常用的質量檢測手段。17.√解析：鑄造車間常用的安全防護措施包括加強通風和使用合格防護用品。這些措施可以有效地保護工人的身體健康，減少事故的發(fā)生。18.×解析：型砂的烘干過程是為了去除粘結劑，提高型砂的強度。型砂中的粘結劑是為了粘結砂粒，烘干過程主要是為了去除水分，提高型砂的強度和穩(wěn)定性。19.√解析：熔煉鑄鋼時，錳是一種必須添加的元素。錳在鑄鋼中起到脫氧和強化的作用，是鑄鋼中必須添加的元素。20.√解析：在鑄造生產中，人工目視檢查是一種常用的質量檢測手段。人工目視檢查可以檢測鑄件表面的缺陷，是一種常用的質量檢測手段。21.√解析：鑄造車間常見的粉塵治理方法包括減少砂型使用和加強通風。這些方法可以有效地降低車間內的粉塵濃度，改善工作環(huán)境。22.×解析：型砂的緊實度對鑄件質量有直接影響，增加水分可以提高型砂緊實度。增加水分會降低型砂的強度，不利于鑄件質量。23.×解析：熔煉銅合金時，電弧爐不是常用的熔煉設備。電弧爐主要用于熔煉高熔點金屬，如鑄鐵和鋼，不適合熔煉銅合金。24.√解析：鑄造模具的脫模劑選擇不當，會導致鑄件尺寸偏差。脫模劑的作用是減少鑄件與模具之間的摩擦力，如果選擇不當，可能會導致鑄件脫模困難，影響鑄件尺寸。25.×解析：熱風爐不屬于核心熔煉設備。鑄造生產的核心熔煉設備主要包括沖天爐、中頻感應爐和電弧爐等，而熱風爐主要用于加熱金屬，不屬于核心熔煉設備。26.√解析：鑄件產生氣孔的主要原因是因為模具排氣不暢。模具排氣不暢會導致型腔中的氣體無法排出，這些氣體會導致鑄件產生氣孔。27.√解析：鑄造車間常用的安全防護措施包括穿戴防護服和使用合格工具。這些措施可以有效地保護工人的身體健康，減少事故的發(fā)生。28.×解析：型砂的烘干過程是為了去除油脂，提高型砂的強度。型砂中的油脂主要是為了增加型砂的流動性，烘干過程主要是為了去除水分，提高型砂的強度和穩(wěn)定性。29.√解析：熔煉鋁青銅時，鋁是一種可以提高合金強度的添加劑。鋁的加入可以提高鋁青銅的強度和耐磨性。30.√解析：鑄造模具的冷卻系統(tǒng)設計不合理，會導致鑄件表面粗糙。冷卻系統(tǒng)不合理的后果是模具溫度分布不均，導致鑄件表面質量差，如出現黑皮、變形等問題。四、簡答題答案及解析1.簡述鑄造車間常見的通風方式及其作用。解析：鑄造車間常見的通風方式包括自然通風和機械通風。自然通風主要是通過打開車間門窗，利用自然氣流進行通風換氣，這種方式簡單易行，但效果有限。機械通風則是通過安裝通風設備，如風機、風管等，強制進行空氣流通，這種方式效果更好，可以有效地降低車間內的粉塵和有害氣體濃度，改善工作環(huán)境。誘導通風雖然也可能應用，但不是最常見的方式。2.簡述型砂緊實度的概念及其對鑄件質量的影響。解析：型砂緊實度是