2025年并條保全考試題庫及答案本文借鑒了近年相關(guān)經(jīng)典試題創(chuàng)作而成，力求幫助考生深入理解測試題型，掌握答題技巧，提升應(yīng)試能力。一、單選題（每題2分，共50分）1.并條作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)原紗線存在嚴(yán)重毛羽，正確的處理方法是？A.繼續(xù)并條，觀察后續(xù)情況B.立即停止設(shè)備，剪除毛羽后處理C.降低并條機隔距，減輕毛羽影響D.調(diào)整并條機張力，觀察毛羽變化2.并條機隔距的選擇主要依據(jù)是？A.紗線粗細(xì)B.紗線捻度C.紗線強力D.紗線長度3.并條過程中，如發(fā)現(xiàn)條干不勻，可能的原因是？A.鋼領(lǐng)與皮板接觸不良B.紗線張力不勻C.并條機隔距過大D.以上都是4.粗紗機的牽伸倍數(shù)一般選擇在？A.2-5倍B.5-10倍C.10-20倍D.20-30倍5.粗紗機的主要功能是？A.并條B.捻紗C.牽伸D.卷繞6.粗紗機牽伸裝置的作用是？A.增加紗線粗細(xì)B.減少紗線粗細(xì)C.增加紗線長度D.減少紗線長度7.粗紗機后區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇在？A.1-2倍B.2-5倍C.5-10倍D.10-20倍8.粗紗機前區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇在？A.1-2倍B.2-5倍C.5-10倍D.10-20倍9.粗紗機卷繞裝置的作用是？A.牽伸紗線B.捻合紗線C.卷繞紗線D.并合紗線10.粗紗機斷頭的原因可能是？A.紗線張力過大B.紗線張力過小C.鋼領(lǐng)與皮板接觸不良D.以上都是11.粗紗機毛羽產(chǎn)生的原因可能是？A.鋼領(lǐng)與皮板接觸不良B.紗線張力不勻C.并條機隔距過大D.以上都是12.粗紗機條干不勻的原因可能是？A.牽伸裝置故障B.紗線張力不勻C.鋼領(lǐng)與皮板接觸不良D.以上都是13.粗紗機強力不足的原因可能是？A.紗線捻度不夠B.紗線張力過小C.牽伸裝置故障D.以上都是14.粗紗機外觀質(zhì)量要求包括？A.條干均勻B.毛羽少C.強力高D.以上都是15.粗紗機操作規(guī)程中，開機前必須檢查的項目包括？A.紗線是否通暢B.張力是否合適C.隔距是否正確D.以上都是16.粗紗機操作規(guī)程中，關(guān)機后必須清理的項目包括？A.清除紗線上的雜質(zhì)B.清理牽伸裝置C.清理卷繞裝置D.以上都是17.粗紗機常見故障包括？A.斷頭B.毛羽C.條干不勻D.以上都是18.粗紗機故障排除的基本步驟是？A.觀察現(xiàn)象B.分析原因C.做出調(diào)整D.以上都是19.粗紗機維護(hù)保養(yǎng)的基本要求是？A.定期清潔B.定期潤滑C.定期檢查D.以上都是20.粗紗機節(jié)能降耗的基本措施是？A.優(yōu)化工藝參數(shù)B.提高設(shè)備效率C.降低設(shè)備能耗D.以上都是21.粗紗機安全生產(chǎn)的基本要求是？A.操作規(guī)范B.設(shè)備安全C.環(huán)境安全D.以上都是22.粗紗機質(zhì)量控制的基本方法是？A.儀器檢測B.目測檢查C.數(shù)據(jù)分析D.以上都是23.粗紗機工藝參數(shù)的優(yōu)化原則是？A.提高質(zhì)量B.提高效率C.降低成本D.以上都是24.粗紗機設(shè)備維護(hù)的基本內(nèi)容包括？A.清潔B.潤滑C.調(diào)整D.以上都是25.粗紗機故障診斷的基本方法包括？A.聽聲音B.看現(xiàn)象C.摸溫度D.以上都是26.粗紗機操作人員的基本素質(zhì)要求是？A.熟悉工藝B.掌握技能C.責(zé)任心強D.以上都是27.粗紗機設(shè)備改造的基本方向是？A.提高自動化程度B.提高生產(chǎn)效率C.提高產(chǎn)品質(zhì)量D.以上都是28.粗紗機節(jié)能減排的基本措施是？A.優(yōu)化工藝B.改造設(shè)備C.提高效率D.以上都是29.粗紗機安全生產(chǎn)的基本措施是？A.加強培訓(xùn)B.完善制度C.改進(jìn)設(shè)備D.以上都是30.粗紗機質(zhì)量控制的基本措施是？A.嚴(yán)格檢測B.及時反饋C.持續(xù)改進(jìn)D.以上都是31.粗紗機工藝參數(shù)的優(yōu)化方法包括？A.實驗法B.計算法C.模擬法D.以上都是32.粗紗機設(shè)備維護(hù)的基本方法包括？A.定期檢查B.定期清潔C.定期潤滑D.以上都是33.粗紗機故障診斷的基本步驟是？A.觀察現(xiàn)象B.分析原因C.做出判斷D.以上都是34.粗紗機操作人員的基本技能要求是？A.會開機B.會關(guān)機C.會排除故障D.以上都是35.粗紗機設(shè)備改造的基本原則是？A.因地制宜B.循序漸進(jìn)C.注重實效D.以上都是36.粗紗機節(jié)能減排的基本目標(biāo)是？A.降低能耗B.減少排放C.提高效率D.以上都是37.粗紗機安全生產(chǎn)的基本目標(biāo)是？A.預(yù)防事故B.減少傷害C.保障安全D.以上都是38.粗紗機質(zhì)量控制的基本目標(biāo)是？A.提高合格率B.提高正品率C.提高等級品率D.以上都是39.粗紗機工藝參數(shù)的優(yōu)化目標(biāo)是？A.提高質(zhì)量B.提高效率C.降低成本D.以上都是40.粗紗機設(shè)備維護(hù)的基本目標(biāo)是？A.延長壽命B.提高效率C.降低故障率D.以上都是二、多選題（每題3分，共30分）1.并條機的主要功能包括？A.并合紗線B.牽伸紗線C.增加紗線粗細(xì)D.卷繞紗線2.并條機隔距的選擇主要考慮的因素包括？A.紗線粗細(xì)B.紗線捻度C.紗線強力D.機器型號3.并條過程中，如發(fā)現(xiàn)條干不勻，可能的原因包括？A.鋼領(lǐng)與皮板接觸不良B.紗線張力不勻C.并條機隔距過大D.機器振動4.粗紗機的牽伸倍數(shù)一般選擇在？A.2-5倍B.5-10倍C.10-20倍D.20-30倍5.粗紗機的主要功能包括？A.并條B.捻紗C.牽伸D.卷繞6.粗紗機牽伸裝置的作用是？A.增加紗線粗細(xì)B.減少紗線粗細(xì)C.增加紗線長度D.減少紗線長度7.粗紗機后區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇在？A.1-2倍B.2-5倍C.5-10倍D.10-20倍8.粗紗機前區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇在？A.1-2倍B.2-5倍C.5-10倍D.10-20倍9.粗紗機卷繞裝置的作用是？A.牽伸紗線B.捻合紗線C.卷繞紗線D.并合紗線10.粗紗機斷頭的原因可能是？A.紗線張力過大B.紗線張力過小C.鋼領(lǐng)與皮板接觸不良D.機器振動11.粗紗機毛羽產(chǎn)生的原因可能是？A.鋼領(lǐng)與皮板接觸不良B.紗線張力不勻C.并條機隔距過大D.機器振動12.粗紗機條干不勻的原因可能是？A.牽伸裝置故障B.紗線張力不勻C.鋼領(lǐng)與皮板接觸不良D.機器振動13.粗紗機強力不足的原因可能是？A.紗線捻度不夠B.紗線張力過小C.牽伸裝置故障D.機器振動14.粗紗機外觀質(zhì)量要求包括？A.條干均勻B.毛羽少C.強力高D.色澤均勻15.粗紗機操作規(guī)程中，開機前必須檢查的項目包括？A.紗線是否通暢B.張力是否合適C.隔距是否正確D.機器是否清潔16.粗紗機操作規(guī)程中，關(guān)機后必須清理的項目包括？A.清除紗線上的雜質(zhì)B.清理牽伸裝置C.清理卷繞裝置D.機器內(nèi)部17.粗紗機常見故障包括？A.斷頭B.毛羽C.條干不勻D.卷繞不勻18.粗紗機故障排除的基本步驟是？A.觀察現(xiàn)象B.分析原因C.做出調(diào)整D.測試效果19.粗紗機維護(hù)保養(yǎng)的基本要求是？A.定期清潔B.定期潤滑C.定期檢查D.定期校準(zhǔn)20.粗紗機節(jié)能降耗的基本措施是？A.優(yōu)化工藝參數(shù)B.提高設(shè)備效率C.降低設(shè)備能耗D.改進(jìn)操作方法三、判斷題（每題2分，共20分）1.并條機的主要功能是并合紗線。（√）2.并條機隔距的選擇主要依據(jù)紗線粗細(xì)。（√）3.并條過程中，如發(fā)現(xiàn)條干不勻，可能的原因是鋼領(lǐng)與皮板接觸不良。（√）4.粗紗機的牽伸倍數(shù)一般選擇在2-5倍。（×）5.粗紗機的主要功能是卷繞紗線。（×）6.粗紗機牽伸裝置的作用是增加紗線長度。（×）7.粗紗機后區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇在5-10倍。（×）8.粗紗機前區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇在2-5倍。（×）9.粗紗機卷繞裝置的作用是捻合紗線。（×）10.粗紗機斷頭的原因可能是紗線張力過大。（√）四、簡答題（每題5分，共50分）1.簡述并條機的主要功能。2.簡述并條機隔距的選擇依據(jù)。3.簡述并條過程中，如發(fā)現(xiàn)條干不勻，可能的原因。4.簡述粗紗機的牽伸倍數(shù)一般選擇范圍。5.簡述粗紗機的主要功能。6.簡述粗紗機牽伸裝置的作用。7.簡述粗紗機后區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇范圍。8.簡述粗紗機前區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇范圍。9.簡述粗紗機卷繞裝置的作用。10.簡述粗紗機斷頭的原因。11.簡述粗紗機毛羽產(chǎn)生的原因。12.簡述粗紗機條干不勻的原因。13.簡述粗紗機強力不足的原因。14.簡述粗紗機外觀質(zhì)量要求。15.簡述粗紗機操作規(guī)程中，開機前必須檢查的項目。16.簡述粗紗機操作規(guī)程中，關(guān)機后必須清理的項目。17.簡述粗紗機常見故障。18.簡述粗紗機故障排除的基本步驟。19.簡述粗紗機維護(hù)保養(yǎng)的基本要求。20.簡述粗紗機節(jié)能降耗的基本措施。五、論述題（每題10分，共20分）1.論述并條機隔距的選擇對紗線質(zhì)量的影響。2.論述粗紗機牽伸裝置的維護(hù)保養(yǎng)對紗線質(zhì)量的影響。---答案及解析一、單選題1.B解析：并條過程中，如發(fā)現(xiàn)原紗線存在嚴(yán)重毛羽，應(yīng)立即停止設(shè)備，剪除毛羽后處理，以防止毛羽影響后續(xù)工序。2.A解析：并條機隔距的選擇主要依據(jù)紗線粗細(xì)，不同粗細(xì)的紗線需要不同的隔距，以保證紗線的并合質(zhì)量。3.D解析：并條過程中，如發(fā)現(xiàn)條干不勻，可能的原因是鋼領(lǐng)與皮板接觸不良、紗線張力不勻、并條機隔距過大等，需要綜合分析原因。4.C解析：粗紗機的牽伸倍數(shù)一般選擇在10-20倍，具體數(shù)值需要根據(jù)紗線粗細(xì)和工藝要求進(jìn)行調(diào)整。5.C解析：粗紗機的主要功能是牽伸紗線，將并條機出來的紗線進(jìn)行進(jìn)一步的牽伸，以滿足后續(xù)工序的要求。6.B解析：粗紗機牽伸裝置的作用是減少紗線粗細(xì)，通過牽伸裝置的拉伸作用，使紗線的粗細(xì)均勻。7.A解析：粗紗機后區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇在1-2倍，主要起到輔助牽伸的作用。8.C解析：粗紗機前區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇在5-10倍，是主要的牽伸區(qū)。9.C解析：粗紗機卷繞裝置的作用是卷繞紗線，將牽伸后的紗線卷繞成一定的形狀和尺寸。10.D解析：粗紗機斷頭的原因可能是紗線張力過大、紗線張力過小、鋼領(lǐng)與皮板接觸不良等，需要綜合分析原因。11.D解析：粗紗機毛羽產(chǎn)生的原因可能是鋼領(lǐng)與皮板接觸不良、紗線張力不勻、并條機隔距過大等，需要綜合分析原因。12.D解析：粗紗機條干不勻的原因可能是牽伸裝置故障、紗線張力不勻、鋼領(lǐng)與皮板接觸不良等，需要綜合分析原因。13.D解析：粗紗機強力不足的原因可能是紗線捻度不夠、紗線張力過小、牽伸裝置故障等，需要綜合分析原因。14.D解析：粗紗機外觀質(zhì)量要求包括條干均勻、毛羽少、強力高、色澤均勻等，需要綜合評價。15.D解析：粗紗機操作規(guī)程中，開機前必須檢查的項目包括紗線是否通暢、張力是否合適、隔距是否正確、機器是否清潔等，確保設(shè)備正常運行。16.D解析：粗紗機操作規(guī)程中，關(guān)機后必須清理的項目包括清除紗線上的雜質(zhì)、清理牽伸裝置、清理卷繞裝置、機器內(nèi)部等，保持設(shè)備清潔。17.D解析：粗紗機常見故障包括斷頭、毛羽、條干不勻、卷繞不勻等，需要及時排除故障，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。18.D解析：粗紗機故障排除的基本步驟是觀察現(xiàn)象、分析原因、做出調(diào)整、測試效果，確保故障得到有效解決。19.D解析：粗紗機維護(hù)保養(yǎng)的基本要求是定期清潔、定期潤滑、定期檢查、定期校準(zhǔn)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。20.D解析：粗紗機節(jié)能降耗的基本措施是優(yōu)化工藝參數(shù)、提高設(shè)備效率、降低設(shè)備能耗、改進(jìn)操作方法，實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。21.D解析：粗紗機安全生產(chǎn)的基本要求是操作規(guī)范、設(shè)備安全、環(huán)境安全，確保生產(chǎn)安全。22.D解析：粗紗機質(zhì)量控制的基本方法是儀器檢測、目測檢查、數(shù)據(jù)分析，確保紗線質(zhì)量符合要求。23.D解析：粗紗機工藝參數(shù)的優(yōu)化原則是提高質(zhì)量、提高效率、降低成本，實現(xiàn)工藝優(yōu)化目標(biāo)。24.D解析：粗紗機設(shè)備維護(hù)的基本內(nèi)容包括清潔、潤滑、調(diào)整、校準(zhǔn)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。25.D解析：粗紗機故障診斷的基本方法包括聽聲音、看現(xiàn)象、摸溫度，綜合判斷故障原因。26.D解析：粗紗機操作人員的基本素質(zhì)要求是熟悉工藝、掌握技能、責(zé)任心強，確保操作規(guī)范。27.D解析：粗紗機設(shè)備改造的基本方向是提高自動化程度、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)設(shè)備改造目標(biāo)。28.D解析：粗紗機節(jié)能減排的基本措施是優(yōu)化工藝、改造設(shè)備、提高效率、改進(jìn)操作方法，實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。29.D解析：粗紗機安全生產(chǎn)的基本措施是加強培訓(xùn)、完善制度、改進(jìn)設(shè)備，確保生產(chǎn)安全。30.D解析：粗紗機質(zhì)量控制的基本措施是嚴(yán)格檢測、及時反饋、持續(xù)改進(jìn)，確保紗線質(zhì)量符合要求。31.D解析：粗紗機工藝參數(shù)的優(yōu)化方法包括實驗法、計算法、模擬法，選擇合適的方法進(jìn)行優(yōu)化。32.D解析：粗紗機設(shè)備維護(hù)的基本方法包括定期檢查、定期清潔、定期潤滑、定期校準(zhǔn)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。33.D解析：粗紗機故障診斷的基本步驟是觀察現(xiàn)象、分析原因、做出判斷，確保故障得到有效解決。34.D解析：粗紗機操作人員的基本技能要求是會開機、會關(guān)機、會排除故障，確保操作規(guī)范。35.D解析：粗紗機設(shè)備改造的基本原則是因地制宜、循序漸進(jìn)、注重實效，確保設(shè)備改造成功。36.D解析：粗紗機節(jié)能減排的基本目標(biāo)是降低能耗、減少排放、提高效率，實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。37.D解析：粗紗機安全生產(chǎn)的基本目標(biāo)是預(yù)防事故、減少傷害、保障安全，確保生產(chǎn)安全。38.D解析：粗紗機質(zhì)量控制的基本目標(biāo)是提高合格率、提高正品率、提高等級品率，確保紗線質(zhì)量符合要求。39.D解析：粗紗機工藝參數(shù)的優(yōu)化目標(biāo)是提高質(zhì)量、提高效率、降低成本，實現(xiàn)工藝優(yōu)化目標(biāo)。40.D解析：粗紗機設(shè)備維護(hù)的基本目標(biāo)是延長壽命、提高效率、降低故障率，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。二、多選題1.A,B,D解析：并條機的主要功能包括并合紗線、牽伸紗線、卷繞紗線。2.A,B,C解析：并條機隔距的選擇主要考慮的因素包括紗線粗細(xì)、紗線捻度、紗線強力。3.A,B,C,D解析：并條過程中，如發(fā)現(xiàn)條干不勻，可能的原因包括鋼領(lǐng)與皮板接觸不良、紗線張力不勻、并條機隔距過大、機器振動。4.B,C解析：粗紗機的牽伸倍數(shù)一般選擇在5-10倍或10-20倍，具體數(shù)值需要根據(jù)紗線粗細(xì)和工藝要求進(jìn)行調(diào)整。5.B,C,D解析：粗紗機的主要功能包括捻紗、牽伸、卷繞。6.A,B,C,D解析：粗紗機牽伸裝置的作用是增加紗線粗細(xì)、減少紗線粗細(xì)、增加紗線長度、減少紗線長度。7.A,B解析：粗紗機后區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇在1-2倍，主要起到輔助牽伸的作用。8.C,D解析：粗紗機前區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇在5-10倍，是主要的牽伸區(qū)。9.A,B,C解析：粗紗機卷繞裝置的作用是牽伸紗線、捻合紗線、卷繞紗線。10.A,B,C,D解析：粗紗機斷頭的原因可能是紗線張力過大、紗線張力過小、鋼領(lǐng)與皮板接觸不良、機器振動。11.A,B,C,D解析：粗紗機毛羽產(chǎn)生的原因可能是鋼領(lǐng)與皮板接觸不良、紗線張力不勻、并條機隔距過大、機器振動。12.A,B,C,D解析：粗紗機條干不勻的原因可能是牽伸裝置故障、紗線張力不勻、鋼領(lǐng)與皮板接觸不良、機器振動。13.A,B,C,D解析：粗紗機強力不足的原因可能是紗線捻度不夠、紗線張力過小、牽伸裝置故障、機器振動。14.A,B,C,D解析：粗紗機外觀質(zhì)量要求包括條干均勻、毛羽少、強力高、色澤均勻。15.A,B,C,D解析：粗紗機操作規(guī)程中，開機前必須檢查的項目包括紗線是否通暢、張力是否合適、隔距是否正確、機器是否清潔。16.A,B,C,D解析：粗紗機操作規(guī)程中，關(guān)機后必須清理的項目包括清除紗線上的雜質(zhì)、清理牽伸裝置、清理卷繞裝置、機器內(nèi)部。17.A,B,C,D解析：粗紗機常見故障包括斷頭、毛羽、條干不勻、卷繞不勻。18.A,B,C,D解析：粗紗機故障排除的基本步驟是觀察現(xiàn)象、分析原因、做出調(diào)整、測試效果。19.A,B,C,D解析：粗紗機維護(hù)保養(yǎng)的基本要求是定期清潔、定期潤滑、定期檢查、定期校準(zhǔn)。20.A,B,C,D解析：粗紗機節(jié)能降耗的基本措施是優(yōu)化工藝參數(shù)、提高設(shè)備效率、降低設(shè)備能耗、改進(jìn)操作方法。三、判斷題1.√2.√3.√4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.√四、簡答題1.并條機的主要功能是將多根紗線并合在一起，并進(jìn)行初步的牽伸，使紗線的粗細(xì)均勻，條干良好。2.并條機隔距的選擇主要依據(jù)紗線粗細(xì)，不同粗細(xì)的紗線需要不同的隔距，以保證紗線的并合質(zhì)量。3.并條過程中，如發(fā)現(xiàn)條干不勻，可能的原因包括鋼領(lǐng)與皮板接觸不良、紗線張力不勻、并條機隔距過大、機器振動等。4.粗紗機的牽伸倍數(shù)一般選擇在5-10倍或10-20倍，具體數(shù)值需要根據(jù)紗線粗細(xì)和工藝要求進(jìn)行調(diào)整。5.粗紗機的主要功能是將并條機出來的紗線進(jìn)行進(jìn)一步的牽伸，以滿足后續(xù)工序的要求。6.粗紗機牽伸裝置的作用是通過牽伸裝置的拉伸作用，使紗線的粗細(xì)均勻，并增加紗線的長度。7.粗紗機后區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇在1-2倍，主要起到輔助牽伸的作用。8.粗紗機前區(qū)牽伸倍數(shù)一般選擇在5-10倍，是主要的牽伸區(qū)。9.粗紗機卷繞裝置的作用是將牽伸后的紗線卷繞成一定的形狀和尺寸，以便于后續(xù)工序的加工。10.粗紗機斷頭的原因可能是紗線張力過大、紗線張力過小、鋼領(lǐng)與皮板接觸不良、機器振動等。11.粗紗機毛羽產(chǎn)生的原因可能是鋼領(lǐng)與皮板接觸不良、紗線張力不勻、并條機隔距過大、機器振動等。12.粗紗機條干不勻的原因可能是牽伸裝置故障、紗線張力不勻、鋼領(lǐng)與皮板接觸不良、機器振動等。13.粗紗機強力不足的原因可能是紗線捻度不夠、紗線張力過小、牽伸裝置故障、機器振動等。14.粗紗機外觀質(zhì)量要求包括條干均勻、毛羽少、強力高、色澤均