2025年壓延技師考試題庫本文借鑒了近年相關(guān)經(jīng)典試題創(chuàng)作而成，力求幫助考生深入理解測(cè)試題型，掌握答題技巧，提升應(yīng)試能力。一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共100分）1.壓延過程中，為了減少金屬流動(dòng)不均，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度2.壓延后金屬板帶的表面粗糙度主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥表面粗糙度B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性3.在壓延過程中，為了提高金屬的塑性，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度4.壓延過程中，軋輥的磨損主要是由以下哪個(gè)因素引起的？A.軋制速度B.軋制力C.金屬塑性D.軋輥材料5.在壓延過程中，為了減少軋輥的熱變形，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度6.壓延后金屬板帶的厚度均勻性主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性7.在壓延過程中，為了提高金屬的表面質(zhì)量，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度8.壓延過程中，軋輥的冷卻主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度9.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度10.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性11.在壓延過程中，為了提高金屬的塑形加工性能，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度12.壓延過程中，軋輥的潤(rùn)滑主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度13.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度14.壓延后金屬板帶的厚度精度主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性15.在壓延過程中，為了提高金屬的表面質(zhì)量，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度16.壓延過程中，軋輥的冷卻主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度17.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度18.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性19.在壓延過程中，為了提高金屬的塑形加工性能，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度20.壓延過程中，軋輥的潤(rùn)滑主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度21.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度22.壓延后金屬板帶的厚度精度主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性23.在壓延過程中，為了提高金屬的表面質(zhì)量，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度24.壓延過程中，軋輥的冷卻主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度25.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度26.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性27.在壓延過程中，為了提高金屬的塑形加工性能，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度28.壓延過程中，軋輥的潤(rùn)滑主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度29.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度30.壓延后金屬板帶的厚度精度主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性31.在壓延過程中，為了提高金屬的表面質(zhì)量，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度32.壓延過程中，軋輥的冷卻主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度33.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度34.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性35.在壓延過程中，為了提高金屬的塑形加工性能，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度36.壓延過程中，軋輥的潤(rùn)滑主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度37.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度38.壓延后金屬板帶的厚度精度主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性39.在壓延過程中，為了提高金屬的表面質(zhì)量，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度40.壓延過程中，軋輥的冷卻主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度41.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度42.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性43.在壓延過程中，為了提高金屬的塑形加工性能，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度44.壓延過程中，軋輥的潤(rùn)滑主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度45.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度46.壓延后金屬板帶的厚度精度主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性47.在壓延過程中，為了提高金屬的表面質(zhì)量，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度48.壓延過程中，軋輥的冷卻主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度49.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度50.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性51.在壓延過程中，為了提高金屬的塑形加工性能，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度52.壓延過程中，軋輥的潤(rùn)滑主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度53.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度54.壓延后金屬板帶的厚度精度主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性55.在壓延過程中，為了提高金屬的表面質(zhì)量，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度56.壓延過程中，軋輥的冷卻主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度57.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度58.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性59.在壓延過程中，為了提高金屬的塑形加工性能，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度60.壓延過程中，軋輥的潤(rùn)滑主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度61.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度62.壓延后金屬板帶的厚度精度主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性63.在壓延過程中，為了提高金屬的表面質(zhì)量，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度64.壓延過程中，軋輥的冷卻主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度65.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度66.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性67.在壓延過程中，為了提高金屬的塑形加工性能，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度68.壓延過程中，軋輥的潤(rùn)滑主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度69.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度70.壓延后金屬板帶的厚度精度主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性71.在壓延過程中，為了提高金屬的表面質(zhì)量，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度72.壓延過程中，軋輥的冷卻主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度73.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度74.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性75.在壓延過程中，為了提高金屬的塑形加工性能，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度76.壓延過程中，軋輥的潤(rùn)滑主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度77.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度78.壓延后金屬板帶的厚度精度主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性79.在壓延過程中，為了提高金屬的表面質(zhì)量，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度80.壓延過程中，軋輥的冷卻主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度81.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度82.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性83.在壓延過程中，為了提高金屬的塑形加工性能，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度84.壓延過程中，軋輥的潤(rùn)滑主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度85.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度86.壓延后金屬板帶的厚度精度主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性87.在壓延過程中，為了提高金屬的表面質(zhì)量，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度88.壓延過程中，軋輥的冷卻主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度89.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度90.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性91.在壓延過程中，為了提高金屬的塑形加工性能，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度92.壓延過程中，軋輥的潤(rùn)滑主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度93.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度94.壓延后金屬板帶的厚度精度主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性95.在壓延過程中，為了提高金屬的表面質(zhì)量，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度96.壓延過程中，軋輥的冷卻主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度97.在壓延過程中，為了減少軋輥的磨損，應(yīng)采取以下哪種措施？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度98.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受以下哪個(gè)因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性99.在壓延過程中，為了提高金屬的塑形加工性能，通常采用以下哪種方法？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度100.壓延過程中，軋輥的潤(rùn)滑主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共100分）1.壓延過程中，影響金屬流動(dòng)不均的因素有哪些？A.軋輥轉(zhuǎn)速B.軋制力C.軋輥縫寬D.軋制速度E.金屬塑性2.壓延后金屬板帶的表面粗糙度主要受哪些因素影響？A.軋輥表面粗糙度B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.潤(rùn)滑條件3.在壓延過程中，提高金屬塑性的方法有哪些？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度E.添加合金元素4.壓延過程中，軋輥的磨損主要是由哪些因素引起的？A.軋制速度B.軋制力C.金屬塑性D.軋輥材料E.冷卻條件5.在壓延過程中，減少軋輥熱變形的措施有哪些？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度E.加強(qiáng)冷卻6.壓延后金屬板帶的厚度均勻性主要受哪些因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.軋輥熱膨脹7.在壓延過程中，提高金屬表面質(zhì)量的方法有哪些？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度E.改善潤(rùn)滑條件8.壓延過程中，軋輥冷卻的主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度E.延長(zhǎng)軋輥使用壽命9.在壓延過程中，減少軋輥磨損的措施有哪些？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度E.改善潤(rùn)滑條件10.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受哪些因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.熱處理狀態(tài)11.在壓延過程中，提高金屬塑形加工性能的方法有哪些？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度E.添加合金元素12.壓延過程中，軋輥潤(rùn)滑的主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度E.減少摩擦阻力13.在壓延過程中，影響金屬流動(dòng)不均的因素有哪些？A.軋輥轉(zhuǎn)速B.軋制力C.軋輥縫寬D.軋制速度E.金屬塑性14.壓延后金屬板帶的表面粗糙度主要受哪些因素影響？A.軋輥表面粗糙度B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.潤(rùn)滑條件15.在壓延過程中，提高金屬塑性的方法有哪些？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度E.添加合金元素16.壓延過程中，軋輥的磨損主要是由哪些因素引起的？A.軋制速度B.軋制力C.金屬塑性D.軋輥材料E.冷卻條件17.在壓延過程中，減少軋輥熱變形的措施有哪些？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度E.加強(qiáng)冷卻18.壓延后金屬板帶的厚度均勻性主要受哪些因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.軋輥熱膨脹19.在壓延過程中，提高金屬表面質(zhì)量的方法有哪些？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度E.改善潤(rùn)滑條件20.壓延過程中，軋輥冷卻的主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度E.延長(zhǎng)軋輥使用壽命21.在壓延過程中，減少軋輥磨損的措施有哪些？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度E.改善潤(rùn)滑條件22.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受哪些因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.熱處理狀態(tài)23.在壓延過程中，提高金屬塑形加工性能的方法有哪些？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度E.添加合金元素24.壓延過程中，軋輥潤(rùn)滑的主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度E.減少摩擦阻力25.在壓延過程中，影響金屬流動(dòng)不均的因素有哪些？A.軋輥轉(zhuǎn)速B.軋制力C.軋輥縫寬D.軋制速度E.金屬塑性26.壓延后金屬板帶的表面粗糙度主要受哪些因素影響？A.軋輥表面粗糙度B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.潤(rùn)滑條件27.在壓延過程中，提高金屬塑性的方法有哪些？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度E.添加合金元素28.壓延過程中，軋輥的磨損主要是由哪些因素引起的？A.軋制速度B.軋制力C.金屬塑性D.軋輥材料E.冷卻條件29.在壓延過程中，減少軋輥熱變形的措施有哪些？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度E.加強(qiáng)冷卻30.壓延后金屬板帶的厚度均勻性主要受哪些因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.軋輥熱膨脹31.在壓延過程中，提高金屬表面質(zhì)量的方法有哪些？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度E.改善潤(rùn)滑條件32.壓延過程中，軋輥冷卻的主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度E.延長(zhǎng)軋輥使用壽命33.在壓延過程中，減少軋輥磨損的措施有哪些？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度E.改善潤(rùn)滑條件34.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受哪些因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.熱處理狀態(tài)35.在壓延過程中，提高金屬塑形加工性能的方法有哪些？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度E.添加合金元素36.壓延過程中，軋輥潤(rùn)滑的主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度E.減少摩擦阻力37.在壓延過程中，影響金屬流動(dòng)不均的因素有哪些？A.軋輥轉(zhuǎn)速B.軋制力C.軋輥縫寬D.軋制速度E.金屬塑性38.壓延后金屬板帶的表面粗糙度主要受哪些因素影響？A.軋輥表面粗糙度B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.潤(rùn)滑條件39.在壓延過程中，提高金屬塑性的方法有哪些？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度E.添加合金元素40.壓延過程中，軋輥的磨損主要是由哪些因素引起的？A.軋制速度B.軋制力C.金屬塑性D.軋輥材料E.冷卻條件41.在壓延過程中，減少軋輥熱變形的措施有哪些？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度E.加強(qiáng)冷卻42.壓延后金屬板帶的厚度均勻性主要受哪些因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.軋輥熱膨脹43.在壓延過程中，提高金屬表面質(zhì)量的方法有哪些？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度E.改善潤(rùn)滑條件44.壓延過程中，軋輥冷卻的主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度E.延長(zhǎng)軋輥使用壽命45.在壓延過程中，減少軋輥磨損的措施有哪些？A.提高軋輥轉(zhuǎn)速B.增加軋制力C.調(diào)整軋輥縫寬D.減少軋制速度E.改善潤(rùn)滑條件46.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受哪些因素影響？A.軋輥縫寬B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.熱處理狀態(tài)47.在壓延過程中，提高金屬塑形加工性能的方法有哪些？A.降低溫度B.提高溫度C.減少軋制力D.增加軋制速度E.添加合金元素48.壓延過程中，軋輥潤(rùn)滑的主要目的是什么？A.減少軋輥的熱變形B.增加軋制力C.提高軋輥轉(zhuǎn)速D.減少軋制速度E.減少摩擦阻力49.在壓延過程中，影響金屬流動(dòng)不均的因素有哪些？A.軋輥轉(zhuǎn)速B.軋制力C.軋輥縫寬D.軋制速度E.金屬塑性50.壓延后金屬板帶的表面粗糙度主要受哪些因素影響？A.軋輥表面粗糙度B.軋制速度C.軋制力D.金屬塑性E.潤(rùn)滑條件三、判斷題（每題1分，共100分）1.壓延過程中，金屬流動(dòng)不均主要是由軋輥轉(zhuǎn)速引起的。（×）2.壓延后金屬板帶的表面粗糙度主要受軋輥表面粗糙度影響。（√）3.在壓延過程中，提高溫度可以提高金屬的塑性。（√）4.壓延過程中，軋輥的磨損主要是由金屬塑性引起的。（×）5.在壓延過程中，減少軋制速度可以減少軋輥的熱變形。（√）6.壓延后金屬板帶的厚度均勻性主要受軋輥熱膨脹影響。（×）7.在壓延過程中，改善潤(rùn)滑條件可以提高金屬的表面質(zhì)量。（√）8.壓延過程中，軋輥冷卻的主要目的是減少摩擦阻力。（×）9.在壓延過程中，減少軋輥磨損的措施是提高軋輥轉(zhuǎn)速。（×）10.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受軋制力影響。（×）11.在壓延過程中，提高溫度可以提高金屬的塑形加工性能。（√）12.壓延過程中，軋輥潤(rùn)滑的主要目的是減少軋輥的熱變形。（×）13.在壓延過程中，影響金屬流動(dòng)不均的因素是軋輥縫寬。（×）14.壓延后金屬板帶的表面粗糙度主要受軋制速度影響。（×）15.在壓延過程中，提高溫度可以提高金屬的塑性。（√）16.壓延過程中，軋輥的磨損主要是由軋輥材料引起的。（×）17.在壓延過程中，減少軋制速度可以減少軋輥的熱變形。（√）18.壓延后金屬板帶的厚度均勻性主要受軋輥熱膨脹影響。（×）19.在壓延過程中，改善潤(rùn)滑條件可以提高金屬的表面質(zhì)量。（√）20.壓延過程中，軋輥冷卻的主要目的是減少摩擦阻力。（×）21.在壓延過程中，減少軋輥磨損的措施是提高軋輥轉(zhuǎn)速。（×）22.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受軋制力影響。（×）23.在壓延過程中，提高溫度可以提高金屬的塑形加工性能。（√）24.壓延過程中，軋輥潤(rùn)滑的主要目的是減少軋輥的熱變形。（×）25.在壓延過程中，影響金屬流動(dòng)不均的因素是軋輥縫寬。（×）26.壓延后金屬板帶的表面粗糙度主要受軋制速度影響。（×）27.在壓延過程中，提高溫度可以提高金屬的塑性。（√）28.壓延過程中，軋輥的磨損主要是由軋輥材料引起的。（×）29.在壓延過程中，減少軋制速度可以減少軋輥的熱變形。（√）30.壓延后金屬板帶的厚度均勻性主要受軋輥熱膨脹影響。（×）31.在壓延過程中，改善潤(rùn)滑條件可以提高金屬的表面質(zhì)量。（√）32.壓延過程中，軋輥冷卻的主要目的是減少摩擦阻力。（×）33.在壓延過程中，減少軋輥磨損的措施是提高軋輥轉(zhuǎn)速。（×）34.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受軋制力影響。（×）35.在壓延過程中，提高溫度可以提高金屬的塑形加工性能。（√）36.壓延過程中，軋輥潤(rùn)滑的主要目的是減少軋輥的熱變形。（×）37.在壓延過程中，影響金屬流動(dòng)不均的因素是軋輥縫寬。（×）38.壓延后金屬板帶的表面粗糙度主要受軋制速度影響。（×）39.在壓延過程中，提高溫度可以提高金屬的塑性。（√）40.壓延過程中，軋輥的磨損主要是由軋輥材料引起的。（×）41.在壓延過程中，減少軋制速度可以減少軋輥的熱變形。（√）42.壓延后金屬板帶的厚度均勻性主要受軋輥熱膨脹影響。（×）43.在壓延過程中，改善潤(rùn)滑條件可以提高金屬的表面質(zhì)量。（√）44.壓延過程中，軋輥冷卻的主要目的是減少摩擦阻力。（×）45.在壓延過程中，減少軋輥磨損的措施是提高軋輥轉(zhuǎn)速。（×）46.壓延后金屬板帶的力學(xué)性能主要受軋制力影響。（×）47.在壓延過程中，提高溫度可以提高金屬的塑形加工性能。（√）48.壓延過程中，軋輥潤(rùn)滑的主要目的是減少軋輥的熱變形。（×）49.在壓延過程中，影響金屬流動(dòng)不均的因素是軋輥縫寬。（×）50.壓延后金屬板帶的表面粗糙度主要受軋制速度影響。（×）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共50分）1.簡(jiǎn)述壓延過程中金屬流動(dòng)不均的原因及解決方法。2.簡(jiǎn)述壓延后金屬板帶表面粗糙度的影響因素。3.簡(jiǎn)述提高金屬塑形加工性能的方法。4.簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥磨損的原因及減少磨損的措施。5.簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥熱變形的影響因素及減少熱變形的措施。6.簡(jiǎn)述壓延后金屬板帶厚度均勻性的影響因素。7.簡(jiǎn)述提高金屬表面質(zhì)量的方法。8.簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥冷卻的目的及冷卻方法。9.簡(jiǎn)述壓延后金屬板帶力學(xué)性能的影響因素。10.簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥潤(rùn)滑的目的及潤(rùn)滑方法。五、論述題（每題10分，共100分）1.論述壓延過程中金屬流動(dòng)不均的原因、影響及解決方法。2.論述壓延后金屬板帶表面粗糙度的影響因素、影響及改善方法。3.論述提高金屬塑形加工性能的方法及其原理。4.論述壓延過程中軋輥磨損的原因、影響及減少磨損的措施。5.論述壓延過程中軋輥熱變形的影響因素、影響及減少熱變形的措施。6.論述壓延后金屬板帶厚度均勻性的影響因素、影響及改善方法。7.論述提高金屬表面質(zhì)量的方法及其原理。8.論述壓延過程中軋輥冷卻的目的、影響及冷卻方法。9.論述壓延后金屬板帶力學(xué)性能的影響因素、影響及改善方法。10.論述壓延過程中軋輥潤(rùn)滑的目的、影響及潤(rùn)滑方法。六、計(jì)算題（每題10分，共100分）1.已知壓延前金屬厚度為5mm，壓延后金屬厚度為2mm，壓延速度為500mm/min，求壓延比和壓延時(shí)間。2.已知壓延力為100kN，金屬變形抗力為200MPa，求金屬塑性變形功。3.已知壓延溫度為1200℃，金屬熱膨脹系數(shù)為12×10^-6/℃，軋輥直徑為500mm，求壓延后軋輥直徑。4.已知壓延后金屬板帶厚度不均勻度為0.02mm，求厚度均勻性系數(shù)。5.已知壓延后金屬板帶表面粗糙度為Ra0.1μm，求表面粗糙度等級(jí)。6.已知壓延后金屬板帶抗拉強(qiáng)度為300MPa，屈服強(qiáng)度為200MPa，求金屬延伸率。7.已知壓延力為80kN，金屬變形抗力為150MPa，求金屬塑性變形功。8.已知壓延溫度為1100℃，金屬熱膨脹系數(shù)為12×10^-6/℃，軋輥直徑為450mm，求壓延后軋輥直徑。9.已知壓延后金屬板帶厚度不均勻度為0.03mm，求厚度均勻性系數(shù)。10.已知壓延后金屬板帶表面粗糙度為Ra0.2μm，求表面粗糙度等級(jí)。七、操作題（每題10分，共100分）1.請(qǐng)簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥的安裝步驟。2.請(qǐng)簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥的冷卻方法。3.請(qǐng)簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥的潤(rùn)滑方法。4.請(qǐng)簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥的調(diào)整方法。5.請(qǐng)簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥的維護(hù)方法。6.請(qǐng)簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥的更換方法。7.請(qǐng)簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥的檢查方法。8.請(qǐng)簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥的清潔方法。9.請(qǐng)簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥的保養(yǎng)方法。10.請(qǐng)簡(jiǎn)述壓延過程中軋輥的故障排除方法。答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.B4.B5.D6.A7.B8.A9.C10.A11.B12.E13.D14.A15.B16.A17.D18.B19.A20.D21.C22.A23.B24.A25.D26.B27.B28.E29.C30.A31.D32.E33.C34.A35.B36.D37.B38.C39.B40.A41.C42.D43.B44.A45.C46.B47.D48.A49.C50.B51.B52.E53.C54.A55.B56.A57.D58.C59.B60.E61.C62.A63.B64.A65.D66.B67.B68.E69.C70.A71.B72.A73.D74.C75.B76.A77.C78.B79.D80.A81.B82.C83.A84.E85.C86.A87.B88.A89.D90.B91.B92.E93.C94.A95.B96.A97.D98.B99.B100.E二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABDE3.BCD4.BCD5.CDE6.ABCD7.ABCDE8.AE9.ABCDE10.ABCD11.ABC12.ABCD13.ABCD14.ABCDE15.ABCD16.ABCD17.ABCD18.ABCD19.ABCD20.ABCD21.ABCD22.ABCD23.ABCD24.ABCD25.ABCD26.ABCDE27.ABCDE28.ABCD29.ABCDE30.ABCDE31.ABCDE32.ABCDE33.ABCDE34.ABCD35.ABCD36.ABCD37.ABCD38.ABCDE39.ABCD40.ABCD41.ABCD42.ABCD43.ABCD44.ABCD45.ABCD46.ABCD47.ABCD48.ABCD49.ABCD50.ABCD三、判斷題1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×11.√12.×13.×14.×15.√16.×17.√18.×19.√20.×21.×22.×23.√24.×25.×26.×27.√28.×29.√30.×31.√32.×33.×34.×35.√36.×37.×38.×39.√40.×41.√42.×43.√44.×45.×46.×47.√48.×49.√50.×四、簡(jiǎn)答題1.壓延過程中金屬流動(dòng)不均的原因及解決方法：-原因：軋輥表面粗糙度不均、軋制力不均、軋制速度不均、金屬塑性不均。-解決方法：提高軋輥表面光潔度、均勻分配軋制力、調(diào)整軋制速度、提高金屬塑性。2.壓延后金屬板帶表面粗糙度的影響因素：-軋輥表面粗糙度、軋制速度、軋制力、金屬塑性、潤(rùn)滑條件。3.提高金屬塑形加工性能的方法：-提高溫度、降低軋制力、增加軋制速度、添加合金元素。4.壓延過程中軋輥磨損的原因及減少磨損的措施：-原因：軋制力、金屬塑性、軋輥材料、冷卻條件。-措施：減少軋制力、提高軋輥硬度、改善冷卻條件、潤(rùn)滑。5.壓延過程中軋輥熱變形的影響因素及減少熱變形的措施：-因素：軋制力、軋制速度、軋輥材料、冷卻條件。-措施：減少軋制力、降低軋制速度、選擇合適的軋輥材料、加強(qiáng)冷卻。6.壓延后金屬板帶厚度均勻性的影響因素：-軋輥縫寬、軋制速度、軋制力、金屬塑性、軋輥熱膨脹。7.提高金屬表面質(zhì)量的方法：-提高軋輥表面光潔度、改善潤(rùn)滑條件、控制軋制速度、降低軋制力。8.壓延過程中軋輥冷卻的目的及冷卻方法：-目的：減少軋輥熱變形、延長(zhǎng)軋輥使用壽命。-方法：水冷、風(fēng)冷、油冷。9.壓延后金屬板帶力學(xué)性能的影響因素：-軋輥縫寬、軋制速度、軋制力、金屬塑性、熱處理狀態(tài)。10.壓延過程中軋輥潤(rùn)滑的目的及潤(rùn)滑方法：-目的：減少摩擦阻力、提高金屬表面質(zhì)量。-方法：干潤(rùn)滑、濕潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑。五、論述題1.論述壓延過程中金屬流動(dòng)不均的原因、影響及解決方法：-原因：軋輥表面粗糙度不均、軋制力不均、軋制速度不均、金屬塑性不均。-影響：表面質(zhì)量下降、厚度不均勻、力學(xué)性能下降。-解決方法：提高軋輥表面光潔度、均勻分配軋制力、調(diào)整軋制速度、提高金屬塑性。2.論述壓延后金屬板帶表面粗糙度的影響因素、影響及改善方法：-影響因素：軋輥表面粗糙度、軋制速度、軋制力、金屬塑性、潤(rùn)滑條件。-影響：表面質(zhì)量下降、厚度不均勻、力學(xué)性能下降。-改善方法：提高軋輥表面光潔度、改善潤(rùn)滑條件、控制軋制速度、降低軋制力。3.論述提高金屬塑形加工性能的方法及其原理：-方法：提高溫度、降低軋制力、增加軋制速度、添加合金元素。-原理：提高溫度可以降低金屬的變形抗力，降低軋制力可以減少金屬的加工硬化，增加軋制速度可以提高金屬的流動(dòng)性能，添加合金元素可以提高金屬的強(qiáng)度和塑性。4.論述壓延過程中軋輥磨損的原因、影響及減少磨損的措施：-原因：軋制力、金屬塑性、軋輥材料、冷卻條件。-影響：軋輥壽命縮短、軋制力增加、表面質(zhì)量下降。-措施：減少軋制力、提高軋輥硬度、改善冷卻條件、潤(rùn)滑。5.論述壓延過程中軋輥熱變形的影響因素、影響及減少熱變形的措施：-因素：軋制力、軋制速度、軋輥材料、冷卻條件。-影響：軋輥尺寸變化、軋制精度下降、表面質(zhì)量下降。-措施：減少軋制力、降低軋制速度、選擇合適的軋輥材料、加強(qiáng)冷卻。6.論述壓延后金屬板帶厚度均勻性的影響因素、影響及改善方法：-影響因素：軋輥縫寬、軋制速度、軋制力、金屬塑性、軋輥熱膨脹。-影響：厚度不均勻、力學(xué)性能下降。改善方法：精確控制軋輥縫寬、均勻分配軋制力、調(diào)整軋制速度、提高金屬塑性。7.論述提高金屬表面質(zhì)量的方法及其原理：-方法：提高軋輥表面光潔度、改善潤(rùn)滑條件、控制軋制速度、降低軋制力。-原理：提高軋輥表面光潔度可以減少表面粗糙度，改善潤(rùn)滑條件可以減少摩擦，控制軋制速度可以減少表面缺陷，降低軋制力可以減少表面塑性變形。8.論述壓延過程中軋輥冷卻的目的、影響及冷卻方法：-目的：減少軋輥熱變形、延長(zhǎng)軋輥使用壽命。-影響：軋輥尺寸變化、軋制精度下降、表面質(zhì)量下降。-冷卻方法：水冷、風(fēng)冷、油冷。9.論述壓延后金屬板帶力學(xué)性能的影響因素、影響及改善方法：-影響因素：軋輥縫寬、軋制速度、軋制力、金屬塑性、熱處理狀態(tài)。-影響：力學(xué)性能下降、加工硬化、表面質(zhì)量下降。-改善方法：精確控制軋輥縫寬、均勻分配軋制力、調(diào)整軋制速度、提高金屬塑性、進(jìn)行熱處理。10.論述壓延過程中軋輥潤(rùn)滑的目的、影響及潤(rùn)滑方法：-目的：減少摩擦阻力、提高金屬表面質(zhì)量。-影響：摩擦增加、表面質(zhì)量下降。-潤(rùn)滑方法：干潤(rùn)滑、濕潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑。六、計(jì)算題1.壓延比計(jì)算：壓延比=壓延前金屬厚度/壓延后金屬厚度=5mm/2mm=2壓延時(shí)間計(jì)算：壓延時(shí)間=壓延長(zhǎng)度/壓延速度=1000mm/500mm/min=2min2.塑性變形功計(jì)算：塑性變形功=軋制力×壓延長(zhǎng)度/壓延厚度=100kN×1000mm/5mm=2000J3.軋輥直徑計(jì)算：軋輥直徑變化量=軋輥直徑×熱膨脹系數(shù)×溫度變化量=500mm×12×10^-6/℃×(1200℃-20℃)=0.72mm4.厚度均勻性系數(shù)計(jì)算：厚度均勻性系數(shù)=(最大厚度差/平均厚度)×100%=(0.02mm/2mm)×100%=1%5.表面粗糙度等級(jí)：Ra0.1μm屬于表面粗糙度等級(jí)中的Ra0.1μm。6.延伸率計(jì)算：延伸率=(原始長(zhǎng)度/壓延長(zhǎng)度)×100%=(200mm/1000mm)×100%=20%7.塑性變形功計(jì)算：塑性變形功=軋制力×壓延長(zhǎng)度/壓延厚度=80kN×1000mm/5mm=1600J8.軋輥直徑計(jì)算：軋輥直徑變化量=軋輥直徑×熱膨脹系數(shù)×溫度變化量=450mm×12×10^-6/℃×(1100℃-20℃)=5.4mm9.厚度均勻性系數(shù)計(jì)算：厚度均勻性系數(shù)=(最大厚度差/平均厚度)×100%=(0.03mm/2mm)×一定比例=1%10.表面粗糙度等級(jí)：Ra0.2μm屬于表面粗糙度等級(jí)中的Ra0.2μm。七、操作題1.軋輥安裝步驟：a.檢查軋輥的尺寸和形狀是否符合要求。b.清潔軋輥表面，去除表面的雜物和銹蝕。c.潤(rùn)滑軋輥表面，確保軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。d.將軋輥安裝到機(jī)架中，確保安裝牢固。e.檢查軋輥的安裝位置是否正確。f.啟動(dòng)機(jī)架，檢查軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。2.軋輥冷卻方法：a.使用水冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水的流量和壓力。b.使用風(fēng)冷卻系統(tǒng)，確保冷卻風(fēng)的溫度和流量。c.使用油冷卻系統(tǒng)，確保冷卻油的溫度和流量。d.定期檢查冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確保冷卻系統(tǒng)正常工作。3.軋輥潤(rùn)滑方法：a.使用潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑油的粘度和流動(dòng)性。b.使用潤(rùn)滑脂，確保潤(rùn)滑脂的粘度。c.定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。4.軋輥調(diào)整方法：a.調(diào)整軋輥的間隙，確保軋輥的間隙均勻。5.軋輥維護(hù)方法：a.定期檢查軋輥的磨損情況。b.定期檢查軋輥的緊固情況。c.定期檢查軋輥的冷卻系統(tǒng)。6.軋輥更換方法：a.檢查軋輥的磨損情況，確定是否需要更換軋輥。b.拆卸舊軋輥，注意安全操作。c.安裝新軋輥，確保安裝牢固。7.軋輥檢查方法：a.檢查軋輥的表面粗糙度。b.檢查軋輥的尺寸精度。c.檢查軋輥的磨損情況。8.軋輥清潔方法：a.使用清潔劑，去除軋輥表面的油污。b.使用磨料，去除軋輥表面的銹蝕。c.使用拋光劑，提高軋輥表面的光潔度。9.軋輥保養(yǎng)方法：a.定期檢查軋輥的磨損情況。b.定期檢查軋輥的緊固情況。c.定期檢查軋輥的冷卻系統(tǒng)。10.軋輥故障排除方法：a.檢查軋輥的磨損情況，確定故障原因。b.檢查軋輥的緊固情況。c.檢查軋輥的冷卻系統(tǒng)。答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.B4.B5.D6.A7.B8.A9.C10.A11.B12.E13.D14.A15.B16.A17.D18.B19.A20.D21.C22.A23.B24.A25.D26.B27.B28.E29.C30.A31.D32.E33.C34.A35.B36.D37.B38.C39.B40.A41.C42.D43.B44.A45.C46.B47.D48.A49.C50.B51.B52.D53.C54.A55.B56.A57.D58.C59.B60.E61.C62.A63.B64.A65.D66.B67.B68.E69.C70.A71.B72.A73.D74.C75.B76.A77.C78.B79.D80.A81.B82.C83.A84.E85.C86.A87.B88.A89.D90.B91.B92.E93.C94.A95.B96.A97.D98.B99.D100.E二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABDE3.BCD4.BCD5.CDE6.ABCD7.ABCDE8.AE9.ABCDE10.ABCD11.ABC12.ABCD13.ABCD14.ABCDE15.ABCD16.ABCD17.ABCD18.ABCD19.ABC20.E21.ABCD22.ABCD23.ABCD24.ABCD25.ABCD26.ABCDE27.ABCDE28.ABCD29.ABCDE30.ABCDE31.ABCD32.ABCDE33.ABCD34.ABCD35.ABCD36.ABCD37.ABCD38.ABCD39.ABCD40.ABCD41.ABCD42.ABCD43.ABCD44.ABCD45.ABCD46.ABCD47.ABCD48.ABCD49.ABCD50.ABCD三、判斷題1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×11.√12.×13.×14.×15.√16.×17.√18.×19.√20.×21.√22.×23.√24.×25.×26.×27.√28.×29.√30.×31.√32.×33.×34.×35.√36.×37.×38.×39.√40.×41.√42.×43.√44.×45.×46.×47.√48.×49.√50.×四、簡(jiǎn)答題1.壓延過程中金屬流動(dòng)不均的原因及解決方法。-原因：軋輥表面粗糙度不均、軋制力不均、軋制速度不均、金屬塑性不均。-解決方法：提高軋輥表面光潔度、均勻分配軋制力、調(diào)整軋制速度、提高金屬塑性。2.壓延后金屬板帶表面粗糙度的影響因素。-軋輥表面粗糙度、軋制速度、軋制力、金屬塑性、潤(rùn)滑條件。3.提高金屬塑形加工性能的方法。-提高溫度、降低軋制力、增加軋制速度、添加合金元素。4.壓延過程中軋輥磨損的原因及減少磨損的措施。-原因：軋制力、金屬塑性、軋輥材料、冷卻條件。-措施：減少軋制力、提高軋輥硬度、改善冷卻條件、潤(rùn)滑。5.壓延過程中軋輥熱變形的影響因素及減少熱變形的措施。-因素：軋制力、軋制速度、軋輥材料、冷卻條件。-影響：軋輥尺寸變化、軋制精度下降、表面質(zhì)量下降。-措施：減少軋制力、降低軋制速度、選擇合適的軋輥材料、加強(qiáng)冷卻。6.壓延后金屬板帶厚度均勻性主要受哪些因素影響？-軋輥縫寬、軋制速度、軋制力、金屬塑性、軋輥熱膨脹。7.提高金屬表面質(zhì)量的方法。-提高軋輥表面光潔度、改善潤(rùn)滑條件、控制軋制速度、降低軋制力。8.壓延過程中軋輥冷卻的目的及冷卻方法。-目的：減少軋輥熱變形、延長(zhǎng)軋輥使用壽命。-方法：水冷、風(fēng)冷、油冷。9.壓延后金屬板帶力學(xué)性能的影響因素。-軋輥縫寬、軋制速度、軋制力、金屬塑性、熱處理狀態(tài)。10.壓延過程中軋輥潤(rùn)滑的目的及潤(rùn)滑方法。-目的：減少摩擦阻力、提高金屬表