一、吸音墻面概況

二、施工部署

三、深化設(shè)計及施工工藝

四、細部節(jié)點處理

六、質(zhì)量管理及標準

七、成品保護與安全文明施工

五、施工措施方法

交底提綱

一、吸音墻面概況1、施工內(nèi)容鄭州新鄭國際機場二期擴建工程T2航站樓工程功能性用房吸音墻面施工。2、具體施工房間及部位具體施工房間及部位見下表：序號房間名稱部位1T2航站樓：空調(diào)機房墻面2T2航站樓：污水泵房、送風機房、排風機房、細水霧泵房、生活水泵房、報警閥室、柴油機房、郵箱間、排煙機房、熱水機房墻面、頂部3、設(shè)計做法根據(jù)本工程裝飾構(gòu)造作法表〔圖紙編號JS0004~JS0007〕可知，內(nèi)墻14做法為穿孔吸音板墻面做法，具體做法如下：1〕8×600×1200硅酸蓋板穿孔板，穿孔率≥20%，用自攻螺釘固定在鋼龍骨上；板材尺寸誤差為-1~±2mm；2〕玻璃布一層繃緊固定于龍骨外表；3〕50厚無機纖維吸音棉，吸音棉建筑膠點粘與龍骨檔內(nèi)，阻燃等級為A級，容重≥32kg/m3；4〕安裝固定鋼龍骨固件，膨脹螺栓與墻體固定；主龍骨為38卡式龍骨，次龍骨為U50×20龍骨；5〕高分子防水涂膜防潮層；6〕墻基抹灰層。

二、施工部署1、工期要求吸音墻面施工方案工期：2021年6月15日開始施工，2021年7月30日全部完成，歷時45天，其中指廊部位吸音墻面2021年7月15日完成，主樓部位吸音墻面2021年7月30日完成。2、施工區(qū)段劃分根據(jù)總體施工部署及設(shè)計分區(qū)，將現(xiàn)場分為10個〔即A1、A2、A3、A4、A5、B1、B2、B3、B4及地下室區(qū)域〕施工區(qū)段。原那么上由A1區(qū)、A2區(qū)、A4區(qū)、A5區(qū)同時開始向主樓B區(qū)側(cè)施工，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，先提供工作面的空調(diào)機房先行進行吸音墻面施工。3、勞動力組織4、施工機具電鋸、無齒鋸、手電鉆、自攻絲鉆，手提圓盤鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、鋼尺、卷材、水平尺、墨斗等。材料類型規(guī)格圖示復(fù)檢性能硅酸蓋板穿孔板8×600×1200穿孔率≥20%A級燃燒性能龍骨主龍骨：38卡式龍骨次龍骨：U50x20龍骨靜載性能無機纖維吸音棉50×600×1200A級燃燒性能5、材料進場要求注意：每批新進場材料需要第一時間通知工程試驗員及監(jiān)理進行現(xiàn)場取樣、送樣；為不影響施工進度，材料應(yīng)提前3天進場，防止出現(xiàn)由于材料原因影響工期情況。三、施工流程及工藝工藝流程墻面彈線排本分割→主龍骨安裝→固定無機纖維吸音棉→次龍骨安裝→固定玻璃布→硅酸鈣板穿孔板安裝。1、深化設(shè)計2.1墻面彈線排版分割根據(jù)排版整體要求，板材不能小于1/2板面〔≥300mm〕，板面通縫布置，板與板之間拼縫整齊統(tǒng)一，墻根留出200mm高踢腳線位置。整個房間排版及調(diào)整完成后，再行施工。排版整體原那么為：由上至下為整體，頂板兩塊板為調(diào)節(jié)板，確保板材寬度不能小于300mm。2、具體施工方法2.2主龍骨安裝主龍骨為0.8mm壁厚38卡式龍骨，沿墻豎向布置，龍骨間距600mm。龍骨采用M8膨脹螺栓進行固定，并在砌體墻圈梁及結(jié)構(gòu)梁位置處，進行螺栓加固處理。龍骨安裝時，第一道豎向龍骨安裝距離墻拐角≤200mm，沿墻面從墻一端向另一端排列依次安裝，排列至墻另一段拐角處間距大于200mm應(yīng)增設(shè)一根龍骨。龍骨距離墻面50mm，為構(gòu)造要求。距離墻拐角≤200mm距離墻面50mm2.3固定50mm厚無機纖維吸音棉50mm厚無機纖維吸音棉鋪設(shè)沿主龍骨分檔豎向布置，采用外面包玻璃布，在無機纖維棉拼縫處采用巖棉釘固定〔帶圓盤〕，豎向間距為500mm一個。巖棉釘無機纖維棉卡在豎向龍骨內(nèi)2.4次龍骨安裝次龍骨為0.6mm壁厚U型50*20型龍骨，沿墻橫向布置，間距300mm。龍骨布置從墻底端向墻頂部排列，第一根次龍骨應(yīng)緊靠墻根底部設(shè)置，到頂部缺乏300mm應(yīng)增設(shè)一根龍骨。次龍骨固定2.5玻璃布固定安裝采用自攻絲將玻璃布固定于龍骨外表。安裝時先固定玻璃布的一端，而后繃緊玻璃布由一端向另一端依次進行固定。注意固定時不能有褶皺現(xiàn)象。次龍骨固定2.6硅酸鈣板穿孔板安裝600×1200×8硅酸鈣板穿孔板安裝應(yīng)從墻面的一邊角開始，排版逐塊排列推進。吸音板用3.5mm×25mm自攻螺釘固定在龍骨上，釘頭應(yīng)嵌入板面內(nèi)約0.5～1mm，釘距控制在300mm，釘距板邊15mm，釘位置要求上下左右在一條線上。板與板之間和板與墻之間應(yīng)留約3mm通縫，最多不超過5mm，拼縫上下順直整齊，上下每幅板帶安裝時，應(yīng)上下帶線。吸音墻面整體安裝完成立面示意圖墻面拼縫整齊如一墻、頂對縫頂面拼縫整齊如一墻面水平縫隙嚴格控制3mm，通長順直，無錯縫四、細部節(jié)點處理1、當穿孔吸音板施工遇墻拐角及墻中部圓柱時，需把此位置做成方形，具體做法待各自樣板驗收通過后，方可進行大面積施工，具體詳見節(jié)點圖：2

、當穿孔吸音板施工遇墻出墻面管道時，當管道最外邊距離墻面≤100mm時，吸音墻面直接面包裹進去；當管道最外邊距離墻面＞100mm時，吸音板墻需做出墻面異形包裹處理，寬度不≥300mm。3

、

吸音墻面底部與水泥踢腳線接觸處，需做封邊處理：4、

在轉(zhuǎn)角處、洞口收邊處、踢腳線交接處及包裹出墻面管道做異性墻面時，為外觀整體美觀效果，板材拼縫為看面包裹非看面：5、門窗洞口位置，當遇到門窗未安裝洞口位置時，在門窗洞口周邊需預(yù)留≥300mm寬度暫行不做，待門窗安裝完成后再行進行門窗收邊處理；假設(shè)遇到門窗安裝完成的門窗洞口，直接進行收邊處理。五、施工措施方法由于本工程穿孔吸音板主要在功能性機房的墻面和頂部施工，故在施工需要搭設(shè)架體。對墻面穿孔吸音板施工時，需搭設(shè)雙排腳手架；對頂部穿孔吸音板墻施工時，需搭設(shè)滿堂腳手架六、質(zhì)量管控及標準1、樣板引路：為保證后續(xù)施工質(zhì)量可控，有參照標準，各隊伍在進場之后先做樣板，完成后報驗工程部及監(jiān)理，樣板驗收合格前方可大面積展開施工，。2、實測實量：各隊伍對完成面進行檢查，并形成實測實量記錄表，并按照區(qū)域及時間段進行匯總歸檔，分析并形成分析報告。工程部質(zhì)檢員將以抽查的形式檢查現(xiàn)場質(zhì)量并核對隊伍測量記錄，此局部將作為獎懲或每月工單結(jié)算的重要依據(jù)之一。施工隊伍自查表工程部實測實量記錄表3、獎懲方法：3.1每個月工單結(jié)算前夕，將對每家隊伍本月現(xiàn)場施工區(qū)域，就完成質(zhì)量及過程質(zhì)量控制做統(tǒng)一考核并比較?？荚u成績統(tǒng)一在生產(chǎn)會上公示?？荚u優(yōu)秀單位將進行獎勵〔視評分上下500-2000元不等〕；考評差的單位將進行罰款〔視評分上下500-2000元不等〕。3.2每次下發(fā)的質(zhì)量整改通知單必須在3天內(nèi)整改完成并回復(fù)，假設(shè)有特殊情況未完成整改必須報工程部.假設(shè)在限定時間內(nèi)未整改到位那么罰款1000元/份(注意：假設(shè)整改限期內(nèi)未回復(fù)整改單那么視為未整改)。七、成品保護與平安文明施工5、磨水砂紙時，宜戴上手套。6、